ווי אזוי צו מאַכן אַ סמאַרטפאָון מיט אַ קראַץ-קעגנשטעליק פאַרשטעלן
אין אַן עפאכע וואו סמאַרטפאָונז זענען געוואָרן אַ וויכטיקער טייל פון טעגלעך לעבן, איז דער עקראַן דער קאָמפּאָנענט מיט וואָס באַניצער האָבן די מערסטע קאָנטאַקטן - און אויך דער מערסטער פאַרוואונדבאַר צו שעדיקן. פון קליינע קראַצן ביז ריסן, קען עס שטערן די באַניצער דערפאַרונג, רעדוצירן ווידערפאַרקויף ווערט, און אפילו פירן צו ווייטערדיקע שעדיקן. דעריבער, פילע פאַבריקאַנטן לויפן צו פּראָדוצירן קראַץ-קעגנשטעליק סקרינז. אָבער ווי פּונקט שאַפט מען אַ סמאַרטפאָון מיט אַ קראַץ-קעגנשטעליק עקראַן? דער אַרטיקל דיסקוטירט דעם טעכנישן צוגאַנג און שליסל טריט, פון מאַטעריאַל סעלעקציע און פאַבריקאַציע פּראָצעסן ביז פּלאַן און טעסטינג.
1. פֿאַרשטיין די "קראַץ קעגנשטעל" סטאַנדאַרדן פֿאַר סמאַרטפאָון סקרינז.
איידער מען מאכט איינס, איז וויכטיג צו פארשטיין וואס "קראץ-קעגנשטעל" מיינט. קראַץ-קעגנשטעליקע סקרינס מיינען נישט "אוממעגלעך צו קראַצן," נאר זיי האבן א העכערע קעגנשטעל צו אבראשונג פון שווערע אביעקטן ווי קוואַרץ זאַמד, שליסלען, אדער אינטענסיווע רייבונג. אין דער אינדוסטריע, ווערט קראַץ-קעגנשטעל אָפט געמאָסטן מיט עטלעכע מעטאָדן:
– מאָהס סקאַלע: מעסט די רעלאַטיווע כאַרטקייט פון אַ מאַטעריאַל. זאַמד (סיליקאַ/קוואַרץ) האט אַ מאָהס סקאַלע פון אַרום 7, מאַכנדיג עס דער הויפּט שונא פון פאַרשטעלן גלאָז.
– קאָנטראָלירטער קראַץ־טעסט: ניצן אַ סטילוס מיט אַ געוויסער האַרטקייט און אַ געוויסער לאַסט.
– אבראַזשיע טעסט (טאַבער אבראַזשיע): טעסט די ייבערפלאַך'ס קעגנשטעל צו ריפּיטיד רייַבונג.
דורך פֿאַרשטיין די מעטריקס, קענען פאַבריקאַנטן שטעלן צילן פֿאַרן עקראַן־פאָרשטעלונג — למשל, קעגנשטעל קעגן ליכט, וואָכעדיקע קראַצן און מינימיזירן מיקראָ־קראַצן.
2. קלייבט אויס דעם ריכטיקן גלאז מאַטעריאַל
די עסענץ פון אַ קראַץ-קעגנשטעליקן עקראַן ליגט אין דעם פּראַטעקטיוו מאַטעריאַל. אויף מאָדערנע סמאַרטפאָונז, איז די אויסערסטע שיכט געוויינטלעך פארשטארקט גלאז. עטלעכע געוויינטלעכע אָפּציעס צו באַטראַכטן:
א. אַלומינאָסיליקאַט גלאָז
אַלומינאָסיליקאַט גלאָז ווערט ברייט גענוצט צוליב זיין באַלאַנס פון שטאַרקייט, טראַנספּאַרענץ און כעמישע פארשטארקונג מעגלעכקייטן. דאָס מאַטעריאַל איז נישט אויטאָמאַטיש "קראַץ-קעגנשטעליק", אָבער זיין האַרטקייט קען ווערן פארבעסערט דורך פארשטארקן און באַדעקן.
ב. באָראָסיליקאַט גלאָז
מער קעגנשטעליק צו טעמפּעראַטור ענדערונגען, אָבער נישט שטענדיק די ערשטע ברירה פֿאַר סמאַרטפאָון דיספּלייז רעכט צו קאָסטן, אינטעגראַציע און געוויסע מעכאַנישע אייגנשאַפטן.
ג. קעראַמיש גלאָז
עטלעכע פאַבריקאַנטן אַנטוויקלען מאַטעריאַלן מיט קעראַמישע עלעמענטן צו פאַרגרעסערן די כאַרטקייט. דאָס טיפּיש אָפפערס בעסערע קראַצן קעגנשטעל, אָבער די פּראָצעס און פּראָדוקציע קאָסטן קענען זיין העכער, און עס ריקווייערז ספּעציעלע פּלאַן צו ויסמיידן קראַש קעגנשטעל.
ד. סאַפיר (סינטעטישער סאַפיר קריסטאַל)
סאַפיר איז גאָר שווער (נענטערט זיך צו מאָהס 9), מאַכנדיג עס העכסט קראַץ-קעגנשטעליק. די חסרונות זענען אַז עס איז טייערער, שווערער צו פּראָדוצירן אין גרויסע גרייסן, און קען זיין מער סאַסעפּטאַבאַל צו קראַקינג אָדער צעברעכן פון געוויסע אימפּאַקטן אויב נישט ריכטיק דיזיינד. דעריבער, סאַפיר ווערט אָפטער געניצט אין קאַמעראַ לינז דעקל אָדער זייגערס, און ווייניקער אָפט פֿאַר גאַנצע סמאַרטפאָון סקרינז.
אין מאַנופאַקטורינג פּראַקטיק, די מערסט רעאַליסטישע אָפּציע פֿאַר מאַסע פּראָדוקציע איז געשטאַרקט אַלומינאָסיליקאַט גלאָז, און דערנאָך צונעמען באדעקט.
3. גלאז פארשטארקן מיטן יאן-אויסטויש פראצעס (כעמישע פארשטארקן)
איין וויכטיגע טעכניק צו מאכן גלאז שטארקער איז יאן אויסטויש. דער פראצעס איז בכלל ווי פאלגט:
1. דאָס גלאָז ווערט געהייצט אין אַ זאַלץ־באָד (וואָס ענטהאַלט אָפט קאַליום־יאָנען).
2. קליינע נאַטריום יאָנען אויף דער גלאָז ייבערפלאַך ווערן ערזעצט מיט גרעסערע קאַליום יאָנען.
3. ווייל דער קאַליום יאָן איז "גרעסער", דערפאַרט די גלאָז ייבערפלאַך קאַמפּרעסיוו דרוק.
4. די קאמפרעסיע דרוק מאכט דאס גלאז מער ריסן-קעגנשטעליק און שטארקער קעגן מעכאנישן דרוק.
עס איז וויכטיג צו באַמערקן: די פארשטארקונג פארגרעסערט בפֿרט די קעגנשטאנד קעגן ריסן און ברעכן, אָבער אומדירעקט העלפֿט אויך רעדוצירן שאָדן פֿון קראַצן וואָס שפּעטער אַנטוויקלען זיך אין ריסן.
וויכטיגע פאראמעטערס צו אפטימיזירן:
– טעמפּעראַטור און געדויער פון ווייקן
– זאַלץ צוזאַמענשטעל
– גלאָז גרעב
– ציל קאָמפּרעסיוו דרוק און טיפקייט פון שיכט
4. לייגט צו א שוץ-שיכט און אויבערפלאך-באדעקונג
חוץ דעם מאַטעריאַל און כעמישן פארשטארקן, איז די קראַצן-קעגנשטעל שטאַרק אָפּהענגיק פון דער אויבערשטער שיכט.
א. אָלעאָפאָבישע באַדעקונג
אָלעאָפאָבישע קאָוטינגז זענען באַקאַנט ווי "אויל-אָפּשטויסנדיקע" קאָוטינגז, וואָס מאַכן פינגערפּרינץ גרינגער צו רייניקן. כאָטש נישט ספּעציפֿיש דיזיינד צו זיין קראַץ-קעגנשטעליק, העלפֿן די קאָוטינגז רעדוצירן פיינע רייַבונג און מאַכן די ייבערפלאַך גלאַטער, אַזוי רעדוצירן מיקראָ-אַברייזשאַנז.
ב. שווערע באַדעקונג (שווערע באַדעקונג)
עטלעכע פאַבריקאַנטן לייגן צו אַ טראַנספּאַרענט שווערע קאָוטינג וואָס פאַרגרעסערט די ייבערפלאַך ס קעגנשטעל צו קראַצן. די אַרויסרופן איז צו האַלטן:
– טראַנספּאַרענץ און קאָליר אַקיעראַסי
– באַרירונג סענסיטיוויטי (באַרירונג רעאַקציע)
– קעגנשטעל צו טראָגן איבער צייט
ג. אַנטי-רעפלעקטיוו און אַנטי-שמעץ
נאָך שיכטן קענען קאָמבינירט ווערן, אָבער מער שיכטן מיינט מער קאָמפּליצירטע קוואַליטעט קאָנטראָל. אויב פאַלש פאָרמולירט, קענען די שיכטן זיך אָפּשאָלענען אָדער ווערן טרובע.
די שליסלען צו אַ מצליח קאָוטינג זענען שטאַרק אַדכיזשאַן, קאָנסיסטענט גרעב, און קאַמפּאַטאַבילאַטי מיט די פאַרשטעלן לאַמינאַטיאָן פּראָצעס.
5. סטרוקטורעלער פּלאַן פון דעם עקראַן: פאָרעם, עדזשאַז און טיפקייט פון דעם גלאָז
א קראַץ-קעגנשטעליקער עקראַן שטייט נישט אַליין—דער דיזיין פון דעם מיטל שפּילט אַ ראָלע אין זיין האַרטקייט. עטלעכע דיזיין באַטראַכטונגען:
– גלאז ברעגן (ברעט באַהאַנדלונג): שאַרפע ברעגן קענען לייכט ווערן דער אָנהייב פּונקט פֿאַר ריסן. ענדיקונג ווי טשאַמפערינג אָדער ניצן אַ ספּעציפיש ראַדיוס קען פֿאַרבעסערן די האַרטקייט.
– פלאַך קעגן געבויגענע גלאָז: געבויגענע סקרינז קענען פֿאַרבעסערן עסטעטיק, אָבער די ברעגעס זענען מער סאַסעפּטאַבאַל צו קראַצן און קלאַפּן. זיי דאַרפן עקסטרע שוץ.
– אויפגעהויבענע בעזעל אדער שוץ-ראם: א ראם עטוואס העכער ווי די עקראן-איבערפלאך העלפט רעדוצירן דירעקטן קאנטאקט פון דעם עקראן מיט דער טיש-איבערפלאך ווען מען לאזט עס אראפפאלן.
– גלאז גרעב: דיקער איז נישט שטענדיק בעסער ווייל עס לייגט צו וואָג און קען ענדערן די ריר-רעאַקציע, אָבער עס קען פאַרגרעסערן מעכאַנישע קעגנשטעל.
מיטן ריכטיקן דיזיין איז דער עקראַן נישט נאָר קראַצן-קעגנשטעליק, נאָר אויך מער קלאַפּ-קעגנשטעליק.
6. פאַרשטעלן לאַמינאַציע און קלעפּשטאָף סעלעקציע (OCA/LOCA)
אונטער דעם שוץ־גלאז געפינען זיך די אויסשטעלונג־פאנעל און די טאטש־שיכט. דער לאַמינאַציע־פּראָצעס ניצט קלעפּשטאָפֿן ווי:
– OCA (אָפּטיש קלאָר קלעבשטאָף): קלאָרער קלעבשטאָף אין פֿילם פֿאָרעם.
– LOCA (פליסיק אָפּטיש קלאָר קלעבשטאָף): פליסיק קלעבשטאָף וואָס ווערט האַרט מיט UV.
אויב דער קלעפּשטאָף איז שלעכט, קען עס דערשייַנען:
– בלאָז
– דעלאַמינאַציע
– אָפּטישע דיסטאָרשאַן
– געביטן וואָס זענען "ווייכער" אַזוי זיי ווערן גרינגער געשעדיגט ווען מען דריקט זיי
גוטע לאַמינאַציע מאַכט די פאַרשטעלן סטרוקטור מער סטאַביל און ראַדוסאַז די ריזיקירן פון שעדיקן ווען יקספּאָוזד צו דרוק אָדער ימפּאַקץ וואָס קענען פאַראורזאַכן ריסן נאָך קראַצן דערשייַנען.
7. קוואַליטעט קאָנטראָל: אָפּטישע דורכקוק און געווער טעסט
שאַפֿן אַ קראַץ-קעגנשטעליק פאַרשטעלן איז נישט נאָר וועגן מאַטעריאַלן, נאָר אויך וועגן קאָנסיסטענט פּראָדוקציע. שליסל קוואַליטעט קאָנטראָל טריט אַרייַננעמען:
– דורכקוק פון אויבערפלאַך חסרונות: מיקראָ קראַצן, כוואַליעס, פּאַרטיקאַלז, לאָכער אין דער קאָוטינג.
– אויבערפלאַך כאַרדנאַס טעסט: ענשורז אַז ספּעסיפיקאַציעס זענען באגעגנט.
– איבערגעחזרטע אַברייזשאַן טעסט: סימולירט טעגלעכע רייַבונג.
– פאַל־טעסט און דרוק־טעסט: זיכער מאַכן אַז עס צעשפּאַלט זיך נישט לייכט.
– טעמפּעראַטור און הומידיטי ענדערונג טעסט: צו ענשור אַז די קאָוטינג פאַרערגערט זיך נישט שנעל.
אסאך סקרינס זענען טאקע "שטארק", אבער דורכפאלן קוואדראט ראטע צוליב אומגלייכער באַדעקונג אדער שלעכטער אדכעזיע.
8. נאָך שוץ וואָס פאַבריקאַנטן קענען צושטעלן
כאָטש סקרינז זענען שוין דיזיינד צו זיין קראַץ-קעגנשטעליק, קענען פאַבריקאַנטן פאַרגרעסערן שוץ דורך אַקסעסאָרי פּאַקאַדזשאַז אָדער פּראָדוקט סטראַטעגיעס:
– פאַר-אינסטאַלירט הויך-קוואַליטעט פאַרשטעלן פּראָטעקטאָר
– איינגעבויטע קעיס מיט ליפּ וואָס באַשיצט דעם עקראַן
– לערנען באַניצער צו ויסמיידן קאָנטאַקט מיט זאַמד (קוואַרץ פּאַרטיקלען זענען די הויפּט שונא פון גלאָז)
ווייל אין רעאלע באדינגונגען, איז די אורזאך פון קראצן אפט נישט דער שליסל, נאר פיינער זאמד אין דער קעשענע אדער זעקל.
9. הויפּט טשאַלאַנדזשיז: באַלאַנסינג קראַץ קעגנשטעל, פאַלן קעגנשטעל, און קאָסטן
פֿאַרבעסערן קראַצן קעגנשטעל אָפֿט קלאַשט זיך מיט אַנדערע באַדערפֿנישן:
– זייער שווערע מאַטעריאַלן קענען זיין מער שוואַך צו קלאַפּן.
– שווערע באַדעקונגען קענען רעדוצירן די באַקוועמלעכקייט פון דער אָנרירונג אָדער זיך לייכט אָפּשאָלענען אויב די אַדכיזשאַן איז שלעכט.
– פּרעמיע מאַטעריאַלן (למשל סאַפיר) פאַרגרעסערן די קאָסטן, וואָג, אָדער קאָמפּלעקסיטי פון פּראָדוקציע.
אַלזאָ, "ווי אַזוי צו מאַכן אַ סמאַרטפאָון מיט אַ קראַץ-קעגנשטעליקן עקראַן" איז לעסאָף אַ פּראָצעס פון אָפּטימיזאַציע: אויסקלייבן דעם בעסטן מאַטעריאַל פֿאַר דעם מאַרק סעגמענט, באַשטימען די ריכטיקע כעמישע פֿאַרשטאַרקונג, צולייגן די פּאַסיקע קאָוטינג, און זיכער מאַכן אַז דער דיווייס פּלאַן שטיצט דעם שוץ.
קעסימפּולאַן
שאַפֿן אַ סמאַרטפאָון מיט אַ קראַץ-קעגנשטעליקן עקראַן ריקווייערז אַ קאָמבינאַציע פון סטראַטעגיעס: אויסקלייבן די ריכטיקע גלאָז (געוויינטלעך אַלומינאָסיליקאַט), עס פארשטארקן דורך יאָן וועקסל, צולייגן אַ ייבערפלאַך קאָוטינג, דיזיינינג אַ סטרוקטור וואָס באַשיצט די עדזשאַז און ייבערפלאַך, און אַ שטרענג לאַמינאַציע פּראָצעס און קוואַליטעט קאָנטראָל. קיין עקראַן איז נישט גאָר קראַץ-קעגנשטעליק, אָבער מיט מאָדערנע פאַבריקאַציע טעקניקס און אָפּגעהיטן פּלאַן, קענען פאַבריקאַנטן מינימיזירן קראַצן און באַדייטנד פאַרלענגערן די לעבן פון דעם עקראַן.
אויב איר ווילט, קען איך שרייבן א מער טעכנישע ווערסיע פונעם ארטיקל (מיט פאבריקאציע טערמינען און ביישפיל פראצעס פאראמעטערס) אדער א מער פאפולערע ווערסיע פארן אלגעמיינעם לייענער.
