ပိုးသတ်ထားသော နို့ထုတ်လုပ်ခြင်းနည်းပညာ

ပိုးသတ်ထားသော နို့ထုတ်လုပ်ခြင်းနည်းပညာ

နို့တွင် ပရိုတင်း၊ အဆီ၊ ကာဗိုဟိုက်ဒရိတ် (လက်တို့စ်)၊ ဗီတာမင်များနှင့် ကယ်လ်စီယမ်ကဲ့သို့သော မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော သတ္တုဓာတ်များ ပါဝင်သောကြောင့် အာဟာရဓာတ် မြင့်မားစွာပါဝင်သော အစားအစာတစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော် နို့သည် အဏုဇီဝများ၏ လှုပ်ရှားမှုနှင့် ဓာတုဗေဒ ဓာတ်ပြုမှုများကြောင့် ၎င်း၏ အရည်အသွေးကို ယိုယွင်းစေသောကြောင့် ပျက်စီးလွယ်သော အစားအစာလည်း ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် နို့သည် စားသုံးရန် ဘေးကင်းကြောင်း၊ သက်တမ်းပိုရှည်ကြောင်းနှင့် လက်ခံနိုင်သော အာရုံခံ လက္ခဏာများကို ထိန်းသိမ်းကြောင်း သေချာစေရန် သင့်လျော်သော လုပ်ငန်းစဉ် လိုအပ်ပါသည်။ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုသော နည်းလမ်းတစ်ခုမှာ နို့ပိုးသတ်ခြင်းဖြစ်ပြီး ရောဂါဖြစ်စေသော နှင့် ပျက်စီးစေသော အဏုဇီဝများကို သေစေပြီး အရည်အသွေးကို ပျက်စီးစေသော အင်ဇိုင်းများကို ရပ်တန့်စေသည့် အပူပေးနည်းပညာဖြစ်သည်။

နို့ကို ပိုးသတ်ခြင်းအကြောင်း နားလည်ခြင်း

နို့ပိုးသတ်ခြင်းဆိုသည်မှာ "စီးပွားဖြစ် ပိုးသတ်နိုင်ခြင်း" ရရှိရန် သတ်မှတ်ထားသော အချိန်ကာလတစ်ခုအတွင်း နို့ကို မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အပူပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ပိုးသတ်ပြီး ထုပ်ပိုးမှုကောင်းမွန်ပြီးနောက် ကျန်ရှိနေသော အဏုဇီဝပိုးမွှားအရေအတွက် အလွန်နည်းပါးပြီး ပုံမှန်သိုလှောင်မှုအခြေအနေများတွင် မပေါက်ပွားနိုင်သောကြောင့် ထုတ်ကုန်ကို အခန်းအပူချိန်တွင် သိမ်းဆည်းရန် ဘေးကင်းပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ရေခဲသေတ္တာထဲတွင် သိမ်းဆည်းရန် လိုအပ်သည့် ပိုးသတ်ထားသောနို့နှင့်မတူဘဲ ပိုးသတ်ထားသောနို့ကို ပိုမိုကြာရှည်စွာ သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းလက်တွေ့တွင် နို့ပိုးသတ်ခြင်းကို အဓိကချဉ်းကပ်မှုနှစ်ခုနှင့် ဆက်စပ်လေ့ရှိသည်- ကွန်တိန်နာအတွင်း ပိုးသတ်ခြင်းနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်/ပိုးသတ်ခြင်းမရှိသော ပိုးသတ်ခြင်း (ပိုးသတ်ခြင်းမရှိသောထုပ်ပိုးမှုပါသည့် UHT)။ နှစ်ခုစလုံးသည် တည်ငြိမ်သောထုတ်ကုန်တစ်ခုထုတ်လုပ်ရန် ရည်ရွယ်သော်လည်း လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေ၊ အရသာ၊ အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုတို့တွင် ကွဲပြားသည်။

ပိုးသတ်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်နှင့် အကျိုးကျေးဇူးများ

ပိုးသတ်ခြင်း၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ Salmonella၊ Listeria monocytogenes နှင့် pathogenic E. coli ကဲ့သို့သော ရောဂါဖြစ်စေသော အဏုဇီဝပိုးမွှားများကို ဖျက်ဆီးခြင်းဖြင့် အစားအစာဘေးကင်းရေးကို သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ပိုးသတ်ခြင်းသည် ယိုယွင်းပျက်စီးစေသော အဏုဇီဝပိုးမွှားများနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ဘက်တီးရီးယားမျိုးစေ့အချို့ကိုလည်း နှိမ်နင်းပေးသည်။ ၎င်းသည် နို့ကို ထုပ်ပိုးမှုနှင့် သိုလှောင်မှုနည်းပညာပေါ် မူတည်၍ ရက်သတ္တပတ်အနည်းငယ်မှ လပေါင်းများစွာအထိ ပိုမိုကြာရှည်စွာ သိမ်းဆည်းထားနိုင်စေပါသည်။

နောက်ထပ်အကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုမှာ အထူးသဖြင့် အအေးခန်းကွင်းဆက် အကန့်အသတ်ရှိသော နေရာများတွင် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ဖြန့်ဖြူးနိုင်ခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ ပိုးသတ်ထားသော နို့ထွက်ပစ္စည်းများကို အခန်းအပူချိန်တွင် အလျင်အမြန် ပျက်စီးမှုအန္တရာယ်မရှိဘဲ ရောင်းချနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးခြင်း၊ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းနှင့် ဈေးကွက်သို့ ချဲ့ထွင်နိုင်ခြင်း တို့ဖြစ်သည်။

ပိုးသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အခြေခံမူများ

နို့ပိုးသတ်ခြင်းသည် အပူဖြင့် မိုက်ခရိုဘိုင်ယယ်များကို ရပ်တန့်စေသည့် မူအပေါ် အခြေခံ၍ လုပ်ဆောင်သည်။ အပူချိန်မြင့်လေ၊ မိုက်ခရိုဘိုင်ယယ်များ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ သေဆုံးလေဖြစ်သည်။ သို့သော် အပူပေးခြင်းသည် ချက်ပြုတ်ထားသော အရသာ၊ အညိုရောင်သန်းခြင်းနှင့် ပရိုတင်းဂုဏ်သတ္တိများ ပြောင်းလဲခြင်းကဲ့သို့သော နို့ပါဝင်ပစ္စည်းများကိုလည်း ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ခေတ်မီပိုးသတ်နည်းပညာသည် မိုက်ခရိုဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ ဘေးကင်းမှုနှင့် အာရုံခံနှင့် အာဟာရအရည်အသွေးတို့အကြား ဟန်ချက်ညီစေရန် ကြိုးပမ်းသည်။

ပိုးသတ်ခြင်းတွင် အရေးကြီးသော ကန့်သတ်ချက်များတွင် အပူချိန်၊ အပူပေးချိန်၊ အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးခံနှုန်းနှင့် စက်ပစ္စည်းများ သန့်ရှင်းရေးတို့ ပါဝင်သည်။ ဤကန့်သတ်ချက်များကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

ပိုးသတ်ထားသောနို့ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အထွေထွေအဆင့်များ

လုပ်ငန်းစဉ်အသေးစိတ်အချက်အလက်များသည် စက်ရုံများအလိုက် ကွဲပြားနိုင်သော်လည်း၊ ပိုးသတ်ထားသောနို့ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အထွေထွေအဆင့်များတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

၁။ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ လက်ခံရရှိခြင်းနှင့် ရွေးချယ်ခြင်း
လတ်ဆတ်သောနို့ကို အနံ့၊ အရောင်၊ pH၊ အဆီပါဝင်မှု၊ အစိုင်အခဲစုစုပေါင်းနှင့် ကနဦးအဏုဇီဝအရေအတွက် အပါအဝင် အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးသည်။ အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းသောနို့သည် မနှစ်မြို့ဖွယ်အရသာ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်မရှိခြင်းကဲ့သို့သော ပိုးမွှားကင်းစင်မှုနည်းသော ထုတ်ကုန်ကို ထုတ်လုပ်ပေးလိမ့်မည်။

၂။ စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ရှင်းလင်းခြင်း
ဤအဆင့်သည် သဲမှုန်များ၊ ကောက်ရိုးအကြွင်းအကျန်များ သို့မဟုတ် အခြားအမှုန်အမွှားများကဲ့သို့သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ မသန့်စင်မှုများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ စစ်ထုတ်ကိရိယာ သို့မဟုတ် ဗဟိုခွာစက်ကို အသုံးပြု၍ ရှင်းလင်းနိုင်ပါသည်။

၃။ ဖွဲ့စည်းမှု၏ စံသတ်မှတ်ခြင်း
အဆီနှင့် အစိုင်အခဲပါဝင်မှုကို အဆီအပြည့် သို့မဟုတ် အဆီနည်းနို့ကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ အရသာနှင့် အာဟာရတန်ဖိုး တသမတ်တည်းရှိစေရန် စံသတ်မှတ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။

၄။ တစ်သားတည်းဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း
တစ်သားတည်းဖြစ်အောင်လုပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ သိုလှောင်မှုအတွင်း ခရင်မ်ကွဲထွက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အဆီအလုံးများကို အပိုင်းအစငယ်များအဖြစ် ပြိုကွဲစေရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို တစ်သားတည်းဖြစ်အောင်လုပ်သည့်စက်ကို အသုံးပြု၍ မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် လုပ်ဆောင်ပြီး ပိုမိုချောမွေ့ပြီး တည်ငြိမ်သောနို့အနှစ်ကို ရရှိစေသည်။

၅။ ကြိုတင်အပူပေးခြင်း (ကြိုတင်အပူပေးခြင်း)
လုပ်ငန်းစဉ်အချို့တွင် ပရိုတင်းတည်ငြိမ်မှုကို အထောက်အကူပြုရန်နှင့် ပိုးသတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် နို့ကို အပူပေးထားသည်။ ဤအဆင့်သည် ကနဦး အဏုဇီဝဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကိုလည်း လျှော့ချပေးနိုင်သည်။

၆။ ပိုးသတ်ခြင်း (အဓိကအပူပေးခြင်း)
ဤသည်မှာ ပိုးသတ်ထားသောနို့နှင့် ပိုးသတ်ထားသောနို့ကို ခွဲခြားသည့် အဓိကအဆင့်ဖြစ်သည်။ ပိုးသတ်ခြင်းကို နည်းလမ်းများစွာဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး၊ အောက်ပါအပိုင်းများတွင် ဆွေးနွေးပါမည်။

၇။ အအေးခံခြင်း
အပူချိန်အခြေအနေတစ်ခုသို့ ရောက်ရှိပြီးနောက်၊ အာဟာရဓာတ်များ ပျက်စီးခြင်းနှင့် အရသာပြောင်းလဲမှုများ အလွန်အကျွံမဖြစ်စေရန် အပူပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရပ်တန့်စေရန်အတွက် နို့ကို အအေးခံရမည်။

၈။ ထုပ်ပိုးမှု
ထုပ်ပိုးမှုသည် ပြန်လည်ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရမည်။ ပိုးသတ်စနစ်တွင် ထုပ်ပိုးမှုကို ပိုးသတ်ထားသောအခန်းတွင် ပြုလုပ်ပြီး ထုတ်ကုန်ကို အဏုဇီဝများနှင့် အလင်းရောင်မှ ကာကွယ်ပေးသည့် အထူးထုပ်ပိုးမှုကို အသုံးပြုသည်။

နို့ပိုးသတ်နည်းလမ်းများ

၁။ အထုပ်အတွင်း ပိုးသတ်ခြင်း (Retort ပိုးသတ်ခြင်း)
ဤနည်းလမ်းတွင် နို့ကို ပုလင်းများ သို့မဟုတ် ဘူးများထဲသို့ ဖြည့်ပြီးနောက် ထုပ်ပိုးမှုကို တင်းကျပ်စွာ လေလုံအောင်ပိတ်ပြီး သတ်မှတ်ထားသောကာလအတွက် မြင့်မားသောအပူချိန် (ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၁၀-၁၂၀°C ဝန်းကျင်) တွင် autoclave/retort တွင် အပူပေးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ အားသာချက်မှာ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အတော်လေးရိုးရှင်းပြီး ထုပ်ပိုးမှုကို လေလုံအောင်ပိတ်ပြီးဖြစ်သောကြောင့် အပူပေးပြီးနောက် ညစ်ညမ်းမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ သို့သော် အားနည်းချက်မှာ အပူပေးချိန် ပိုကြာပြီး ပိုမို "ချက်ပြုတ်ထားသော" အရသာနှင့် အနည်းငယ်မှောင်သောအရောင်ကဲ့သို့သော ပိုမိုသိသာထင်ရှားသော အာရုံခံစားမှုပြောင်းလဲမှုများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

၂။ UHT (အပူချိန်အလွန်မြင့်မားသော) နှင့် ပိုးသတ်မထားသောထုပ်ပိုးမှု
UHT နည်းပညာသည် နို့ကို အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၃၅-၁၅၀°C ဝန်းကျင်တွင် အလွန်တိုတောင်းသော အချိန် (၂-၅ စက္ကန့်ခန့်) အပူပေးပြီးနောက် ချက်ချင်းအအေးခံသည်။ ထို့နောက် နို့ကို ပိုးသတ်ထားသော ထုပ်ပိုးမှုဖြင့် ပိုးသတ်ထားသော ထုပ်ပိုးမှုဖြင့် ထုပ်ပိုးသည်။ UHT ၏ အားသာချက်များတွင် ထုပ်ပိုးမှုတွင် ရေရှည်ပိုးသတ်ခြင်းထက် အာဟာရဓာတ်ဆုံးရှုံးမှု နည်းပါးခြင်းနှင့် လတ်ဆတ်သောနို့နှင့် ပိုမိုနီးစပ်သော အရသာတို့ ပါဝင်သည်။ ထို့အပြင်၊ UHT လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကြီးမားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပိုမိုထိရောက်မှုရှိသည်။

UHT မှာ အပူပေးစနစ် နှစ်မျိုးရှိပါတယ်။
– တိုက်ရိုက်အပူပေးခြင်း၊ ဥပမာအားဖြင့် ရေနွေးငွေ့ထိုးသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် နို့ထဲသို့ ရေနွေးငွေ့ထိုးသွင်းခြင်း။ အားသာချက်မှာ မြန်ဆန်စွာအပူပေးခြင်းကြောင့် အာရုံခံအရည်အသွေး ပိုမိုကောင်းမွန်လာသော်လည်း ရေနွေးငွေ့မှ အရည်များကို ဖယ်ရှားရန် စနစ်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။
– သွယ်ဝိုက်အပူပေးခြင်း၊ ဥပမာ အပူဖလှယ်စက် (ပြား သို့မဟုတ် ပြွန်) ကို အသုံးပြုခြင်း။ ပိုမိုရိုးရှင်းပြီး စွမ်းအင်ချွေတာသော်လည်း တိုက်ရိုက်အပူပေးခြင်းထက် အနည်းငယ်နှေးကွေးသည်။

နို့အရည်အသွေးအပေါ် ပိုးသတ်ခြင်း၏ သက်ရောက်မှု

ပိုးသတ်ခြင်းသည် အရည်အသွေး၏ ရှုထောင့်များစွာကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်-

– အရသာနှင့် ရနံ့- မြင့်မားသောအပူသည် whey ပရိုတင်းများရှိ ဆာလ်ဖာဒြပ်ပေါင်းများ ပြောင်းလဲမှုကြောင့် “ချက်ပြုတ်ပြီးသော အရသာ” ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ retort လုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် UHT လုပ်ဆောင်ခြင်းထက် ပိုမိုပြင်းထန်လေ့ရှိသည်။
– အရောင်- လက်တို့စ်နှင့် ပရိုတင်းအကြား Maillard ဓာတ်ပြုမှုကြောင့် အထူးသဖြင့် ကြာရှည်စွာ အပူပေးပါက အနည်းငယ် အညိုရောင်ဖျော့ဖျော့ ဖြစ်စေနိုင်သည်။
– ပရိုတင်း- Whey ပရိုတင်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ တည်ငြိမ်မှုကို အထောက်အကူပြုနိုင်သော်လည်း မှားယွင်းစွာ စီမံဆောင်ရွက်ပါက viscosity ကို ထိခိုက်စေပြီး အနည်အနှစ်များ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
– ဗီတာမင်များ- ဗီတာမင်စီနှင့် ဗီတာမင်ဘီအချို့ကဲ့သို့သော အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ဗီတာမင်များသည် လျော့နည်းသွားနိုင်သည်။ သို့သော် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုးသတ်ထားသောနို့သည် ပရိုတင်းနှင့် သတ္တုဓာတ်များ၏ အရင်းအမြစ်ကောင်းတစ်ခုအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေပါသည်။
– သိုလှောင်မှုတည်ငြိမ်မှု- ကောင်းစွာစီမံဆောင်ရွက်ပြီး ထုပ်ပိုးထားပါက ပိုးသတ်ထားသောနို့သည် အခန်းအပူချိန်တွင် တည်ငြိမ်ပါသည်။ သို့သော် အရသာပြောင်းလဲမှုများ သို့မဟုတ် အနည်ထိုင်ခြင်းကဲ့သို့သော ရေရှည်သိုလှောင်မှုအတွင်း အရည်အသွေးကျဆင်းနိုင်သည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဘေးကင်းရေး

ပိုးသတ်နည်းပညာ၏ အောင်မြင်မှုသည် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ လုပ်ငန်းသည် ကောင်းမွန်သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ (GMP) နှင့် အန္တရာယ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အရေးကြီးထိန်းချုပ်မှုအချက်များ (HACCP) ကို ပုံမှန်အားဖြင့် ကျင့်သုံးလေ့ရှိသည်။ အရေးကြီးထိန်းချုပ်မှုအချက်များတွင် နို့စိမ်းအရည်အသွေး၊ စက်ပစ္စည်းသန့်ရှင်းရေး၊ ပိုးသတ်အပူချိန်နှင့် အချိန်တိကျမှု၊ ထုပ်ပိုးသည့်နေရာ သန့်ရှင်းမှုနှင့် ထုပ်ပိုးမှုတည်တံ့မှုတို့ ပါဝင်သည်။ ထုတ်ကုန်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်အတွက် အဏုဇီဝဗေဒ၊ ရူပ-ဓာတုဗေဒ (pH၊ အပူတည်ငြိမ်မှု) နှင့် အာရုံခံစမ်းသပ်မှုများကိုလည်း ပြုလုပ်ပါသည်။

ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် ဆန်းသစ်တီထွင်မှု

ဥပမာအားဖြင့် ပိုးသတ်ထားသော နို့ထုတ်လုပ်သည့်နည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် ဆက်လက်ဖြစ်ပေါ်နေဆဲဖြစ်သည်-
- အပူပြန်လည်ရရှိသည့် ပိုမိုစွမ်းအင်ချွေတာသော အပူပေးစနစ်။
– ဗီတာမင်များနှင့် အရသာကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အလင်းနှင့် အောက်ဆီဂျင်ကာကွယ်မှုဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသည်။
– UHT မတိုင်မီ မိုက်ခရိုစစ်ထုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော နည်းပညာများ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် မိုက်ခရိုဖိုက်ဘာဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို လျှော့ချပေးပြီး နောက်ဆုံးအရည်အသွေး ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။
– လုပ်ငန်းစဉ် တသမတ်တည်းရှိစေရန်အတွက် ဒစ်ဂျစ်တယ် အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် စောင့်ကြည့်ခြင်း (အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် စီးဆင်းမှု အာရုံခံကိရိယာများ)။

နိဂုံး

ပိုးသတ်ထားသောနို့ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးနည်းပညာသည် အအေးကွင်းဆက်ကို မှီခိုစရာမလိုဘဲ ဘေးကင်းလုံခြုံပြီး ကြာရှည်ခံကာ အလွယ်တကူဖြန့်ဝေနိုင်သော နို့ထွက်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အရေးကြီးသောဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အသုံးများသောချဉ်းကပ်မှုနှစ်ခုမှာ အထုပ်အတွင်းပိုးသတ်ခြင်းနှင့် ပိုးသတ်ထားသောထုပ်ပိုးမှုဖြင့် UHT တို့ဖြစ်ပြီး တစ်ခုချင်းစီတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အားသာချက်များနှင့်စိန်ခေါ်မှုများရှိသည်။ တင်းကျပ်သောလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် ပိုးသတ်ခြင်းသည် အဏုဇီဝဗေဒဆိုင်ရာဘေးကင်းမှုမှသည် ဒေသအမျိုးမျိုးတွင် အရည်အသွေးမြင့်နို့ရရှိနိုင်မှုအထိ အစားအသောက်လုပ်ငန်းနှင့် စားသုံးသူများအတွက် သိသာထင်ရှားသောအကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ အနာဂတ်ကိုကြည့်လျှင် အပူပေးခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုတို့တွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများသည် ပိုးသတ်ထားသောနို့၏အရည်အသွေးကို ပိုမိုတိုးတက်စေပြီး အဆင်ပြေ၊ ဘေးကင်းပြီး အာဟာရပြည့်ဝသောထုတ်ကုန်များအတွက် စားသုံးသူများ၏ဝယ်လိုအားကို ဖြည့်ဆည်းပေးလိမ့်မည်။