ဆေးဝါးထုတ်လုပ်ရေးအတွက် ရေအရည်အသွေး

ဆေးဝါးထုတ်လုပ်ရေးအတွက် ရေအရည်အသွေး

Pendahuluan

ရေသည် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းတွင် အရေးအကြီးဆုံး အစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသော ရေ၏ အရည်အသွေး သည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုနှင့် ထိရောက်မှုကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဆေးဝါးဆိုင်ရာကိစ္စရပ်တွင် ရေကို ကုန်ကြမ်း အဖြစ် သာမက ပျော်ရည်၊ သန့်ရှင်းရေးအလတ်စားနှင့် အခြားအထောက်အကူပြု အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက်ပါ အသုံးပြုသည်။ ထို့ကြောင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် ဘေးကင်းလုံခြုံပြီး ထိရောက်မှုရှိကာ အရည်အသွေးမြင့်မားကြောင်း သေချာစေရန် ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှုတွင် လိုအပ်သော ရေအရည်အသွေးစံနှုန်းများကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

ဆေးဝါးလုပ်ငန်းတွင် ရေအမျိုးအစားများ

ဆေးဝါးလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသော ရေအမျိုးအစား အမျိုးမျိုးရှိပြီး တစ်ခုချင်းစီတွင် သီးခြား အရည်အသွေး လိုအပ်ချက်များ ရှိပါသည်။ အသုံးများသော ရေအမျိုးအစားအချို့ကို ဖော်ပြပေးလိုက်ပါတယ်။

၁။ သောက်သုံးရေ- ဤရေသည် ဘေးကင်းသော သောက်သုံးရေစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး လူသားများ သောက်သုံးရန် လက်ခံနိုင်သော ရေဖြစ်သည်။ အရင်းအမြစ်မှာ အများပြည်သူသုံး ရေစနစ် သို့မဟုတ် ရေတွင်း ဖြစ်နိုင်သည်။

၂။ သန့်စင်ထားသောရေ- ဤရေသည် ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် reverse osmosis၊ distillation သို့မဟုတ် deionization ကဲ့သို့သော သန့်စင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြတ်သန်းခဲ့သည်။ ဤရေကို ကွန်တိန်နာများ၊ ပစ္စည်းများနှင့် အလယ်အလတ်ထုတ်ကုန်များကို ဆေးကြောရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

၃။ ထိုးဆေးအတွက်ရေ (WFI): ၎င်းသည် ဆေးဝါးထုတ်ကုန်များ၊ အထူးသဖြင့် ထိုးဆေးများအတွက် ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသော အသန့်စင်ဆုံးရေဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပေါင်းခံခြင်း သို့မဟုတ် ပြောင်းပြန်အော့စ်မိုးစစ်ဖြင့် သန့်စင်ပြီးနောက် အလွန်စစ်ထုတ်ခြင်း ပါဝင်သည်။

၄။ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနည်းသောရေ- လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနည်းရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည့် အသုံးချမှုအချို့အတွက် အသုံးပြုသည်။

ရေအရည်အသွေးစံနှုန်းများ

ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှုတွင်အသုံးပြုရန်အတွက် ရေအရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များကို စည်းမျဉ်းထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့အစည်းများနှင့် နိုင်ငံတကာစံနှုန်းအမျိုးမျိုးက ချမှတ်ထားပါသည်။ ၎င်းတို့ထဲမှ အချို့မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

– USP (အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု ဆေးဝါးဗေဒဆိုင်ရာ စံနှုန်းများ): USP တွင် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသော ရေအမျိုးအစား အမျိုးမျိုးအတွက် တင်းကျပ်သော စံနှုန်းများ ရှိသည်။ USP 1231 သည် ဆေးဝါးရေ၏ အရည်အသွေးနှင့် ပြည့်မီရမည့် စမ်းသပ်နည်းလမ်းများအပေါ် လမ်းညွှန်ချက်များ ပေးပါသည်။

– EP (ဥရောပ ဆေးဝါးဗေဒ): EP သည် ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှုတွင် ရေအတွက် စံနှုန်းများကိုလည်း သတ်မှတ်ပေးပြီး အထူးသဖြင့် အဏုဇီဝဗေဒနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ စံနှုန်းများကို အလေးပေးဖော်ပြသည်။

– WHO (ကမ္ဘာ့ကျန်းမာရေးအဖွဲ့): WHO သည် ဘေးကင်းရေးနှင့် ထိရောက်မှုကို အဓိကထား၍ ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသုံးပြုသော ရေအရည်အသွေးအတွက် လမ်းညွှန်ချက်များကို ပေးပါသည်။

ရေအရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်ပေးသော အချက်များ

ရေသည် ဆေးဝါးစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အောက်ပါတို့အပါအဝင် အရည်အသွေးအချက်များစွာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်-

၁။ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှု- အလွန်နိမ့်သောအဆင့်တွင် အချို့သောဒြပ်စင်များ ပါဝင်သည်။ ညစ်ညမ်းသော အိုင်းယွန်းများ၊ အော်ဂဲနစ်နှင့် အင်အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းကို အခါအားလျော်စွာ ပြုလုပ်ရမည်။

၂။ အဏုဇီဝဗေဒ- ရေတွင် ရောဂါဖြစ်စေသော အဏုဇီဝပိုးမွှားများ ကင်းစင်ရမည်။ သန့်စင်ခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အဏုဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ ညစ်ညမ်းမှုကို ရှောင်ရှားရမည်။

၃။ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း- ရေလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းသည် အိုင်းယွန်းပါဝင်မှု၏ အညွှန်းကိန်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပျော်ရည်အဖြစ် ရေ၏စွမ်းရည်ကို လွှမ်းမိုးသည်။

၄။ စုစုပေါင်း အော်ဂဲနစ် ကာဗွန် (TOC): ရေတွင်ပါဝင်သော အော်ဂဲနစ် ကာဗွန်ပမာဏသည် ညစ်ညမ်းမှုနှင့် အဏုဇီဝဗေဒတို့၏ အရင်းအမြစ် ဖြစ်နိုင်သည့် အော်ဂဲနစ် ပစ္စည်းများ ရှိနေခြင်းကို ညွှန်ပြသည်။

ရေသန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

ဆေးဝါးလုပ်ငန်းတွင် ရေသန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ယေဘုယျအားဖြင့် ညစ်ညမ်းပစ္စည်းအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို ဖယ်ရှားရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အဆင့်များစွာ ပါဝင်သည်-

၁။ ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း- ကနဦးအဆင့်တွင် ကြီးမားသော ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများနှင့် ကလိုရင်းများကို ဖယ်ရှားရန် ကြမ်းတမ်းသောစစ်ထုတ်ခြင်း၊ အနည်ထိုင်ခြင်းနှင့် ကလိုရင်းဓာတ်ဖယ်ရှားခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

၂။ ပျော့ပျောင်းစေခြင်း- အိုင်းယွန်းဖယ်ရှားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့် ကယ်လ်စီယမ်နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်ကဲ့သို့သော သတ္တုဓာတ်များကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ရေ၏မာကျောမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

၃။ ပြောင်းပြန်အော့စ်မိုးစစ် (RO): အိုင်းယွန်းများ၊ မော်လီကျူးများနှင့် ပိုကြီးသော အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန် ရေကို semipermeable membrane မှတစ်ဆင့် တွန်းအားပေးသည့် မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

၄။ အိုင်းယွန်းဖယ်ရှားခြင်း (DI): RO လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက် ကျန်ရှိနေသော အိုင်းယွန်းများကို ဖယ်ရှားရန် အိုင်းယွန်းလဲလှယ်ရေးအစေးကို အသုံးပြုပြီး အလွန်သန့်စင်သောရေကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။

၅။ ပေါင်းခံခြင်း- ရေကိုဆူအောင်တည်ပြီး အငွေ့ကိုစုဆောင်းကာ ရေစစ်စစ်အဖြစ် ပေါင်းခံသည့် လုပ်ငန်းစဉ်။ WFI ထုတ်လုပ်ရန် အဓိကအသုံးပြုသည်။

၆။ Ultrafiltration (UF): ဘက်တီးရီးယားနှင့် endotoxins ကဲ့သို့သော အဏုဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်း

ရေအရည်အသွေးသည် သတ်မှတ်ထားသော စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်းသည် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

၁။ နမူနာယူခြင်း- အရည်အသွေးစမ်းသပ်မှုအတွက် ရေစနစ်မှ နမူနာများကို အခါအားလျော်စွာ ယူဆောင်သွားပါ။

၂။ ရေအရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း- ရေသည် လိုအပ်သောသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းတိုင်းတာမှုများ၊ TOC နှင့် endotoxin စစ်ဆေးမှုများကဲ့သို့သော ဓာတုဗေဒနှင့် အဏုဇီဝဗေဒဆိုင်ရာစစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ခြင်း။

၃။ စနစ်အရည်အချင်းစစ်ခြင်း- ရေပေးဝေရေးစနစ်ရှိ ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းအားလုံးသည် သတ်မှတ်ထားသော သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ လည်ပတ်ကြောင်း သေချာစေခြင်း။ ၎င်းတွင် တပ်ဆင်မှုအကဲဖြတ်ခြင်း (IQ)၊ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအကဲဖြတ်ခြင်း (OQ) နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အကဲဖြတ်ခြင်း (PQ) တို့ ပါဝင်သည်။

၄။ အန္တရာယ်စီမံခန့်ခွဲမှု- ရေပေးဝေရေးစနစ်အပေါ် အန္တရာယ်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အလားအလာရှိသော အန္တရာယ်များကို လျှော့ချရန် ထိန်းချုပ်မှုများကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

စိန်ခေါ်မှုများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ

သတ်မှတ်ထားသော တင်းကျပ်သောစံနှုန်းများရှိနေသော်လည်း ရေအရည်အသွေးမြင့်မားနေစေရန် သေချာစေရန်အတွက် ရင်ဆိုင်ရသော စိန်ခေါ်မှုအမျိုးမျိုးရှိပါသည်။

၁။ အဏုဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ ညစ်ညမ်းမှု- ဤသည်မှာ အဓိကခြိမ်းခြောက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံမှန်စနစ်သန့်ရှင်းရေးနှင့် သေဇုန်များကို ရှောင်ရှားသည့် စနစ်ဒီဇိုင်းသည် အန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

၂။ ရေအရင်းအမြစ်များတွင် ပြောင်းလဲမှုများ- ဝင်ရောက်လာသော ရေစိမ်း၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်နိုင်သည်။ ရေအရင်းအမြစ်များကို ပုံမှန်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ကြိုတင်သန့်စင်ခြင်း အစီအစဉ်များသည် ဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။

၃။ ပစ္စည်းကိရိယာချို့ယွင်းမှု- သန့်စင်စနစ်၏ မည်သည့်အစိတ်အပိုင်းတွင်မဆို ချို့ယွင်းမှုသည် ရေအရည်အသွေးကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုစစ်ဆေးမှုများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

နိဂုံး

ရေအရည်အသွေးသည် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းတွင် အရေးကြီးသော ရှုထောင့်တစ်ခုဖြစ်ပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးပြုသောရေသည် လိုအပ်သောလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးစံနှုန်းများ၊ သင့်လျော်သော သန့်စင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် တင်းကျပ်သော စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်းတို့ကို လိုက်နာခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ရေအရည်အသွေးကို သေချာစေခြင်းသည် ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှုစနစ်၏ အလုံးစုံအောင်မြင်မှုနှင့် ရရှိလာသောထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်အထောက်အကူပြုပါသည်။