ਮੈਡੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਆਪਣੇ ਹਲਕੇ, ਨਰਮ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਸਤੇ, ਅਤੇ ਨਸਬੰਦੀਯੋਗ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੈਡੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। IV ਟਿਊਬਿੰਗ ਅਤੇ ਸਰਿੰਜਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਬਲੱਡ ਬੈਗ ਅਤੇ ਸੈਂਪਲ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਤੱਕ - ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਧੁਨਿਕ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਪੋਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਾਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੈਡੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਉਦਯੋਗ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸੁਰੱਖਿਅਤ (ਬਾਇਓ-ਅਨੁਕੂਲ), ਨਸਬੰਦੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ, ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ, ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਲੇਖ ਮੈਡੀਕਲ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਪੋਲੀਮਰ (ਰਾਲ) ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਤੱਕ।
-
1. ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (ਪੀਪੀ)
ਡਾਕਟਰੀ ਵਰਤੋਂ: ਸਰਿੰਜਾਂ, ਟੈਸਟ ਟਿਊਬਾਂ, ਦਵਾਈਆਂ ਦੇ ਡੱਬੇ, ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਢੱਕਣ, ਡਿਸਪੋਜ਼ੇਬਲ ਯੰਤਰ, ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਹਿੱਸੇ।
ਫਾਇਦੇ: ਹਲਕਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਰੋਧਕ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗਰਮੀ ਰੋਧਕ, ਕੁਝ ਖਾਸ ਨਸਬੰਦੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਕਿਫਾਇਤੀ ਲਾਗਤ।
ਪੀਪੀ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈਏ
PP ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਮੋਨੋਮਰ (C₃H₆) ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨਿਟੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਡਿਗਰੀ) ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ੀਗਲਰ-ਨੱਟਾ ਜਾਂ ਮੈਟਾਲੋਸੀਨ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਧਾਰਨ ਕਦਮ:
1. ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
2. ਇੱਕ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ (ਗੈਸ ਪੜਾਅ ਜਾਂ ਸਲਰੀ)। ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਮੋਨੋਮਰਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੀਆਂ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਚੇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ: ਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਸੁੱਕਾ ਕੇ ਪੈਲੇਟਸ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅੱਗੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
4. ਮਿਸ਼ਰਨ: ਡਾਕਟਰੀ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੁਝ ਖਾਸ ਐਡਿਟਿਵ (ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ, ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ, ਰੰਗ) ਜੋੜਨਾ।
ਫਿਰ ਮੈਡੀਕਲ ਪੀਪੀ ਉਤਪਾਦ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਰਿੰਜ ਬਾਡੀਜ਼) ਜਾਂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ (ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
-
2. ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (ਪੀਵੀਸੀ)
ਡਾਕਟਰੀ ਵਰਤੋਂ: IV ਟਿਊਬਿੰਗ, ਬਲੱਡ ਬੈਗ (ਕੁਝ ਖਾਸ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ), ਆਕਸੀਜਨ ਮਾਸਕ, ਵਿਨਾਇਲ ਦਸਤਾਨੇ, ਟਿਊਬਿੰਗ।
ਫਾਇਦੇ: ਲਚਕਦਾਰ (ਪਲਾਸਟੀਸਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਨਾਲ), ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ।
ਪੀਵੀਸੀ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈਏ
ਪੀਵੀਸੀ ਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਮੋਨੋਮਰ (ਵੀਸੀਐਮ) ਤੋਂ ਐਡੀਸ਼ਨ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤਰੀਕੇ: ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਇਮਲਸ਼ਨ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਊਡਰ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਮੁੱਖ ਪੜਾਅ:
1. VCM ਉਤਪਾਦਨ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਈਥੀਲੀਨ ਤੋਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਰਾਹੀਂ EDC (ਈਥੀਲੀਨ ਡਾਈਕਲੋਰਾਈਡ) ਬਣਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਫਿਰ VCM ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ: VCM ਨੂੰ ਇੱਕ ਜਲਮਈ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ PVC ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
3. ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ: ਪੀਵੀਸੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਧੋਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਮੈਡੀਕਲ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ: ਪੀਵੀਸੀ ਨੂੰ ਲਚਕਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਟਿਊਬਿੰਗ ਲਈ)। ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਸ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੈਡੀਕਲ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮੈਡੀਕਲ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬੈਗਾਂ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ (ਹੋਜ਼) ਅਤੇ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ/ਫਿਲਮ ਫਾਰਮਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
-
3. ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (PE: HDPE ਅਤੇ LDPE)
ਡਾਕਟਰੀ ਵਰਤੋਂ: ਦਵਾਈ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ, ਤਰਲ ਡੱਬੇ, ਨਿਰਜੀਵ ਪੈਕਿੰਗ, ਪਾਊਚ, ਕੇਬਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੋਟਿੰਗ, ਕੁਝ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ।
ਫਾਇਦੇ: ਰਸਾਇਣ ਰੋਧਕ, ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਲਚਕਦਾਰ (LDPE) ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ (HDPE) ਤੱਕ ਉਪਲਬਧ।
ਪੀਈ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈਏ
PE ਨੂੰ ਐਥੀਲੀਨ ਮੋਨੋਮਰ (C₂H₄) ਤੋਂ ਜੋੜ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਰਾਹੀਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- LDPE ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਰੈਡੀਕਲ ਇਨੀਸ਼ੀਏਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸ਼ਾਖਾਵਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਚੇਨਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਹੋਣ।
- HDPE ਘੱਟ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ੀਗਲਰ-ਨੱਟਾ/ਮੈਟਾਲੋਸੀਨ) ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਧੇਰੇ ਰੇਖਿਕ ਚੇਨ ਬਣਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੈਲੇਟ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, PE ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
- ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ (ਬੋਤਲਾਂ),
- ਫਿਲਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ (ਸ਼ੀਟ/ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫਿਲਮ),
- ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ (ਢੱਕਣ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ)।
-
4. ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ (ਪੀਸੀ)
ਡਾਕਟਰੀ ਵਰਤੋਂ: ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਕਨੈਕਟਰ, ਡਾਇਲਸਿਸ ਡਿਵਾਈਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਫਾਇਦੇ: ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਸਾਫ਼, ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਰੋਧਕ।
ਪੀਸੀ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ
ਪੀਸੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਸਫੇਨੋਲ-ਏ (ਬੀਪੀਏ) ਅਧਾਰਤ ਮੋਨੋਮਰਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਪੌਲੀਕੰਡੈਂਸੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ (ਜਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸੈਸਟਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਰੂਟ) ਰਾਹੀਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ:
1. ਰਾਲ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ: ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਪੋਲੀਮਰ ਚੇਨਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
2. ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ: ਰਾਲ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਣ: ਅਕਸਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰਾਹੀਂ।
ਡਾਕਟਰੀ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਪੀਸੀ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਸਬੰਦੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਜਾਂ ਭਾਫ਼) ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।
-
5. ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ (PS) ਅਤੇ HIPS
ਡਾਕਟਰੀ ਵਰਤੋਂ: ਪੈਟਰੀ ਡਿਸ਼, ਡਿਸਪੋਜ਼ੇਬਲ ਪਾਈਪੇਟ, ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਟ੍ਰੇ, ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਹਿੱਸੇ, ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ।
ਫਾਇਦੇ: ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਘੱਟ ਕੀਮਤ, ਸਿੰਗਲ-ਯੂਜ਼ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧੀਆ।
ਪੀਐਸ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ
PS ਨੂੰ ਜੋੜ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਰਾਹੀਂ ਸਟਾਈਰੀਨ ਮੋਨੋਮਰ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ, PS ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੋਧਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
– HIPS (ਹਾਈ ਇੰਪੈਕਟ ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ): ਕਠੋਰਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਰਬੜ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ।
ਮੈਡੀਕਲ PS ਉਤਪਾਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ (ਪਾਈਪੇਟਸ, ਕੰਟੇਨਰ), ਜਾਂ ਟ੍ਰੇਆਂ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ PS ਸ਼ੀਟਾਂ ਤੋਂ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
-
6. ਪੌਲੀਮਿਥਾਈਲ ਮੈਥਾਕ੍ਰਾਈਲੇਟ (PMMA / ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ)
ਡਾਕਟਰੀ ਵਰਤੋਂ: ਕੁਝ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਲੈਂਸ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸ਼ੀਲਡ, ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੇ ਆਪਟੀਕਲ ਹਿੱਸੇ, ਡਿਵਾਈਸ ਕਵਰ।
ਫਾਇਦੇ: ਬਹੁਤ ਸਾਫ਼, ਸਥਿਰ, ਮੌਸਮ-ਰੋਧਕ (ਕੁਝ ਖਾਸ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ)।
PMMA ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ
PMMA ਮੋਨੋਮਰ ਮਿਥਾਈਲ ਮੈਥਾਕ੍ਰਾਈਲੇਟ (MMA) ਤੋਂ ਐਡੀਸ਼ਨ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ (ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਰੈਡੀਕਲ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ) ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਰਾਲ ਪੈਲੇਟ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:
- ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ,
- ਮੋਟੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ,
- ਜਾਂ ਆਪਟੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (ਕੱਟਣਾ)।
-
7. ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ (PU)
ਡਾਕਟਰੀ ਵਰਤੋਂ: ਕੈਥੀਟਰ, ਜ਼ਖ਼ਮ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ, ਪੈਡ, ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਅਤੇ ਆਰਾਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਫਾਇਦੇ: ਲਚਕੀਲਾ, ਬਹੁਤ ਨਰਮ ਜਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ "ਐਡਜਸਟ" ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੀਯੂ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ
ਪੀਯੂ ਆਈਸੋਸਾਈਨੇਟ ਅਤੇ ਪੋਲੀਓਲ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਪੌਲੀਐਡੀਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਵਸਤੂ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਪੀਯੂ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਖਾਸ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਪੜਾਅ:
1. ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ (ਪੋਲੀਓਲ, ਆਈਸੋਸਾਈਨੇਟ, ਚੇਨ ਐਕਸਟੈਂਡਰ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ, ਐਡਿਟਿਵ)।
2. ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਰੂਪ: ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕਾਸਟਿੰਗ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਪੌਲੀਮਰ ਬਣਤਰ ਸਥਿਰ ਰਹਿਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ (ਪੱਕਣਾ)।
ਡਾਕਟਰੀ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਬਾਇਓਕੰਪੈਟੀਬਿਲਟੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।
-
ਮੈਡੀਕਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਪੋਲੀਮਰ ਰਾਲ ਦੇ "ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ" ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ: ਸਰਿੰਜਾਂ, ਕਨੈਕਟਰ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਹਾਊਸਿੰਗ।
2. ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਇੱਕ ਡਾਈ ਰਾਹੀਂ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਲੰਬੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣ ਸਕਣ - ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਟਿਊਬਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਜ਼।
3. ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਗਰਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪੈਰਿਸਨ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਉਡਾ ਕੇ ਇੱਕ ਖੋਖਲੀ ਬੋਤਲ ਜਾਂ ਡੱਬਾ ਬਣਾਉਣਾ।
4. ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੈਕਿਊਮ/ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਕਸਰ ਟ੍ਰੇਆਂ, ਛਾਲਿਆਂ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. ਕਾਸਟਿੰਗ / ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਕੁਝ ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ PU ਜਾਂ PMMA ਲਈ ਆਮ, ਜਦੋਂ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ/ਕਿਊਰਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
-
ਨਸਬੰਦੀ ਅਤੇ ਮਿਆਰ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ
ਮੈਡੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਸਬੰਦੀ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ:
- ਭਾਫ਼ (ਆਟੋਕਲੇਵ),
– ਈਥੀਲੀਨ ਆਕਸਾਈਡ (EtO),
- ਗਾਮਾ/ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ।
ਹਰੇਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰਾ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਕੁਝ ਪੀਲੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਮੈਡੀਕਲ ਗ੍ਰੇਡ ਚੁਣਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਚੰਗੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਭਿਆਸਾਂ) ਅਤੇ ਬਾਇਓਕੰਪੈਟੀਬਿਲਟੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
-
ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ PP, PVC, PE, PC, PS, PMMA, ਅਤੇ PU ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਧੁਨਿਕ ਮੈਡੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਇਸਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਭਾਵੇਂ ਲਚਕਤਾ, ਸਪਸ਼ਟਤਾ, ਤਾਕਤ, ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਨਸਬੰਦੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ। IV ਲਾਈਨ ਜਾਂ ਨਮੂਨਾ ਕੰਟੇਨਰ ਵਰਗੇ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਇੱਕ ਲੰਬੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ: ਮੋਨੋਮਰਾਂ ਤੋਂ ਪੋਲੀਮਰ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ, ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ, ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਐਡਿਟਿਵ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਫਾਰਮਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ, ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ।
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੋ, ਤਾਂ ਮੈਂ ਇਸ ਲੇਖ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਅਕਾਦਮਿਕ ਸ਼ੈਲੀ (ਉਪ-ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਹਵਾਲਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ) ਵਿੱਚ ਢਾਲ ਸਕਦਾ ਹਾਂ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਸੰਸਕਰਣ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹਾਂ ਜੋ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, "ਸਰਿੰਜਾਂ ਅਤੇ IV ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ") 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੋਵੇ।
