ການອອກແບບລະບົບຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດໃນພະລັງງານຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນ

ການອອກແບບລະບົບຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດໃນພະລັງງານຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນ

ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນກຳລັງກາຍເປັນແຫຼ່ງພະລັງງານທົດແທນທີ່ມີຄວາມສຳຄັນເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆ ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການສະໜອງໄຟຟ້າທີ່ໝັ້ນຄົງ (ລະດັບພື້ນຖານ), ການປ່ອຍອາຍພິດທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ, ແລະ ມີພະລັງງານທີ່ບໍ່ຂຶ້ນກັບສະພາບອາກາດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ລັກສະນະການເຄື່ອນໄຫວຂອງອ່າງເກັບນ້ຳຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນ, ຄວາມສ່ຽງຂອງການກັດກ່ອນ ແລະ ການເກີດຕະກອນ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໝາຍຄວາມວ່າໂຮງງານໄຟຟ້າຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນຕ້ອງການລະບົບຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດທີ່ອອກແບບຢ່າງລະມັດລະວັງ. ການອອກແບບລະບົບຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດມີຈຸດປະສົງບໍ່ພຽງແຕ່ເພື່ອຮັກສາຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງຂະບວນການເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ, ແລະ ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.

1. ພາບລວມຂອງຂະບວນການພະລັງງານຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນ

ໂດຍທົ່ວໄປ, ໂຮງງານໄຟຟ້າພະລັງງານຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນໃຊ້ນ້ຳຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນຈາກບໍ່ຜະລິດ. ນ້ຳນີ້ສາມາດເປັນໄອນ້ຳແຫ້ງ, ສ່ວນປະສົມຂອງໄອນ້ຳ-ນ້ຳ (ໄອນ້ຳໄວ), ຫຼື ນ້ຳຮ້ອນ (ວົງຈອນຄູ່/ORC). ຫຼັງຈາກພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຖືກປ່ຽນເປັນພະລັງງານກົນຈັກໂດຍກັງຫັນ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນໄຟຟ້າຜ່ານເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າ, ນ້ຳດັ່ງກ່າວມັກຈະຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນອ່າງເກັບນ້ຳຄືນໃໝ່ຜ່ານບໍ່ສີດເພື່ອຮັກສາຄວາມຍືນຍົງຂອງແຫຼ່ງ. ຕົວແປຫຼາຍຢ່າງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຕະຫຼອດລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະບວນການນີ້, ເຊັ່ນ: ຄວາມດັນຂອງເຄື່ອງແຍກ, ອຸນຫະພູມນ້ຳເຄັມ, ອັດຕາການໄຫຼຂອງໄອນ້ຳ, ລະດັບນ້ຳກັ່ນ, ສູນຍາກາດຂອງເຄື່ອງຄວບແໜ້ນ, ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງໄອນ້ຳ. ລະບົບຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດເຮັດໜ້າທີ່ເປັນ "ສະໝອງ" ທີ່ປະສານງານຕົວແປທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າໂຮງງານເຮັດວຽກຢ່າງປອດໄພ ແລະ ດີທີ່ສຸດ.

2. ຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງລະບົບຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ

ການອອກແບບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດໃນໂຮງງານພະລັງງານຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນມີຈຸດປະສົງຫຼັກຫຼາຍຢ່າງຄື:

1. ຄວາມປອດໄພ: ປ້ອງກັນຄວາມກົດດັນເກີນ, ປົກປ້ອງກັງຫັນຈາກຄວາມໄວເກີນ, ແລະ ຫຼີກລ່ຽງຄວາມເສຍຫາຍຍ້ອນສະພາບການດຳເນີນງານທີ່ຮຸນແຮງ.
2. ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື: ຮັກສາການດຳເນີນງານທີ່ໝັ້ນຄົງໃນເວລາທີ່ປະເຊີນກັບການປ່ຽນແປງຂອງການຜະລິດບໍ່ນ້ຳມັນ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຂອງພາລະຂອງເຄືອຂ່າຍ.
3. ປະສິດທິພາບ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍໃນເຄື່ອງແຍກ, ເຄື່ອງຄວບແຫນ້ນຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ.
4. ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ: ການຄວບຄຸມການປ່ອຍອາຍພິດອາຍແກັສທີ່ບໍ່ກັ່ນຕົວ (NCG) ເຊັ່ນ: CO₂ ແລະ H₂S, ແລະ ຮັບປະກັນວ່າການສີດຄືນໃໝ່ ແລະ ການກຳຈັດແມ່ນສອດຄ່ອງກັບລະບຽບການ.
5. ການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດຄະເນ: ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກດ້ວຍການຕິດຕາມກວດກາສະພາບ ແລະ ການກວດພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິແຕ່ຫົວທີ.

3. ສະຖາປັດຕະຍະກຳລະບົບຄວບຄຸມ: PLC, DCS, ແລະ SCADA

ລະບົບຄວບຄຸມໂຮງງານໄຟຟ້າພະລັງງານຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍການລວມກັນຂອງ:

– DCS (ລະບົບຄວບຄຸມແບບກະຈາຍ): ຈັດການການຄວບຄຸມຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຊັ່ນ: ການຄວບຄຸມຄວາມດັນຂອງຕົວແຍກ, ການຄວບຄຸມລະດັບ, ແລະ ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ. DCS ມີຄວາມໂດດເດັ່ນໃນດ້ານຄວາມພ້ອມສູງ (ຄວາມຊ້ຳຊ້ອນ) ແລະ ການເຊື່ອມໂຍງຂະບວນການ.
– PLC (ຕົວຄວບຄຸມຕາມເຫດຜົນທີ່ສາມາດຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້): ເໝາະສົມສຳລັບການຄວບຄຸມແບບແຍກສ່ວນ/ອີງໃສ່ເຫດຜົນ ເຊັ່ນ: ການເລີ່ມ/ຢຸດປໍ້າ, ອິນເຕີລັອກ ແລະ ຊີເຄີນເຊີ. PLC ຍັງມັກຖືກໃຊ້ສຳລັບໜ່ວຍທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ແລ້ວ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງອັດ NCG ຫຼື ໜ່ວຍຕວງສານເຄມີ.
– SCADA (ການຄວບຄຸມການຊີ້ນຳ ແລະ ການເກັບກຳຂໍ້ມູນ): ໜ້າທີ່ສຳລັບການຕິດຕາມກວດກາ, ປະຫວັດຂໍ້ມູນ, ການຄຸ້ມຄອງສັນຍານເຕືອນໄພ, ແລະ ການຄວບຄຸມລະດັບການຊີ້ນຳ, ໂດຍສະເພາະຖ້າສະຖານທີ່ຕ່າງໆຖືກກະຈາຍຢູ່ (ບໍ່ນ້ຳ, ລະບົບເກັບກຳ, ແລະ ໂຮງງານຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຕ່າງໆ).
– SIS (ລະບົບເຄື່ອງມືຄວາມປອດໄພ): ແຍກຕ່າງຫາກຈາກ DCS/PLC ປົກກະຕິສຳລັບໜ້າທີ່ຄວາມປອດໄພທີ່ສຳຄັນ (ເຊັ່ນ: ESD—ການປິດລະບົບສຸກເສີນ). SIS ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຊັ່ນ IEC 61511.

ໃນການອອກແບບທີ່ທັນສະໄໝ, ການແຍກການຄວບຄຸມຂະບວນການ (DCS), ການຄວບຄຸມຄວາມປອດໄພ (SIS), ແລະ ໂດເມນເຄືອຂ່າຍ IT/OT ແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ ແລະ ການໂຈມຕີທາງໄຊເບີ.

4. ຕົວແປຂະບວນການຫຼັກ ແລະ ຍຸດທະສາດການຄວບຄຸມ

ກ) ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ ແລະ ການໄຫຼຈາກບໍ່ນ້ຳ
ການຜະລິດບໍ່ນ້ຳມັນຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ຍ້ອນການປ່ຽນແປງອ່າງເກັບນ້ຳ ຫຼື ການຂະນາດຂອງທໍ່. ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຮັກສາຄວາມດັນຫົວທໍ່ ແລະ ອັດຕາການໄຫຼໄປຫາເຄື່ອງແຍກ ຫຼື ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ. ການໃຊ້ວາວຄວບຄຸມທີ່ເໝາະສົມ, ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະ ຍຸດທະສາດຕ້ານການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ (ຖ້າໃຊ້ເຄື່ອງອັດອາກາດ) ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.

ຂ) ການຄວບຄຸມຕົວແຍກໃນລະບົບແຟລດ
ໃນໂຮງງານໄຟຟ້າແບບໄວ, ເຄື່ອງແຍກແຍກໄອນ້ຳ ແລະ ນ້ຳເຄັມ. ຕົວແປຫຼັກ:
- ຄວາມດັນຂອງເຄື່ອງແຍກ: ຮັກສາໄວ້ເພື່ອໃຫ້ຄຸນນະພາບໄອນ້ຳມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ກັງຫັນຮັບໄອນ້ຳຕາມການອອກແບບ.
– ລະດັບນ້ຳເຄັມ: ປ້ອງກັນການລອຍຕົວໄປມາ (ນ້ຳເຄັມຖືກພັດໄປໂດຍໄອນ້ຳ) ເຊິ່ງສາມາດທຳລາຍກັງຫັນໄດ້.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການຄວບຄຸມໃຊ້ວົງ P/PI ສຳລັບຄວາມດັນ ແລະ ວົງ PI ສຳລັບລະດັບ, ພ້ອມດ້ວຍສັນຍານເຕືອນສູງ-ສູງ ສຳລັບການປ້ອງກັນ.

ຄ) ການຄວບຄຸມກັງຫັນ ແລະ ເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າ
ກັງຫັນຕ້ອງການລະບົບຄວບຄຸມທີ່ໄວເພື່ອຮັກສາຄວາມໄວໃນການໝູນ ແລະ ການໂຫຼດ. ຕົວຄວບຄຸມກັງຫັນຄວບຄຸມວາວເຂົ້າຂອງໄອນ້ຳເພື່ອຮັກສາຄວາມຖີ່ຂອງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບປ້ອງກັນກັງຫັນຍັງປະກອບມີການສະດຸດຄວາມໄວເກີນ ແລະ ການຕິດຕາມກວດກາການສັ່ນສະເທືອນ. ການເຊື່ອມໂຍງການຄວບຄຸມກັງຫັນກັບ DCS ແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການໂຫຼດແບບປະສານກັນ ແລະ ການປະສານງານຂອງຂະບວນການ (ຕົວແຍກ/ເຄື່ອງປັບຄວາມດັນ).

ງ) ການຄວບຄຸມເຄື່ອງປັບອາກາດ, ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ, ແລະ NCG
ເຄື່ອງຄວບແນ່ນຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມດັນໄອເສຍຂອງກັງຫັນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບ. ສິ່ງທ້າທາຍຫຼັກແມ່ນການມີອາຍແກັສທີ່ບໍ່ສາມາດກັ່ນຕົວໄດ້, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສູນຍາກາດ. ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະກອບມີ:
- ສູນຍາກາດຄອນເດັນເຊີ: ຄວບຄຸມຜ່ານເຄື່ອງດູດອາກາດ/ເຄື່ອງອັດອາກາດ NCG.
- ລະດັບນ້ຳຮ້ອນ ແລະ ປໍ້າລະບາຍນ້ຳເຢັນ: ຮັກສາສະຖຽນລະພາບຂອງການໄຫຼ.
- ພັດລົມລະບາຍຄວາມຮ້ອນແບບຫໍລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ນ້ຳໄຫຼ: ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງນ້ຳກັ່ນ.
ການປະສົມປະສານຂອງການຄວບຄຸມເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາຄວາມຮ້ອນ, ຜົນຜະລິດໄຟຟ້າ, ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານເສີມ.

ຈ) ການຄວບຄຸມໃນລະບົບຖານສອງ (ORC)
ໃນວົງຈອນຄູ່, ຄວາມຮ້ອນຈາກນ້ຳເຄັມຈະຖືກຖ່າຍໂອນໄປຫານ້ຳທີ່ເຮັດວຽກ (ເຊັ່ນ: ໄອໂຊບິວເທນ/ເພນເທນ) ຜ່ານເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ. ຕົວແປທີ່ສຳຄັນລວມມີ:
- ອຸນຫະພູມທາງອອກຂອງນ້ຳເຄັມ ແລະ ນ້ຳຢາເຮັດວຽກ
- ຄວາມດັນຂອງນ້ຳທີ່ເຮັດວຽກ
- ຄວາມໄວປັ໊ມ ແລະ ການຄວບຄຸມວາວ bypass
ເນື່ອງຈາກວ່ານ້ຳຢາທີ່ໃຊ້ໄດ້ໄວໄຟ, ຈຶ່ງຕ້ອງມີການລັອກທີ່ເຂັ້ມງວດ, ການກວດຫາການຮົ່ວໄຫຼ ແລະ SIS ທີ່ເໝາະສົມ.

5. ເຄື່ອງມື ແລະ ສິ່ງທ້າທາຍຂອງສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນ

ສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນແມ່ນຮຸນແຮງຫຼາຍ: ອຸນຫະພູມສູງ, ປະລິມານແຮ່ທາດ, ແລະ ອາຍແກັສທີ່ກັດກ່ອນເຊັ່ນ: H₂S. ດັ່ງນັ້ນ, ການເລືອກເຄື່ອງມືຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງ:
– ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ (ຕົວຢ່າງ: ເຫຼັກສະແຕນເລດບາງຊະນິດ, ໂລຫະປະສົມພິເສດ, ຫຼື ສານເຄືອບ).
- ປ້ອງກັນການຂູດຂີດທີ່ສາມາດອຸດຕັນສາຍສົ່ງກຳລັງດັນໃນເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນ.
- ສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການຕົກຄ້າງ ແລະ ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການວັດແທກ.
- ຄວາມຊໍ້າຊ້ອນຂອງຕົວສົ່ງສັນຍານສຳລັບຕົວແປທີ່ສຳຄັນ (ຕົວແຍກຄວາມດັນ, ລະດັບ, ອຸນຫະພູມຫຼັກ).

ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບຄວບຄຸມຕ້ອງມີການຄຸ້ມຄອງສັນຍານເຕືອນໄພທີ່ດີ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານຮູ້ສຶກວຸ້ນວາຍເມື່ອເກີດການລົບກວນເຊັ່ນ: ການຫຼຸດລົງຂອງສູນຍາກາດ ຫຼື ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມດັນ.

6. ເຫດຜົນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່, ການຕັດການເຊື່ອມຕໍ່, ແລະ ການປິດລະບົບສຸກເສີນ (ESD)

ໃນໂຮງງານໄຟຟ້າພະລັງງານຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນ, ລະບົບ interlock ແລະ ESD ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມເສຍຫາຍຂອງກັງຫັນ ແລະ ອັນຕະລາຍຕໍ່ພະນັກງານ. ຕົວຢ່າງຂອງສະພາບການເດີນທາງ:
- ກັງຫັນຄວາມໄວເກີນ
- ເຄື່ອງແຍກຄວາມດັນສູງ-ສູງ
- ເຄື່ອງປັບອາກາດສູນຍາກາດຕ່ຳ
- ກັງຫັນສັ່ນສະເທືອນສູງ
- ການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ຳຢາໃນ ORC
- ລະດັບສູງສຸດໃນບໍ່ນ້ຳຮ້ອນ ຫຼື ເຄື່ອງແຍກ

ການອອກແບບ SIS ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະປະກອບມີການສ້າງແບບຈຳລອງຄວາມສ່ຽງ, ການກຳນົດລະດັບຄວາມຊື່ສັດດ້ານຄວາມປອດໄພ (SIL), ແລະ ການພິສູດມັນຜ່ານການທົດສອບເປັນໄລຍະ (ການທົດສອບຫຼັກຖານ). ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະແຍກໜ້າທີ່ການເດີນທາງອອກຈາກການຄວບຄຸມປົກກະຕິເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຄວບຄຸມຈາກການປິດການປ້ອງກັນພ້ອມໆກັນ.

7. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ການຄວບຄຸມຂັ້ນສູງ

ນອກເໜືອໄປຈາກການຄວບຄຸມ PID ແບບຄລາສສິກ, ໂຮງງານພະລັງງານຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນຫຼາຍແຫ່ງກຳລັງເລີ່ມຮັບເອົາວິທີການເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ:
- ການຄວບຄຸມແບບຈຳລອງແບບຄາດເດົາ (MPC): ປັບປຸງສະຖຽນລະພາບຂອງຄວາມກົດດັນ/ອຸນຫະພູມເມື່ອການໂຫຼດມີການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາ.
– ການເພີ່ມປະສິດທິພາບແບບເວລາຈິງ (RTO): ປັບຈຸດຕັ້ງຄ່າຂອງຕົວແຍກ, ການໄຫຼຂອງການສີດຄືນໃໝ່, ຫຼື ການແຈກຢາຍບໍ່ນ້ຳມັນເພື່ອເພີ່ມຜົນຜະລິດພະລັງງານສູງສຸດ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອ່າງເກັບນ້ຳ.
– ເຊັນເຊີ/ຕົວປະເມີນອ່ອນ: ປະເມີນຄຸນນະພາບໄອນ້ຳ ຫຼື ທ່າແຮງການຂະຫຍາຍໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນທີ່ມີຢູ່.

ການຄວບຄຸມຂັ້ນສູງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບຂໍ້ມູນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ການອອກແບບຕ້ອງລວມເອົາກົນລະຍຸດການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂໍ້ມູນ, ການກັ່ນຕອງ ແລະ ປະຫວັດຂໍ້ມູນທີ່ດີ.

8. ຄວາມປອດໄພທາງໄຊເບີ ແລະ ຄວາມຊື່ສັດຂອງຂໍ້ມູນ OT

ການປ່ຽນເປັນດິຈິຕອລເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ແຕ່ຍັງເປີດໂອກາດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງທາງໄຊເບີ. ການອອກແບບລະບົບຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຈຳເປັນຕ້ອງປະກອບມີ:
- ການແບ່ງສ່ວນເຄືອຂ່າຍ (DCS, SIS, SCADA, ແລະ ເຂດ IT ຂອງບໍລິສັດ)
- ບັນຊີລາຍຊື່ຂາວຂອງແອັບພລິເຄຊັນເປົ້າໝາຍ ແລະ ການຈັດການການແກ້ໄຂ
- ການຕິດຕາມການຈະລາຈອນເຄືອຂ່າຍ OT
– ແຜນການສຳຮອງຂໍ້ມູນ ແລະ ກູ້ຄືນສຳລັບການຕັ້ງຄ່າ PLC/DCS
- ນະໂຍບາຍການເຂົ້າເຖິງໂດຍອີງໃສ່ບົດບາດ

ຢູ່ສະຖານທີ່ຫ່າງໄກສອກຫຼີກ, ການເຊື່ອມຕໍ່ທາງໄກສຳລັບການຕິດຕາມກວດກາບໍ່ນ້ຳຕ້ອງໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງດ້ວຍ VPN, ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະ ບັນທຶກການກວດສອບ.

9. ຂັ້ນຕອນການອອກແບບ: ຈາກແນວຄວາມຄິດຈົນເຖິງການມອບໝາຍວຽກ

ໃນທາງປະຕິບັດ, ການອອກແບບການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຜ່ານຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້:
1. ການສຶກສາຂະບວນການ ແລະ P&ID: ກຳນົດຈຸດວັດແທກ, ວາວ ແລະ ແຜນການຄວບຄຸມ.
2. ການຄວບຄຸມການເລົ່າເລື່ອງ ແລະ ສາເຫດ ແລະ ຜົນກະທົບ: ອະທິບາຍພຶດຕິກຳຂອງລະບົບ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ກັນ.
3. ການເລືອກຮາດແວ ແລະ ເຄືອຂ່າຍ: DCS/PLC, I/O, ຄວາມຊ້ຳຊ້ອນ, ໂປຣໂຕຄອນການສື່ສານ.
4. ການຈຳລອງ ແລະ FAT (ການທົດສອບການຍອມຮັບຂອງໂຮງງານ): ການທົດສອບເຫດຜົນ ແລະ ການສະແດງຜົນຂອງ HMI ກ່ອນການຕິດຕັ້ງ.
5. SAT (ການທົດສອບການຍອມຮັບສະຖານທີ່) ແລະ ການທົດສອບການມອບໝາຍ: ການກວດສອບເຄື່ອງມື, ການກວດສອບວົງຈອນ, ການປັບແຕ່ງ PID, ແລະ ການທົດສອບການເດີນທາງ/ESD.
6. ການຝຶກອົບຮົມ ແລະ ເອກະສານຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ: ຮັບປະກັນການດຳເນີນງານທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ປອດໄພ.

ສະຫຼຸບ

ການອອກແບບລະບົບຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດໃນພະລັງງານຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນແມ່ນການລວມກັນຂອງວິສະວະກຳຂະບວນການ, ເຄື່ອງມື, ອຸປະກອນຄວບຄຸມ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະ ຍຸດທະສາດການເພີ່ມປະສິດທິພາບ. ສິ່ງທ້າທາຍທາງດ້ານຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນທົ່ວໄປ - ເຊັ່ນ: ຂອງແຫຼວທີ່ກັດກ່ອນ, ການຕົກຕະກອນ, ອາຍແກັສທີ່ບໍ່ສາມາດກັ່ນຕົວໄດ້, ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງການຜະລິດບໍ່ - ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສະຖາປັດຕະຍະກຳການຄວບຄຸມທີ່ແຂງແຮງ, ຊໍ້າຊ້ອນ, ແລະ ຮັກສາໄດ້ງ່າຍ. ດ້ວຍການອອກແບບທີ່ດີ, ໂຮງງານຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນສາມາດດຳເນີນງານໄດ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງ, ມີປະສິດທິພາບ, ແລະ ປອດໄພຫຼາຍຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ສະໜັບສະໜູນການຫັນປ່ຽນພະລັງງານໄປສູ່ລະບົບທີ່ສະອາດກວ່າ ແລະ ຍືນຍົງກວ່າ.

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການ, ຂ້ອຍສາມາດດັດແປງບົດຄວາມນີ້ໃຫ້ເປັນເທັກນິກຫຼາຍຂຶ້ນ (ເຊັ່ນ: ເພີ່ມຕົວຢ່າງວົງ PID, ແຜນວາດສະຖາປັດຕະຍະກຳ DCS-PLC-SIS, ຫຼືການສຶກສາກໍລະນີເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າ flash vs binary) ຫຼືສ້າງລຸ້ນທີ່ນິຍົມກວ່າສຳລັບຜູ້ອ່ານທົ່ວໄປ.