Mekhoa ea Metallurgical Tlhahisong ea Lisebelisoa tsa Bongaka
Kopano ea tlhahiso ea tšepe le lisebelisoa tsa bongaka e emela kopano e khahlang ea lithuto tse hlahisitseng tsoelo-pele e kholo kalafong ea tlhokomelo ea bophelo le liphetho tsa bakuli. Tšebelisano ena e nolofalletsa nts'etsopele ea lisebelisoa tsa bongaka tse seng feela tse sebetsang hantle empa hape li tšepahala, li tšoarella, 'me li bolokehile bakeng sa tšebeliso ea nako e telele. Khetho, ts'ebetso le kalafo ea litšepe li bohlokoa ho netefatsa hore lisebelisoa tsena li fihlela litlhoko tse thata tsa taolo le ts'ebetso.
Mohopolo oa nalane
Tšebeliso ea litšepe bongakang e qalile mehleng ea boholo-holo ha litsebi li ne li sebelisa khauta le silevera bakeng sa thepa ea tsona ea pholiso e boleloang. Leha ho le joalo, metallurgy ea bongaka ea sejoale-joale e qalile bohareng ba lekholo la bo20 la lilemo ka nts'etsopele ea litšepe tse sa hloekang tsa opereishene le li-alloy tsa titanium. Lisebelisoa tsena li ile tsa fetola li-implant tsa masapo le lisebelisoa tsa opereishene, tsa nolofalletsa mekhoa eo pele e neng e sa khonehe.
Khetho ea Lisebelisoa
E 'ngoe ea mehato ea bohlokoa ka ho fetisisa tlhahisong ea lisebelisoa tsa bongaka ke khetho ea thepa e loketseng. Qeto ena e tataisoa ke lintlha tse 'maloa, ho kenyeletsoa ho lumellana ha lintho tse phelang, litšobotsi tsa mechini, ho hanyetsa mafome le ho fumaneha ha tsona. Tse ling tsa litšepe tse sebelisoang hangata li kenyelletsa:
– Tšepe e sa Ruseng: E tsebahala ka matla a eona le ho hanyetsa mafome, tšepe e sa ruseng e sebelisoa haholo liletsa, lisebelisoa tsa ho buoa, le lisebelisoa tse ling tse ka kenngoang.
– Li-Alloy tsa Titanium le Titanium: Tse tsebahalang ka karolelano ea tsona e phahameng ea matla le boima le ho lumellana hantle ha tsona le lintho tse phelang, li-alloy tsa titanium li sebelisoa haholo ho li-implant tsa masapo le lisebelisoa tsa meno.
– Li-Alloy tsa Cobalt-Chromium: Li-alloy tsena li fana ka khanyetso e ikhethang ea ho tsofala 'me hangata li sebelisoa libakeng tse kopaneng tsa lisebelisoa tse nkelang manonyeletso sebaka.
– Nitinol: Motsoako oa nickel-titanium o tsejoang ka sebopeho sa oona sa mohopolo le thepa ea superelastic, e leng se etsang hore e be ntle bakeng sa li-stents le lisebelisoa tse ling tse sa keneleng metsi haholo.
Metallurgical Processing Techniques
Tshebetso ya disebediswa tsa bongaka e itshetlehile haholo hodima hore na ditshipi tse kgethilweng di sebetswa jwang. Mekgwa e tswetseng pele ya tshepe e sebediswa ho ntlafatsa thepa le ho e bopa hore e be dibopeho tsa yona tsa ho qetela.
Ho lahla le ho qhekella
– Ho lahla: Mokhoa ona o kenyelletsa ho qhibilihisa tšepe le ho e tšela ka har'a foromo moo e tieang ho ba sebopeho se lakatsehang. Ho lahla matsete ho tumme haholo tlhahisong ea lisebelisoa tsa bongaka hobane ho hlahisa libopeho tse rarahaneng le tse nepahetseng.
– Ho betla: Ho fapana le ho betla, ho betla ho kenyelletsa ho bopa tšepe ka ho sebelisa matla a ho hatella, hangata mochesong o phahameng. Ho betla ho ntlafatsa thepa ea mechini ea tšepe, ho e etsa hore e be matla le ho tšepahala haholoanyane.
Metallurgy ea phofo
Tšebeliso ea tšepe ea phofo e kenyelletsa ho hatella phofo ea tšepe hore e be hlobo ebe e li futhumatsa ho etsa karolo e tiileng. Mokhoa ona o bohlokoa bakeng sa ho hlahisa libopeho tse rarahaneng tseo ho leng thata ho li finyella ka mekhoa ea setso ea ho sebetsa ka tšepe. Hangata e sebelisoa bakeng sa ho etsa likarolo tse kang liaparo tse nang le masoba holim'a li-implant tsa masapo tse khothalletsang kholo ea masapo.
Mekhoa ea ho Phekola le ea ho Fetola Metsi
– Ho Sebetsa ka Mechini: Mekhoa ea ho Sebetsa ka nepo, joalo ka CNC (Taolo ea Lipalopalo tsa Khomphutha), e sebelisoa ho fihlela litekanyo tse lakatsehang le qetello ea bokaholimo. Ts'ebetso tsena li bohlokoa bakeng sa likarolo tse hlokang mamello e nepahetseng.
– Litlhare tsa Bokaholimo: Ho ntlafatsa ho hanyetsa ho bola, ho hanyetsa ho tsofala, le ho lumellana le lintho tse phelang, ho sebelisoa mekhoa e fapaneng ea phekolo ea bokaholimo joalo ka ho tlotsa oli, ho chencha le ho koahela. Mohlala, titanium hangata e tlotsoa oli ho etsa lera le sireletsang oxide le ntlafatsang ho lumellana ha eona le botle ba eona.
Phekolo ea mocheso
Mekhoa ea kalafo ea mocheso e sebelisoa ho fetola sebopeho sa tšepe, ka hona e ntlafatsa litšobotsi tsa eona tsa mechini. Mekhoa e khethehileng ea phekolo e kang ho annealing, ho tima le ho temperature e sebelisoa ho fihlela ho thatafala ho lakatsehang, ho ductility le litšobotsi tsa matla. Mekhoa ena e bohlokoa haholo bakeng sa li-implant tse lokelang ho mamella khatello e kholo ea mechini ka nako e telele.
Annealing
Ho annealing ho kenyelletsa ho futhumatsa tšepe ebe e e phodisa butle-butle. Ts'ebetso ena e fokotsa khatello ea ka hare, e leng se etsang hore tšepe e be bonolo le e thekesele haholoanyane, e leng se molemo bakeng sa ts'ebetso e latelang ea ho sebetsa ka machining.
Tima le Tempering
Ho tima ho kenyelletsa ho phodisa ka potlako ha tšepe ho tloha mochesong o phahameng. Mokhoa ona o eketsa ho thatafala le matla a tšepe empa o ka etsa hore e robehe habonolo. Ho fokotsa ho robeha hona, ho sebelisoa ho futhumatsa tšepe, e leng se kenyeletsang ho futhumatsa tšepe hape mochesong o tlase ebe e e phodisa, e leng se fellang ka motsoako o leka-lekaneng oa ho thatafala le ho tiea.
Tlhahiso ea Tlatsetso
Tlhahiso ea litlatsetso, e tsejoang haholo e le khatiso ea 3D, e fumane tšusumetso e kholo indastering ea lisebelisoa tsa bongaka. Mokhoa ona o kenyelletsa ho beoa ha thepa ka lera ka lera ho etsa ntho ea mahlakore a mararo.
– Ho Qhibilihisa ka Laser e Khethehileng (SLM): Ka ho sebedisa laser ho qhibilihisa le ho kopanya phofo ya tshepe, SLM e loketse haholo ho hlahisa di-implant tse rarahaneng le tse ikgethileng.
– Ho Qhibiliha ha Mahlasedi a Elektrone (EBM): Ho tšoana le SLM empa ho sebelisoa mahlasedi a elektrone, EBM e sebelisoa bakeng sa litšepe tse sebetsang hantle tse kang titanium le metsoako ea eona e kopantsoeng.
Mahlale ana a nolofalletsa ho thehwa ha dijiometri tse rarahaneng tse neng di ke ke tsa kgoneha kapa tse sa sebetseng haholo ho sebediswa mekgwa ya setso. Hape di dumella ho fetolwa ha di-implant hore di lekane le sebopeho se ikgethang sa mmele wa bakudi ka bomong, ho ntlafatsa ho lekana le ho phela ha sesebediswa nako e telele.
Taolo ea boleng le liteko
Ho netefatsa botshepehi le polokeho ya disebediswa tsa bongaka tsa tshepe ho hloka taolo e matla ya boleng le mekgwa ya teko. Mekhoa ya teko e sa senyeheng jwalo ka diffraction ya X-ray (XRD), teko ya ultrasound, le teko ya dikarolwana tsa makenete e sebediswa ho lemoha diphoso kapa diphoso dife kapa dife tsa ka hare ho thepa. Diteko tsa mechini tse kang ho kganna, mokhathala le teko ya ho tsofala di etswa ho netefatsa hore thepa e fihlella maemo a hlokahalang a tshebetso. Ho feta moo, diteko tsa ho ikamahanya le diphedi di bohlokwa ho netefatsa hore thepa ha e bake karabelo e mpe ha e kentswe mmeleng.
ho latelwa taolo
Tlhahiso ea lisebelisoa tsa bongaka e laoloa ka thata ho netefatsa polokeho le katleho ea lihlahisoa. Mekhatlo ea taolo e kang FDA (Food and Drug Administration) United States le European Medicines Agency (EMA) Europe e beha litataiso tse thata tseo bahlahisi ba lokelang ho li latela. Melao ena e akaretsa ntho e 'ngoe le e 'ngoe ho tloha ho khethong ea thepa le ts'ebetsong ho ea taolong ea boleng le tlhahlobo ea bongaka.
fihlela qeto e
Ho kopanngoa ha mekhoa ea tšepe tlhahisong ea lisebelisoa tsa bongaka ho bile le thuso ho ntlafatseng tlhokomelo ea bophelo ea sejoale-joale. Ts'ebetso e hlokolosi ea khetho ea thepa, mekhoa e rarahaneng ea ts'ebetso, ho sebetsa ka nepo, le mehato e thata ea taolo ea boleng li netefatsa hore sehlahisoa sa ho qetela se bolokehile ebile se sebetsa hantle bakeng sa ts'ebeliso ea mokuli. Ha theknoloji e ntse e tsoela pele ho fetoha, re ka lebella lits'ebetso tse ncha le ho feta tsa metallurgy lefapheng lena la bohlokoa, tse tlatsetsang liphellong tse ntlafetseng tsa mokuli le ho ntlafatsa boleng ba tlhokomelo ea bophelo lefatšeng ka bophara.
Bokamoso bo na le monyetla o tšepisang oa tsoelo-pele e eketsehileng, joalo ka nts'etsopele ea thepa e bohlale le ts'ebeliso e eketsehileng ea litšepe tse lumellanang le lintho tse phelang, e leng se bulang tsela bakeng sa lisebelisoa tse ncha tsa bongaka, tse sebetsang hantle le tse tšoarellang nako e telele. Lipatlisiso le nts'etsopele e tsoelang pele ea mekhoa ea tšepe ntle ho pelaelo li tla lebisa ho boqapi bo boholo le ntlafatso tlhahisong ea lisebelisoa tsa bongaka.
