நீண்ட நேரம் நிலைத்திருக்கும் ஃபார்முலேஷனுடன் கூடிய ஐஷேடோ தயாரிக்கும் தொழில்நுட்பம்

நீண்ட நேரம் நிலைத்திருக்கும் ஃபார்முலேஷனுடன் கூடிய ஐஷேடோ தயாரிப்பு தொழில்நுட்பம்

நவீன அழகுசாதனத் துறையில், நீண்ட நேரம் நிலைத்திருக்கும் கண் ஒப்பனைக்கான நுகர்வோர் தேவை தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகிறது. பரபரப்பான அன்றாடச் செயல்பாடுகள், மாறிவரும் வானிலை, கண் இமைகளில் எண்ணெய் சுரப்பு, மற்றும் கண் பகுதியைத் தொடும் பழக்கம் ஆகியவை கண் மை மங்குவதற்கும், கட்டியாவதற்கும், அல்லது கண் இமைகளின் மடிப்புகளில் சேர்வதற்கும் (சுருக்கங்கள் ஏற்படுவதற்கும்) எளிதில் காரணமாகலாம். எனவே, கண் மை தயாரிப்புத் தொழில்நுட்பம் தற்போது வேகமாக வளர்ந்து வருகிறது; இது அடர்த்தியான நிறத்தை உருவாக்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், அதிக ஒட்டுதல், உராய்வு எதிர்ப்பு மற்றும் பல மணிநேரம் நீடிக்கும் நேர்த்தியான தோற்றத்தையும் உறுதி செய்கிறது. நீண்ட நேரம் நிலைத்திருக்கும் செயல்திறன் கொண்ட கண் மையை உருவாக்கப் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சூத்திரக் கொள்கைகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப செயல்முறைகள் குறித்து இந்தக் கட்டுரை விவாதிக்கிறது.

1. நீண்ட நேரம் நிலைக்கும் கண் நிழலின் உச்சகட்ட சவால்

கண் இமைப் பகுதி தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது: மெல்லிய தோல், எளிதில் வியர்ப்பது, மற்றும் நிறமியைக் கரைக்கவோ அல்லது "பிரித்து எடுக்கவோ" கூடிய எண்ணெயை அடிக்கடி சுரப்பது. மேலும், கண் சிமிட்டும்போது ஏற்படும் கண் இமைகளின் அசைவு, தொடர்ச்சியான உராய்வை ஏற்படுத்துகிறது, இது ஐஷேடோ துகள்களை இடம் மாறச் செய்கிறது. இந்தக் காரணிகளால், அதிக ஒட்டுதல், வலிமையான அதே சமயம் நெகிழ்வான படல உருவாக்கம், எண்ணெய் கட்டுப்பாடு, மற்றும் நிலையான, சீராகப் பரவிய நிறமித் துகள்கள் போன்ற பல முக்கியப் பண்புகளைக் கொண்ட ஃபார்முலேஷன்கள் தேவைப்படுகின்றன.

நீண்ட நாள் உழைப்பிற்குப் பிறகான செயலிழப்புகள் பொதுவாக ஆக்ஸிஜனேற்றத்தால் ஏற்படும் நிறம் மங்குதல், திட்டுக்கள் தோன்றுதல், உதிர்தல், மடிப்புகள் மற்றும் நிறமாற்றம் போன்ற வடிவங்களில் வெளிப்படுகின்றன. மூலப்பொருள் தேர்வு, துகள் பதப்படுத்துதல், இறுக்கும் நுட்பங்கள் மற்றும் பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட பிணைப்பான் அமைப்பு ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைப்பின் மூலம் இந்தப் பிரச்சினைகள் ஒவ்வொன்றும் சரிசெய்யப்படுகின்றன.

2. மருந்தின் வடிவம் மற்றும் எதிர்ப்புத்திறன் மீதான அதன் தாக்கம்

ஐஷேடோ, அழுத்தப்பட்ட பவுடர், உதிரிப் பவுடர், கிரீம், திரவம் மற்றும் ஸ்டிக் போன்ற பல வடிவங்களில் வருகிறது. நீண்ட நேரம் நிலைத்திருக்க, மிகவும் பொதுவான இரண்டு அணுகுமுறைகள்:

1. நீண்ட நேரம் நிலைக்கும் பிரஸ் செய்யப்பட்ட பவுடர்: கனமான உணர்வைத் தராமல் உறுதியாக ஒட்டிக்கொள்வதற்காக, பிணைப்பான்கள், ஆவியாகும்/ஆவியாகாத மென்மையாக்கிகள் மற்றும் உறிஞ்சும் நிரப்பிகளின் கலவையைச் சார்ந்துள்ளது.
2. நீண்ட நேரம் நிலைக்கும் கிரீம்/திரவம்: இதில் பயன்படுத்தப்படும் படலம் உருவாக்கும் பாலிமர், கரைப்பான் ஆவியான பிறகு ஒரு மெல்லிய, நீர்ப்புகா படலத்தை உருவாக்குகிறது.

இருப்பினும், அதன் அதிக நிலைத்தன்மை, எளிதான பயன்பாடு மற்றும் அன்றாடப் பயன்பாட்டிற்கு மிகவும் உகந்த தன்மை ஆகியவற்றின் காரணமாக, அழுத்தப்பட்ட பவுடர் பிரபலமாகத் தொடர்கிறது. எனவே, பின்வரும் கலந்துரையாடல், நீண்ட நேரம் நிலைத்திருக்கும் கொள்கைகளைக் கொண்ட அழுத்தப்பட்ட பவுடர் தொழில்நுட்பத்தில் கவனம் செலுத்துவதோடு, ஒப்பீட்டிற்காக கிரீம்/திரவ ஃபார்முலாக்களுக்கான உத்திகளையும் தொட்டுக்காட்டுகிறது.

3. நீண்ட நேரம் நிலைத்திருக்கும் கலவைகளில் உள்ள முக்கிய கூறுகள்

அ. நிறமி மற்றும் முத்து
நிறமிகள் நிறத்தை அளிக்கின்றன, அதே சமயம் முத்துக்கள் (டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு அல்லது இரும்பு ஆக்சைடு பூசப்பட்ட மைக்கா போன்றவை) ஒரு மினுமினுப்பு அல்லது பட்டு போன்ற தோற்றத்தை உருவாக்குகின்றன. நீண்ட நேரம் நிலைத்திருக்க, நிறமி கட்டியாவதைத் தடுக்க, சீரான துகள் அளவையும் நல்ல பரவலையும் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்வது முக்கியம். பல உற்பத்தியாளர்கள், நீர் விலக்கும் தன்மையையும் சரும ஒட்டுதலையும் மேம்படுத்துவதற்காக, (சிலேன், டைமெதிகோன் அல்லது லெசித்தின் போன்ற) பதப்படுத்தப்பட்ட நிறமிகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

b. நிரப்பிகள் மற்றும் இழையமைப்புகள்: சிலிக்கா, டால்க் மற்றும் மாற்றுகள்
ஃபில்லர்கள் சருமத்தின் தன்மை, கலக்கும் திறன் மற்றும் எண்ணெய் கட்டுப்பாட்டை நிர்ணயிக்கின்றன. சிலிக்கா மற்றும் சில நுண்துளைகள் கொண்ட பொடிகள் சரும எண்ணெயை உறிஞ்சி, சுருக்கங்களைக் குறைக்க உதவுகின்றன. பாரம்பரிய டால்க் நல்ல வழுவழுப்பான தன்மையை வழங்குகிறது, ஆனால் தற்போதைய போக்குகள் மென்மையான மற்றும் நீண்ட கால விளைவுக்காக செயற்கை ஃப்ளோர்ஃப்ளோகோபைட், செரிசைட் அல்லது போரான் நைட்ரைடு போன்ற மாற்றுகளையும் பயன்படுத்துகின்றன.

சி. பைண்டர்: அழுத்தப்பட்ட தூளின் இதயம்
பைண்டர் என்பது தூள் துகள்களை ஒன்றாகப் பிணைக்கும் ஒரு பொருளாகும். இதன் மூலம், அவற்றை ஒரு தட்டில் அழுத்தி, பயன்படுத்தும்போது சருமத்தில் ஒட்டிக்கொள்ளச் செய்ய முடியும். நீண்ட நேரம் நிலைத்திருக்கும் தயாரிப்புகளில், இந்த பைண்டர் பெரும்பாலும் பின்வரும் பொருட்களின் கலவையாக இருக்கும்:
– ஒட்டுதல் மற்றும் மென்மைக்காக மென்மையாக்கும் எஸ்டர்கள் (எ.கா., ஐசோபுரோப்பைல் மிரிஸ்டேட், ஆக்டில்டோடெசில் ஸ்டீராயில் ஸ்டீரேட்).
– நீர் மற்றும் உராய்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்காக சிலிக்கோன்கள் (எ.கா. சில அமைப்புகளில் டைமெத்திகோன், டிரைமெதில்சிலாக்ஸிசிலிகேட்).
– கட்டமைப்பை வலுப்படுத்த, குறிப்பாக அதிக பலன் தரும் ஃபார்முலாக்களில், மெழுகுகளைச் சிறிய அளவில் (உதாரணமாக, மைக்ரோகிரிஸ்டலின் மெழுகு) பயன்படுத்துதல்.

பிணைப்பானின் கலவை சமச்சீராக இருக்க வேண்டும்: அது குறைவாக இருந்தால், பொருள் எளிதில் உடையக்கூடியதாகவும், உதிர்ந்து விழக்கூடியதாகவும் ஆகிவிடும்; அதிகமாக இருந்தால், மேற்பரப்பு "கடினமாக" ஆகி, துலக்குவதற்குச் சிரமமாக இருக்கும், அல்லது எண்ணெய் பசையுடன் காணப்படும்.

d. நீடித்து உழைப்பதற்காக ஃபிலிம் ஃபார்மர் மற்றும் ரெசின்
உயர்தர, நீண்ட நேரம் நிலைத்திருக்கும் ஃபார்முலாக்களில், சருமத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு மெல்லிய வலைப்பின்னலை உருவாக்குவதற்காகப் படலம் உருவாக்கும் பாலிமர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அழுத்தப்பட்ட பவுடர்களில், இந்தப் படலம் உருவாக்கும் பொருளை ஒரு திரவப் பிணைப்பான் அல்லது குறிப்பிட்ட ரெசின் பவுடர் மூலம் ஒருங்கிணைக்க முடியும். திரவங்கள்/கிரீம்களில், இந்தப் படலம் உருவாக்கும் பொருளே பொதுவாக அதிக ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது, ஏனெனில் கரைப்பான் ஆவியான பிறகு, அந்தப் படல அடுக்கே நீடித்து நிலைத்திருப்பதற்கான முக்கிய காரணியாகிறது.

இ. துணை உட்பொருட்கள்: ஆக்ஸிஜனேற்றத் தடுப்பான்கள் மற்றும் பாதுகாப்பிகள்
அழுத்தப்பட்ட பவுடர் ஐஷேடோக்களில் நீரின் அளவு ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருந்தாலும், எண்ணெய்கள்/எஸ்டர்களில் ஏற்படும் கெட்டுப்போதலைத் தடுக்க ஆன்டிஆக்ஸிடன்ட்கள் (உதாரணமாக, டோகோஃபெரால்கள்) பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கிரீம்/திரவ ஃபார்முலாக்களில் பதப்படுத்திகள் அதிகமாகக் காணப்படுகின்றன. (நீர்ம நிலை இருக்கும் பட்சத்தில்) pH அளவைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலமும், ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தாங்கும் நிறமிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலமும் நிறத்தின் நிலைத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது.

4. துகள் செயலாக்கத் தொழில்நுட்பம்: பதப்படுத்துதல் மற்றும் பரவச் செய்தல்

நீண்ட நேரம் நிலைக்கும் கண் நிழல் தொழில்நுட்பத்தில் உள்ள முக்கிய தொழில்நுட்பங்களில் ஒன்று, நிறமிகள் மற்றும் நிரப்பிகளின் மேற்பரப்பு பதப்படுத்துதல் ஆகும். சிலேன் அல்லது சிலிக்கான் பூசப்பட்ட நிறமிகள் பொதுவாக:
– அதிக நீர் மற்றும் சரும எண்ணெய் எதிர்ப்புத்தன்மை கொண்டது,
– கலப்பதற்கு எளிதானது,
– வண்ணங்கள் வெடிப்பு அடைவது அல்லது திட்டுத் திட்டாக மாறுவது போன்ற அபாயங்களைக் குறைக்கிறது.

மேலும், அரைத்தல் மற்றும் ஒருபடித்தாக்கல் செயல்முறைகள் நிறமிகள் சீராகப் பரவுவதை உறுதி செய்கின்றன. நிறமிகள் சரியாகப் பரவாவிட்டால், வெவ்வேறு தொகுதிகளுக்கு இடையே நிறம் சீரற்றதாக இருப்பதுடன், மடிப்புகளில் நிறமித் திரள்கள் எளிதில் சேகரமாவதால், மடிப்புகள் ஏற்படும் அபாயமும் அதிகரிக்கிறது.

5. நீண்ட நேரம் நிலைக்கும் அழுத்தப்பட்ட கண் நிழலின் உற்பத்தி நிலை

அ. தூள் எடைபோடுதல் மற்றும் முன் கலத்தல்
டால்க்/அதற்கு மாற்றான பொருட்கள், மைக்கா, சிலிக்கா, நிறமிகள் மற்றும் நிரப்பிகள் போன்ற தூள் பொருட்கள், கொடுக்கப்பட்ட சூத்திரத்தின்படி எடை போடப்படுகின்றன. விநியோகத்தைச் சமன் செய்வதற்காக, ஆரம்பக் கட்டமாக பொதுவாக ஒரு தூள் முன் கலவை செய்யப்படுகிறது. உற்பத்தியின் அளவைப் பொறுத்து, ரிப்பன் பிளெண்டர் அல்லது அதிவேகக் கலக்கி மூலம் கலவை செய்யப்படுகிறது.

b. பிணைப்பான் கரைசலைத் தயாரித்தல்
திரவப் பிணைப்பான் தனியாகத் தயாரிக்கப்படுகிறது. மெழுகு இருந்தால், அது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலையில் உருக்கப்பட்டு, பின்னர் எஸ்டர்/சிலிக்கானுடன் கலக்கப்படுகிறது. சிறிய மாறுபாடுகள் பாத்திரத்தின் கடினத்தன்மையையும் நீண்டகாலப் பயன்பாட்டுச் செயல்திறனையும் பாதிக்கக்கூடும் என்பதால், ஒருபடித்தான மற்றும் நிலையான பிணைப்பானை உருவாக்குவதே இதன் நோக்கமாகும்.

c. துகள்களாக்குதல் அல்லது பிணைப்பானைத் தெளித்துத் தூளாக்குதல்.
பின்னர், பிணைப்பான் படிப்படியாக தூள் நிலையில் சேர்க்கப்படுகிறது. தொழில்துறைகள் பெரும்பாலும் பின்வரும் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன:
– எளிதில் அழுத்தக்கூடிய, சீரான “மணிகளை” உருவாக்குவதற்காக, லேசான ஈரமான துகளாக்கம்.
அல்லது, பைண்டரைச் சீராகப் பரவுமாறும், பெரிய கட்டிகள் உருவாகாதவாறும் தெளிப்பது.

இந்தக் கட்டத்தின் வெற்றியை, அந்தப் பிண்டத்தின் தன்மையைக் கொண்டு அறியலாம்; அது “ஈரப்பதமாக ஆனால் உலர்ந்ததாக” (ஈரமாக இல்லாமல்), எளிதில் நசுக்கக்கூடியதாக, மற்றும் அதிகப்படியாகக் கட்டியாகாமல் இருக்கும்.

d. மறு அரைத்தல் மற்றும் சலித்தல்
குருணையாக்கத்திற்குப் பிறகு, கட்டிகளை உடைப்பதற்காகக் கலவையை மீண்டும் அரைத்து, சீரான துகள் அளவை உறுதிசெய்ய சலிக்கலாம். தட்டின் மேற்பரப்பில் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்கவும், தூரிகை மூலம் பொருளைச் சீராக எடுப்பதை உறுதிசெய்யவும் இந்தப் படிநிலை மிகவும் முக்கியமானது.

இ. அழுத்துதல் (அழுத்துதல்) மற்றும் பதப்படுத்துதல்
பின்னர், அந்தக் கலவையானது ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி அச்சில் அழுத்தப்படுகிறது. அழுத்தம், அழுத்தும் நேரம் மற்றும் அச்சின் வடிவமைப்பு ஆகியவை கட்டுப்படுத்தப்படும் காரணிகளாகும். நீண்ட நேரம் நிலைத்திருக்கும் ஃபார்முலாக்களில், சரியான முறையில் அழுத்துவது பின்வருவனவற்றிற்கு உதவுகிறது:
– பின்விளைவுகளைக் குறைக்கவும்,
– பாத்திரத்தின் உறுதித்தன்மையை மேம்படுத்த,
– நிறம் தொடர்ந்து நீடிக்கும் (பூசிய பிறகு நிறம் தெரியும்).

சில உற்பத்தியாளர்கள், பிணைப்பான் நிலைபெற்று, தயாரிப்பு உகந்த கடினத்தன்மையை அடைவதற்காக, ஒரு “பதப்படுத்தும் நேரத்தை” (ஓய்வு நேரத்தை) அளிக்கின்றனர்.

6. நீண்ட நேரச் செயல்பாட்டு மதிப்பீடு: பொதுவாகச் செய்யப்படும் சோதனைகள்

நீண்ட நேரம் உழைக்கும் என்ற கூற்றுகளை உறுதிப்படுத்த, உற்பத்தியாளர்கள் பொதுவாக ஆய்வகச் சோதனைகள் மற்றும் பயன்பாட்டுச் சோதனைகள் (பேனல் சோதனைகள்) ஆகியவற்றின் கலவையை நடத்துகின்றனர், அவை:
– உராய்வு எதிர்ப்பிற்கான தேய்ப்புச் சோதனை,
– சரும எண்ணெய் எதிர்ப்பு அல்லது எண்ணெய் எதிர்ப்பு சோதனை,
– பல்வேறு வகையான கண் இமைத் தோல் கொண்ட மதிப்பீட்டாளர்களிடம் 8–12 மணி நேர பயன்பாட்டுச் சோதனை.
– வழக்கமான ஒளியமைப்பைப் பயன்படுத்தி மடிப்புகளை மதிப்பிடுதல்,
– விநியோகத்தின் போது தயாரிப்பு எளிதில் உடையாது என்பதை உறுதிப்படுத்த, வீழ்ச்சி சோதனை மற்றும் தட்டு கடினத்தன்மை சோதனை மேற்கொள்ளப்படும்.

மேலும், பல மணிநேரப் பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு வண்ணத்தின் அடர்த்தி எவ்வளவு குறைகிறது என்பதை அளவிட, வண்ண மதிப்பீடு (வண்ண அளவியல்) பயன்படுத்தப்படலாம்.

7. சமீபத்திய கண்டுபிடிப்புகள்: கலப்பின மற்றும் “பூட்டு” அமைப்புகள்

சமீபத்திய போக்கு கலப்பின ஃபார்முலாக்களை நோக்கியதாக உள்ளது: அதாவது, பவுடரைப் போல இலகுவாக உணரக்கூடிய, ஆனால் கிரீம்/திரவத்தின் "பூட்டும்" விளைவைக் கொண்ட அழுத்தப்பட்ட பவுடர்கள். இது பின்வருவனவற்றின் மூலம் அடையப்படுகிறது:
– இலேசான உணர்வைத் தரும் ஆவியாகும் மென்மையாக்கிகளின் கலவை,
– நீடித்து நிலைப்பதற்காக, பிசின்/படலம் உருவாக்கும் பொருள் தோலில் அப்படியே விடப்படுகிறது.
– சரும எண்ணெயை எதிர்க்கும் வகையில் நீர் விலக்கும் தன்மை கொண்ட நிறமிகள்,
மற்றும் எண்ணெய் கட்டுப்பாட்டிற்கான நுண்துளை நிரப்பி.

மேலும், பேக்கேஜிங்கும் ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது: உறுதியாகப் பொருத்தப்பட்ட தட்டு, அதிர்வைக் குறைக்கும் உள்ளக வடிவமைப்பு, மற்றும் சீரான அழுத்தத் தரம் ஆகியவை, அனுப்பும் போது விரிசல் ஏற்படுவதற்கும் பொருட்கள் உதிர்வதற்கும் உள்ள அபாயத்தைக் குறைக்கும்.

மூடுகிறது

நீண்ட நேரம் நிலைக்கும் ஐஷேடோ தொழில்நுட்பம் என்பது உயர்தர நிறமிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மட்டுமல்ல, துல்லியமான ஃபார்முலேஷன் பொறியியல் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளையும் சார்ந்தது. நன்கு பரவிய நிறமிகள், சமச்சீரான பைண்டர்கள், திறம்பட செயல்படும் ஃபிலிம் ஃபார்மர்கள் மற்றும் சௌகரியத்தைக் குறைக்காமல் சரும எண்ணெயைக் கட்டுப்படுத்தும் ஃபில்லர்கள் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான ஒருங்கிணைப்பில்தான் இதன் திறவுகோல் அடங்கியுள்ளது. துல்லியமான துகள் செயலாக்கம், சீரான குருணையாக்கம் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அழுத்த அளவுருக்கள் மூலம், ஐஷேடோ நீண்ட நேரம் நிலைக்கும் செயல்திறனை அடைகிறது: அடர்த்தியான நிறம், குறைந்த சுருக்கங்கள் மற்றும் நாள் முழுவதும் சீரான ஃபினிஷ். பெருகிவரும் கடுமையான அழகுசாதனப் போட்டிக்கு மத்தியில், நீண்ட நேரம் நிலைக்கும் அமைப்புகளில் புதுமைகள் தொடர்ந்து உருவாகி, பல்வேறு பயனர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, மேலும் மேலும் வசதியான, பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான தயாரிப்புகளை வழங்கும்.