ਪੌਲੀਫੇਨਾਈਲੀਨ ਆਕਸਾਈਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਪੌਲੀਫੇਨਾਈਲੀਨ ਆਕਸਾਈਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਪੌਲੀਫੇਨਾਈਲੀਨ ਆਕਸਾਈਡ (PPO) ਇੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, PPO ਅਕਸਰ ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ (PS) ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਪਾਰਕ ਨਾਵਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ NORYL ਪਰਿਵਾਰ) ਦੇ ਤਹਿਤ ਮਾਰਕੀਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ PPO ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕੁਰਬਾਨ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਇਸ ਸੁਮੇਲ ਦੇ ਕਾਰਨ, PPO ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖਾਸ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

1. ਪੀਪੀਓ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, PPO ਇੱਕ ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਈਥਰ (–O–) ਬਾਂਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜੁੜੇ ਫਿਨਾਇਲ ਰਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਬਣਤਰ ਚੇਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਕੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ (Tg) ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧ PPO ਵਿੱਚ ਕਈ ਹੋਰ ਧਰੁਵੀ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਮੀ ਕਾਰਨ ਘੱਟ ਅਯਾਮੀ ਤਬਦੀਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਜਿਸਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਲਈ ਪੀਪੀਓ ਦੀਆਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਵਧੀਆ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ (ਉੱਚ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਰੋਧਕਤਾ)।
- ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਵਸਤੂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਥਿਰ)।
– ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ (ਘੱਟ ਸੁੰਗੜਨ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵਧੀਆ ਕ੍ਰੀਪ)।
- ਹਾਈਡੋਲਿਸਿਸ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਚੰਗਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਬਹੁਤ ਧਰੁਵੀ ਪੋਲੀਮਰ ਨਹੀਂ ਹੈ।
- ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ (ਫਿਲਰ, ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ, ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ) ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ

ਪੀਪੀਓ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਮੋਨੋਮਰ 2,6-ਜ਼ਾਈਲੇਨੌਲ (ਜਿਸਨੂੰ 2,6-ਡਾਈਮੇਥਾਈਲਫੇਨੋਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਹੈ। 2,6-ਜ਼ਾਈਲੇਨੌਲ ਦੀ ਚੋਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਥਿਤੀ 2 ਅਤੇ 6 'ਤੇ ਮਿਥਾਈਲ ਸਬਸਟੀਚਿਊਟੈਂਟਸ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪੋਲੀਮਰ ਚੇਨ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਾਈਡ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਮੋਨੋਮਰਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:
- ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ (ਅਕਸਰ ਤਾਂਬੇ/ਅਮੀਨ ਕੰਪਲੈਕਸਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਜੋ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ)।
- ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਰ ਵਜੋਂ ਆਕਸੀਜਨ ਜਾਂ ਹਵਾ।
- ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਲੇਸ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਘੋਲਕ।
- ਅਣੂ ਭਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ, ਪਾਸੇ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ, ਅਤੇ ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰੋ।

3. ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਿਧਾਂਤ: ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ

ਪੀਪੀਓ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 2,6-ਜ਼ਾਈਲੇਨੌਲ ਦੇ ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ ਕਪਲਿੰਗ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਵਰਗੇ ਜੋੜ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਉਲਟ, ਪੀਪੀਓ ਗਠਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਫਿਨੋਲ ਯੂਨਿਟਾਂ ਨੂੰ ਈਥਰ ਲਿੰਕਰਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੋਲੀਮਰ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਸੰਕਲਪ ਦੇ ਪੜਾਅ ਇਹ ਹਨ:
1. ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੁਆਰਾ ਮੋਨੋਮਰਾਂ ਦੀ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ: ਫੀਨੋਲਿਕ ਮੋਨੋਮਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਜਾਤੀਆਂ (ਫੀਨੋਕਸੀ ਰੈਡੀਕਲ) ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
2. ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ ਕਪਲਿੰਗ: ਇਹ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਜਾਤੀਆਂ ਨਵੇਂ ਬੰਧਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਿਲ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਏਰੀਲ–ਓ–ਏਰੀਲ (ਐਰੋਮੈਟਿਕ ਈਥਰ) ਬੰਧਨ ਜੋ ਪੀਪੀਓ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ।
3. ਚੇਨ ਵਾਧਾ: ਵਾਰ-ਵਾਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਲੰਬੀਆਂ ਪੋਲੀਮਰ ਚੇਨਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ; ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਣੂ ਭਾਰ ਅਤੇ ਵੰਡ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
4. ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ: ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਮਲਾਵਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਦਾ ਜੋਖਮ ਲੇਸ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਣੂ ਭਾਰ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

4. ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪੀਪੀਓ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੜਾਅ (ਆਮ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ)

ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਖਾਸ ਵੇਰਵੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, PPO ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ:

a) ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ
2,6-ਜ਼ਾਈਲੇਨੌਲ ਮੋਨੋਮਰ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੁਝ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਨੂੰ ਜ਼ਹਿਰ ਦੇ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਪਾਸੇ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

b) ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਮਾਈਰਾਇਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ
ਮੋਨੋਮਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਘੋਲਕ ਅਤੇ ਇੱਕ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਆਕਸੀਜਨ ਜਾਂ ਹਵਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਦਰ 'ਤੇ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤਾਪਮਾਨ,
- ਮੋਨੋਮਰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ,
- ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਅਤੇ ਲਿਗੈਂਡ ਦੀ ਰਚਨਾ,
- ਆਕਸੀਜਨ ਸਪਲਾਈ ਦਰ,
- ਰਿਹਾਇਸ਼ ਦਾ ਸਮਾਂ।

ਇਸ ਪੜਾਅ ਦਾ ਟੀਚਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਪੋਲੀਮਰ ਘੋਲ ਜਾਂ ਸਲਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

c) ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦਾ ਵੱਖ ਹੋਣਾ
ਟੀਚੇ ਦੇ ਲੇਸ/ਅਣੂ ਭਾਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਬੁਝਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)। ਫਿਰ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਨੂੰ ਹੋਰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਅਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪੋਲੀਮਰ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

d) ਪੋਲੀਮਰ ਵਰਖਾ ਅਤੇ ਧੋਣਾ
ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਨੂੰ ਘੋਲ ਤੋਂ ਗੈਰ-ਘੋਲਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਚੇ ਹੋਏ ਮੋਨੋਮਰ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਲੂਣ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਧੋਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਧੋਣ ਦਾ ਕਦਮ ਰੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

e) ਸੁਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਬਣਨਾ
ਵੱਖ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ PPO ਨੂੰ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
- ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ,
- ਐਡਿਟਿਵਜ਼ (ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ, ਹੀਟ ​​ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ, ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ) ਦਾ ਜੋੜ,
- ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ PPO/PS)।
ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਗੋਲੀ ਹੈ ਜੋ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਵਰਤਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।

5. ਪੀਪੀਓ ਅਕਸਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕਿਉਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

ਸ਼ੁੱਧ ਪੀਪੀਓ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉਦਯੋਗ ਅਕਸਰ ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ (ਜਾਂ ਹੋਰ ਪੋਲੀਮਰ) ਦੇ ਨਾਲ ਪੀਪੀਓ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ:
- ਛਾਪਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ (ਬਿਹਤਰ ਢਾਲਣਯੋਗਤਾ),
- ਵਧੇਰੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਲਾਗਤਾਂ,
- ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ,
- ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਡਿਊਲਸ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ, ਜਾਂ UL 94 (ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਿਯਮਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ) ਵਰਗੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

6. ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪੀਪੀਓ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਪੀਪੀਓ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੇ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਗੁਣਾਂ, ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਕਾਰਨ। ਇੱਥੇ ਇਸਦੇ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਉਪਯੋਗ ਹਨ:

a) ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸ ਕੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਹਾਊਸਿੰਗ
PPO ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਕੇਸਿੰਗਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:
- ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ,
- ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ (ਪੀਸੀਬੀ) ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਮਾਊਂਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ,
- ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਇਕੱਲਤਾ।

ਉਦਾਹਰਨਾਂ: ਅਡੈਪਟਰ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਕੁਝ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ, ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੇ ਕੇਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ।

b) ਕਨੈਕਟਰ, ਸਾਕਟ, ਅਤੇ ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਹਿੱਸੇ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕਨੈਕਟਰ, ਟਰਮੀਨਲ ਬਲਾਕ, ਰੀਲੇਅ ਕੋਇਲ ਬੌਬਿਨ, ਅਤੇ ਸਾਕਟ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ:
- ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਆਕਾਰ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ,
- ਉੱਚ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਹੈ,
- ਕੁਝ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਟਰੈਕਿੰਗ/ਆਰਕ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ (ਮਟੀਰੀਅਲ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ)।
ਪੀਪੀਓ/ਬਲੈਂਡ ਪੀਪੀਓ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇਸਦੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਛੋਟੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

c) ਦੂਰਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਨੈੱਟਵਰਕ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ
ਦੂਰਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਨੈੱਟਵਰਕ ਯੰਤਰਾਂ (ਰਾਊਟਰ, ਸਵਿੱਚ, ਵੰਡ ਯੰਤਰ) ਵਿੱਚ, PPO ਕੁਝ ਖਾਸ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:
- ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ,
- ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਤਾਂ ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਢਾਂਚਾ ਵਿਗੜ ਨਾ ਜਾਵੇ,
- ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ (ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ)।

d) ਪੀਸੀਬੀ ਸਪੋਰਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਪਾਰਟਸ
ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ PCB ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, PPO ਨੂੰ ਬਰੈਕਟਾਂ, ਫਰੇਮਾਂ ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ PCBs ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਘੱਟ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ-ਮਜਬੂਤ ਸੰਸਕਰਣ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

e) ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਸੀ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਕੁਝ PPO ਗ੍ਰੇਡ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਸਹੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, PPO ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਕੁਝ ਖਾਸ ਘੇਰੇ, ਜਾਂ ਮਾਡਿਊਲ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਰੇਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

7. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਿਚਾਰ

ਇਸਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, PPO ਦੇ ਕਈ ਵਿਚਾਰ ਹਨ:
- ਕੁਝ ਘੋਲਕਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ: ਕੁਝ ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਜਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਘੋਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕੁਝ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ।
- ਵਾਤਾਵਰਣ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ: ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੁਝ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ (ਤਣਾਅ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ) ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਗ੍ਰੇਡ ਚੋਣ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਲਈ, ਸਹੀ ਐਡਿਟਿਵ (ਹੀਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ, ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ, ਹਾਰਡਨਰ) ਵਾਲਾ ਗ੍ਰੇਡ ਚੁਣਨਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

8 ਕੇਸਿਮਪੁਲਨ

ਪੌਲੀਫੇਨੀਲੀਨ ਆਕਸਾਈਡ (ਪੀਪੀਓ) ਇੱਕ ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਵਾਲਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਮੋਨੋਮਰ 2,6-ਜ਼ਾਈਲੇਨੋਲ ਦੇ ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਆਸਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਜੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਪੀਪੀਓ ਆਪਣੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਕਨੈਕਟਰਾਂ, ਡਿਵਾਈਸ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ, ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੋ, ਤਾਂ ਮੈਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਵਿੱਚ PPO ਸਮੱਗਰੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ CTI, HDT, ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਾਕਤ, UL 94) ਲਈ ਆਮ ਟੈਸਟ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਉਪ-ਭਾਗ ਜੋੜ ਸਕਦਾ ਹਾਂ ਜਾਂ ਇੱਕ ਗ੍ਰੰਥ ਸੂਚੀ ਦੇ ਨਾਲ ਲੇਖ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਅਕਾਦਮਿਕ ਸੰਸਕਰਣ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹਾਂ।

ਇੱਕ ਟਿੱਪਣੀ ਛੱਡੋ