ਉਦਯੋਗਿਕ ਟੈਂਕਾਂ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਤੱਕ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ, ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ, ਮਿਲਾਉਣ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸੇ ਹਨ। ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਜਾਂ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੱਚ ਆਪਣੀ ਰਸਾਇਣਕ ਜੜ੍ਹਤਾ, ਗੈਰ-ਜਜ਼ਬ ਗੰਧ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਜੜ੍ਹਤਾ, ਅਤੇ ਟੈਂਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਲਪਨਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਚੋਣ ਹੈ।
ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਸੁਣਨ ਵਿੱਚ ਨਾਜ਼ੁਕ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕੱਚ ਕੋਈ ਆਮ ਕੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕੱਚ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਾਰਮੂਲੇ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਹਮਲੇ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਹੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੱਚ ਦੀ ਚੋਣ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਜੀਵਨ ਕਾਲ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਟੈਂਕਾਂ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ।
1. ਬੋਰੋਸਿਲੀਕੇਟ ਗਲਾਸ
ਬੋਰੋਸਿਲੀਕੇਟ ਗਲਾਸ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਬੋਰਾਨ ਆਕਸਾਈਡ (B₂O₃) ਸਮੱਗਰੀ ਇਸਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸੋਡਾ-ਚੂਨਾ ਗਲਾਸ (ਜਾਂ ਨਿਯਮਤ ਗਲਾਸ) ਨਾਲੋਂ ਥਰਮਲ ਝਟਕੇ, ਜਾਂ ਅਚਾਨਕ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ:
- ਅਚਾਨਕ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ (ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ)।
- ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਐਸਿਡ, ਲੂਣ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।
- ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟੈਂਕ ਜਾਂ ਰਿਐਕਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੇਟਰਬਾਟਾਸਨ:
- ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਧਾਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੰਘਣੇ NaOH) ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
– ਆਮ ਕੱਚ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਕੀਮਤ।
ਉਪਯੋਗੀ umum:
- ਰਸਾਇਣਾਂ ਲਈ ਛੋਟੇ-ਮੱਧਮ ਪੱਧਰ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟੈਂਕ।
- ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਜੈਕੇਟਡ ਗਲਾਸ ਰਿਐਕਟਰ।
- ਕੁਝ ਦਵਾਈਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਾਂ ਘੋਲਕਾਂ ਲਈ ਸਟੋਰੇਜ ਕੰਟੇਨਰ।
- ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਟੈਂਕਾਂ 'ਤੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਸ਼ੀਸ਼ਾ (ਨਿਰੀਖਣ ਖਿੜਕੀ)।
ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਬੋਰੋਸਿਲੀਕੇਟ ਗਲਾਸ ਅਕਸਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਂਕ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ (ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ)
ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਉਹ ਕੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ (ਬੁਝਾਇਆ) ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੱਚ ਨੂੰ ਆਮ ਕੱਚ ਨਾਲੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ:
- ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ (ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਰੋਧਕ)।
- ਜਦੋਂ ਟੁੱਟਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਟੁਕੜੇ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੰਭੀਰ ਸੱਟ ਲੱਗਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਭੌਤਿਕ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੇਟਰਬਾਟਾਸਨ:
- ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ (ਪਹਿਲਾਂ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ)।
- ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬੇਸ ਗਲਾਸ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਟੈਂਪਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਡਾ-ਚੂਨਾ), ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਹਮਲਾਵਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਲਈ ਬੋਰੋਸਿਲੀਕੇਟ ਜਿੰਨਾ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਉਪਯੋਗੀ umum:
- ਨਿਰੀਖਣ ਖੇਤਰ ਲਈ ਗਾਰਡ।
- ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖੇਤਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਕੱਚ ਦੇ ਪੈਨਲ।
- ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਗਲਾਸ ਜਿਸਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਟੈਂਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਭਾਰੀ ਰਸਾਇਣਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਟੈਂਕ ਬਾਡੀ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਨਿਰੀਖਣ ਹਿੱਸੇ, ਕਵਰ, ਜਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਪੈਨਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਗਲਾਸ
ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੀਟਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਇੰਟਰਲੇਅਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ PVB ਜਾਂ ਕੋਈ ਹੋਰ ਪੋਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ) ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਫਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੁਕੜੇ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਿੰਡਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।
ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ:
- ਜਦੋਂ ਤਰੇੜਾਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ (ਟੁਕੜੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਡਿੱਗਦੇ/ਖਿੜਦੇ ਨਹੀਂ ਹਨ)।
- ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਜੋ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
- ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਧੁਨੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਜਾਂ ਯੂਵੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਵਰਗੇ ਵਾਧੂ ਗੁਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੇਟਰਬਾਟਾਸਨ:
- ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਕੁਝ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਹਮਲਾਵਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਉਪਯੋਗੀ umum:
– ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀਆਂ ਨਿਰੀਖਣ ਖਿੜਕੀਆਂ।
- ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੈਨਲ।
- ਚਕਨਾਚੂਰ ਜੋਖਮ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰੀਖਣ ਸ਼ੀਸ਼ੇ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਵੱਡੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪੈਨਲ ਵਿਅਸਤ ਜਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ-ਸੰਭਾਵੀ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
4. ਕਤਾਰਬੱਧ ਕੱਚ ਅਤੇ ਕੱਚ-ਕਤਾਰਬੱਧ ਸਟੀਲ
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ, ਉਦਯੋਗ ਅਕਸਰ "ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ" ਸਟੀਲ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਗਲਾਸ-ਲਾਈਨਡ ਸਟੀਲ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ, ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਸਟੀਲ (ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲਾ) ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੱਚ ਦੇ ਮੀਨਾਕਾਰੀ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਅੜਿੱਕਾ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ:
- ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਰਾਬ ਰਸਾਇਣਾਂ (ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ) ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ।
- ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤ੍ਹਾ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
- ਸਟੀਲ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਕੱਚ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।
ਕੇਟਰਬਾਟਾਸਨ:
- ਜੇ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਅੰਦਰੋਂ ਜ਼ੋਰ ਨਾਲ ਮਾਰਿਆ ਜਾਵੇ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੰਪੈਲਰ ਜਾਂ ਕੋਈ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂ) ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਕੁਝ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਧਾਰਾਂ ਜਾਂ ਕੁਝ ਅਤਿਅੰਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ (ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ) ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਉਪਯੋਗੀ umum:
- ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਟੈਂਕ (ਰਿਐਕਟਰ)।
- ਖਰਾਬ ਸਮੱਗਰੀ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ।
– ਕੁਝ ਫਰਮੈਂਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੱਚ-ਕਤਾਰਬੱਧ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਮਲਾਵਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਪਰ ਫਿਰ ਵੀ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੋਸ ਕੱਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
5. ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ (ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ / ਫਿਊਜ਼ਡ ਸਿਲਿਕਾ)
ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ (ਫਿਊਜ਼ਡ ਸਿਲਿਕਾ) ਵਿੱਚ ਸਿਲਿਕਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬੋਰੋਸਿਲੀਕੇਟ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ:
- ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।
– ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ।
- ਵਧੀਆ ਆਪਟੀਕਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ, ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਕੁਝ ਰੇਂਜਾਂ ਲਈ ਵੀ (ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ)।
ਕੇਟਰਬਾਟਾਸਨ:
- ਲਾਗਤਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਨ।
- ਵੱਡੇ ਟੈਂਕਾਂ ਲਈ, ਠੋਸ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮਹਿੰਗਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਉਪਯੋਗੀ umum:
- ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਿੱਸੇ।
- ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਾਂ ਖਾਸ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ) ਵਿੱਚ ਟਿਊਬਾਂ, ਨਿਰੀਖਣ ਖਿੜਕੀਆਂ, ਜਾਂ ਰਿਐਕਟਰ ਹਿੱਸੇ।
- ਸਿਸਟਮ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਈ ਉੱਚ ਆਪਟੀਕਲ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਹਿੱਸਿਆਂ) ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵੱਡੇ ਟੈਂਕਾਂ ਵਾਂਗ ਨਹੀਂ।
6. ਸੀਮਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸੋਡਾ-ਲਾਈਮ ਗਲਾਸ (ਆਮ ਗਲਾਸ)
ਸੋਡਾ-ਲਾਈਮ ਗਲਾਸ ਇਮਾਰਤਾਂ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਗਲਾਸ ਹੈ। ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਹੈ, ਪਰ ਥਰਮਲ ਝਟਕੇ ਅਤੇ ਹਮਲਾਵਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਇਸਦਾ ਵਿਰੋਧ ਘੱਟ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ:
- ਸਸਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ।
- ਚੰਗੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ।
ਕੇਟਰਬਾਟਾਸਨ:
- ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ।
– ਬੋਰੋਸਿਲੀਕੇਟ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ।
ਉਪਯੋਗੀ umum:
- ਗੈਰ-ਹਮਲਾਵਰ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਕੰਟੇਨਰ, ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ।
- ਨਿਰੀਖਣ ਪੈਨਲ ਜੋ ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਭਾਰੀ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦੇ (ਅਕਸਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਟੈਂਪਰਿੰਗ/ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ, ਸੋਡਾ-ਚੂਨਾ ਗੰਭੀਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਹੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਟੈਂਕਾਂ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਲਈ ਕੱਚ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਕ
ਕੱਚ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਿਰਫ਼ "ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ" ਜਾਂ "ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ" ਨੂੰ ਦੇਖਣਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਕਾਰਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦੇ ਹਨ:
1. ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਐਸਿਡ/ਬੇਸ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਘੋਲਕ, ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਾਪਮਾਨ।
2. ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਝਟਕਾ: ਹੀਟਿੰਗ-ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
3. ਸੰਚਾਲਨ ਦਬਾਅ: ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਜਹਾਜ਼ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਠੋਸ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਕੱਚ-ਕਤਾਰਬੱਧ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜੋਖਮ: ਐਜੀਟੇਟਰਾਂ, ਪੰਪਾਂ, ਜਾਂ ਉੱਚ ਆਪਰੇਟਰ ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
5. ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ: ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੋਣ।
6. ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ: ਰੰਗ, ਪੜਾਅ, ਝੱਗ, ਤਲਛਟ, ਜਾਂ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਦੇਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ।
ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ
ਕੱਚ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਸਥਾਨ ਰੱਖਦਾ ਹੈ: ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ ਜੜਤਾ, ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਸਤਹ, ਅਤੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਤਿੰਨ ਗੁਣ ਜੋ ਅਕਸਰ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੇ ਗਏ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਬੋਰੋਸਿਲੀਕੇਟ ਕੱਚ ਤੋਂ, ਜੋ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੈ, ਉੱਤਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਟੈਂਪਰਡ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਕੱਚ ਤੱਕ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਲਈ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਕੱਚ ਤੱਕ, ਅਤੇ ਕੱਚ-ਕਤਾਰਬੱਧ ਸਟੀਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤੱਕ, ਜੋ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਲਈ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, "ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੱਚ" ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਸੰਚਾਲਨ ਹਾਲਤਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਸਹੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੱਚ-ਅਧਾਰਿਤ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੱਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
