கறை படியாத தொழில்நுட்பத்துடன் தயாரிக்கப்பட்ட மஸ்காரா

கறை படியாத தொழில்நுட்பத்துடன் தயாரிக்கப்பட்ட மஸ்காரா

மஸ்காரா மிகவும் பிரபலமான அலங்கார அழகுசாதனப் பொருட்களில் ஒன்றாகும், ஏனெனில் இது கண்களுக்கு ஒரு வரையறுக்கப்பட்ட தோற்றத்தை அளித்து, கண் இமைகளை நீளமாகவும், சுருண்டதாகவும், அடர்த்தியாகவும் காட்டுகிறது. இருப்பினும், அதன் அழகுபடுத்தும் செயல்பாட்டிற்குப் பின்னால், மஸ்காரா ஒரு பெரிய சவாலையும் கொண்டுள்ளது: இயற்கையான சரும எண்ணெய்கள், வியர்வை, கண்ணீர் மற்றும் உராய்வு காரணமாக இது எளிதில் மங்கிவிடுகிறது, கட்டியாகிறது அல்லது 'பிளெபர்' (கறைபடுகிறது). எனவே, அழகுசாதனத் தொழில், அணியும்போது ஏற்படும் சௌகரியத்தைக் குறைக்காமல், நீண்ட நேரம் நீடிக்கும் மஸ்காராவை உற்பத்தி செய்வதற்காக, கறைபடாத தொழில்நுட்பத்தை தொடர்ந்து உருவாக்கி வருகிறது. இந்தக் கட்டுரை, மஸ்காரா உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் மூலப்பொருள் தேர்வு முதல் தரச் சோதனை வரை கறைபடாத தொழில்நுட்பம் எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதைப் பற்றி விவாதிக்கிறது.

கறை நீக்கும் தொழில்நுட்பம் என்பது என்ன?

மஸ்காராவில் உள்ள கறை படியாத தொழில்நுட்பம் என்பது, மஸ்காரா அடுக்கை கண் இமைகளில் நிலையாக வைத்திருக்கவும், கண்களுக்குக் கீழ் உள்ள பகுதிக்கு எளிதில் பரவாமல் தடுக்கவும், லேசான ஈரப்பதத்திற்கு ஆட்படும்போது மங்காமல் இருக்கவும், மேலும் பல மணிநேர பயன்பாட்டிற்கு நேர்த்தியாக வைத்திருக்கவும் நோக்கமாகக் கொண்ட ஒரு சூத்திரமாக்கல் அணுகுமுறை மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையாகும். நீர் எதிர்ப்பில் கவனம் செலுத்தும் நீர்ப்புகா கருத்தாக்கத்திற்கு மாறாக, கறை படியாத தொழில்நுட்பம் என்பது எண்ணெய் (சீபம்), ஈரப்பதம் மற்றும் உராய்வு ஆகியவற்றை எதிர்ப்பதை வலியுறுத்துகிறது. இவையே பெரும்பாலும் மஸ்காரா உதிர்வதற்கும் சருமத்தை அழுக்காக்குவதற்கும் முக்கிய காரணங்களாக அமைகின்றன.

பொதுவாக, கறை படியாத தொழில்நுட்பமானது பின்வருவனவற்றின் கலவையின் மூலம் கட்டமைக்கப்படுகிறது:
1. வலிமையான மற்றும் நெகிழ்வான படலம் உருவாக்கும் கருவி (அடுக்கு உருவாக்கும் கருவி),
2. பூச்சுக் கட்டமைப்பை உருவாக்கும் மெழுகு மற்றும் பாலிமர்கள்,
3. நிறமிகள் நன்கு பரவியிருப்பதால், அவை எளிதில் உடையவோ அல்லது உதிர்ந்து போகவோ செய்யாது.
4. தயாரிப்பை ஒருபடித்தானதாகவும் நிலையானதாகவும் மாற்றும் குழம்பு/நிலைப்படுத்தல் அமைப்பு,
5. தடவுவதற்கு எளிதாகவும், விரைவாக இறுகுவதாகவும் இருக்கும் வகையில் பாகுத்தன்மையை மேம்படுத்தவும்.

கறை படியாத மஸ்காரா உருவாக்கத்தில் உள்ள முக்கிய கூறுகள்

உற்பத்தி செயல்முறையில் நுழைவதற்கு முன், பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களைப் பற்றி அறிந்துகொள்வது அவசியம்:

1. நிறமிகள் மற்றும் சாயங்கள்
மஸ்காராவில் உள்ள முக்கிய நிறமி பொதுவாக கருப்பு/பழுப்பு நிறங்களுக்கு கார்பன் பிளாக் அல்லது இரும்பு ஆக்சைடு ஆகும். கறை படியாத மஸ்காராவில், நிறமியானது சரியான துகள் அளவைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் மற்றும் உதிராமல் தீவிரமான முடிவுகளைப் பெற சீராகப் பரவியிருக்க வேண்டும். நிறமி சரியாகப் பரவாவிட்டால், அது கட்டிகளை ஏற்படுத்தி, கறை படியும் அபாயத்தை அதிகரிக்கும்.

2. மெழுகு
தேன்மெழுகு, கார்னாபா மெழுகு, கேண்டிலிலா மெழுகு, பாரஃபின் அல்லது செயற்கை மெழுகுகள் போன்றவை இமைகளுக்கு வடிவத்தைக் கொடுக்கவும், அடர்த்தியை அதிகரிக்கவும், மற்றும் பிடிப்பை மேம்படுத்தவும் உதவுகின்றன. மெழுகு, பொருளின் தொடு உணர்வையும் பாதிக்கிறது: மெழுகின் அளவு அதிகமாக இருந்தால், பூச்சு கடினமாக இருக்கும், ஆனால் அதிக கடினத்தன்மை இமைகளை கனமாக்கிவிடும்.

3. ஃபிலிம் ஃபார்மர் மற்றும் ஆன்டி-ஸ்மட்ஜ் பாலிமர்
கறை படியாத தொழில்நுட்பத்தின் இதயம் இதுதான். அக்ரிலேட் பாலிமர், PVP, VP/VA கோபாலிமர் அல்லது சில சிலிக்கான் பாலிமர்களால் ஆன ஒரு படலம், கண் இமைகளில் உறுதியாக ஒட்டிக்கொள்ளும் ஒரு மெல்லிய அடுக்கை உருவாக்குகிறது. கறை படியாமல் இருப்பதற்காக, பொதுவாக எண்ணெய் எதிர்ப்புத் திறன் கொண்ட, விரைவாக உலரும், மற்றும் வெடிப்புகளை எதிர்க்கும் அளவுக்கு நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்ட பாலிமர்களே தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

சில நவீன ஃபார்முலாக்கள், சிறிய குழாய்களைப் போல கண் இமைகளைச் சுற்றிப் படரும் "குழாய்" போன்ற பண்புகளைக் கொண்ட பாலிமர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்தத் தொழில்நுட்பம் பொதுவாகப் பரவாமல் இருக்கும் தன்மை கொண்டது, மேலும் வெதுவெதுப்பான நீரைக் கொண்டு அகற்றுவதும் பெரும்பாலும் எளிதானது. இருப்பினும், இது வழக்கமான அர்த்தத்தில் எப்போதும் "நீர்ப்புகாததாக" இருப்பதில்லை.

4. கரைப்பான் மற்றும் கார அமைப்பு (நீர்/எண்ணெய்)
மஸ்காரா நீர் அடிப்படையிலானதாகவோ, எண்ணெய் அடிப்படையிலானதாகவோ, அல்லது குழம்பு வடிவிலான கலவையாகவோ இருக்கலாம். கறை படியாத தயாரிப்புகள் பெரும்பாலும் நிலையான குழம்புகளையும், கரைப்பான் ஆவியானவுடன் ஒரு வலுவான படலத்தை உருவாக்கும் பொருட்களின் கலவையையும் பயன்படுத்துகின்றன.

5. குழம்பாக்கி மற்றும் தடிப்பாக்கி
நிலைத்தன்மையைப் பராமரிப்பதற்காக, கிளிசரல் ஸ்டியரேட், பாலிசார்பேட் அல்லது பிற பொருட்கள் போன்ற எமல்சிஃபையர்கள் தேவைக்கேற்ப ஃபார்முலாவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. செல்லுலோஸ் கம், சாந்தன் கம் அல்லது அக்ரிலேட் திக்கனர் போன்ற தடிப்பாக்கிகள் பாகுத்தன்மையை ஒழுங்குபடுத்துவதால், மஸ்காரா அப்ளிகேட்டரில் வசதியாக இருப்பதுடன், மிகவும் நீர்த்துப்போகாமலும் இருக்கும்.

6. சேர்க்கைப் பொருட்கள்
இவற்றில் பதப்படுத்திகள், ஈரப்பதமூட்டிகள் (கிளிசரின் போன்றவை), கண் இமைகளுக்கான கண்டிஷனிங் முகவர்கள், மற்றும் நீளமாக்கும் விளைவுக்கான சிலிக்கா அல்லது இழைகள் போன்ற துணைப் பொருட்கள் அடங்கும். கறை படியாத ஃபார்முலாக்களுக்கு, உதிர்தலை எதிர்க்கும் இழைகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

கறை படியாத மஸ்காரா தயாரிப்பதற்கான வழிமுறைகள்

மஸ்காரா தயாரிப்பு செயல்முறையானது துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, கலத்தல் மற்றும் கலக்கும் வரிசைமுறை ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. பொதுவாக, இந்தத் துறையில் பயன்படுத்தப்படும் படிகள் பின்வருமாறு:

1. சூத்திர வடிவமைப்பு மற்றும் தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள்
ஆரம்ப கட்டத்தில், கறை எதிர்ப்புத்தன்மை, நிறம், பளபளப்பு (பளபளப்பான/மந்தமான), அடர்த்தி அல்லது நீளமாக்கும் விளைவு, உலரும் நேரம் மற்றும் அகற்றும் முறை போன்ற இலக்குகளைத் தீர்மானிப்பது அடங்கும். இங்கு, ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டுக் குழு, மெழுகு, பாலிமர் படலத்தை உருவாக்கும் பொருள், மற்றும் சரும எண்ணெய் மற்றும் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு உத்திகளின் விகிதாச்சாரங்களைத் தீர்மானிக்கிறது.

2. எண்ணெய் நிலை தயாரிப்பு: மெழுகை உருக்குதல்
மெழுகுகள் மற்றும் பிற கொழுப்பில் கரையும் பொருட்கள், கடுமையான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டின் கீழ் ஒரு வெப்பமூட்டும் தொட்டியில் உருக்கப்படுகின்றன. கார்னாபா போன்ற அதிக உருகுநிலை கொண்ட மெழுகுகளை உருக்குவதற்கு வெப்பநிலை போதுமான அளவு அதிகமாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் அந்த உணர்திறன் மிக்க பொருட்களைச் சேதப்படுத்தும் அளவுக்கு அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. வெப்பப் பகுதிகளைத் தடுக்கவும், சீரான தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும், செயல்முறை முழுவதும் தொடர்ந்து கலக்குவது அவசியம்.

3. நீர் நிலையைத் தயாரித்தல்: தடிப்பாக்கி மற்றும் நீரில் கரையக்கூடிய பொருட்களைக் கரைத்தல்
எமல்ஷன் அடிப்படையைப் பயன்படுத்தினால், நீர்ப் பகுதி தனியாகத் தயாரிக்கப்படுகிறது. கட்டியாவதைத் தடுக்க, தடிப்பாக்கி படிப்படியாகக் கரைக்கப்படுகிறது. பின்னர், அதற்கேற்ற ஈரப்பதமூட்டி, பதப்படுத்தும் பொருள் அல்லது செயல்திறன் மிக்க மூலப்பொருள் சேர்க்கப்படுகிறது. நீர்ப் பகுதியின் பாகுத்தன்மை, எமல்ஷனின் நிலைத்தன்மையையும் மஸ்காராவின் பரவும் செயல்திறனையும் கணிசமாகப் பாதிக்கிறது.

4. நிறமிப் பரவல்: நேர்த்தியான மற்றும் கறைபடாத தோற்றத்திற்கான திறவுகோல்
உற்பத்தி அளவைப் பொறுத்து, உயர்-வெட்டு கலக்கி அல்லது மணி ஆலை போன்ற பொருத்தமான உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி நிறமிகள் சிதறடிக்கப்பட வேண்டும். நிறமித் திரட்சிகளை உடைத்து, நுண்ணிய துகள் பரவலை உருவாக்குவதே இதன் நோக்கமாகும். நல்ல சிதறல்:
– வண்ணத்தின் அடர்த்தியை அதிகரிக்கவும்,
– இரத்த உறைவு ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது,
– அடுக்கு சீராக உலர உதவுகிறது,
மேலும், கறைகளை ஏற்படுத்தும் துகள்கள் உதிர்வதற்கான வாய்ப்பையும் இது குறைக்கிறது.

இந்த நிலையில், நிறமியானது ஊடகத்துடன் எளிதில் கலப்பதற்காக, ஒரு பரப்பி அல்லது ஈரமாக்கும் காரணி பெரும்பாலும் சேர்க்கப்படுகிறது.

5. குழம்பாக்கம் (குழம்பு சூத்திரமாக இருந்தால்)
ஒரு நிலையான குழம்பை உருவாக்குவதற்காக, சூடான எண்ணெய் பகுதியானது பொருத்தமான வெப்பநிலையில், ஒரு குறிப்பிட்ட வேகத்தில் கலக்கப்பட்டவாறே நீர் பகுதியுடன் (அல்லது நேர்மாறாக) கலக்கப்படுகிறது. இந்தக் குழம்பாக்கும் செயல்முறை இறுதிப் பதத்திற்கு மிகவும் முக்கியமானது: மிக வேகமாகச் செய்தால் காற்று உள்ளே சிக்கிக்கொள்ளும், மிக மெதுவாகச் செய்தால் கட்டியான குழம்பு உருவாகிவிடும்.

கறை படியாத தொழில்நுட்பத்தைப் பொறுத்தவரை, பூசும்போது படலத்தை உருவாக்கும் பொருளும் மெழுகும் ஒரு சீரான வலைப்பின்னலை உருவாக்குவதை உறுதிசெய்ய, குழம்பின் நிலைத்தன்மை மிகவும் இன்றியமையாதது. நிலையற்ற ஒரு குழம்பு, பிரிதல், பாகுத்தன்மை மாற்றங்கள் மற்றும் சீரற்ற நீடித்துழைக்கும் செயல்திறன் போன்றவற்றை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

6. படலத்தை உருவாக்கும் பொருள் மற்றும் செயல்பாட்டுப் பொருள்களைச் சேர்த்தல்
படலத்தை உருவாக்கும் பொருட்கள் மற்றும் கறை படியாத பாலிமர்கள், அவற்றின் பண்புகளைப் (நீரில் கரையக்கூடிய அல்லது எண்ணெயில் கரையக்கூடிய) பொறுத்து குறிப்பிட்ட கட்டங்களில் சேர்க்கப்படலாம். மேலும், சிதைவைத் தடுப்பதற்காக, அவை பொதுவாகப் பாதுகாப்பான வெப்பநிலைகளில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன. பதப்படுத்தும் காரணிகள், இழைகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட விளைவுகளை (பருமன், சுருள், நீளம்) வழங்கும் கூறுகளும் இந்தக் கட்டத்தில் சேர்க்கப்படுகின்றன.

7. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட காற்றகற்றல் மற்றும் குளிரூட்டல்
உள்ளே சிக்கிய காற்று, நுரை போன்ற தோற்றம், நிலையற்ற பாகுத்தன்மை மற்றும் சீரற்ற பூச்சு போன்ற பிரச்சனைகளை ஏற்படுத்தும். எனவே, காற்றை அகற்றும் செயல்முறையானது, வெற்றிடம் அல்லது காற்றோட்டத்தைக் குறைக்கும் ஒரு கலக்கும் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. மெழுகின் படிகமாதல் சீராக இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, கலக்கிக்கொண்டே படிப்படியாகக் குளிர்விக்கப்படுகிறது—இது பூச்சின் வலிமையையும் கறை படியாத தன்மையையும் பாதிக்கிறது.

8. வைப்பர்களை நிரப்புதல் முதல் பேக்கேஜிங் மற்றும் பொருத்துதல் வரை
பொருளின் பாகுத்தன்மைக்கு ஏற்ப அளவீடு செய்யப்பட்ட நிரப்பும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி மஸ்காரா குழாயில் நிரப்பப்படுகிறது. மற்றொரு முக்கியமான கூறு வைப்பர் (குழாயின் கழுத்துப் பகுதியில் உள்ள ஒரு சாதனம்), இது ஸ்பூலியில் உள்ள பொருளின் அளவைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. கறை படியாத ஃபார்முலாக்களுக்கு, சரியான வைப்பர், பொருள் படிவதையும் கட்டியாவதையும் தடுக்க உதவுகிறது. இதன் விளைவாக, மெல்லிய, விரைவாக உலரும் மற்றும் உராய்வைத் தாங்கும் தன்மை கொண்ட ஒரு இறுதித் தோற்றம் கிடைக்கிறது.

கறை எதிர்ப்பு கூற்றுகளுக்கான தர சோதனை

கறை படியாது என்ற கூற்றுகளை நியாயப்படுத்துவதற்காக, பின்வருவன உள்ளிட்ட பல சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்பட்டன:

1. ஸ்மட்ஜ் சோதனை: கண் இமைகள் அல்லது ஒரு சோதனைத் தளத்தில் தடவி, பின்னர் லேசான உராய்வு, ஈரப்பதம் அல்லது செயற்கை சரும எண்ணெய்க்கு உட்படுத்துதல். நிறம் எவ்வளவு தூரம் பரவுகிறது என்பதைக் கொண்டு முடிவுகள் மதிப்பிடப்படுகின்றன.
2. பயன்பாட்டுச் சோதனை: மதிப்பீட்டாளர்கள், குளிரூட்டப்பட்ட அறைகள், வெளிப்புறச் செயல்பாடுகள் போன்ற நிஜமான சூழல்களில் பல மணி நேரம் மஸ்காராவை அணிந்திருப்பார்கள்.
3. நிலைத்தன்மை சோதனை: கட்டப் பிரிதல், வாசனை மாற்றங்கள், பாகுத்தன்மை மற்றும் பயன்பாட்டு செயல்திறன் ஆகியவற்றைக் கவனிப்பதற்காக, தயாரிப்பு வெவ்வேறு வெப்பநிலைகளில் (எ.கா. 4°C, 25°C, 40°C) சேமிக்கப்படுகிறது.
4. உலரும் நேரச் சோதனை: இமைகளுக்குப் பரவுவதைக் குறைப்பதற்காக, பூசப்பட்ட அடுக்கு எவ்வளவு விரைவாக இறுகுகிறது என்பதை இது அளவிடுகிறது.
5. நுண்ணுயிரியல் சோதனை: கண் பகுதி மிகவும் உணர்திறன் வாய்ந்தது என்பதால், பாதுகாப்பு முறை திறம்பட செயல்படுவதை உறுதி செய்வதற்காக இது செய்யப்படுகிறது.

புத்தாக்க சவால்கள் மற்றும் போக்குகள்

கறை படியாத மஸ்காராவை உருவாக்குவது என்பது வெறும் "அதை வலிமையாக்குவது" மட்டுமல்ல. நீடித்து உழைக்கும் தன்மை, சௌகரியம் மற்றும் எளிதாக அகற்றும் தன்மை ஆகியவற்றுக்கு இடையே ஒரு முக்கியமான சமநிலை உள்ளது. மிகவும் வலிமையான ஒரு ஃபார்முலா, கண் இமைகளை விறைப்பாக்கி, அவற்றை அகற்றுவதைக் கடினமாக்கி, உடையக்கூடிய இமைகளுக்கு வழிவகுக்கக்கூடும். எனவே, சமீபத்திய போக்குகள் பின்வருவனவற்றில் கவனம் செலுத்துகின்றன:
– கறை படியாததும், எளிதில் அகற்றக்கூடியதுமான குழாய் தொழில்நுட்பம்,
– சருமத்திற்கு உகந்த பாலிமர்களை அதிகமாகப் பயன்படுத்துதல்,
– எரிச்சலை ஏற்படுத்தக்கூடிய மூலப்பொருட்களின் குறைப்பு,
மேலும், செயல்திறனைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், “தூய்மையான அழகு” அணுகுமுறையையும் பின்பற்றுதல்.

மூடுகிறது

கறை படியாத தொழில்நுட்பத்துடன் கூடிய மஸ்காராவின் உருவாக்கம் என்பது சூத்திர அறிவியல், துல்லியமான உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் கடுமையான செயல்திறன் சோதனை ஆகியவற்றின் ஒரு கலவையாகும். சரியான படலத்தை உருவாக்கும் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது, குழம்பின் நிலைத்தன்மை, நிறமிகளின் கச்சிதமான பரவல், மற்றும் மெழுகு மற்றும் பாகுத்தன்மையை உகந்ததாக்குவது ஆகியவற்றில்தான் இதன் முக்கிய அம்சம் அடங்கியுள்ளது. இவை அனைத்தும் வலிமையான அதே சமயம் நெகிழ்வான ஒரு அடுக்கை உருவாக்குகின்றன. இந்தத் தொழில்நுட்ப வளர்ச்சியின் மூலம், பயனர்கள் நீண்ட நேரம் நேர்த்தியாகத் தோற்றமளிக்கும், கறை படியாத, மற்றும் நாள் முழுவதும் அணிவதற்கு வசதியாக இருக்கும் மஸ்காராவைப் பயன்படுத்த முடியும்.

நீங்கள் விரும்பினால், இந்தக் கட்டுரையின் மேலும் தொழில்நுட்பம் சார்ந்த பதிப்பை (மூலப்பொருட்களின் சதவீதக் கலவைகளுக்கான எடுத்துக்காட்டுகளுடன்) அல்லது அழகு வலைப்பதிவுகளுக்கான மிகவும் பிரபலமான பதிப்பையும் என்னால் எழுத முடியும்.