ຂະບວນການຜະລິດພາດສະຕິກໂພລີອາໄມ ແລະ ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳສິ່ງທໍ

ຂະບວນການຜະລິດພາດສະຕິກໂພລີອາໄມ ແລະ ການນຳໃຊ້ຂອງມັນໃນອຸດສາຫະກຳສິ່ງທໍ

ໂພລີອາມິດ ແມ່ນຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກວິສະວະກຳຊະນິດໜຶ່ງທີ່ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນຂະແໜງອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ. ໃນບັນດາໂພລີອາມິດທີ່ມີຊື່ສຽງທີ່ສຸດແມ່ນໄນລອນ ເຊັ່ນ: ໄນລອນ 6 ແລະ ໄນລອນ 6,6 ເຊິ່ງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທຸກຢ່າງຕັ້ງແຕ່ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນຈົນເຖິງຜະລິດຕະພັນແຜ່ນແພ. ໃນອຸດສາຫະກຳແຜ່ນແພ, ໂພລີອາມິດ ມີບົດບາດສຳຄັນທາງຍຸດທະສາດ ເພາະມັນສາມາດໃຫ້ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປະກອບເປັນເສັ້ນໃຍລະອຽດ. ບົດຄວາມນີ້ຈະສົນທະນາກ່ຽວກັບຂະບວນການຜະລິດພາດສະຕິກໂພລີອາມິດ ແລະ ວິທີການທີ່ວັດສະດຸນີ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳແຜ່ນແພ.

ເຂົ້າໃຈໂພລີອາໄມ ແລະ ລັກສະນະຫຼັກຂອງມັນ

ໂພລີອາມິດ ແມ່ນໂພລີເມີທີ່ມີພັນທະອະມິດ (-CONH-) ຢູ່ໃນຕ່ອງໂສ້ຫຼັກຂອງມັນ. ພັນທະເຫຼົ່ານີ້ສ້າງປະຕິກິລິຍາລະຫວ່າງໂມເລກຸນທີ່ເຂັ້ມແຂງ (ເຊັ່ນ: ພັນທະໄຮໂດຣເຈນ), ເຮັດໃຫ້ໂພລີອາມິດມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ທົນທານຕໍ່ການຂັດຖູໄດ້ດີ, ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບພາດສະຕິກສິນຄ້າຫຼາຍຊະນິດ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ໂພລີອາມິດຍັງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນວ່າມີຄວາມຊຸ່ມ. ຄຸນສົມບັດນີ້ສາມາດເປັນທັງຂໍ້ໄດ້ປຽບ ແລະ ສິ່ງທ້າທາຍ: ເສັ້ນໃຍໂພລີອາມິດມີຄວາມສະດວກສະບາຍໃນການໃສ່ຫຼາຍກວ່າ ເພາະວ່າພວກມັນສາມາດດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໄດ້ບາງສ່ວນ, ແຕ່ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການດູດຊຶມນ້ຳສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະໜາດ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກບາງຢ່າງຂອງມັນ.

ວັດຖຸດິບຫຼັກໃນການຜະລິດໂພລີອາໄມ

ຂະບວນການຜະລິດໂພລີອາມິດແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງໂພລີອາມິດທີ່ຜະລິດ. ສອງປະເພດທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດໃນແຜ່ນແພຄື:

1. ໄນລອນ 6 (PA6): ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຮັດຈາກໂມໂນເມີ caprolactam.
2. ໄນລອນ 6,6 (PA66): ເຮັດຈາກປະຕິກິລິຍາລະຫວ່າງ hexamethylenediamine (HMDA) ແລະ ກົດ adipic.

ການເລືອກປະເພດໂພລີອາມິດແມ່ນໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກຄຸນສົມບັດສຸດທ້າຍທີ່ຕ້ອງການ. PA66 ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີຈຸດລະລາຍສູງກວ່າ ແລະ ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ PA6 ມັກຖືກເລືອກຍ້ອນການປຸງແຕ່ງທີ່ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ ແລະ ຄຸນລັກສະນະຂອງເສັ້ນໄຍທີ່ດີເລີດ.

ຂະບວນການຜະລິດໂພລີອາໄມ: ເສັ້ນທາງປະຕິກິລິຍາຫຼັກ

ໂດຍທົ່ວໄປ, ໂພລີອາມິດແມ່ນຜະລິດຜ່ານປະຕິກິລິຍາໂພລີເມີໄຣເຊຊັນທີ່ສ້າງພັນທະອະມິດ. ມີສອງເສັ້ນທາງຫຼັກທີ່ມັກຈະຖືກປຶກສາຫາລືຄື: ການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນແບບຄອນເດນຊັນ ແລະ ການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນແບບເປີດວົງແຫວນ.

1. ການກະກຽມໄນລອນ 6 (PA6) ຜ່ານການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນເປີດວົງແຫວນ

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ Nylon 6 ແມ່ນເຮັດມາຈາກ caprolactam, ເຊິ່ງເປັນ monomer ຮູບວົງແຫວນ. ຂັ້ນຕອນຫຼັກໆປະກອບມີ:

– ການກະກຽມໂມໂນເມີ: ຄາໂປຣແລັກແທມຮັບປະກັນວ່າມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ ເພາະວ່າສິ່ງເຈືອປົນສາມາດແຊກແຊງອັດຕາການເກີດປະຕິກິລິຍາ ແລະ ຫຼຸດຄຸນນະພາບຂອງໂພລີເມີລົງ.
- ການເລີ່ມຕົ້ນປະຕິກິລິຍາ: ຂະບວນການເປີດວົງແຫວນມັກຈະຖືກກະຕຸ້ນໂດຍນໍ້າ ຫຼື ຕົວເລີ່ມຕົ້ນບາງຊະນິດ. ນໍ້າຊ່ວຍເປີດວົງແຫວນ caprolactam ແລະ ສ້າງຫົວໜ່ວຍໂມໂນເມີທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ.
- ການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ: ໜ່ວຍທີ່ເປີດແລ້ວຈະລວມເຂົ້າກັນເພື່ອສ້າງຕ່ອງໂສ້ໂພລີອາມິດຍາວ. ເງື່ອນໄຂຂອງຂະບວນການ (ອຸນຫະພູມ, ເວລາຄົງຕົວ, ແລະ ຄວາມກົດດັນ) ຖືກຄວບຄຸມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນທີ່ຕ້ອງການ.
– ການສຳເລັດຮູບ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດ: ໂພລີເມີທີ່ເກີດຂຶ້ນອາດຈະມີໂມໂນເມີທີ່ເຫຼືອ (caprolactam) ເຊິ່ງຕ້ອງໄດ້ສະກັດ ຫຼື ຫຼຸດຜ່ອນລົງ ເພາະມັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ກິ່ນ, ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພໃນການນຳໃຊ້.
- ການສ້າງເປັນເມັດ: ໂພລີອາໄມດ໌ມັກຈະຖືກລະລາຍ ແລະ ຕັດເປັນເມັດ (ເມັດ) ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ ເຊັ່ນ: ການປັ່ນເສັ້ນໃຍ.

PA6 ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສິ່ງທໍ ເພາະມັນຜະລິດເສັ້ນໃຍທີ່ແຂງແຮງ, ລຽບ ແລະ ມີຄວາມຕ້ານທານການຂັດຖູໄດ້ດີ.

2. ການຜະລິດໄນລອນ 6,6 (PA66) ຜ່ານການປະສົມໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ

ໄນລອນ 6,6 ແມ່ນຜະລິດໂດຍການປະຕິກິລິຍາຂອງກົດ adipic ແລະ hexamethylenediamine. ຂະບວນການທົ່ວໄປແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

- ການສ້າງ "ເກືອໄນລອນ": ກົດອາດີປິກ ແລະ HMDA ຖືກປະສົມໃນນໍ້າເພື່ອສ້າງເກືອທີ່ຂ້ອນຂ້າງຄົງທີ່ (ມັກເອີ້ນວ່າເກືອໄນລອນ). ຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການຄວບຄຸມອັດຕາສ່ວນສະໂຕອິກໂອເມຕຣິກງ່າຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີທີ່ຈະເຕີບໂຕຍາວຂຶ້ນ.
- ການລວມຕົວຂອງສານປະສົມ: ສ່ວນປະສົມຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມສູງ. ປະຕິກິລິຍາການສ້າງພັນທະອະໄມດ໌ຈະຜະລິດນ້ຳເປັນຜະລິດຕະພັນຂ້າງຄຽງ, ສະນັ້ນນ້ຳຕ້ອງຖືກກຳຈັດອອກເພື່ອໃຫ້ປະຕິກິລິຍາກ້າວໄປສູ່ການສ້າງໂພລີເມີ.
- ການຄວບຄຸມນ້ຳໜັກໂມເລກຸນ: ເວລາປະຕິກິລິຍາ, ອຸນຫະພູມ, ແລະ ປະສິດທິພາບການກຳຈັດນ້ຳມີຜົນຕໍ່ຄວາມຍາວຂອງຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີ. ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນກຳນົດຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມໜືດຂອງລະລາຍ, ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງເສັ້ນໃຍ.
- ການອັດອອກ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເປັນເມັດ: ໂພລີເມີຖືກລະລາຍ, ບີບອອກ, ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນຕັດເປັນເມັດ.

PA66 ມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນດີກວ່າ ແລະ ມັກຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນສູງ, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນສິ່ງທໍທັງ PA6 ແລະ PA66 ແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍ.

ຈາກພາດສະຕິກຫາເສັ້ນໃຍ: ຂະບວນການປັ່ນປ່ວນໂພລີອາໄມ

ສຳລັບໂພລີອາມິດທີ່ຈະນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳແຜ່ນແພ, ວັດສະດຸຕ້ອງໄດ້ຖືກປ່ຽນເປັນເສັ້ນໃຍ. ຂະບວນການທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນການປັ່ນດ້ວຍເສັ້ນໃຍລະລາຍ, ຍ້ອນວ່າໂພລີອາມິດສາມາດລະລາຍ ແລະ ປັ້ນຮູບໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຕົວລະລາຍ.

ຂັ້ນຕອນການຫມຸນຂອງໂພລີອາໄມ:

1. ການອົບແຫ້ງເມັດ
ໂພລີອາມິດມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ສະນັ້ນເມັດຕ້ອງໄດ້ຕາກແຫ້ງເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບທາງໄຮໂດຣໄລຕິກເມື່ອລະລາຍ. ຖ້າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງເກີນໄປ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີສາມາດແຕກຫັກໄດ້ ແລະ ເສັ້ນໃຍຈະອ່ອນລົງ.

2. ການລະລາຍ ແລະ ການອັດຜ່ານເຄື່ອງໝຸນ
ເມັດຕ່າງໆຖືກລະລາຍໃນເຄື່ອງອັດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກຍູ້ຜ່ານແຜ່ນໝຸນ (ແຜ່ນທີ່ມີຮູລະອຽດ) ເພື່ອສ້າງເປັນເສັ້ນໃຍ.

3. ການດັບໄຟ
ເສັ້ນໄຍຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນດ້ວຍກະແສລົມເພື່ອແຂງຕົວເປັນເສັ້ນໄຍແຂງ.

4. ການຖອນເງິນ (ການຖອນເງິນ)
ເສັ້ນໃຍຖືກຍືດອອກເພື່ອຈັດແຈງໂມເລກຸນໃນລັກສະນະທີ່ມີທິດທາງດຽວຫຼາຍຂຶ້ນ, ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງການດຶງແລະໂມດູນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.

5. ການສ້າງໂຄງສ້າງ (ທາງເລືອກ)
ເພື່ອຜະລິດຄຸນສົມບັດທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ, ຟູ, ຫຼືຄ້າຍຄືເສັ້ນໄຍທຳມະຊາດ, ເສັ້ນໄຍສາມາດມີໂຄງສ້າງໄດ້ (ເຊັ່ນ: ບີບເປັນຮອຍ).

6. ການມ້ວນ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່
ເສັ້ນໄຍຖືກພັນຢູ່ເທິງກະບອກສຳລັບຂະບວນການຕໍ່ໄປເຊັ່ນ: ການທໍຜ້າ ຫຼື ການຖັກ.

ການນຳໃຊ້ໂພລີອາໄມດ໌ໃນອຸດສາຫະກຳສິ່ງທໍ

ໂພລີອາໄມດ໌ (Polyamide) ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນດ້ານແຜ່ນແພໃນນາມໄນລອນ. ເສັ້ນໄຍໄນລອນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເພາະມັນມີນ້ຳໜັກເບົາ, ແຂງແຮງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ນີ້ແມ່ນບາງການນຳໃຊ້ຂອງມັນ:

1. ເຄື່ອງນຸ່ງກິລາ ແລະ ເຄື່ອງນຸ່ງອອກກຳລັງກາຍ
ໄນລອນມັກພົບໃນເສື້ອກິລາ, ເສື້ອຍືດ, ເສື້ອແລ່ນ ແລະ ເຄື່ອງນຸ່ງກາງແຈ້ງ. ຂໍ້ດີຂອງມັນລວມມີ:
- ທົນທານຕໍ່ການສຽດທານ (ບໍ່ເປັນຂຸຍ/ເປັນຝ້າຍງ່າຍ)
- ເບົາ ແລະ ແຂງແຮງ
- ໃຊ້ຮ່ວມກັບ elastane/spandex ໄດ້ງ່າຍເພື່ອເພີ່ມຄວາມຍືດหยุ่น
- ແຫ້ງໄວກ່ວາເສັ້ນໃຍທຳມະຊາດບາງຊະນິດ

2. ຊຸດຊັ້ນໃນ ແລະ ຖົງຕີນ
ຖົງຕີນ, ຖົງຕີນ ແລະ ຊຸດຊັ້ນໃນມັກໃຊ້ໂພລີອາໄມ ເພາະວ່າເສັ້ນໃຍຂອງມັນສາມາດເຮັດດ້ວຍເສັ້ນໃຍທີ່ລະອຽດອ່ອນແຕ່ແຂງແຮງ. ເສັ້ນໃຍໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກອ່ອນນຸ້ມ, ສອດຄ່ອງກັບຮູບຮ່າງຂອງຮ່າງກາຍ, ແລະຍັງຄົງທົນທານຕໍ່ການດຶງ ແລະ ການຂັດຖູ.

3. ພົມປູພື້ນ ແລະ ເບາະ
ໃນຮູບແບບເສັ້ນໄຍຫຼັກ ຫຼື ເສັ້ນໃຍໜາ, ໄນລອນເປັນທີ່ນິຍົມສຳລັບພົມເພາະວ່າ:
- ທົນທານຕໍ່ການຂັດຖູສູງ (ທົນທານຕໍ່ໜ້າດິນ)
- ທົນທານຕໍ່ການຜິດຮູບ ແລະ ມີຄວາມຢືດຢຸ່ນ (ກັບຄືນສູ່ຮູບຊົງເດີມໄດ້ງ່າຍ)
- ສາມາດຍ້ອມສີໄດ້ດີ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສີສັນສົດໃສ ແລະ ຕິດທົນດົນ

4. ເສັ້ນດ້າຍອຸດສາຫະກຳ ແລະ ແຜ່ນແພເຕັກນິກ
ໂພລີອາໄມດ໌ຖືກນໍາໃຊ້ໃນແຜ່ນແພດ້ານວິຊາການຕ່າງໆເຊັ່ນ:
- ເຊືອກ ແລະ ຕາໜ່າງ
- ຜ້າສຳລັບໃສ່ສາຍແອວນິລະໄພ, ກະເປົ໋າ ແລະ ອຸປະກອນກາງແຈ້ງ
- ຜ້າບາງຊະນິດທີ່ໃຊ້ສຳລັບຮົ່ມຊູຊີບ ແລະ ຜ້າເຕັ້ນທີ່ຕ້ອງການຄວາມເບົາບາງ, ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດຮ່ວມກັນ

5. ປະສົມກັບເສັ້ນໃຍອື່ນໆ
ໂພລີອາໄມດ໌ມັກຖືກປະສົມກັບໂພລີເອສເຕີ, ຝ້າຍ, ຫຼືຂົນແກະເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງຄຸນສົມບັດຕ່າງໆ:
- ເພີ່ມຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໃຫ້ກັບຜ້າ
- ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງເສັ້ນດ້າຍ
- ຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຫ່ຽວ ແລະ ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່

ສິ່ງທ້າທາຍ ແລະ ບັນຫາຄວາມຍືນຍົງ

ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ດີ, ແຕ່ໂພລີອາມິດຍັງປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍຕ່າງໆ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນບັນຫາສິ່ງແວດລ້ອມ. ການຜະລິດໂພລີອາມິດແມ່ນມາຈາກວັດຖຸດິບປິໂຕເຄມີ ແລະ ສາມາດມີຮອຍຕີນກາກບອນທີ່ສຳຄັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເສັ້ນໃຍສັງເຄາະອາດຈະປ່ອຍພາດສະຕິກຂະໜາດນ້ອຍອອກໃນລະຫວ່າງການຊັກ. ດັ່ງນັ້ນ, ອຸດສາຫະກຳແຜ່ນແພຈຶ່ງເລີ່ມສົ່ງເສີມ:
– ການໃຊ້ໂພລີອາໄມທີ່ນຳມາຣີໄຊເຄີນ (ຕົວຢ່າງ: ຈາກມອງຫາປາທີ່ໃຊ້ແລ້ວ ຫຼື ເສດເຫຼືອຈາກແຜ່ນແພ)
– ນະວັດຕະກໍາຂອງຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານຫຼາຍຂຶ້ນ
– ການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນຕອງເສັ້ນໃຍໄມໂຄຣໄຟເບີໃນເຄື່ອງຊັກຜ້າ ແລະ ການຕິດຕັ້ງລະບົບບຳບັດນ້ຳ

ສະຫຼຸບ

ຂະບວນການຜະລິດພາດສະຕິກໂພລີອາມິດໂດຍພື້ນຖານແລ້ວກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງພັນທະບັດອາມິດຜ່ານການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ, ບໍ່ວ່າຈະໂດຍການເປີດວົງແຫວນ (ເຊັ່ນໃນ Nylon 6 ຈາກ caprolactam) ຫຼື polycondensation (ເຊັ່ນໃນ Nylon 6,6 ຈາກ adipic acid ແລະ hexamethylenediamine). ຫຼັງຈາກຖືກປັ້ນເປັນເມັດ, ໂພລີອາມິດຈະຖືກປຸງແຕ່ງເປັນເສັ້ນໃຍໂດຍຜ່ານການປັ່ນ, ການແຕ້ມຮູບ, ແລະຂະບວນການເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ການສ້າງໂຄງສ້າງ. ໃນອຸດສາຫະກໍາແຜ່ນແພ, ໂພລີອາມິດມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບເຄື່ອງນຸ່ງກິລາ, ຖົງຕີນ, ພົມ, ແລະແຜ່ນແພທາງວິຊາການເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຕ້ານທານການຂັດ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ໃນອະນາຄົດ, ສິ່ງທ້າທາຍຕົ້ນຕໍແມ່ນການປັບປຸງຄວາມຍືນຍົງ - ຜ່ານການຣີໄຊເຄີນ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງໄມໂຄຣພລາສຕິກ - ເພື່ອໃຫ້ໂພລີອາມິດຍັງຄົງເປັນວັດສະດຸທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍຂຶ້ນ.

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການ, ຂ້ອຍຍັງສາມາດເພີ່ມພາກສ່ວນພິເສດກ່ຽວກັບການປຽບທຽບ Nylon 6 ທຽບກັບ Nylon 6,6 ສຳລັບແຜ່ນແພ (ຈຸດລະລາຍ, ຄວາມສາມາດໃນການຍ້ອມສີ, ຄວາມຮູ້ສຶກດ້ວຍມື, ຄວາມຕ້ານທານການຂັດ), ຫຼືລວມເອົາແຜນວາດການໄຫຼຂອງຂະບວນການຜະລິດເປັນຈຸດຕ່າງໆ.