دواسازي جي پيڪنگنگ ۾ استعمال ٿيندڙ پلاسٽڪ جا قسم ۽ انهن کي ڪيئن پيدا ڪيو ويندو آهي
دواسازي پيڪنگنگ پيداواري پلانٽ کان مريض تائين دوائن جي معيار، استحڪام، حفاظت ۽ اثرائتي کي برقرار رکڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي. روايتي صارف جي شين جي پيڪنگنگ جي برعڪس، دواسازي پيڪنگنگ کي سخت گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي: اهو فعال اجزاء سان رد عمل جي مزاحمتي هجڻ گهرجي، نمي ۽ آڪسيجن کان بچاءُ ڪرڻ گهرجي، ضرورت پوڻ تي روشني جي مزاحمتي هجڻ گهرجي، ۽ هڪ تنگ، جراثيم کان پاڪ بندش سسٽم (ڪجهه شين لاءِ) جي حمايت ڪرڻ گهرجي. پلاسٽڪ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ مواد مان هڪ آهي، ڇاڪاڻ ته اهو هلڪو وزن، لچڪدار، اقتصادي آهي، ۽ مخصوص رڪاوٽ خاصيتن سان ٺهيل ٿي سگهي ٿو. هي مضمون دواسازي پيڪنگنگ ۾ عام طور تي استعمال ٿيندڙ پلاسٽڪ جي قسمن تي بحث ڪري ٿو ۽ انهن جي پيداوار جي عملن کي بيان ڪري ٿو.
1) HDPE (هاءِ ڊينسٽي پوليٿيلين)
دواسازي جي پيڪنگنگ ۾ استعمال:
HDPE اڪثر ڪري ٽيبليٽ/ڪيپسول بوتلن، ڪجهه شربت جي بوتلن، ۽ ٻين مضبوط ڪنٽينرن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. HDPE کي ان جي طاقت، سختي، اثر مزاحمت، ۽ سٺي ڪيميائي مزاحمت لاءِ ترجيح ڏني ويندي آهي. ڪجهه شين لاءِ، HDPE کي بهترين نمي جي حفاظت لاءِ سيل ٿيل بندش، ڊيسيڪينٽ، يا لائنر سان گڏ ڪري سگهجي ٿو.
مکيه خاصيتون:
- اعلي ڪيميائي مزاحمت
- پاڻي جي بخارات جي رڪاوٽ جا خاصيتون ڪافي سٺا آهن.
- شفافيت LDPE کان وڌيڪ هوندي آهي (غير شفاف بڻائي سگهجي ٿي)
- نسبتا مستحڪم ۽ آساني سان نه ٽٽل
HDPE پيڪنگ جي پيداوار جو طريقو:
- ايڪسٽروژن بلو مولڊنگ (EBM): HDPE مواد کي ڳاريو ويندو آهي ۽ هڪ ٽيوب (پيريسن) ۾ ڪڍيو ويندو آهي، پوءِ بوتل ٺاهڻ لاءِ هڪ مولڊ ۾ ڦوڪيو ويندو آهي. هي عمل ننڍي کان وڏي مقدار جي بوتلن ۽ وڏي پيماني تي پيداوار لاءِ موزون آهي.
- انجڪشن بلو مولڊنگ (IBM): شروعاتي پريفارم/انجيڪشن پهرين ٺاهيو ويندو آهي، پوءِ آخري شڪل ۾ ڦوڪيو ويندو آهي. IBM عام طور تي وڌيڪ صحيح طول و عرض ۽ هموار سطحون پيدا ڪري ٿو.
2) ايل ڊي پي اي (گهٽ کثافت واري پاليٿيلين)
دواسازي جي پيڪنگنگ ۾ استعمال:
LDPE عام طور تي ڊراپر بوتلن، ڪجهه مرهم ٽيوبن، ۽ پيڪنگنگ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي جنهن کي لچڪ ۽ نچوڙڻ جي ضرورت هوندي آهي. دواسازي جي صنعت ۾، LDPE اڪثر ڪري اکين/نڪ جي ڦڙن جي بوتلن ۽ ڪجهه ٽاپيڪل حل پيڪنگنگ ۾ ملي ٿو.
مکيه خاصيتون:
- HDPE کان وڌيڪ لچڪدار
- سٺو ڪيميائي مزاحمت
- HDPE جي ڀيٽ ۾ گهٽ رڪاوٽ خاصيتون (خاص طور تي گئسن جي خلاف)
LDPE پيڪنگ جي پيداوار جو طريقو:
- بلو مولڊنگ: HDPE وانگر، LDPE کي لچڪدار بوتلن لاءِ EBM سان وڏي پيماني تي پروسيس ڪيو ويندو آهي.
- ايڪسٽروژن (فلم/ٽيوب): پلاسٽڪ فلم يا ٽيوب ٺاهڻ لاءِ، LDPE کي ضرورت مطابق ڪڍيو ويندو آهي ۽ شڪل ڏني ويندي آهي، پوءِ ايندڙ مرحلي ۾ ڪٽي ۽ سيل ڪيو ويندو آهي.
3) پي پي (پولي پروپلين)
دواسازي جي پيڪنگنگ ۾ استعمال:
پي پي وڏي پيماني تي بوتلن، بوتل جي ڍڪڻ، ماپڻ وارن چمچن، ڪجهه سرنج بيرل (غير نازڪ جزا)، ۽ ڪنٽينرن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي جن کي گرمي جي مزاحمت جي ضرورت هوندي آهي. پي پي عام طور تي پيڪنگنگ لاءِ پڻ استعمال ڪيو ويندو آهي جيڪو پي اي کان وڌيڪ پگھلڻ واري نقطي جي ڪري مخصوص نسبندي جي عملن مان گذري ٿو.
مکيه خاصيتون:
- نسبتا سٺي گرمي مزاحمت
- سخت ۽ مضبوط، پر هلڪو
- اعلي ڪيميائي مزاحمت
- بند ڪرڻ وارن حصن ۽ لوازمات لاءِ مناسب
پي پي پيڪنگ جي پيداوار جو طريقو:
- انجڪشن مولڊنگ: پي پي پلاسٽڪ پيليٽس کي ڳاريو ويندو آهي ۽ بوتل جي ڍڪڻ، ڊسپينسر اجزاء، يا ماپڻ جا چمچا ٺاهڻ لاءِ هڪ مولڊ ۾ داخل ڪيو ويندو آهي. هي طريقو اعليٰ درستگي پيش ڪري ٿو ۽ پيچيده شڪلن لاءِ موزون آهي.
- ٿرموفارمنگ (ڪجهه ايپليڪيشنن لاءِ): پي پي شيٽ کي گرم ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ ويڪيوم/پريشر ذريعي هڪ مولڊ ۾ ٺاهيو ويندو آهي.
4) پي اي ٽي (پوليٿيلين ٽيريفٿليٽ)
دواسازي جي پيڪنگنگ ۾ استعمال:
پي اي ٽي پنهنجي صاف بوتلن لاءِ وڏي پيماني تي مشهور آهي. دواسازي ۾، پي اي ٽي شربت يا وٽامن بوتلن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، خاص طور تي جڏهن بصري وضاحت هڪ پلس هجي. جڏهن ته، روشني سان حساس شين لاءِ، پي اي ٽي کي رنگين (امبر) يا ثانوي پيڪنگنگ سان گڏ ڪرڻ جي ضرورت آهي.
مکيه خاصيتون:
- اعليٰ شفافيت (تمام صاف ٿي سگهي ٿي)
- سٺو ميڪيڪل طاقت
- گيس جي رڪاوٽ جون خاصيتون PE کان بهتر آهن، جيتوڻيڪ اهو اڃا تائين ڊيزائن ۽ ٿلهي تي منحصر آهي.
- مستحڪم ۽ صاف بوتل جي شڪلن لاءِ مناسب
پي اي ٽي پيڪنگ جي پيداوار جو طريقو:
- انجڪشن اسٽريچ بلو مولڊنگ (ISBM): هڪ ٻن مرحلن وارو عمل: پريفارم انجڪشن مولڊنگ ذريعي ٺاهيو ويندو آهي، پوءِ گرم ڪيو ويندو آهي ۽ وڌايو ويندو آهي، ۽ هڪ مولڊ ۾ ڦوڪيو ويندو آهي. اسٽريچنگ بوتل جي طاقت ۽ وضاحت کي وڌائيندو آهي. ISBM اعليٰ معيار جي PET بوتلن لاءِ عام آهي.
5) پي وي سي (پوليوينائل ڪلورائڊ)
دواسازي جي پيڪنگنگ ۾ استعمال:
پي وي سي ٽيبليٽ ۽ ڪيپسول لاءِ بلسٽر مواد جي طور تي تمام گهڻو مشهور آهي. اهو عام طور تي بنيادي فلم (فلم ٺاهڻ) جي طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ ايلومينيم ورق (ڍڪڻ) سان ڍڪيل هوندو آهي. انهن شين لاءِ جن کي پاڻي جي بخارات ۽ آڪسيجن جي خلاف وڌيڪ تحفظ جي ضرورت هوندي آهي، پي وي سي کي اڪثر ڪري ٻين رڪاوٽ مواد جهڙوڪ پي وي ڊي سي يا متبادل جهڙوڪ ايڪلر (PCTFE) سان ليمينيٽ ڪيو ويندو آهي.
مکيه خاصيتون:
- شڪل ڏيڻ ۾ آسان (ٿرموفارم)
- سٺي طول و عرض جي استحڪام
- جڏهن ته، معياري پي وي سي نمي جي رڪاوٽ خاص رڪاوٽ واري مواد جيتري وڌيڪ نه آهي.
پي وي سي پيڪنگ جي پيداوار جو طريقو:
- ڪئلينڊرنگ (فلم ٺاهڻ): پي وي سي رال کي ڪئلينڊر رولرز استعمال ڪندي شيٽ/فلمن ۾ پروسيس ڪيو ويندو آهي. فلم ٺهڻ کان پوءِ، ٿلهي ۽ مٿاڇري جي معيار جي جانچ ڪئي ويندي آهي.
- ٿرموفارمنگ: پي وي سي فلم کي گرم ڪيو ويندو آهي ۽ هڪ مولڊ سان هڪ ڦڦڙي "کيسي" ۾ ٺاهيو ويندو آهي.
- سيل ڪرڻ: ٽيبليٽ داخل ڪرڻ کان پوءِ، ڇِلي کي گرمي سيل ڪرڻ واري عمل ذريعي ايلومينيم ورق سان بند ڪيو ويندو آهي.
6) پي وي ڊي سي (پوليوينيلائيڊين ڪلورائڊ) ڪوٽنگ/ليمينيٽ جي طور تي
دواسازي جي پيڪنگنگ ۾ استعمال:
پي وي ڊي سي کي ڪڏهن ڪڏهن اسٽينڊ اڪيلي پيڪنگنگ مواد طور استعمال ڪيو ويندو آهي، پر اهو پاڻي جي بخارات ۽ آڪسيجن جي خلاف رڪاوٽ کي بهتر بڻائڻ لاءِ پي وي سي فلمن (پي وي سي/پي وي ڊي سي) تي حفاظتي ڪوٽنگ جي طور تي تمام عام آهي. هي هائگرو اسڪوپڪ يا حساس دوائن لاءِ اهم آهي.
مکيه خاصيتون:
- بهترين پاڻي جي بخارات ۽ گئس جي رڪاوٽ
- پراڊڪٽ جي شيلف لائف وڌايو
- عام طور تي ڪوٽنگ يا ليمينيٽ جي طور تي موجود هوندو آهي
ڦڦڙن تي PVDC ڪيئن پيدا ڪجي:
- ڪوٽنگ/ليمينيشن: PVDC کي هڪ مخصوص ڪوٽنگ طريقي سان بنيادي فلم (مثال طور PVC) جي مٿان هڪ پرت جي طور تي لاڳو ڪيو ويندو آهي، پوءِ ان کي خشڪ ڪيو ويندو آهي ۽ مضبوطيءَ سان ۽ هڪجهڙائي سان چپڪيو ويندو آهي.
7) پي سي ٽي ايف اي (پولي ڪلوروٽرائي فلووروٿيلين) / ايڪلر
دواسازي جي پيڪنگنگ ۾ استعمال:
PCTFE (اڪثر ڪري برانڊ نالي Aclar سان سڃاتو وڃي ٿو) وڌيڪ رڪاوٽ واري ڦڦڙن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، خاص طور تي انتهائي نمي جي حساس دوائن لاءِ. هي مواد وڌيڪ مهانگو آهي پر بهترين تحفظ فراهم ڪري ٿو، ان کي اعليٰ قدر وارين شين يا استحڪام جي خطرن وارن لاءِ ترجيح ڏني ويندي آهي.
مکيه خاصيتون:
- تمام گهڻي نمي جي رڪاوٽ
- سٺي استحڪام
- سخت شيلف لائف گهرجن لاءِ مناسب
پيداوار جو طريقو:
- فلم ليمينيشن: PCTFE عام طور تي بلسٽر اسٽرڪچر (مثال طور PVC/PCTFE) تي ليمينيشن پرت طور استعمال ڪيو ويندو آهي، پوءِ ان کي ٿرموفارمنگ ۽ سيلنگ ذريعي پروسيس ڪيو ويندو آهي جيئن عام بلسٽر.
8) پي ايس (پولي اسٽائرين) ۽ او پي ايس/هپس (مختلف قسمون)
دواسازي جي پيڪنگنگ ۾ استعمال:
پي ايس ڪجهه حصن جهڙوڪ ٽري، ثانوي ڪنٽينر، يا حصن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي جن کي سختي ۽ صاف ظاهر جي ضرورت هوندي آهي. جڏهن ته، پرائمري دوائن جي پيڪنگنگ ۾ ان جو استعمال PE/PP/PET کان وڌيڪ محدود آهي ڇاڪاڻ ته ان جي وڌيڪ نازڪ نوعيت ۽ خاص مواد جي ڀيٽ ۾ گهٽ رڪاوٽ جي خاصيتن جي ڪري.
مکيه خاصيتون:
- سخت، هلڪو
- صاف (OPS) يا وڌيڪ اثر مزاحمتي (HIPS) ٿي سگھي ٿو.
- ايپليڪيشنن لاءِ گهٽ مناسب جن کي لچڪ جي ضرورت آهي
پيداوار جو طريقو:
- ٿرموفارمنگ: پي ايس شيٽ کي گرم ڪيو ويندو آهي ۽ ٽري يا انسرٽس ۾ ٺاهيو ويندو آهي.
- انجڪشن مولڊنگ: ننڍڙن حصن لاءِ جن کي درستگي جي ضرورت آهي.
9) دواسازي پيڪنگنگ پيداوار سسٽم: پلاسٽڪ ٺهڻ کان ٻاهر نازڪ مرحلا
پلاسٽڪ جي قسم ۽ ٺهڻ جي طريقي جي چونڊ ڪرڻ کان علاوه، دواسازي صنعت سخت عمل ڪنٽرول لاڳو ڪري ٿي. ڪجھ اهم قدم شامل آهن:
1. دواسازي جي گريڊ جو انتخاب: پلاسٽڪ ريزين کي ڪجهه حفاظت ۽ منتقلي جي گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي ۽ بيچ جي وچ ۾ هڪجهڙائي هجڻ گهرجي.
2. آلودگي ڪنٽرول: پيداواري علائقا اعليٰ صفائي لاڳو ڪري سگهن ٿا، خاص طور تي انهن حصن لاءِ جيڪي جراثيم کان پاڪ شين سان سڌو رابطو ۾ اچن ٿا.
3. معيار تي ضابطو: جاچ ۾ طول و عرض (بوتل جي ڳچيءَ جي پڇاڙي)، سيل جي طاقت، ليڪ ٽيسٽ، فلم جي ٿلهي، ۽ مواد سان مطابقت شامل آهن (ڪجهه ڪيسن ۾ ڪڍڻ لائق/ليچ لائق).
4. سينگار ۽ ليبلنگ: بوتلن تي ليبل، پرنٽ، يا ايمباس ڪري سگھجن ٿا. بهرحال، مواد ۽ مس آلودگي کي روڪڻ ۽ پڙهڻ جي قابل هجڻ کي يقيني بڻائڻ لاءِ مناسب هجڻ گهرجي.
5. بند ڪرڻ وارو نظام: اسڪرو ڪيپس، ٻارن جي مزاحمتي ڪيپس، ڇڪتاڻ واري سيل، يا انڊڪشن سيلنگ لائنر وڏي پيماني تي مريضن جي حفاظت ۽ پيداوار جي سالميت لاءِ استعمال ٿيندا آهن.
نتيجو
پلاسٽڪ جديد دواسازي پيڪنگنگ جي ريڙهه جي هڏي آهي ڇاڪاڻ ته ان جي ڊيزائن ۾ لچڪ، وڏي پيماني تي پيداوار ۾ ڪارڪردگي، ۽ ان جي رڪاوٽ خاصيتن سان مطابقت آهي. HDPE ۽ PP بوتلن ۽ ڪيپس لاءِ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندا آهن ڇاڪاڻ ته انهن جي طاقت ۽ ڪيميائي مزاحمت جي ڪري؛ LDPE لچڪدار پيڪنگنگ لاءِ شاندار آهي جهڙوڪ ڊراپر بوتلون؛ PET کي پرڪشش صاف بوتلن لاءِ چونڊيو ويندو آهي؛ جڏهن ته PVC، PVDC، ۽ PCTFE نمي ۽ گيسن جي خلاف مختلف سطحن جي تحفظ سان ڦڦڙن تي غالب آهن. پيداوار جا طريقا جهڙوڪ بلو مولڊنگ، انجيڪشن مولڊنگ، ٿرموفارمنگ، ۽ ليمينيشن/ڪوٽنگ فنڪشن ۽ معيار جي معيارن کي پورو ڪرڻ لاءِ پيڪنگنگ کي شڪل ڏيڻ لاءِ اهم آهن.
جيڪڏهن توهان چاهيو ٿا، ته مان هن مضمون کي وڌيڪ ٽيڪنيڪل (مثال طور، پروسيس پيرا ميٽرز شامل ڪرڻ، بلسٽر/بوتل جي پيداوار جي وهڪري جا ڊاگرام، يا استحڪام ۽ پيڪنگنگ مطابقت جي جاچ تي بحث ڪرڻ) توهان جي مخصوص ڪم يا صنعت جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ ترتيب ڏئي سگهان ٿو.
