အေးခဲထားသော အသားပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်းနည်းပညာ
အေးခဲထားသောအသားသည် ခေတ်မီအစားအစာထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်၏ အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်လာခဲ့သည်။ ၎င်း၏ရရှိနိုင်မှုသည် ဒေသအနှံ့ဖြန့်ဖြူးမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး တစ်နှစ်ပတ်လုံး တိရစ္ဆာန်ပရိုတင်းထောက်ပံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး အဆင်ပြေသော်လည်း ဘေးကင်းသောထုတ်ကုန်များကို ရှာဖွေနေသော စားသုံးသူများ၏ လိုအပ်ချက်များကို အစားအသောက်လုပ်ငန်းက ဖြည့်ဆည်းပေးရန် ကူညီပေးသည်။ ဤအဆင်ပြေမှု၏နောက်ကွယ်တွင် သတ်ဖြတ်ခြင်းမှ စားသုံးသူပို့ဆောင်ခြင်းအထိ အသားအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်နည်းပညာ များစွာရှိသည် ။ ဤဆောင်းပါးသည် အေးခဲထားသောအသားပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်နည်းပညာ၏ အခြေခံမူများ၊ အဆင့်များနှင့် အဓိကဆန်းသစ်တီထွင်မှုများကို ဆွေးနွေးထားသည်။
၁။ အသားကို ဘာကြောင့် အေးခဲထားဖို့ လိုအပ်တာလဲ။
အသားသည် အလွန်ပျက်စီးလွယ်သော အစားအစာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ရေ၊ ပရိုတင်းနှင့် အဆီပါဝင်မှုကြောင့် အဏုဇီဝများ ကြီးထွားမှုအတွက် အကောင်းဆုံးကြားခံတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ အင်ဇိုင်းလှုပ်ရှားမှုနှင့် အဆီဓာတ်တိုးခြင်းကဲ့သို့သော ဓာတုဓာတ်ပြုမှုများသည် အနံ့၊ အရသာနှင့် အရောင်တို့ကို ပြောင်းလဲစေနိုင်သည်။ အေးခဲခြင်းသည် ရေခဲမှတ်အောက်ရှိ အပူချိန်ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်များကို နှေးကွေးစေပြီး ရေသည် ရေခဲပုံဆောင်ခဲများ ဖြစ်ပေါ်လာစေပြီး အဏုဇီဝဇီဝဆိုင်ရာ လှုပ်ရှားမှုကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေသည်။
သို့သော် အေးခဲခြင်းသည် အဏုဇီဝအားလုံးကို "သတ်" ခြင်းမဟုတ်ပါ။ ဘက်တီးရီးယားများစွာသည် အသားအရည်ပျော်သွားသောအခါတွင် ငြိမ်သက်သွားပြီး မျိုးပွားနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အေးခဲစေသည့်နည်းပညာကို ခိုင်မာသောသန့်ရှင်းရေး၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် အအေးကွင်းဆက်စီမံခန့်ခွဲမှုတို့က ပံ့ပိုးပေးရမည်။
၂။ အေးခဲခြင်း၏ အခြေခံမူများ နှင့် အရည်အသွေးအပေါ် ၎င်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှု
အေးခဲထားသောအသား၏ အရည်အသွေးအတွက် အဓိကသော့ချက်မှာ တစ်ရှူးအတွင်းရှိရေ မည်သို့အေးခဲသွားသည်ဆိုသည့်အချက်ဖြစ်သည်။ အေးခဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် နှေးကွေးပါက ရရှိလာသော ရေခဲပုံဆောင်ခဲများသည် ကြီးမားလေ့ရှိပြီး ဆဲလ်အမြှေးပါးများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ဤပျက်စီးမှုသည် အစက်အပြောက်များ ပိုများလာခြင်း (အရည်ပျော်နေစဉ်အတွင်း အသားအရည်များ ထွက်လာခြင်း)၊ အသားပိုမိုပျော့ပျောင်းလာခြင်းနှင့် ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော အာဟာရဓာတ်များ ဆုံးရှုံးခြင်းတို့ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနဲ့၊ အလျင်အမြန်အေးခဲစေတာက ပိုသေးငယ်ပြီး ပိုညီညာစွာဖြန့်ဝေထားတဲ့ ရေခဲပုံဆောင်ခဲတွေကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး တစ်ရှူးပျက်စီးမှု အနည်းဆုံးဖြစ်စေပါတယ်။ ဒါကြောင့် ခေတ်မီနည်းပညာက အသားရဲ့ အသား၊ အရောင်နဲ့ ရေထိန်းနိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းဖို့အတွက် အမြန်အေးခဲစေပါတယ်။
သိုလှောင်မှုအပူချိန်သည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ရေရှည်သိုလှောင်မှုအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းမှာ -၁၈°C သို့မဟုတ် ထို့ထက်နိမ့်သည်။ သိုလှောင်စဉ် အပူချိန်အတက်အကျသည် recrystallization (ရေခဲပုံဆောင်ခဲငယ်များ ပိုကြီးသောပုံဆောင်ခဲများအဖြစ် ပေါင်းစည်းခြင်း) ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်သည် အေးခဲနေလျှင်ပင် အရည်အသွေးကို ယိုယွင်းစေနိုင်သည်။
၃။ အေးခဲထားသော အသား ပြုပြင်မှု အဆင့်များ
က. ရင်ခွဲစစ်ဆေးပြီးနောက် ကိုင်တွယ်ခြင်း
ကနဦးအဆင့်သည် သားသတ်ရုံတွင် စတင်သည်။ အသား၏ အတွင်းပိုင်းအပူချိန်ကို လျှော့ချရန်နှင့် ပိုးမွှားများ ကြီးထွားမှုကို နှိမ်နင်းရန်အတွက် အသားကို ချက်ချင်းအအေးခံရမည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အေးခဲခြင်းမပြုမီ အအေးခံခြင်း ပါဝင်သည်။ အသားအချို့တွင် အအေးတိုခြင်း (rigor mortis မပြီးမီ အလျင်အမြန်အအေးခံခြင်းကြောင့် ကြွက်သားများ အလွန်အကျွံကျုံ့ခြင်း) ကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အချိန်နှင့် အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပြီး ၎င်းသည် အသားကို မာကျောစေနိုင်သည်။
ခ။ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ စီခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း
ထို့နောက် အသားကို သတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း လှီးဖြတ်သည် (ဥပမာ မူလလှီးဖြတ်ခြင်း၊ အပိုင်းလှီးဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကုန်ကြမ်း ပြုပြင်ထားသော)၊ အဆင့်အလိုက် စီထားပြီး အဆီပါဝင်မှုကို ထိန်းညှိရန် သို့မဟုတ် မလိုလားအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားရန် ဖြတ်တောက်သည်။ ဤအဆင့်တွင်၊ GMP (ကောင်းမွန်သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ) နှင့် SSOP (သန့်ရှင်းရေးစံနှုန်း လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ) ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပွင့်လင်းစွာ ကိုင်တွယ်ခြင်းတွင် အဏုဇီဝညစ်ညမ်းမှုများ မကြာခဏ ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
ဂ။ အေးခဲခြင်းမပြုမီ ထုပ်ပိုးခြင်း
ထုပ်ပိုးမှုသည် ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန်၊ ရေငွေ့ပျံခြင်းကို လျှော့ချရန်နှင့် ရေခဲခဲလောင်ခြင်း (ရေခဲ sublimation ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော မီးခိုးရောင်၊ ခြောက်သွေ့သောမျက်နှာပြင်) ကို ကာကွယ်ပေးသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာသည် အောက်ဆီဂျင်နှင့် ရေငွေ့ဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်သော အလွှာပေါင်းစုံပလတ်စတစ်များကို အသုံးပြုကြသည်။ အချို့သောထုတ်ကုန်များအတွက်၊ ဖုန်စုပ်ထုပ်ပိုးမှု သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထားသောလေထုထုပ်ပိုးမှု (MAP) ကို အောက်ဆီဒေးရှင်းကို နှိမ်နင်းရန်နှင့် အရောင်ကို ထိန်းသိမ်းရန် အသုံးပြုသည်။
ဃ။ အေးခဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
ဤအဆင့်တွင် အသားကို တည်ငြိမ်သော ရေခဲအခြေအနေအထိ အအေးခံသည်။ စောင့်ကြည့်ထားသော ကန့်သတ်ချက်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-
- လေစီးဆင်းမှု သို့မဟုတ် အအေးပေးသည့် မီဒီယာ၏ အမြန်နှုန်း
- အခန်းအပူချိန်တွင် အေးခဲခြင်း
- ထုတ်ကုန်အရွယ်အစားနှင့် အထူ
– စင်များပေါ်တွင် ထုတ်ကုန်များ ခင်းကျင်းခြင်း (လေစီးဆင်းမှု ညီညာစေရန်)
ရည်မှန်းချက်မှာ ဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်းအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် -၁၈°C အောက်တွင် ဘေးကင်းပြီး တသမတ်တည်းရှိသော အူတိုင်အပူချိန်ကို ရရှိရန်ဖြစ်သည်။
င. ရေခဲသိုလှောင်ခြင်းနှင့် အအေးကွင်းဆက်ဖြန့်ဖြူးခြင်း
အေးခဲသွားသည်နှင့် ထုတ်ကုန်ကို အအေးခန်းတွင် သိမ်းဆည်းသည်။ ရေခဲသေတ္တာထရပ်ကားများ၊ အအေးခန်းကွန်တိန်နာများ သို့မဟုတ် အပူချိန်ထိန်းချုပ်ထားသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး အဆောက်အအုံများကို အသုံးပြု၍ ဖြန့်ဖြူးမှုကို ဆောင်ရွက်သည်။ အအေးကွင်းဆက်စီမံခန့်ခွဲမှုသည် ထုတ်ကုန်သည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအရည်ပျော်ခြင်းမရှိစေရန် သေချာစေပြီး အရည်အသွေးယိုယွင်းမှုကို အရှိန်မြှင့်စေပြီး အဏုဇီဝဗေဒဆိုင်ရာအန္တရာယ်များကို တိုးမြင့်စေသည်။
၄။ အသုံးများသော အေးခဲခြင်းနည်းပညာများ
(က) လေဖြင့် အေးခဲစေခြင်း (လေဖြင့် အေးခဲစေခြင်း)
ဤနည်းပညာသည် အသုံးအများဆုံးနှင့် စီးပွားရေးအရ တွက်ခြေအကိုက်ဆုံးဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်များကို အေးသောလေ မြန်နှုန်းမြင့်စီးဆင်းမှုရှိသော ရေခဲသေတ္တာခန်းထဲတွင် ထားရှိသည်။ ၎င်း၏ အားသာချက်များတွင် စွမ်းရည်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုနှင့် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများစွာအတွက် သင့်လျော်မှုတို့ ပါဝင်သည်။ အားနည်းချက်မှာ လေစီးဆင်းမှု မညီမျှပါက ရေခဲသေတ္တာနှုန်းထားများသည် အပိုင်းများအကြား ကွဲပြားနိုင်သည်။
ခ။ ပလိတ်ခဲခြင်း (ပလိတ်ခဲခြင်း)
ထုတ်ကုန်ကို အအေးခံထားသော သတ္တုပြားများအကြား တိုက်ရိုက်ထိတွေ့စေသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ဘလောက်ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ပြားချပ်ချပ်ထုပ်ပိုးထားသော ထုတ်ကုန်များအတွက် အထူးထိရောက်မှုရှိသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အပူလွှဲပြောင်းမှုသည် မြန်ဆန်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ပြားရေခဲသေတ္တာများကို မကြာခဏအသုံးပြုကြသည်။ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းအတွက် အသားတုံးများဖြင့်ထုပ်ပိုးထားသည် ထိုမျှသာမက။
ဂ။ IQF (တစ်ခုချင်းစီ အမြန်အေးခဲစေခြင်း)
IQF သည် အသားတုံးများ၊ အသားချပ်များ သို့မဟုတ် ချက်ပြုတ်ရန်အသင့်ထုတ်ကုန်များကဲ့သို့သော အသားအပိုင်းအစငယ်များကို တစ်ခုချင်းစီ အေးခဲစေသည်။ အားသာချက်များမှာ ထုတ်ကုန်သည် အစုအဝေးမရှိခြင်း၊ တိုင်းတာရလွယ်ကူခြင်းနှင့် စားသုံးသူများနှင့် စားသောက်ကုန်လုပ်ငန်းအတွက် ပိုမိုအဆင်ပြေခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ IQF သည် ပုံမှန်အားဖြင့် မြင့်မားသောဖိအား၊ အလွန်အေးသောလေစီးဆင်းမှုစနစ် သို့မဟုတ် ခါးပတ်ရေခဲသေတ္တာစနစ်ကို အသုံးပြုသည်။
ဃ။ အအေးလွန်ကဲသော အေးခဲခြင်း
အလွန်လျင်မြန်စွာ အေးခဲစေရန်အတွက် အရည်နိုက်ထရိုဂျင် (LN₂) သို့မဟုတ် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (CO₂) ကို အသုံးပြုသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အလွန်သေးငယ်သော ရေခဲပုံဆောင်ခဲများကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး အရည်အသွေးမြင့် အသွင်အပြင်ကို ရရှိစေပါသည်။ ၎င်းသည် တန်ဖိုးမြင့် ထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် တစ်ရှူးပျက်စီးမှုကို ထိခိုက်လွယ်သော ထုတ်ကုန်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်း၏ ကန့်သတ်ချက်များတွင် လည်ပတ်စရိတ် မြင့်မားခြင်းနှင့် အထူးဘေးကင်းရေး လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ လိုအပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
၄။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် အစားအသောက်ဘေးကင်းရေး
အေးခဲထားသောအသားလုပ်ငန်းသည် HACCP (အန္တရာယ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အရေးကြီးထိန်းချုပ်မှုအချက်များ) ကဲ့သို့သော အစားအသောက်ဘေးကင်းရေးစနစ်ဖြင့် လည်ပတ်သည်။ အရေးကြီးသောအချက်များတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-
- ကနဦးအအေးခံအပူချိန်နှင့်အချိန်
– ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းအတွင်း သန့်ရှင်းရေး
– ထုတ်ကုန်၏ ရေခဲမှတ်အမြန်နှုန်းနှင့် အတွင်းပိုင်းအပူချိန်
– သိုလှောင်ခြင်းနှင့် ဖြန့်ဖြူးခြင်းအတွင်း အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု
အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုတွင် အဏုဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ (စံနှုန်းများအရ TPC၊ Salmonella၊ E. coli)၊ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနှင့် ယိုစိမ့်မှုပမာဏ၊ pH၊ အရောင်နှင့် အာရုံခံစမ်းသပ်မှုများ ပါဝင်သည်။ ခြေရာခံနိုင်မှုသည်လည်း အလွန်အရေးကြီးလာပါသည်- အသုတ်တစ်ခုစီကို ၎င်း၏ မူလအစ၊ ထုတ်လုပ်မှုရက်စွဲနှင့် ဖြန့်ဖြူးရေးလမ်းကြောင်းမှ ခြေရာခံနိုင်ရမည်။
၆။ အေးခဲထားသောအသားတွင် အဓိကစိန်ခေါ်မှုများ
အေးခဲထားသောအသားနှင့် မကြာခဏဖြစ်ပွားလေ့ရှိသော ပြဿနာအချို့မှာ-
– ရေခဲသေတ္တာထဲတွင် မီးလောင်ခြင်း- များသောအားဖြင့် ထုပ်ပိုးမှု မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြာရှည်စွာ သိမ်းဆည်းခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။
– အဆီဓာတ်တိုးခြင်း- ပုပ်သိုးသောအနံ့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အဆီများသောအသားများတွင် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဖြစ်ပွားပြီး အောက်ဆီဂျင်နှင့် မြင့်မားစွာထိတွေ့ပါက ဖြစ်ပွားသည်။
– မျက်နှာပြင် ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်း- အသွင်အပြင်နှင့် အရသာကို လျော့ကျစေသည်။
– အပူချိန်အတက်အကျ- ပြန်လည်ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အသွင်အပြင်ကို ပိုဆိုးစေသည်။
– အရည်ပျော်နေစဉ်အတွင်း အပြန်အလှန်ညစ်ညမ်းမှု- အေးခဲထားသောအသားကို အခန်းအပူချိန်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာထားခဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် အရည်သည် အခြားအစားအစာများနှင့် ထိတွေ့မိခြင်းတို့ ဖြစ်ပေါ်ပါက။
၁၀။ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး ဦးတည်ချက်
မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ အေးခဲထားသောအသားပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်းနည်းပညာသည် အောက်ပါတို့မှတစ်ဆင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခဲ့သည်-
– အောက်ဆီဂျင်နှင့် ယိုစိမ့်မှုကို တားဆီးပေးသည့် မြင့်မားသော အကာအကွယ်ပေးသည့် ထုပ်ပိုးမှုနှင့် အရေပြားထုပ်ပိုးမှု။
– အအေးကွင်းဆက်ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ရန်အတွက် IoT-အခြေခံ အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများနှင့် အချက်အလက်မှတ်တမ်းတင်ကိရိယာများ။
– ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ရေခဲသေတ္တာများ၊ အပူပြန်လည်ရယူသည့်စနစ်များနှင့် အမြင့်ဆုံးဝန်အား စီမံခန့်ခွဲမှုတို့ဖြင့် အအေးခန်းသိုလှောင်မှု စွမ်းအင်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း။
– ရေခဲလွှာပါးလွှာစွာ ဖုံးအုပ်ခြင်း (glazing) သို့မဟုတ် အချို့သော ထုတ်ကုန်များတွင် သဘာဝဓာတ်တိုးပစ္စည်းများ ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် မှိုတက်ခြင်းကို နှိမ်နင်းခြင်းကဲ့သို့သော အခြားနည်းပညာများနှင့် အေးခဲစေသည့် အနည်းဆုံး လုပ်ငန်းစဉ်။
8. Kesimpulan
အေးခဲထားသောအသားပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်နည်းပညာသည် "အေးခဲခြင်း" သက်သက်မဟုတ်ဘဲ သတ်ဖြတ်ပြီးနောက်ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ သင့်လျော်သောထုပ်ပိုးမှု၊ သင့်လျော်သောအေးခဲနည်းလမ်းများနှင့် အထက်ပိုင်းမှအောက်ပိုင်းအထိ စည်းကမ်းရှိသောအအေးကွင်းဆက်တို့ပါဝင်သော ပေါင်းစပ်စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ လျင်မြန်စွာအေးခဲခြင်းနှင့် အပူချိန်နိမ့်တွင်တည်ငြိမ်စွာသိုလှောင်ခြင်းသည် အသား၊ အရသာနှင့် အစားအစာဘေးကင်းရေးကို ထိန်းသိမ်းရန် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။ ထုပ်ပိုးမှုဆန်းသစ်တီထွင်မှု၊ အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်စောင့်ကြည့်ခြင်းတို့၏ ပံ့ပိုးမှုဖြင့် အေးခဲထားသောအသားလုပ်ငန်းသည် ကြီးထွားလာသောစျေးကွက်သို့ ဘေးကင်းလုံခြုံသော၊ ထိရောက်သောနှင့် အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များကို ပိုမိုပံ့ပိုးပေးနိုင်လျက်ရှိသည်။
