ປະເພດຂອງພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດການຫຸ້ມຫໍ່ຢາ ແລະ ວິທີການຜະລິດຂອງມັນ

ປະເພດຂອງພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ຢາ ແລະ ວິທີການຜະລິດຂອງມັນ

ການຫຸ້ມຫໍ່ຢາມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຮັກສາຄຸນນະພາບ, ຄວາມໝັ້ນຄົງ, ຄວາມປອດໄພ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຢາຈາກໂຮງງານຜະລິດຈົນເຖິງຄົນເຈັບ. ບໍ່ເໝືອນກັບການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກທົ່ວໄປ, ການຫຸ້ມຫໍ່ຢາຕ້ອງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າ: ມັນຕ້ອງທົນທານຕໍ່ປະຕິກິລິຍາກັບສ່ວນປະກອບທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ, ປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ອົກຊີເຈນ, ທົນທານຕໍ່ແສງເມື່ອຈຳເປັນ, ແລະ ຮອງຮັບລະບົບປິດທີ່ແໜ້ນໜາ ແລະ ເປັນໝັນ (ສຳລັບຜະລິດຕະພັນບາງຢ່າງ). ​​ພາດສະຕິກແມ່ນໜຶ່ງໃນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ, ຍ້ອນວ່າມັນມີນ້ຳໜັກເບົາ, ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້, ປະຫຍັດ, ແລະ ສາມາດອອກແບບດ້ວຍລັກສະນະການກີດຂວາງສະເພາະ. ບົດຄວາມນີ້ສົນທະນາກ່ຽວກັບປະເພດຂອງພາດສະຕິກທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ຢາ ແລະ ອະທິບາຍຂະບວນການຜະລິດຂອງມັນ.

1) HDPE (ໂພລີເອທິລີນຄວາມໜາແໜ້ນສູງ)

ການນໍາໃຊ້ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ຢາ:
HDPE ມັກຖືກໃຊ້ສຳລັບຂວດຢາເມັດ/ແຄບຊູນ, ຂວດນ້ຳເຊື່ອມບາງຊະນິດ, ແລະ ພາຊະນະແຂງອື່ນໆ. HDPE ເປັນທີ່ນິຍົມຍ້ອນຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມແຂງແກ່ນ, ຄວາມຕ້ານທານແຮງກະທົບ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີທີ່ດີ. ສຳລັບຜະລິດຕະພັນບາງຢ່າງ, HDPE ສາມາດໃຊ້ຮ່ວມກັບຝາປິດທີ່ປິດສະໜິດ, ສານດູດຄວາມຊຸ່ມ, ຫຼື ຊັ້ນໃນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ດີທີ່ສຸດ.

Karakteristik utama:
– ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີສູງ
- ຄຸນສົມບັດປ້ອງກັນໄອນ້ຳແມ່ນດີພໍສົມຄວນ
- ຄວາມໂປ່ງໃສມັກຈະສູງກວ່າ LDPE (ສາມາດເຮັດໃຫ້ໂປ່ງໃສໄດ້)
- ຂ້ອນຂ້າງໝັ້ນຄົງ ແລະ ບໍ່ແຕກງ່າຍ

ວິທີການຜະລິດບັນຈຸພັນ HDPE:
– ການເປົ່າແມ່ພິມແບບອັດ (EBM): ວັດສະດຸ HDPE ຖືກລະລາຍ ແລະ ບີບອັດເປັນທໍ່ (parison), ຈາກນັ້ນເປົ່າເປັນແມ່ພິມເພື່ອສ້າງຂວດ. ຂະບວນການນີ້ເໝາະສົມກັບຂວດປະລິມານນ້ອຍຫາຫຼາຍ ແລະ ການຜະລິດເປັນຈຳນວນຫຼາຍ.
– ການສີດພົ່ນແມ່ພິມ (IBM): ການຜະລິດແບບ preform/ການສີດເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນເຮັດກ່ອນ, ຈາກນັ້ນຈຶ່ງຖືກເປົ່າໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ IBM ຈະຜະລິດຂະໜາດທີ່ຊັດເຈນກວ່າ ແລະ ໜ້າຜິວທີ່ລຽບນຽນກວ່າ.

2) LDPE (ໂພລີເອທິລີນຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳ)

ການນໍາໃຊ້ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ຢາ:
LDPE ມັກຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບຂວດຢອດຢາ, ທໍ່ຢາຂີ້ເຜິ້ງບາງຊະນິດ, ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການບີບ. ໃນອຸດສາຫະກຳການຢາ, LDPE ມັກພົບໃນຂວດຢອດຢາຕາ/ດັງ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ນ້ຳຢາທາບາງຊະນິດ.

Karakteristik utama:
– ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍກ່ວາ HDPE
- ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີໄດ້ດີ
- ຄຸນສົມບັດກີດຂວາງຕ່ຳກວ່າ HDPE (ໂດຍສະເພາະຕໍ່ກັບອາຍແກັສ)

ວິທີການຜະລິດການຫຸ້ມຫໍ່ LDPE:
– ການເປົ່າແບບພິມ: ຄ້າຍຄືກັນກັບ HDPE, LDPE ຍັງຖືກປຸງແຕ່ງຢ່າງກວ້າງຂວາງດ້ວຍ EBM ສຳລັບຂວດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
– ການອັດອອກ (ຟິມ/ທໍ່): ເພື່ອເຮັດຟິມພາດສະຕິກ ຫຼື ທໍ່, LDPE ຈະຖືກອັດ ແລະ ປັ້ນຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ຈາກນັ້ນຕັດ ແລະ ຜະນຶກໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ.

3) PP (ໂພລີໂພຣພີລີນ)

ການນໍາໃຊ້ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ຢາ:
PP ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບຂວດ, ຝາປິດຂວດ, ບ່ວງວັດແທກ, ຖັງເຂັມສັກຢາບາງຊະນິດ (ສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ), ແລະພາຊະນະທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນເພີ່ມຂຶ້ນ. PP ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຜ່ານຂະບວນການຂ້າເຊື້ອສະເພາະເນື່ອງຈາກຈຸດລະລາຍສູງກວ່າ PE.

Karakteristik utama:
- ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີພໍສົມຄວນ
- ແຂງແຮງແຕ່ເບົາແຕ່ແຂງແຮງ
– ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີສູງ
- ເໝາະສຳລັບອຸປະກອນປິດ ແລະ ອຸປະກອນເສີມ

ວິທີການຜະລິດການຫຸ້ມຫໍ່ PP:
– ການສີດແມ່ພິມ: ເມັດພາດສະຕິກ PP ຖືກລະລາຍ ແລະ ສີດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມເພື່ອສ້າງຝາຂວດ, ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງແຈກຈ່າຍ, ຫຼື ບ່ວງວັດແທກ. ວິທີການນີ້ໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ເໝາະສົມກັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ.
– ການປັ້ນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (ສຳລັບບາງການນຳໃຊ້): ແຜ່ນ PP ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ປັ້ນຂຶ້ນໂດຍສູນຍາກາດ/ຄວາມກົດດັນເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ.

4) PET (ໂພລີເອທິລີນເທເຣບທາເລດ)

ການນໍາໃຊ້ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ຢາ:
PET ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງສຳລັບຂວດໃສຂອງມັນ. ໃນຢາ, PET ຖືກໃຊ້ສຳລັບຂວດນ້ຳเชื่อມ ຫຼື ຂວດວິຕາມິນ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອຄວາມຊັດເຈນທາງສາຍຕາເປັນສິ່ງບວກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສຳລັບສານທີ່ລະອຽດອ່ອນຕໍ່ແສງ, PET ຕ້ອງມີສີ (ສີເຫຼືອງອຳພັນ) ຫຼື ລວມກັບການຫຸ້ມຫໍ່ສຳຮອງ.

Karakteristik utama:
- ຄວາມໂປ່ງໃສສູງ (ສາມາດແຈ້ງໄດ້ຫຼາຍ)
- ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກທີ່ດີ
- ຄຸນສົມບັດຂອງການປ້ອງກັນອາຍແກັສດີກ່ວາ PE, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຍັງຂຶ້ນກັບການອອກແບບ ແລະ ຄວາມໜາ.
- ເໝາະສຳລັບຮູບຊົງຂວດທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ເປັນລະບຽບຮຽບຮ້ອຍ

ວິທີການຜະລິດການຫຸ້ມຫໍ່ PET:
– ການສີດພົ່ນແມ່ພິມຍືດ (ISBM): ຂະບວນການສອງຂັ້ນຕອນ: ສູດພຣີຟອມແມ່ນເຮັດໂດຍການສີດແມ່ພິມ, ຈາກນັ້ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຍືດ, ແລະເປົ່າເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ. ການຍືດເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງແລະຄວາມຊັດເຈນຂອງຂວດ. ISBM ແມ່ນເລື່ອງທຳມະດາສຳລັບຂວດ PET ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

5) PVC (ໂພລີໄວນິລຄລໍໄຣດ໌)

ການນໍາໃຊ້ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ຢາ:
PVC ເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍໃນຖານະເປັນວັດສະດຸສຳລັບເຮັດເປັນແຜ່ນພລາສຕິກສຳລັບຢາເມັດ ແລະ ແຄບຊູນ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມັນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຟິມພື້ນຖານ (ຟິມສ້າງ) ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປົກດ້ວຍແຜ່ນອະລູມິນຽມຟອຍ (ຝາປິດ). ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການການປົກປ້ອງທີ່ດີກວ່າຈາກໄອນໍ້າ ແລະ ອົກຊີເຈນ, PVC ມັກຈະຖືກເຄືອບດ້ວຍວັດສະດຸກີດຂວາງອື່ນໆເຊັ່ນ PVDC ຫຼື ທາງເລືອກອື່ນເຊັ່ນ Aclar (PCTFE).

Karakteristik utama:
- ງ່າຍຕໍ່ການປັບຮູບຮ່າງ (thermoform)
- ສະຖຽນລະພາບມິຕິທີ່ດີ
– ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຊັ້ນກັນຄວາມຊຸ່ມ PVC ມາດຕະຖານບໍ່ໄດ້ສູງເທົ່າກັບວັດສະດຸກັນຄວາມຊຸ່ມພິເສດ.

ວິທີການຜະລິດການຫຸ້ມຫໍ່ PVC:
– ການລີດ (ການຜະລິດຟິມ): ຢາງ PVC ຖືກປຸງແຕ່ງເປັນແຜ່ນ/ຟິມໂດຍໃຊ້ລູກກິ້ງລີດ. ຫຼັງຈາກສ້າງຟິມແລ້ວ, ຄວາມໜາ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວຈະຖືກກວດສອບ.
– ການປັ້ນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: ຟິມ PVC ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ປັ້ນເປັນ “ຖົງ” ຕຸ່ມພອງດ້ວຍແມ່ພິມ.
- ການປິດຜະນຶກ: ຫຼັງຈາກໃສ່ເມັດແລ້ວ, ຕຸ່ມໂພງຈະຖືກປິດດ້ວຍແຜ່ນອະລູມິນຽມຜ່ານຂະບວນການປິດຜະນຶກດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ.

6) PVDC (Polyvinylidene Chloride) ເປັນສານເຄືອບ/ລາມິເນດ

ການນໍາໃຊ້ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ຢາ:
PVDC ບໍ່ຄ່ອຍຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ແຍກອອກມາຈາກຕົວມັນເອງ, ແຕ່ມັນມັກຖືກນໍາໃຊ້ເປັນສານເຄືອບປ້ອງກັນໃນຟິມ PVC (PVC/PVDC) ເພື່ອປັບປຸງສິ່ງກີດຂວາງຕ້ານກັບໄອນໍ້າ ແລະ ອົກຊີເຈນ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບຢາທີ່ດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ຫຼື ຢາທີ່ລະອຽດອ່ອນ.

Karakteristik utama:
- ກຳແພງກັ້ນໄອນ້ຳ ແລະ ອາຍແກັສໄດ້ດີທີ່ສຸດ
- ເພີ່ມອາຍຸການເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນ
- ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະມີຢູ່ໃນຮູບແບບເຄືອບ ຫຼື ລາມິເນດ

ວິທີການຜະລິດ PVDC ໃສ່ແຜ່ນພລາສຕິກ:
– ການເຄືອບ/ການເຄືອບ: PVDC ຖືກນຳໃຊ້ເປັນຊັ້ນຢູ່ເທິງຟິມພື້ນຖານ (ເຊັ່ນ: PVC) ໂດຍໃຊ້ວິທີການເຄືອບສະເພາະ, ຈາກນັ້ນຕາກແຫ້ງ ແລະ ແຫ້ງເພື່ອໃຫ້ຕິດແໜ້ນ ແລະ ສະໝໍ່າສະເໝີ.

7) PCTFE (ໂພລີຄລໍໂຣໄຕຣຟລູໂອໂຣເອທິລີນ) / ອາຄລາ

ການນໍາໃຊ້ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ຢາ:
PCTFE (ມັກຮູ້ຈັກກັນໃນຊື່ຍີ່ຫໍ້ Aclar) ຖືກໃຊ້ສຳລັບຕຸ່ມນ້ຳທີ່ມີການປ້ອງກັນສູງ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບຢາທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ. ວັດສະດຸນີ້ມີລາຄາແພງກວ່າແຕ່ໃຫ້ການປົກປ້ອງທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທີ່ນິຍົມສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີມູນຄ່າສູງ ຫຼື ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມໝັ້ນຄົງ.

Karakteristik utama:
- ການປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງຫຼາຍ
- ສະຖຽນລະພາບດີ
- ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການອາຍຸການເກັບຮັກສາທີ່ເຂັ້ມງວດ

ວິທີການຜະລິດ:
– ການເຄືອບຟິມ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ PCTFE ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຊັ້ນເຄືອບເທິງໂຄງສ້າງຕຸ່ມພອງ (ເຊັ່ນ PVC/PCTFE), ຫຼັງຈາກນັ້ນປຸງແຕ່ງໂດຍການ thermoforming ແລະປະທັບຕາຄືກັບຕຸ່ມພອງປົກກະຕິ.

8) PS (ໂພລີສະໄຕຣີນ) ແລະ OPS/HIPS (ຫຼາຍຮູບແບບ)

ການນໍາໃຊ້ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ຢາ:
PS ຖືກໃຊ້ສຳລັບສ່ວນປະກອບບາງຢ່າງເຊັ່ນ: ຖາດ, ພາຊະນະສຳຮອງ, ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແກ່ນ ແລະ ຮູບລັກສະນະທີ່ສະອາດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການນຳໃຊ້ຂອງມັນໃນການຫຸ້ມຫໍ່ຢາຂັ້ນຕົ້ນແມ່ນມີຂໍ້ຈຳກັດຫຼາຍກ່ວາ PE/PP/PET ເນື່ອງຈາກມັນມີລັກສະນະແຕກຫັກງ່າຍ ແລະ ມີຄຸນສົມບັດເປັນສິ່ງກີດຂວາງຕ່ຳກວ່າວັດສະດຸພິເສດ.

Karakteristik utama:
- ແຂງ, ເບົາ
- ສາມາດໂປ່ງໃສໄດ້ (OPS) ຫຼື ທົນທານຕໍ່ແຮງກະແທກໄດ້ຫຼາຍກວ່າ (HIPS)
- ບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ

ວິທີການຜະລິດ:
– ການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: ແຜ່ນ PS ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ປັ້ນເປັນຖາດ ຫຼື ແຜ່ນໃສ່.
– ການສີດແມ່ພິມ: ສຳລັບອົງປະກອບຂະໜາດນ້ອຍທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳສູງ.

9) ລະບົບການຜະລິດການຫຸ້ມຫໍ່ຢາ: ຂັ້ນຕອນສຳຄັນນອກເໜືອຈາກການຂຶ້ນຮູບພລາສຕິກ

ນອກເໜືອໄປຈາກການເລືອກປະເພດພາດສະຕິກ ແລະ ວິທີການຂຶ້ນຮູບແລ້ວ, ອຸດສາຫະກຳການຢາຍັງຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການຄວບຄຸມຂະບວນການຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຂັ້ນຕອນສຳຄັນບາງຢ່າງລວມມີ:

1. ການເລືອກເກຣດຢາ: ຢາງພາລາຕ້ອງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ການເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ແນ່ນອນ ແລະ ຕ້ອງສອດຄ່ອງກັນລະຫວ່າງການຜະລິດ.
2. ການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນ: ພື້ນທີ່ຜະລິດສາມາດປະຕິບັດຄວາມສະອາດສູງ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບອົງປະກອບທີ່ສຳຜັດໂດຍກົງກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ປອດເຊື້ອ.
3. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ການທົດສອບປະກອບມີຂະໜາດ (ຄໍຂວດ), ຄວາມແຂງແຮງຂອງປະທັບຕາ, ການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼ, ຄວາມໜາຂອງຟິມ, ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເນື້ອໃນ (ສານສະກັດ/ສານທີ່ຮົ່ວໄຫຼໄດ້ໃນບາງກໍລະນີ).
4. ການຕົກແຕ່ງ ແລະ ການຕິດສະຫຼາກ: ຂວດສາມາດຕິດສະຫຼາກ, ພິມ ຫຼື ພິມລາຍນູນໄດ້. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ວັດສະດຸ ແລະ ນໍ້າມຶກຕ້ອງເໝາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມຊັດເຈນ.
5. ລະບົບປິດ: ຝາປິດສະກູ, ຝາປິດປ້ອງກັນເດັກ, ປະທັບຕາປ້ອງກັນການແກະກຳ, ຫຼື ຊັ້ນໃນປະທັບຕາປ້ອງກັນໄຟຟ້າແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເພື່ອຄວາມປອດໄພຂອງຄົນເຈັບ ແລະ ຄວາມສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ສະຫຼຸບ

ພາດສະຕິກແມ່ນກະດູກສັນຫຼັງຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ຢາທີ່ທັນສະໄໝ ເນື່ອງຈາກມັນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ, ປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວເຂົ້າກັບຄຸນສົມບັດຂອງສິ່ງກີດຂວາງ. HDPE ແລະ PP ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສຳລັບຂວດ ແລະ ຝາປິດ ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ; LDPE ເກັ່ງສຳລັບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເຊັ່ນ: ຂວດຢອດ; PET ຖືກເລືອກສຳລັບຂວດໃສທີ່ໜ້າສົນໃຈ; ໃນຂະນະທີ່ PVC, PVDC, ແລະ PCTFE ຄອບງຳຕຸ່ມນ້ຳທີ່ມີລະດັບການປ້ອງກັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕໍ່ກັບຄວາມຊຸ່ມ ແລະ ອາຍແກັສ. ວິທີການຜະລິດເຊັ່ນ: ການເປົ່າແມ່ພິມ, ການສີດແມ່ພິມ, ການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ການເຄືອບ/ການເຄືອບແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນໃນການປັ້ນຮູບການຫຸ້ມຫໍ່ໃຫ້ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານການເຮັດວຽກ ແລະ ຄຸນນະພາບ.

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການ, ຂ້ອຍສາມາດດັດແປງບົດຄວາມນີ້ໃຫ້ມີເຕັກນິກຫຼາຍຂຶ້ນ (ເຊັ່ນ: ການເພີ່ມພາລາມິເຕີຂະບວນການ, ແຜນວາດການໄຫຼຂອງການຜະລິດແຜ່ນພລາສຕິກ/ຂວດ, ຫຼື ການສົນທະນາກ່ຽວກັບຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງການຫຸ້ມຫໍ່) ເພື່ອໃຫ້ເໝາະສົມກັບວຽກງານສະເພາະ ຫຼື ຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກຳຂອງທ່ານ.