گهريلو فرنيچر ٺاهڻ ۾ استعمال ٿيندڙ پلاسٽڪ جا قسم ۽ اهي ڪيئن ٺاهيا وڃن ٿا
پلاسٽڪ گهريلو فرنيچر ۾ استعمال ٿيندڙ سڀ کان عام مواد مان هڪ آهي. سبب سادا آهن: اهو هلڪو وزن، نسبتاً سستو، آساني سان مختلف ڊيزائنن ۾ ٺهيل، پنروڪ، ۽ برقرار رکڻ ۾ آسان آهي. ڪرسين ۽ فولڊنگ ٽيبلن کان وٺي بالٽيون، بيسن، ڪچري جا ڪين، اسٽوريج شيلف، ۽ گهڻ مقصدي ڪنٽينر تائين - ڪيترائي مختلف قسمن جي پلاسٽڪ مان ٺهيل آهن، هر هڪ پنهنجي منفرد طاقت، گرمي مزاحمت، ۽ لچڪ سان. هي مضمون گهريلو فرنيچر ۾ عام طور تي استعمال ٿيندڙ پلاسٽڪ جي قسمن ۽ انهن کي ڪيئن ٺاهيو ويندو آهي، مواد جي چونڊ کان وٺي مولڊنگ جي عمل تائين بحث ڪري ٿو.
1. پولي پروپيلين (پي پي) - سخت، هلڪو وزن، ۽ تمام گهڻا ورسٽائل
گهر جي فرنيچر لاءِ پولي پروپيلين (PP) سڀ کان وڌيڪ مشهور پلاسٽڪ مان هڪ آهي. PP پنهنجي طاقت، هلڪي وزن ۽ ڪيميائي مزاحمت لاءِ مشهور آهي. ڪيتريون ئي شيون، جهڙوڪ پلاسٽڪ ڪرسيون، بالٽيون، اسٽوريج ڪنٽينر، بيسن، شيلف، ۽ گهريلو ٽول باڪس، PP استعمال ڪن ٿا. ان جي فائدن ۾ اثر ۽ ٿڪاوٽ جي مزاحمت شامل آهي، جيڪا ان کي موڙڻ يا بار بار استعمال ڪرڻ تي ڀڃڻ جو گهٽ خطرو بڻائي ٿي.
پي پي مان فرنيچر ڪيئن ٺاهجي:
پي پي عام طور تي پيلٽ (گرينول) جي صورت ۾ پروسيس ڪئي ويندي آهي. پيلٽ کي ايڪسٽروڊر يا انجيڪشن مولڊنگ مشين ۾ پگھلڻ تائين گرم ڪيو ويندو آهي، پوءِ پراڊڪٽ ڊيزائن جي مطابق مولڊ ۾ داخل ڪيو ويندو آهي. هڪ ڀيرو ٿڌو ٿيڻ کان پوءِ، پراڊڪٽ کي هٽايو ويندو آهي، تراشيو ويندو آهي (اضافي گيٽس/رنرز کي ڪٽيو ويندو آهي)، ۽ پوءِ ميٽ/چمڪندڙ بناوت سان ختم ڪيو ويندو آهي يا لوگو سان پرنٽ ڪيو ويندو آهي.
2. پوليٿيلين (PE) - لچڪدار ۽ پنروڪ
پوليٿيلين ڪيترن ئي قسمن ۾ اچي ٿي، بنيادي طور تي HDPE (هاءِ ڊينسٽي پوليٿيلين) ۽ LDPE (گهٽ ڊينسٽي پوليٿيلين). HDPE گهريلو فرنيچر لاءِ وڌيڪ استعمال ٿيندو آهي ڇاڪاڻ ته اهو LDPE کان وڌيڪ سخت ۽ مضبوط هوندو آهي. HDPE عام طور تي گيلن جگ، جيري ڪين، پلاسٽڪ ڪٽنگ بورڊ، ڪجهه هلڪي وزن واري ڪرسين، ۽ ڪجهه قسمن جي شيلفن ۽ وڏن ڪنٽينرن ۾ ملي ٿو. PE نمي جي مزاحمت ۾ شاندار آهي، پاڻي آساني سان جذب نٿو ڪري، ۽ صفائي جي ڪيميڪلز جي نسبتاً مزاحمتي آهي.
پي اي مان فرنيچر ڪيئن ٺاهجي:
HDPE کي اڪثر ڪري مضبوط حصن (مثال طور، ڍڪڻ، ڪنٽينر، هينڊلز) لاءِ انجيڪشن مولڊنگ ٽيڪنڪ استعمال ڪندي پروسيس ڪيو ويندو آهي ۽ بوتلن يا جيري ڪينن جهڙين خالي شين لاءِ بلو مولڊنگ. بلو مولڊنگ ۾، پلاسٽڪ کي ڳاريو ويندو آهي ۽ هڪ ٽيوب (پيريسن) ۾ ٺاهيو ويندو آهي، پوءِ دٻيل هوا سان ڦوڪيو ويندو آهي ته جيئن مولڊ جي ڀتين سان لڳل رهي ۽ ٺهيل گفا ٺاهي سگهجي.
3. پولي ونائل ڪلورائڊ (PVC) - مضبوط ۽ تعميراتي اجزاء لاءِ موزون
پي وي سي کي پاڻي جي پائپ جي مواد طور سڃاتو وڃي ٿو، پر اهو اڃا تائين ڪجهه گهريلو فرنيچر ۾ استعمال ٿيندو آهي، خاص طور تي انهن ۾ جن کي ساخت جي سختي يا پاڻي جي مزاحمت جي ضرورت هوندي آهي. مثالن ۾ ڪجهه شيلف فريم، پينل، يا ڪوٽنگ شامل آهن (جهڙوڪ ڪجهه ٽيبل ٽاپ). پي وي سي سخت ۽ لچڪدار ٻنهي شڪلن ۾ موجود آهي، جن کي پلاسٽڪائيزر سان علاج ڪيو ويندو آهي.
پي وي سي مان فرنيچر ڪيئن ٺاهجي:
پي وي سي کي ايڪسٽروشن ذريعي پروسيس ڪري سگهجي ٿو ته جيئن ڊگها پروفائل جهڙوڪ راڊ، پائپ، يا پينل ٺاهي سگهجن. ايڪسٽروشن جي عمل ۾، مواد کي بيرل ۾ گرم ڪيو ويندو آهي، هڪ اسڪرو ذريعي دٻايو ويندو آهي، ۽ پوءِ خاص شڪل واري ڊائي ذريعي ٻاهر ڪڍيو ويندو آهي. ٻاهر نڪرڻ کان پوءِ، پي وي سي کي ٿڌو ڪيو ويندو آهي (عام طور تي پاڻي يا هوا سان) ان جي شڪل کي مستحڪم ڪرڻ لاءِ. ڪجهه شين لاءِ، پي وي سي کي انجيڪشن مولڊنگ استعمال ڪندي پڻ ٺهيل ڪري سگهجي ٿو.
4. پوليسٽيرين (پي ايس) - صاف ۽ سخت، پر وڌيڪ ڀُرندڙ
پوليسٽيرين (پي ايس) جو ڪردار سخت ۽ مٿاڇري تي هموار آهي. گهريلو فرنيچر ۾، پي ايس اڪثر ڪري انهن حصن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي جيڪي ڳري بار برداشت نٿا ڪن، جهڙوڪ هلڪو وزن اسٽوريج باڪس، آرگنائيزر، آرائشي ٽڪرا، يا گهر جا لوازمات. نقصان: پي ايس مضبوط اثرن جي تابع ٿيڻ تي ٽٽل (آساني سان ٽٽل) هوندو آهي.
پي ايس مان فرنيچر ڪيئن ٺاهجي:
پي ايس انجيڪشن مولڊنگ لاءِ تمام مناسب آهي ڇاڪاڻ ته اهو سٺو وهندو آهي ۽ آساني سان ننڍڙن مولڊ تفصيلن کي ڀريندو آهي. مولڊنگ کان پوءِ، شين کي عام طور تي خرابين (وارن جي لڪيرن جي دراڙ، سنڪ جا نشان، يا وارپنگ) لاءِ ٽرمنگ ۽ معائنو جي ضرورت هوندي آهي. ڪجهه ايپليڪيشنن لاءِ، پي ايس ٿرموفارمنگ (پلاسٽڪ شيٽ جي گرمي ٺاهڻ) ۾ پڻ استعمال ٿيندو آهي.
5. ايڪريلونائٽريل بٽاڊين اسٽائرين (ABS) - مضبوط ۽ اثر مزاحمتي
ABS پنهنجي طاقت، اثر مزاحمت، ۽ PP/PE جي مقابلي ۾ نسبتاً گرمي مزاحمت لاءِ مشهور آهي. گهر ۾، ABS اڪثر ڪري فرنيچر لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي جنهن کي وڌيڪ پريميئم ظاهر ۽ مضبوط بناوت جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ گهر جي سامان جا ڪيسنگ، ڪرسي جا ڪجهه حصا، ويڪيوم ڪلينر جا حصا، هينڊل، يا آرائشي پينل جن کي هموار سطح جي ضرورت هوندي آهي.
ABS مان فرنيچر ڪيئن ٺاهجي:
ABS عام طور تي انجيڪشن مولڊنگ ذريعي پروسيس ڪيو ويندو آهي. ڇاڪاڻ ته ABS نمي جي لحاظ کان حساس آهي، مواد کي عام طور تي پهرين خشڪ ڪيو ويندو آهي ته جيئن مولڊنگ دوران بلبلن يا مٿاڇري جي خرابين کي روڪي سگهجي. مولڊنگ کان پوءِ، ABS آساني سان ختم ٿي ويندو آهي: ان کي چمڙي/پٽي وارو اثر پيدا ڪرڻ لاءِ مولڊ تي رنگ، ڪوٽنگ، يا ٽيڪسچرائيز ڪري سگهجي ٿو.
6. پولي ڪاربونيٽ (پي سي) - شفاف ۽ تمام سخت
پولي ڪاربونيٽ (PC) پنهنجي غير معمولي طاقت ۽ اثر مزاحمت لاءِ مشهور آهي، جيتوڻيڪ ڪيترن ئي عام پلاسٽڪ کان به وڌيڪ. PC اڪثر گهريلو شين ۾ استعمال ٿيندو آهي جن کي شفافيت ۽ استحڪام جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ ڪجهه ڊسپينسر، اعليٰ معيار جا صاف ڪنٽينر، حفاظتي ڪيس، يا فرنيچر جا حصا جن کي اضافي طاقت جي ضرورت هوندي آهي. بهرحال، PC وڌيڪ مهانگو آهي.
پي سي مان فرنيچر ڪيئن ٺاهجي:
پي سي اڪثر ڪري انجيڪشن مولڊنگ استعمال ڪندي تيار ڪيو ويندو آهي. هن عمل لاءِ صحيح گرمي پد ڪنٽرول جي ضرورت هوندي آهي ڇاڪاڻ ته پي سي کي وڌيڪ گرمي پد تي پروسيس ڪيو ويندو آهي. ABS وانگر، پي سي کي پروسيسنگ کان اڳ خشڪ ڪيو وڃي ته جيئن صاف، خرابي کان پاڪ ختم ٿئي. مولڊنگ کان پوءِ، پراڊڪٽ کي مولڊ پالش ڪرڻ واري عمل (وڌ ۾ وڌ شفافيت لاءِ) يا اسڪريچ مزاحمتي ڪوٽنگ مان گذري سگهي ٿو.
7. پي اي ٽي ۽ پي اي ٽي جي - صاف ۽ ڪنٽينر يا پينل لاءِ مناسب
پي اي ٽي (پوليٿيلين ٽيريفٿليٽ) کي مشروبات جي بوتل جي مواد طور سڃاتو وڃي ٿو، پر ڪجهه نسخا ۽ ترميمون، جهڙوڪ پي اي ٽي جي، صاف ڪنٽينرز، حفاظتي پينلز، يا فرنيچر جي عنصرن لاءِ پڻ استعمال ٿينديون آهن جن کي وضاحت ۽ سٺي شگاف مزاحمت جي ضرورت هوندي آهي. پي اي ٽي جي معياري پي اي ٽي کان وڌيڪ خراب آهي، خاص طور تي ٿرموفارمنگ لاءِ.
پي اي ٽي/پي اي ٽي جي مان فرنيچر ڪيئن ٺاهجي:
ڪجهه پينلن يا ڪنٽينرن لاءِ، پي اي ٽي جي شيٽن کي نرم ٿيڻ تائين گرم ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ ويڪيوم فارمنگ مشين استعمال ڪندي ٺاهيو ويندو آهي. هڪ ڀيرو ٿڌو ٿيڻ کان پوءِ، پراڊڪٽ کي شڪل ۾ ڪٽيو ويندو آهي. هي طريقو تيز پيداوار لاءِ موزون آهي ۽ وڏين شڪلن لاءِ انجيڪشن مولڊنگ جي ڀيٽ ۾ گهٽ مولڊ خرچن لاءِ مناسب آهي.
-
پلاسٽڪ فرنيچر ٺاهڻ جا عام مرحلا
جيتوڻيڪ هر قسم جي پلاسٽڪ جون مختلف خاصيتون هونديون آهن، پلاسٽڪ فرنيچر جي پيداوار جو عمل عام طور تي هيٺين مرحلن مان گذري ٿو:
1. پراڊڪٽ ڊيزائن ۽ ٺهيل ٺاهڻ
ڊيزائن CAD سافٽ ويئر استعمال ڪندي ٺاهي وئي آهي، ڀت جي ٿلهي، مضبوطي، ڪنيڪشن پوائنٽس، ۽ پلاسٽڪ جي وهڪري کي نظر ۾ رکندي. پوءِ پيداوار جي طريقي مطابق هڪ مولڊ (عام طور تي اسٽيل يا ايلومينيم مان ٺهيل) ٺاهيو ويندو آهي.
2. مواد ۽ additives جي چونڊ
ٺاهيندڙ رال جو قسم چونڊيندا آهن (PP، HDPE، ABS، وغيره)، پوءِ رنگين (ماسٽر بيچ)، اينٽي-يو وي، مضبوطي (ٽيلڪ يا فائبر)، يا پلاسٽڪائيزر (لچڪدار پي وي سي لاءِ) جهڙا اضافي شيون شامل ڪندا آهن.
3. ٺهڻ جو عمل
طريقا هي ٿي سگهن ٿا:
- انجڪشن مولڊنگ: پيچيده ۽ تفصيلي شڪلن لاءِ سڀ کان عام.
- بلو مولڊنگ: خالي شين لاءِ.
- ڪڍڻ: ڊگھي پروفائلز لاءِ.
- ٿرموفارمنگ: گرمي سان ٺهيل چادرن لاءِ.
4. ٿڌي ڪرڻ ۽ مولڊ مان ڇڏڻ
ٿڌي ڪرڻ شڪل جي استحڪام کي طئي ڪري ٿو. غير برابر ٿڌي ٿيڻ سان وارپنگ ٿي سگهي ٿي.
5. ختم ڪرڻ ۽ معيار تي ضابطو
جنهن ۾ اضافي مواد کي ڪٽڻ، حصن کي گڏ ڪرڻ (جيڪڏهن گهڻائي جزو هجي)، خرابين جي چڪاس، ڪرسين/ٽيبلن لاءِ لوڊ ٽيسٽنگ، ۽ رنگ ۽ طول و عرض جي چڪاس شامل آهن.
-
پينوٽ اپ
پلاسٽڪ گهريلو فرنيچر مختلف قسمن جي رال مان ٺاهيو ويندو آهي، هر هڪ جا پنهنجا فائدا آهن: ورسٽائل ۽ پائيدار شين لاءِ پي پي ۽ ايڇ ڊي پي اي ايڪسل، اعليٰ معيار ۽ اثر مزاحمت لاءِ اي بي ايس ۽ پي سي، جڏهن ته پي وي سي پروفائل تي ٻڌل ساختي حصن لاءِ ۽ پي ايس هلڪي وزن ۽ سليڪ حصن لاءِ موزون آهي. پيداوار جا طريقا پڻ مختلف آهن - انجيڪشن مولڊنگ کان وٺي ايڪسٽروشن ۽ ٿرموفارمنگ تائين - پيداوار جي شڪل، پيداوار جي مقدار ۽ قيمت جي بنياد تي چونڊيل. پلاسٽڪ جي قسمن ۽ انهن جي پيداوار جي عملن کي سمجهڻ سان، اسان وڌيڪ احتياط سان فرنيچر چونڊي سگهون ٿا جيڪو اسان جي ضرورتن کي پورو ڪري ٿو: مضبوط، محفوظ، پائيدار، ۽ گهر ۾ انتهائي ڪارآمد.