အစပြုသူများအတွက် 3D ပုံနှိပ်စက်များ မည်သို့အလုပ်လုပ်သည်
"3D ပုံနှိပ်ခြင်း" ဟု မကြာခဏရည်ညွှန်းလေ့ရှိသော 3D ပုံနှိပ်နည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်း၊ ပုံစံငယ်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ဝါသနာပါရာများတွင်ပင် အခွင့်အလမ်းအသစ်များစွာကို ဖွင့်လှစ်ပေးခဲ့သည်။ 3D ပရင်တာများသည် အသုံးပြုသူများအား ဒစ်ဂျစ်တယ်အရာဝတ္ထုများကို ဒီဇိုင်းဆွဲပြီးနောက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရာဝတ္ထုများအဖြစ် ပုံနှိပ်နိုင်စေပါသည်။ အစပြုသူများအတွက်၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးပုံပေါ်နိုင်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ 3D ပရင်တာများ မည်သို့အလုပ်လုပ်ပုံ၊ ၎င်းတို့၏ အခြေခံအစိတ်အပိုင်းများနှင့် နည်းစနစ်များအပါအဝင် အသေးစိတ်ရှင်းပြပါမည်။
3D ပရင်တာဆိုတာ ဘာလဲ။
3D ပရင်တာဆိုတာ ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်တွေကနေ သုံးဖက်မြင်အရာဝတ္ထုတွေကို ပုံနှိပ်နိုင်တဲ့ ကိရိယာတစ်ခုပါ။ ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဟာ ထပ်လောင်းပေါင်းထည့်ခြင်းဖြစ်ပြီး အရာဝတ္ထုကို ပစ္စည်းအလွှာလိုက်ထပ်ထည့်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားတာဖြစ်ပါတယ်။ အသုံးများတဲ့ပစ္စည်းတွေကတော့ ပလတ်စတစ်၊ သစ်စေး၊ သတ္တုနဲ့ အစားအသောက်ပါဝင်ပစ္စည်းတွေတောင် ပါဝင်ပါတယ်။
3D ပရင့်စက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ
3D ပရင့်စက်ရဲ့ အလုပ်လုပ်ပုံ လုပ်ငန်းစဉ်ကို မဆွေးနွေးခင်မှာ စက်ရဲ့ အဓိက အစိတ်အပိုင်းတွေကို သိထားဖို့ အရေးကြီးပါတယ်။
၁။ Hotend: ၎င်းသည် ပရင်တာ၏ ပုံနှိပ်ပစ္စည်းများကို အပူပေးပြီး ထုတ်လွှတ်သည့် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ Hotend တွင် အစိတ်အပိုင်းများစွာ ပါဝင်သည်- heater block၊ nozzle နှင့် thermistor။
၂။ Extruder: Extruder သည် filament ကို hotend ဆီသို့ တွန်းပို့ရန် တာဝန်ရှိသည်။ ဤ extruder သည် အသုံးပြုသော ပရင်တာအမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ direct-drive သို့မဟုတ် Bowden ဖြစ်နိုင်သည်။
၃။ ပလက်ဖောင်း သို့မဟုတ် အိပ်ရာ- ဤသည်မှာ ပစ္စည်းကို ရိုက်နှိပ်မည့် မျက်နှာပြင်ဖြစ်သည်။ အသုံးပြုသော ပစ္စည်းအမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ ဤပလက်ဖောင်းကို အပူပေးနိုင်သည် သို့မဟုတ် မပေးနိုင်ပါ။
၄။ XYZ Carriage System: ၎င်းသည် hotend ကို X၊ Y နှင့် Z ဝင်ရိုးများတွင် ရွေ့လျားနိုင်စေသည့် ရွေ့လျားမှုစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ 3D ပရင်တာများသည် ဆော့ဖ်ဝဲလ်မှ ညွှန်ကြားချက်များအတိုင်း hotend ကို ရွှေ့ရန် stepper motor များကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
၅။ ပါဝါထောက်ပံ့မှု- ပရင်တာရှိ အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် မော်တာများအားလုံးကို လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ပေးသည်။
၆။ Controller Board: firmware ကို လည်ပတ်စေပြီး အစိတ်အပိုင်းအားလုံး ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန် ထိန်းညှိပေးသည့် ပရင်တာ၏ ဦးနှောက်။
3D ပုံနှိပ်စက်အမျိုးအစားများ
3D ပရင်တာများသည် အမျိုးအစားများစွာရှိသော်လည်း အသုံးအများဆုံးများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
၁။ Fused Deposition Modeling (FDM): အလွှာလိုက် ಲೇಪನ್ಯಾನိုထားသည့် အရည်ပျော်ထားသော သာမိုပလတ်စတစ် filament များကို အသုံးပြုသည်။ အသုံးများသော ပစ္စည်းများ၏ ဥပမာများမှာ PLA နှင့် ABS တို့ဖြစ်သည်။
၂။ စတီရီယိုလစ်သိုဂရပ်ဖီ (SLA): ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်အကူအညီဖြင့် အလွှာလိုက် အစိုင်အခဲဖြစ်စေသော အရည်အစေးကို အသုံးပြုသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် ပုံနှိပ်မှုများကို ထုတ်လုပ်ပေးသော်လည်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။
၃။ ရွေးချယ်ထားသော လေဆာ ಲೇಪನ್ಯಾನို ...
3D ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များ
3D ပရင်တာတစ်ခု ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲဆိုတာ နားလည်ဖို့အတွက် အထွေထွေအဆင့်တွေကို ကြည့်ကြရအောင်။
၁။ 3D မော်ဒယ်ဒီဇိုင်း
ပထမအဆင့်ကတော့ သင်ပရင့်ထုတ်ချင်တဲ့ အရာဝတ္ထုရဲ့ 3D မော်ဒယ်တစ်ခု ဖန်တီးဖို့ပါ။ Tinkercad၊ Fusion 360 ဒါမှမဟုတ် Blender လိုမျိုး ဒီအတွက် ရရှိနိုင်တဲ့ CAD ဆော့ဖ်ဝဲပရိုဂရမ်တွေ အများကြီးရှိပါတယ်။ အပြီးသတ်မော်ဒယ်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် STL (Standard Triangle Language) ဒါမှမဟုတ် OBJ ဖိုင်ဖော်မတ်နဲ့ သိမ်းဆည်းလေ့ရှိပါတယ်။
2. လှီးဖြတ်ပါ။
3D မော်ဒယ်တစ်ခုရပြီဆိုရင် နောက်တစ်ဆင့်ကတော့ slicer software ကိုသုံးပြီး print ထုတ်ဖို့ပြင်ဆင်ဖို့ပါ။ ဒီ program က 3D မော်ဒယ်ကို layer တွေအဖြစ်ခွဲပြီး 3D printer နားလည်နိုင်တဲ့ print instructions (G-code) အဖြစ်ပြောင်းပေးပါလိမ့်မယ်။ လူကြိုက်များတဲ့ slicer software program အချို့မှာ Cura၊ PrusaSlicer နဲ့ Simplify3D တို့ဖြစ်ပါတယ်။
၃။ ပရင်တာဆက်တင်များ
ပုံနှိပ်ခြင်းမစတင်မီ၊ ပရင်တာဆက်တင်များအားလုံး မှန်ကန်ကြောင်း သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတွင် ပရင်တာကို ချိန်ညှိထားခြင်း (နော်ဇယ်နှင့် ပလက်ဖောင်းကြား အကွာအဝေးကို ချိန်ညှိခြင်း)၊ ဖိလမင့်ကို မှန်ကန်စွာထည့်သွင်းခြင်းနှင့် ချိတ်ဆက်မှုအားလုံး ချိတ်ဆက်ထားခြင်း ပါဝင်သည်။
၄။ ပုံနှိပ်ခြင်းစတင်ခြင်း
အရာအားလုံးအဆင်သင့်ဖြစ်ပြီဆိုရင် ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စတင်နိုင်ပါပြီ။ ပရင်တာက G-code ဖိုင်ကိုဖတ်ပြီး အရာဝတ္ထုအလွှာလိုက် ပုံနှိပ်ပါလိမ့်မယ်။ ဒီလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းမှာ extruder က filament ကို အရည်ပျော်တဲ့အထိ အပူပေးပြီး G-code မှာ သတ်မှတ်ထားတဲ့ နေရာမှာ nozzle ကနေတစ်ဆင့် ထုတ်ပစ်ပါလိမ့်မယ်။
5. Post-Processing
ပုံနှိပ်ခြင်းပြီးဆုံးသွားသည်နှင့် ပရင်တာအမျိုးအစားနှင့် အသုံးပြုသောပစ္စည်းပေါ် မူတည်၍ post-processing အဆင့်များစွာ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ FDM ပရင်တာများဖြင့် သင်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပလက်ဖောင်းမှ အရာဝတ္ထုကို ဖယ်ရှားပြီး အထောက်အပံ့ဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖယ်ရှားရန်သာ လိုအပ်ပါသည်။ resin (SLA) ပရင်တာများတွင် သင်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အရာဝတ္ထုကို isopropyl alcohol ဖြင့်ဆေးကြောပြီးနောက် UV light ဖြင့် ကုသရန် လိုအပ်ပါသည်။
Pemula အတွက် အကြံပြုချက်များ
အစပြုသူများအတွက်၊ သင့်အား ကူညီပေးနိုင်သည့် အကြံပြုချက်အချို့ကို ဤနေရာတွင် ဖော်ပြထားပါသည်။
၁။ ရိုးရှင်းသော ပရောဂျက်တစ်ခုဖြင့် စတင်ပါ- ရှုပ်ထွေးသော အရာဝတ္ထုများကို ချက်ချင်း မပုံနှိပ်ပါနှင့်။ သင့်ပရင်တာ မည်သို့အလုပ်လုပ်သည်ကို နားလည်ရန် ရိုးရှင်းသော အရာဝတ္ထုတစ်ခုဖြင့် စတင်ပါ။
၂။ လက်စွဲစာအုပ်ကို လိုက်နာပါ- 3D ပရင်တာအများစုတွင် လက်စွဲစာအုပ်များနှင့် အလွန်တက်ကြွသော အသုံးပြုသူအသိုင်းအဝိုင်းများ ပါရှိသည်။ လက်စွဲစာအုပ်များကို ဖတ်ရှုပြီး အကူအညီရယူရန် အသိုင်းအဝိုင်းသို့ ဝင်ရောက်ပါ။
၃။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ချိန်ညှိခြင်း- သင့်ပရင်တာတွင် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ချိန်ညှိမှုကို အမြဲလုပ်ဆောင်ပါ။ ၎င်းတွင် နော်ဇယ်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ ပလက်ဖောင်းသည် ညီညာကြောင်း သေချာစေခြင်းနှင့် ချိတ်ဆက်မှုအားလုံးကို စစ်ဆေးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
၄။ မတူညီသောပစ္စည်းများဖြင့် စမ်းသပ်ခြင်း- သင့်လိုအပ်ချက်များအတွက် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်သည့်အရာကို ရှာဖွေရန် မတူညီသောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုကြည့်ပါ။ ပစ္စည်းတစ်ခုစီတွင် ခိုင်ခံ့မှု၊ ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် အပူချိန်ခံနိုင်ရည် အပါအဝင် မတူညီသောဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။
၅။ ဖိလမင့်သိုလှောင်မှု- ဖိလမင့်အမျိုးအစားအချို့သည် လေထဲမှ အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး ၎င်းသည် ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ဖိလမင့်ကို လေလုံသောအိတ်ထဲတွင် အစိုဓာတ်ထိန်းပစ္စည်းနှင့်အတူ သိမ်းဆည်းပါ။
နိဂုံး
3D ပရင်တာများသည် အလွန်အစွမ်းထက်ပြီး စွယ်စုံသုံးနိုင်သော ကိရိယာများဖြစ်ပြီး ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်များမှ အရာဝတ္ထုအမျိုးမျိုးကို ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။ မော်ဒယ်ဒီဇိုင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းမှသည် post-processing အထိ 3D ပရင်တာများ မည်သို့အလုပ်လုပ်သည်ကို နားလည်ခြင်းသည် ကိရိယာကို အကောင်းဆုံးအသုံးချရာတွင် အစပြုသူများအတွက် အရေးကြီးသော ခြေလှမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ လေ့ကျင့်မှု၊ စိတ်ရှည်မှုနှင့် အနည်းငယ်စမ်းသပ်ချက်များဖြင့် မည်သူမဆို ဤနည်းပညာကို ကျွမ်းကျင်စွာ အသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဒီဇိုင်းတွင် ဖြစ်နိုင်ခြေများစွာကို ဖွင့်လှစ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
