Mekhoa ea ho tjheseletsa e sebelisoang ho tsa tšepe

Mekhoa ea ho Tjhesetsa e Sebelisitsoeng ho Metallurgy

Metallurgy ke saense e ithutang thepa ea 'mele le ea lik'hemik'hale ea litšepe le metsoako ea tsona. Karolo e 'ngoe ea bohlokoa ea metallurgy ke mokhoa oa ho tjheseletsa, e leng mokhoa oa ho kopanya litšepe tse peli kapa ho feta ka ho qhibilihisa bokaholimo ba tsona le ho eketsa thepa ea ho tlatsa. Mona ke mekhoa e meng ea ho tjheseletsa e sebelisoang haholo ho metallurgy:

1. Metal Inert Gas Welding (MIG/MAG)

MIG (Metal Inert Gas) le MAG (Metal Active Gas) ke mekhoa e 'meli ea ho tjheseletsa e atisang ho nkoa e tšoana hobane e sebelisa molao-motheo o tšoanang: lera la khase le sireletsang ho thibela tšilafalo ea moea sebakeng sa ho tjheseletsa. Phapang e ho mofuta oa khase e sebelisoang: MIG e sebelisa khase e sa sebetseng joalo ka argon kapa helium, ha MAG e sebelisa khase e sebetsang joalo ka carbon dioxide.

Melemo ea mokhoa ona e kenyelletsa:

– Tlhahiso e phahameng ka ho kenella hantle ha ho tjheseletsa.
– E ka sebelisoa mefuteng e fapaneng ea tšepe.
– E loketse ho tjheseletsa ka boiketsetso le ka halofo ea boiketsetso.

2. Ho Wellisa Arc ea Motlakase (SMAW)

Ho Welding ka Tšepe e Sirelelitsoeng (SMAW), e tsejoang haholo e le ho welding ka arc ea motlakase, ke mokhoa oa ho welding o sebelisang electrode e koahetsoeng e qhibilihisang tšepe ea motheo le thepa ea weld ho etsa tlamo. Electrode ena e koahetsoeng e boetse e sebeletsa ho sireletsa tšepe e qhibilihisitsoeng ho tsoa ho oxidation le tšilafalo ea sepakapaka.

Melemo ea ho tjheseletsa ka SMAW e kenyelletsa:

– E ka sebelisoa mefuteng e fapaneng ea tšepe le libaka tsa ho tjheseletsa.
– E tenyetseha haholo bakeng sa mosebetsi indastering e menyenyane kapa mererong ea masimo.
– Ha e hloke lisebelisoa tse ling tse rarahaneng.

Leha ho le jwalo, mathata a yona a maholo ke mefokolo ya tlhahiso le tlhoko ya bokgoni bo phahameng ho tswa ho basebetsi ba yona.

3. Welding ea Tungsten Inert Gas (TIG).

TIG (Tungsten Inert Gas) kapa Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) ke mokhoa oa ho tjheseletsa o sebelisang electrode ea tungsten e sa qhibiliheng. Thebe ea khase e sa qhibiliheng e kang argon kapa helium e sebelisoa ho sireletsa sebaka sa ho tjheseletsa ho tsoa tšilafatsong.

Melemo ea mokhoa oa TIG:

– Liphetho tsa boleng bo holimo tsa ho tjheseletsa ka ponahalo e ntle.
– E ka sebelisoa ho tjheseletsa litšepe tse tšesaane le metsoako e sa tloaelehang e kang titanium.
– Taolo e babatsehang mochesong le ho kenella ha metsi.

Leha ho le jwalo, e 'ngoe ea mathata a eona a maholo ke hore lebelo la tlhahiso le lieha ho feta mekhoa e meng 'me le hloka tsebo e phahameng.

4. Ho Wellisa ka Oxy-Acetylene

Ho tjheseletsa khase e metsi ho sebedisa motswako wa dikhase tsa oksijene le acetylene ho hlahisa lelakabe le chesang haholo. Mokgwa ona o atisa ho sebediswa bakeng sa ho tjheseletsa, ho seha le ho lokisa tshepe.

Melemo ea ho tjheseletsa khase e metsi e kenyelletsa:

– Lisebelisoa li bonolo haholo ebile lia tsamaisoa habonolo.
– E tenyetseha haholo maemong a fapaneng le maemong a mosebetsi.
– E ka sebelisoa bakeng sa mefuta e fapaneng ea tšepe.

Leha ho le jwalo, ho tjheseletsa khase e metsi ho hloka tlhokomelo e kgolo ka lebaka la kotsi ya mollo le ho phatloha ho amanang le tshebediso ya dikhase tsa oksijene le acetylene.

5. Ho Wellisa ka Plasma

Ho tjheseletsa ka plasma ke mokhoa o tsoetseng pele o sebelisang arc ea motlakase e shebaneng le ho qhibilihisa tšepe. Khase ea plasma e matlafatsa sebōpi sena sa arc 'me e hlahisa mocheso o phahameng haholo, e leng se nolofalletsang ho tjheseletsa ka nepo e phahameng.

Melemo e meholo ea ho tjheseletsa ka plasma e kenyelletsa:

– Ho tjheseletsa ka lebelo le phahameng le ho kenella ka botebo.
– E ka sebelisoa bakeng sa tšepe e teteaneng haholo le e tšesaane.
– Tlhokomelo e ntle ea sebaka sa mocheso.

Leha ho le jwalo, disebediswa tsa ho tjheseletsa ka plasma di atisa ho bitsa tjhelete e ngata mme di hloka basebetsi ba koetlisitsweng ka ho kgetheha.

6. Ho Wellisa ka ho Hlohlelletsa ho Fapana (FSW)

Ho Welding ka Friction Stir ke mokhoa o mocha oa ho tjheseletsa o sa hlokeng ho qhibilihisa tšepe. Ho e-na le hoo, sesebelisoa se khethehileng se hlahisa mocheso ka khohlano 'me se kopanya tšepe ka ho hlohlelletsa thepa e lenonyellong.

Melemo e meng ea FSW e kenyelletsa:

– Ho tjheseletsa ka ho sotha ho tlase le kgatello e setseng.
– A ka tjheseletsa ditshipi tse thata ho di tjheseletsa ka mekgwa ya setso, jwalo ka di-alloy tsa aluminium/lithium.
– Boleng ba ho tjheseletsa bo tsitsitseng le bo matla.

Leha ho le jwalo, mokhoa ona o loketse feela manonyeletso a ply kapa manonyeletso a butto a nang le dibopeho tse bonolo tse otlolohileng kapa tse chitja.

7. Ho Wellisa ka Laser

Ho tjheseletsa ka laser ho sebedisa mohlodi wa lesedi la laser o shebaneng haholo le ho futhumatsa le ho qhibilihisa tshepe. Mokgwa ona o thusa haholo bakeng sa ditshebediso tse hlokang ho tjheseletsa ka nepo e phahameng.

Melemo ea mekhoa ea ho tjheseletsa ka laser e kenyelletsa:

– Ho nepahala ho hoholo ka sebaka se fokolang se amehileng ke mocheso.
– Lebelo le phahameng haholo la ho tjheseletsa.
– Ho sotha le ho feto-fetoha ho fokolang.

Bothata ke lisebelisoa tse turang le tlhoko ea litsamaiso tse khethehileng tsa polokeho ho sebetsana le li-laser tse matla haholo.

8. Ho Wellisa ka Ultrasonic

Ho tjheseletsa ka ultrasound ke mokhoa oa ho tjheseletsa o sebelisang ho thothomela ha ultrasound ka maqhubu a phahameng ho kopanya thepa e 'meli hammoho. Ts'ebetso ena hangata e sebelisoa bakeng sa polasetiki, empa e ka boela ea sebelisoa ho litšepe tse bobebe, tse kang aluminium le koporo.

Melemo e meholo ea ho tjheseletsa ka ultrasonic:

– Ts'ebetso e potlakileng, hangata e nka metsotsoana e seng mekae feela.
– Ha e hloke ho kenngoa ha mocheso ka hona e fokotsa kotsi ea ho fetoha ha mocheso.
– E sebetsa hantle haholo bakeng sa tlhahiso e kgolo ya dikarolo tse nyane.

Leha ho le jwalo, mokhoa ona ha o a lokela ditshipi tse teteaneng le tse thata.

Ho tjheseletsa tse ling

Mekhoa e meng ea ho tjheseletsa e lokelang ho boleloa ke ena:

– Ho Welding ka Matheba: E sebediswa ho welding masela a tshepe a masesaane ka ho sebedisa kgatello le motlakase sebakeng se lekanyeditsweng.
– Ho Welding ea Arc e Kenelletseng ka Tlase (SAW): Ho etsa li-weld ka electrode e qhibilihang khafetsa tlas'a lera la phallo e qhibilihisitsoeng, e loketseng tlhahiso ea bongata ka boleng bo tsitsitseng.

Qetello

Mekhoa e fapaneng ea ho tjheseletsa ho tsa tšepe e na le melemo ea eona e ikhethang, e leng se etsang hore e be e loketseng lits'ebetso tse itseng. Ho bohlokoa ho nahana ka litšobotsi tsa 'mele tsa thepa e tla tjheselletsoa, ​​​​hammoho le tikoloho le maemo a ts'ebetso, ha ho khethoa mokhoa o loketseng oa ho tjheseletsa. Boqapi bo tsoelang pele theknolojing ea ho tjheseletsa bo tsoela pele ho ntlafatsa boleng, katleho le katleho ea ho tjheseletsa tšepe, e leng se etsang hore tjheseletso e be e rarahaneng le e tšepahalang haholoanyane liindastering tse fapaneng.

Ka tsoelo-pele e tsoelang pele ea theknoloji, re ka 'na ra bona mekhoa e mecha ea ho tjheseletsa nakong e tlang e sebetsang hantle, e bolokehileng le e theko e tlaase. Ka hona, ho utloisisa mahlale a teng a ho tjheseletsa le ho ithuta ka boqapi bo bocha khafetsa ke senotlolo bakeng sa litsebi tsohle tsa tšepe.

Siea maikutlo