ਬਾਹਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕੱਚ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੌਸਮ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਣ
ਬਾਹਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕੱਚ—ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ, ਛੱਤਰੀ, ਬਾਲਕੋਨੀ ਰੇਲਿੰਗ, ਸਕਾਈਲਾਈਟ, ਉੱਚੀਆਂ ਖਿੜਕੀਆਂ, ਜਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੈਨਲ—ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦੇ ਇੱਕ ਭਿਆਨਕ ਸੁਮੇਲ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਤੇਜ਼ ਗਰਮੀ, ਭਾਰੀ ਮੀਂਹ, ਹਵਾ, ਅਚਾਨਕ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਯੂਵੀ ਐਕਸਪੋਜਰ, ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸੰਭਾਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ "ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਬਣਾਉਣ" ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ; ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੱਚ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਕੋਟਿੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਇੱਥੇ ਬਾਹਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੌਸਮ-ਰੋਧਕ ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ ਇਸ ਬਾਰੇ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਗਾਈਡ ਹੈ - ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਤਰੀਕੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।
-
1. ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਮਿਆਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ
ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਅਤਿਅੰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਹਵਾ ਦਾ ਭਾਰ (ਤੱਟਵਰਤੀ ਸਥਾਨ/ਉੱਚੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ = ਉੱਚ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ)।
- ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਦਾ ਜੋਖਮ (ਅਚਾਨਕ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਕੱਚ ਦਾ ਸੂਰਜ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੀਂਹ ਦੇ ਛਿੱਟੇ)।
- ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਯੂਵੀ ਐਕਸਪੋਜਰ (ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਦੇ ਪੀਲੇ ਹੋਣ ਦਾ ਜੋਖਮ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਕਮੀ)।
- ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਜੋਖਮ (ਗੜੇ, ਟਾਹਣੀਆਂ, ਛੋਟੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲ, ਭੰਨਤੋੜ, ਮਨੁੱਖੀ ਗਤੀਵਿਧੀ)।
- ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੋੜਾਂ (ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਫਟਣ 'ਤੇ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ)।
- ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਚਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਚਿਹਰੇ ਲਈ) ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਸੰਦਰਭ ਮਾਪਦੰਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸ਼ੀਸ਼ੇ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਲੈਮੀਨੇਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ - ਜੋ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਣੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।
-
2. ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੋ: ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਫਲੋਟ ਗਲਾਸ
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਧੁਨਿਕ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਫਲੋਟ ਸ਼ੀਸ਼ੇ (ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਟੀਨ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਬਣਿਆ ਸ਼ੀਟ ਗਲਾਸ) ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਾਹਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਫਲੋਟ ਗਲਾਸ ਚੁਣੋ ਜਿਸ ਵਿੱਚ:
- ਚੰਗੀ ਆਪਟੀਕਲ ਕੁਆਲਿਟੀ (ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਿਗਾੜ)।
- ਭਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੋਟਾਈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, 8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, 12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ ਵੱਧ; ਵੱਡੇ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਇਹ ਮੋਟਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ)।
– ਘੱਟ ਨੁਕਸ ਸਮੱਗਰੀ (ਬੁਲਬੁਲੇ, ਸੰਮਿਲਨ, ਖੁਰਚ), ਕਿਉਂਕਿ ਛੋਟੇ ਨੁਕਸ ਦਰਾਰਾਂ ਦਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਬੇਸ ਮਟੀਰੀਅਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅੰਤਿਮ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਟੈਂਪਰਡ/ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ।
-
3. ਕੱਚ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਕੁੰਜੀ
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੱਚ ਦੇ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੱਚ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:
- ਮੁੱਢਲੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਸੀਮਡ ਕਿਨਾਰਾ (ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ)।
- ਬਾਹਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜ਼ਮੀਨੀ/ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਕਿਨਾਰਾ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕ੍ਰੈਕ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵੱਡੇ ਪੈਨਲ।
- ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਛੇਕ, ਨੌਚ, ਜਾਂ ਕੱਟ-ਆਊਟ ਸਹੀ ਨਿਰਮਾਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ (ਕਾਫ਼ੀ ਕੋਨੇ ਦਾ ਘੇਰਾ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਫਿਨਿਸ਼) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਤਿੱਖੇ ਆਕਾਰ ਤਣਾਅ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਜਦੋਂ ਕੱਚ ਨੂੰ ਛੱਤਰੀ ਜਾਂ ਵਾੜ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਛੇਕ ਮੁੱਖ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
-
4. ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ: ਟੈਂਪਰਡ ਜਾਂ ਗਰਮੀ-ਮਜ਼ਬੂਤ
ਹਵਾ ਦੇ ਭਾਰ, ਝਟਕਿਆਂ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਝਟਕਿਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੱਚ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
a) ਟੈਂਪਰਡ (ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ/ਟਫਨਡ ਗਲਾਸ)
ਕੱਚ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਨਰਮ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ (ਬੁਝਾਇਆ) ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ:
- ਆਮ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ।
- ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ।
- ਜਦੋਂ ਇਹ ਟੁੱਟਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਤਿੱਖੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ)।
ਨੁਕਸਾਨ: ਜਦੋਂ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੈਨਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਢਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਇੱਕਠੇ ਨਹੀਂ ਚਿਪਕਦਾ), ਇਸ ਲਈ ਉੱਪਰਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਲੈਮੀਨੇਟ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਅ) ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ
ਟੈਂਪਰਡ ਪਰ ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ। ਵਿਚਕਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ:
- ਆਮ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਾਲੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਪਰ ਟੈਂਪਰਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ।
- ਦਰਾੜ ਪੈਟਰਨ ਟੈਂਪਰਡ ਨਾਲੋਂ "ਵੱਡਾ" ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਕੁਝ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ-ਮਜਬੂਤ ਕਰਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
-
5. ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ: ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਫਟਣ 'ਤੇ "ਬਰਕਰਾਰ" ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੌਸਮ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ, ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਗਲਾਸ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਹੱਲ ਹੈ। ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਦੋ (ਜਾਂ ਵੱਧ) ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਜੋੜ ਕੇ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ (ਆਟੋਕਲੇਵਿੰਗ) ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਚੋਣਾਂ:
– ਪੀਵੀਬੀ (ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਬਿਊਟੀਰਲ): ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਧੁਨੀ ਵਿਗਿਆਨ ਲਈ ਵਧੀਆ, ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
– ਈਵੀਏ (ਈਥੀਲੀਨ-ਵਿਨਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ): ਅਕਸਰ ਖਾਸ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਜਾਵਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਸਮੇਤ; ਯੂਵੀ ਰੋਧ ਲਈ ਸਹੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਈਵੀਏ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
– SGP/ionoplast (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, SentryGlas): ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ, ਕੈਨੋਪੀਜ਼, ਫਰੇਮ ਰਹਿਤ ਰੇਲਿੰਗਾਂ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਜੋਖਮ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ।
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਾਹਰੀ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਉੱਚ UV, ਗਰਮੀ, ਨਮੀ) ਲਈ, ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਦੀ ਚੋਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਡੀਲੈਮੀਨੇਟ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਜਲਦੀ ਪੀਲਾ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰਹੇ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸੰਜੋਗ: ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਟੈਂਪਰਡ + ਟੈਂਪਰਡ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਜਾਂ ਗਰਮੀ-ਮਜਬੂਤ ਲੈਮੀਨੇਟਡ।
-
6. ਇੰਸੂਲੇਟਿਡ ਗਲਾਸ ਯੂਨਿਟ (IGU): ਗਰਮੀ ਰੋਧਕ, ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲ, ਸੰਘਣਾਪਣ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਖਿੜਕੀਆਂ ਜਾਂ ਪਰਦਿਆਂ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਲਈ ਕੱਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਦੋਹਰੀ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਤੀਹਰੀ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਦੋ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਪੇਸਰ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੁੱਕੀ ਹਵਾ ਜਾਂ ਗੈਸ (ਆਰਗਨ/ਕ੍ਰਿਪਟਨ) ਨਾਲ ਭਰੀ ਇੱਕ ਗੁਫਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸਦੇ ਫਾਇਦੇ:
- ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ (ਵਧੇਰੇ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲ)।
- ਸੰਘਣਾਪਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਘਟਿਆ।
- ਬਿਹਤਰ ਸਾਊਂਡਪਰੂਫਿੰਗ।
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੌਸਮ ਲਈ, ਸੀਲੈਂਟ ਅਤੇ ਡੈਸੀਕੈਂਟ (ਸਪੇਸਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਸੋਖਣ ਵਾਲਾ) ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ IGU ਦੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗਰਮ-ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਮੌਸਮ ਜਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ।
-
7. ਯੂਵੀ, ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ
ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਸੂਰਜ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਪਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੋੜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:
- ਲੋ-ਈ ਕੋਟਿੰਗ: ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਨਪੁਟ/ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
- ਸੋਲਰ ਕੰਟਰੋਲ ਕੋਟਿੰਗ: ਸੂਰਜੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦਬਾਉਂਦਾ ਹੈ (ਘੱਟ SHGC), ਚਮਕ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
- ਐਂਟੀ-ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ/ਐਂਟੀ-ਗਲੇਅਰ: ਕੁਝ ਖਾਸ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਸਵੈ-ਸਫਾਈ ਕੋਟਿੰਗ: ਇੱਕ ਫੋਟੋਕੈਟਾਲਿਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਜੋ ਜੈਵਿਕ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ: ਕੁਝ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਮਕੀਨ ਵਾਤਾਵਰਣ (ਤੱਟਵਰਤੀ ਖੇਤਰ) ਜਾਂ ਕੁਝ ਸਫਾਈ ਰਸਾਇਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਚੁਣੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖੀ ਗਈ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, IGU 'ਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਸਥਿਤੀ 2 ਜਾਂ 3)।
-
8. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਜੇਕਰ ਸਿਸਟਮ ਗਲਤ ਹੈ ਤਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਵੀ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਬਾਹਰੀ ਕੱਚ ਇਕੱਲਾ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ; ਇਹ ਫਰੇਮਾਂ ਅਤੇ ਸੀਲੰਟ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੌਸਮ ਲਈ:
- ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਗੈਸਕੇਟ/ਸੈਟਿੰਗ ਬਲਾਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਲੋਡ ਸਿੱਧਾ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਨਾ ਦਬਾਏ।
- ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਫਰੇਮ 'ਤੇ (ਥਰਮਲ) ਫੈਲਾਅ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ।
- ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਸੀਲੈਂਟ ਚੁਣੋ ਜੋ ਇੰਟਰਲੇਅਰਾਂ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਲਈ)।
- ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ 'ਤੇ ਡਰੇਨੇਜ ਸਿਸਟਮ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਣੀ ਫਸ ਨਾ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਸੀਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚੇ।
"ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਸ਼ੀਸ਼ੇ" ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਾਧੂ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
-
9. ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ: ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬਹੁਤ ਦੇਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰੋ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ:
- ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਨੁਕਸ, ਵਿਗਾੜ, ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ।
- ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ (ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ)।
- IGU ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ: ਸੀਲ ਲੀਕ, ਅੰਦਰ ਸੰਘਣਾਪਣ।
- ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਡੀਲੈਮੀਨੇਟ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਲੈਮੀਨੇਟ ਦੀ ਉਮਰ (UV/ਨਮੀ) ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
- ਮੋਟਾਈ, ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ।
ਵੱਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਮੌਕ-ਅੱਪ ਅਤੇ ਫੀਲਡ ਟੈਸਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਵਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ) ਵੀ ਅਕਸਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
-
10. ਅਤਿਅੰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਸੰਰਚਨਾ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ
ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਆਮ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਹੈ:
- ਕੈਨੋਪੀ/ਓਵਰਹੈੱਡ: ਇਸਨੂੰ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਆਇਨੋਪਲਾਸਟ (SGP) ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਨਾਲ ਟੈਂਪਰਡ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਜਾਂ ਹੀਟ-ਸਟ੍ਰੈਂਥਡ ਲੈਮੀਨੇਟਡ।
- ਫਰੇਮ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਰੇਲਿੰਗ/ਬਾਲਕੋਨੀ: ਸਖ਼ਤ ਇੰਟਰਲੇਅਰ (SGP) ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
- ਉੱਚ-ਉੱਚੀ ਛੱਤ ਵਾਲਾ ਚਿਹਰਾ: ਟੈਂਪਰਡ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ (ਪਲੱਸ ਸੋਲਰ ਕੰਟਰੋਲ) ਦੇ ਨਾਲ IGU, ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸ਼ੀਸ਼ਾ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸੀਲਾਂ।
- ਤੱਟਵਰਤੀ ਖੇਤਰ: ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਢੁਕਵੀਂ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਸਫਾਈ।
-
ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ
ਬਾਹਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕੱਚ ਬਣਾਉਣਾ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੌਸਮ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਫਲੋਟ ਕੱਚ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ, ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨਾ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ/ਗਰਮੀ-ਮਜਬੂਤੀ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨਾ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਰਾਹੀਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਧਾਉਣਾ, IGUs ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਸੀਲੰਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ। ਸਹੀ ਸੁਮੇਲ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੋਵੇਗਾ, ਸਗੋਂ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ UV, ਮੀਂਹ, ਹਵਾ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਵੀ ਟਿਕਾਊ ਹੋਵੇਗਾ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਮੈਨੂੰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ (ਛਤਰੀ, ਨਕਾਬ, ਸਕਾਈਲਾਈਟ, ਰੇਲਿੰਗ), ਸਥਾਨ (ਬੀਚ/ਪਹਾੜ/ਸ਼ਹਿਰੀ), ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਪੈਨਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਦੱਸੋ, ਤਾਂ ਮੈਂ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਕੱਚ ਦੀ ਰਚਨਾ (ਮੋਟਾਈ, ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਕਿਸਮ, ਕੋਟਿੰਗ, ਅਤੇ IGU ਕਿਸਮ) ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ।
