မြင့်မားသော ရုပ်ထွက်အရည်အသွေးရှိသော တက်ဘလက် မျက်နှာပြင် ထုတ်လုပ်ရေး နည်းပညာ

မြင့်မားသော ရုပ်ထွက်အရည်အသွေးရှိသော တက်ဘလက် မျက်နှာပြင် ထုတ်လုပ်ရေး နည်းပညာ

ပြီးခဲ့သည့်ဆယ်စုနှစ်အတွင်း တက်ဘလက်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် မျက်နှာပြင်နည်းပညာတိုးတက်မှုများနှင့် မခွဲခြားနိုင်လောက်အောင် ဆက်စပ်နေပါသည်။ အသုံးပြုသူများအတွက် မျက်နှာပြင်သည် စက်ပစ္စည်း၏ “မျက်နှာ” ဖြစ်သည်- ၎င်းတို့ဖတ်ရှု၊ ရေးဆွဲ၊ ကြည့်ရှုပြီး အလုပ်လုပ်သည့်နေရာဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ထက်မြက်သော၊ အရောင်တိကျသော၊ ပါဝါသက်သာသော နှင့် နာရီပေါင်းများစွာ အသုံးပြုရလွယ်ကူသော မြင့်မားသော ရုပ်ထွက်အရည်အသွေးရှိသော တက်ဘလက် မျက်နှာပြင်များကို ပေးအပ်ရန် အပြိုင်အဆိုင်လုပ်ဆောင်နေကြသည်။ ဤအံ့မခန်း မျက်နှာပြင်များ၏ နောက်ကွယ်တွင် ပြားဖန်တီးမှုနှင့် နောက်ခံအလင်းစနစ်များမှသည် အရောင်ချိန်ညှိခြင်းနှင့် အရည်အသွေးစမ်းသပ်မှုအထိ ရှုပ်ထွေးသော ပစ္စည်းအင်ဂျင်နီယာနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များစွာ ရှိပါသည်။

၁။ တက်ဘလက်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မြင့်မားသော ရုပ်ထွက်အရည်အသွေးရှိခြင်းဆိုသည်မှာ အဘယ်အရာကို ဆိုလိုသနည်း။

မျက်နှာပြင် ရုပ်ထွက်အရည်အသွေးဆိုသည်မှာ ပုံတစ်ပုံကို ဖွဲ့စည်းထားသော ပစ်ဇယ်အရေအတွက်ကို ရည်ညွှန်းသည် (ဥပမာ- 2560 × 1600)။ သို့သော်၊ မြင်နိုင်စွမ်းကို ပိုမိုဆုံးဖြတ်ပေးသည့်အချက်မှာ ပစ်ဇယ်သိပ်သည်းဆ (PPI—တစ်လက်မလျှင် ပစ်ဇယ်များ) ဖြစ်သည်။ ၁၀-၁၁ လက်မ မျက်နှာပြင်များနှင့် ရုပ်ထွက်အရည်အသွေးမြင့်မားသော တက်ဘလက်များတွင် PPI သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုမြင့်လေ့ရှိပြီး ချောမွေ့သော စာသားနှင့် ချွန်ထက်သော မျဉ်းကြောင်းများ နည်းပါးစေသည်။ ရုပ်ထွက်အရည်အသွေးမြင့်မားစေရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူများသည် တောက်ပမှု၊ ပါဝါထိရောက်မှု သို့မဟုတ် အရောင်တိကျမှုကို မထိခိုက်စေဘဲ ပိုမိုသေးငယ်ပြီး သိပ်သည်းသော ပစ်ဇယ်ဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖန်တီးရမည်။

၂။ Panel နည်းပညာရွေးချယ်မှု- LCD နှင့် OLED

ခေတ်သစ်တက်ဘလက်မျက်နှာပြင်များတွင် အဓိကနည်းပညာမိသားစုနှစ်ခုရှိသည်-

(က) LCD (အရည်ကြည်ဖန်သားပြင်ပြသမှု)
LCD များသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်အလင်းကို မထုတ်လွှတ်ပါ။ LCD ပြားများသည် liquid crystal layer နှင့် color filter များကို လင်းစေရန် backlight လိုအပ်သည်။ အဖြစ်များသော မျိုးကွဲများ-
– IPS (In-Plane Switching): မြင်ကွင်းကျယ်ပြီး တည်ငြိမ်သောအရောင်များ၊ အလယ်အလတ်တန်းစားမှ ပရီမီယံတက်ဘလက်များတွင် ရေပန်းစားသည်။
– LTPS LCD (Low-Temperature Poly-Silicon): ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး သိပ်သည်းသော ထရန်စစ္စတာများကို ခွင့်ပြုပေးပြီး၊ မြင့်မားသော ရုပ်ထွက်အရည်အသွေးနှင့် ပိုမိုမြင့်မားသော refresh rate များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
– IGZO (Indium Gallium Zinc Oxide): ပါဝါသက်သာပြီး လျှပ်စီးကြောင်းယိုစိမ့်မှုနည်းပါးစွာဖြင့် မြင့်မားသော pixel သိပ်သည်းဆကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။

(ခ) OLED (အော်ဂဲနစ်အလင်းထုတ်လွှတ်ဒိုင်အိုဒက်)
OLED များသည် ထုတ်လွှတ်နိုင်စွမ်းရှိသည်- pixel တစ်ခုချင်းစီသည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အလင်းကို ထုတ်လွှတ်သည်။ ၎င်းတို့၏ အားသာချက်များမှာ အလွန်မြင့်မားသော contrast၊ နက်ရှိုင်းသောအနက်ရောင်များနှင့် မြန်ဆန်သောတုံ့ပြန်မှုတို့ဖြစ်သည်။ သို့သော် ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုမှာ အထူးသဖြင့် မြင့်မားသော brightness အဆင့်များတွင် တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု၊ သက်တမ်းနှင့် ထိရောက်မှုရရှိရန် ပိုမိုစိန်ခေါ်မှုရှိသည်။

LCD သို့မဟုတ် OLED ရွေးချယ်မှုသည် ပစ္စည်းများ၊ backplane ဒီဇိုင်းမှသည် layer deposition နည်းလမ်းများအထိ ထုတ်လုပ်မှုကွင်းဆက်တစ်ခုလုံးကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။

၃။ Backplane: Pixel Control ၏ အခြေခံအုတ်မြစ်

မြင့်မားသော resolution ရှိသည့် display များတွင် backplane (subpixel တစ်ခုစီကို ထိန်းချုပ်သည့် TFT transistors အလွှာ) သည် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ resolution မြင့်လေ၊ တူညီသောနေရာတွင် transistors များ ပိုမိုထည့်သွင်းရလေဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် တိကျသောပစ္စည်းများနှင့် lithography လုပ်ငန်းစဉ်များ လိုအပ်ပါသည်။

အဖြစ်များသော backplane အမျိုးအစားများ-
– a-Si (amorphous silicon): ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော်လည်း အီလက်ထရွန် ရွေ့လျားနိုင်မှု နည်းပါးသောကြောင့် ရုပ်ထွက်အရည်အသွေး အလွန်မြင့်မားခြင်း သို့မဟုတ် refresh rate မြင့်မားခြင်းအတွက် မသင့်တော်ပါ။
– LTPS: ရွေ့လျားနိုင်မှု မြင့်မားခြင်း၊ ကြီးမားသော ရုပ်ထွက်အရည်အသွေးနှင့် မြန်ဆန်သော တုံ့ပြန်မှုအတွက် ကောင်းမွန်ခြင်း။
– Oxide TFT (ဥပမာ IGZO): ထိရောက်မှု၊ သိပ်သည်းဆနှင့် ပါဝါသုံးစွဲမှုတို့ကို ကောင်းမွန်သော ဟန်ချက်ညီစေပါသည်။

Backplane ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် semiconductor လုပ်ငန်းနှင့်ဆင်တူသော လုပ်ငန်းစဉ်များပါဝင်သည်- thin-layer deposition၊ photolithography၊ etching နှင့် microscopic electrical path patterns များဖွဲ့စည်းခြင်း။

၄။ Subpixel များကို သေးငယ်စေခြင်း

pixel တစ်ခုတည်းတွင် အနီ၊ အစိမ်းနှင့် အပြာ (RGB) subpixel များ ပါဝင်သည်။ မြင့်မားသော resolution များတွင် subpixel တစ်ခုစီသည် အရောင်စွန်းထင်းခြင်း သို့မဟုတ် မညီမညာဖြစ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အလွန်သေးငယ်ပြီး တိကျရမည်။ စိန်ခေါ်မှု-
– subpixel များ (pixel pitch) အကြား အကွာအဝေးကို တသမတ်တည်းထားရှိပါ။
– subpixel တစ်ခုစီသည် မှန်ကန်သော လျှပ်စီးကြောင်း/ဗို့အားကို ရရှိကြောင်း သေချာစေပါ။
– LCD တွင် အလင်းယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် OLED တွင် လျှပ်စီးကြောင်းယိုစိမ့်မှုကို လျှော့ချပါ။

LCD များတွင်၊ subpixel ပုံစံကို color filter နှင့် light-blocking layer (black matrix) ကို အသုံးပြု၍ ဖွဲ့စည်းထားသည်။ OLED များတွင်၊ subpixel ပုံစံကို fine metal mask (FMM) သို့မဟုတ် အဆက်မပြတ် တီထွင်နေသော အခြားနည်းပညာများကဲ့သို့သော organic material deposition နည်းလမ်းနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။

၅။ LCD တွင် Backlight နှင့် Local Dimming

LCD များသည် backlight လိုအပ်သောကြောင့် backlight အရည်အသွေးသည် မျက်နှာပြင်ကြည်လင်ပြတ်သားမှုနှင့် တောက်ပမှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အသုံးများသော နည်းပညာများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-
– အနားသတ်အလင်းရောင်- LED မီးများကို ပြား၏ဘေးတွင် ထားပြီး အလင်းကို အလင်းလမ်းညွှန်ပြားမှတစ်ဆင့် ဖြန့်ဝေသည်။ ပိုပါးလွှာပြီး စျေးသက်သာသော်လည်း ဒေသတွင်းအလင်းရောင်မှိန်ခြင်းမှာ အကန့်အသတ်ရှိသည်။
– တိုက်ရိုက်လင်းထိန်ခြင်း- ပြားနောက်ကွယ်ရှိ LED များကြောင့် အလင်းဧရိယာကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။
– Mini-LED: ပိုမိုချောမွေ့သော ဒေသတွင်း မှိန်ဖျော့စေခြင်းဖြင့် ဆန့်ကျင်ဘက်အရောင်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် နောက်ခံအလင်းအဖြစ် သေးငယ်သော LED ထောင်ပေါင်းများစွာကို အသုံးပြုသည်။

ရုပ်ထွက်အရည်အသွေးမြင့် တက်ဘလက်များအတွက် mini-LED သည် HDR အကြောင်းအရာနှင့် ပြင်ပအသုံးပြုမှုအတွက် အသုံးဝင်သော်လည်း မြင့်မားသောတောက်ပမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သောကြောင့် ပရီမီယံကဏ္ဍတွင် ရေပန်းစားလာပါသည်။

၆။ အလင်းအလွှာ- ပိုလာရိုက်ဇာ၊ OCA နှင့် ရောင်ပြန်ဟပ်မှု ဆန့်ကျင်ရေး

ပြတ်သားမှုကို pixel အရေအတွက်ဖြင့်သာမက optical layer များမှတစ်ဆင့် အလင်းမည်သို့ဖြတ်သန်းသွားသည်ဖြင့်လည်း ဆုံးဖြတ်သည်။ LCD များတွင် liquid crystals များသည် အလင်းကို ချိန်ညှိနိုင်စေရန် polarizer များ လိုအပ်ပါသည်။ OLED များတွင် အလွှာဖွဲ့စည်းပုံသည် အကာအကွယ်ပေးသောအလွှာများနှင့် တည်ငြိမ်သောအလွှာများအပါအဝင် ရှုပ်ထွေးပါသည်။

ရောင်ပြန်ဟပ်မှုများကို လျှော့ချရန်နှင့် ဖတ်ရှုရလွယ်ကူစေရန်-
– ရောင်ပြန်ဟပ်မှု ဆန့်ကျင်သည့် (AR) အပေါ်ယံလွှာကို အသုံးပြုထားသည်။
- လက်ဗွေရာ ဆန့်ကျင်ရေး (AF) နည်းပညာ၊
– နှင့် မျက်နှာပြင်ကို မှန်ဖြင့် လမိုင်းနိတ်လုပ်ရန်အတွက် OCA (Optically Clear Adhesive)။

အပြည့်အဝ လမိုင်းနမစ် မျက်နှာပြင်များသည် “လေကွာဟချက်” ကို လျှော့ချပေးသောကြောင့် ရုပ်ပုံများသည် မျက်နှာပြင်နှင့် ပိုမိုနီးကပ်စွာ ပေါ်လာပြီး parallax ကို လျှော့ချပေးသည် — stylus ပါသည့် တက်ဘလက်များအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

၇။ အကာအကွယ်မှန်နှင့် ခိုင်မာစေသော လုပ်ငန်းစဉ်

တက်ဘလက်မျက်နှာပြင်များသည် ခိုင်ခံ့သော်လည်း ပါးလွှာသော အကာအကွယ်ဖန်သားပြင် လိုအပ်ပါသည်။ ဓာတုဗေဒအားကောင်းစေသည့်လုပ်ငန်းစဉ် (အိုင်းယွန်းလဲလှယ်မှု) မှတစ်ဆင့် အားကောင်းစေသော အလူမီနိုဆီလီကိတ်ဖန်သားပြင်ကို အသုံးများသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖန်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အိုင်းယွန်းငယ်များကို ပိုတက်စီယမ်ကဲ့သို့သော အိုင်းယွန်းကြီးများဖြင့် အစားထိုးပြီး အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် ခြစ်ရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည့် ဖိအားပေးမှုတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးသည်။

ထို့အပြင်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် အောက်ပါတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားကြသည်-
– ဖန်အထူ (ရေးသားမှုအလေးချိန်နှင့် အထိအတွေ့ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်)၊
- စတိုင်လပ်စ်နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု၊
- လက်ဗွေရာအစွန်းအထင်းများကို လျှော့ချပေးရန်အတွက် oleophobic coating ၏ အရည်အသွေးကောင်းမွန်မှုလည်း ရှိပါသည်။

၈။ Touch နှင့် Digitizer Stylus ပေါင်းစပ်မှု

ခေတ်သစ်တက်ဘလက်များသည် capacitive touchscreen များကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဘောပင်များကို ပံ့ပိုးပေးသော စက်ပစ္စည်းများအတွက် digitizer (ဥပမာ electromagnetic သို့မဟုတ် active capacitive) ကို ထည့်သွင်းထားသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုကို အမြင်အာရုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို မထိခိုက်စေဘဲ လုပ်ဆောင်ရမည်-
– အာရုံခံကိရိယာဇယားကွက်သည် မမြင်နိုင်စေရန် အလွန်ကောင်းမွန်ရမည်။
– လျှပ်စစ်သံလိုက် အနှောင့်အယှက်ကို ထိန်းချုပ်ရမည်၊
– ထို့အပြင် refresh rate မြင့်မားခြင်းနှင့် touch processing မြန်ဆန်ခြင်းတို့ကြောင့် input latency ကို လျှော့ချပေးပါသည်။

touch integration လုပ်ငန်းစဉ်ကို on-cell သို့မဟုတ် in-cell (panel နည်းပညာပေါ် မူတည်၍) လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် display module ကို ပါးလွှာစေပြီး အလင်းပို့လွှတ်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးရန် ကူညီပေးပါသည်။

၉။ အရောင်ချိန်ညှိခြင်း၊ ဂမ်မာနှင့် တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု

ရုပ်ထွက်အရည်အသွေးမြင့်မားတဲ့ panel တစ်ခုဖန်တီးရုံနဲ့ မလုံလောက်ပါဘူး။ ပရီမီယံတက်ဘလက်တွေမှာလည်း တသမတ်တည်းအရောင်ရရှိဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ ထုတ်လုပ်သူတွေက အောက်ပါအတိုင်း လုပ်ဆောင်ကြပါတယ်။
- gamut calibration (sRGB, DCI-P3)၊
- အဖြူရောင်အမှတ်ချိန်ညှိမှု (ဥပမာ D65)၊
- ဂါမာဆက်တင်များ၊
– မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် တောက်ပမှု တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုအတွက် လျော်ကြေးပေးခြင်းလည်း ဖြစ်သည်။

OLED တွင်၊ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် လျော်ကြေးပေးခြင်း အယ်လဂိုရီသမ်များသည် အချိန်နှင့်အမျှ subpixel ဝိသေသလက္ခဏာများတွင် ကွဲပြားမှုများကို ဖြေရှင်းရန်နှင့် pixel အသုံးပြုမှုစီမံခန့်ခွဲမှုမှတစ်ဆင့် လောင်ကျွမ်းမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

၁၀။ အရည်အသွေးစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုချို့ယွင်းမှုနှုန်း

မျက်နှာပြင်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထွက်နှုန်း (စံချိန်စံညွှန်းများကို အောင်မြင်သော ပြားများ၏ ရာခိုင်နှုန်း) တွင် စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ရုပ်ထွက်အရည်အသွေးမြင့်မားလာသောအခါတွင် ချို့ယွင်းချက်များအပေါ် သည်းခံနိုင်မှု လျော့နည်းသွားပါသည်။ ပြားများကို အောက်ပါတို့အတွက် စမ်းသပ်ထားပါသည်။
– dead pixels သို့မဟုတ် stuck pixels၊
– အလင်းယိုစိမ့်မှု (LCD)၊
- တောက်ပမှုနှင့် အရောင်၏ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု၊
- ထိတွေ့မှုတုံ့ပြန်မှု၊
- အပူနှင့် စိုထိုင်းဆကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းအပြင်။

ထုတ်လုပ်သူများသည် အလိုအလျောက်စစ်ဆေးရေးကင်မရာများ၊ အလင်းအမှောင်တိုင်းတာမှုများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဖိစီးမှုစမ်းသပ်ခြင်းတို့ကို အသုံးပြုကြသည်။ မြင့်မားသော resolution မျက်နှာပြင်များ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရာတွင် မြင့်မားသောအထွက်နှုန်းများသည် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။

ပိတ်

မြင့်မားသော ရုပ်ထွက်အရည်အသွေးရှိသော တက်ဘလက် မျက်နှာပြင်များ၏ နောက်ကွယ်ရှိ နည်းပညာသည် ပစ္စည်းသိပ္ပံ၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ အလင်းအင်ဂျင်နီယာနှင့် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ပြားရွေးချယ်မှု (LCD သို့မဟုတ် OLED) မှ TFT backplane ဒီဇိုင်း၊ အလွန်သိပ်သည်းသော subpixel ထုတ်လုပ်မှု၊ မှန်အလွှာပါးလွှာခြင်းနှင့် အရောင်ချိန်ညှိခြင်းအထိ—၎င်းတို့အားလုံးသည် မျက်နှာပြင်တစ်ခုသည် “ထက်မြက်၊ တက်ကြွပြီး သက်တောင့်သက်သာရှိမှု” ရှိမရှိကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ အနာဂတ်တွင်၊ refresh rate မြင့်မားသော တက်ဘလက်များ၊ ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော mini-LED များ၊ ပိုမိုထိရောက်ပြီး တာရှည်ခံသော OLED များနှင့် ပိုမိုထိရောက်သော anti-reflective coatings များ ပိုမိုမြင်တွေ့ရလိမ့်မည်။ အသုံးပြုသူများအတွက်၊ နောက်ဆုံးရလဒ်မှာ ရိုးရှင်းပါသည်- ပါးလွှာပြီး သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော စက်ပစ္စည်းတစ်ခုတွင် စက္ကူ၊ ပတ္တူနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် မျက်နှာပြင်များနှင့် ပိုမိုနီးစပ်သော အမြင်အာရုံအတွေ့အကြုံကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။