ການອອກແບບລະບົບທໍ່ສຳລັບໂຮງງານໄຟຟ້າພະລັງງານຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນ
ໂຮງງານໄຟຟ້າພະລັງງານຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນນຳໃຊ້ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຈາກພາຍໃນໂລກເພື່ອຜະລິດກະແສໄຟຟ້າຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຍືນຍົງ. ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງກັງຫັນ ແລະ ເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າທີ່ມັກຖືກເນັ້ນໃຫ້ເຫັນນັ້ນມີອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນບໍ່ແພ້ກັນຄື: ລະບົບທໍ່. ລະບົບທໍ່ຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນຂົນສົ່ງນ້ຳຮ້ອນ (ສ່ວນປະສົມຂອງໄອນ້ຳ, ນ້ຳຮ້ອນ/ນ້ຳເຄັມ, ແລະ ອາຍແກັສທີ່ບໍ່ສາມາດກັ່ນຕົວໄດ້) ຈາກບໍ່ຜະລິດໄປຫາສະຖານທີ່ເທິງໜ້າດິນ, ແຍກໄລຍະຂອງນ້ຳ, ສົ່ງໄອນ້ຳໄປຫາກັງຫັນ, ແລະ ຈັດການນ້ຳເຄັມ ແລະ ນ້ຳເຄັມເພື່ອສີດຄືນ. ເນື່ອງຈາກລັກສະນະການກັດກ່ອນ, ການເປັນເກັດ, ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ ສອງໄລຍະຂອງນ້ຳຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນ, ການອອກແບບລະບົບທໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າການຕິດຕັ້ງທໍ່ອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປ.
1. ເຂົ້າໃຈລັກສະນະຂອງນ້ຳຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນ
ຂັ້ນຕອນທຳອິດໃນການອອກແບບແມ່ນການເຂົ້າໃຈສະພາບຂອງແຫຼວ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນ, ອັດຕາການໄຫຼ, ປະລິມານຂອງແຂງທີ່ລະລາຍ, pH, ປະລິມານ CO₂/H₂S, ແລະ ທ່າແຮງສຳລັບການກໍ່ຕົວຂອງຕະກອນເຊັ່ນ: ຊິລິກາ, ແຄວໄຊ, ຫຼື ຊູນໄຟດ໌. ນ້ຳຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນສາມາດເປັນໄອນ້ຳແຫ້ງ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໄອນ້ຳ (ໄອນ້ຳໄວ), ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂອງແຫຼວ (ນ້ຳເຄັມໃນລະບົບໄບນາຣີ), ຫຼື ສ່ວນປະສົມສອງເຟສຈາກບໍ່. ແຕ່ລະປະເພດມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກວັດສະດຸ, ຄວາມໜາຂອງທໍ່, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການກັນຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນ (ເຄື່ອງແຍກ, ເຄື່ອງຂັດ, ເຄື່ອງປິດສຽງ).
ນອກຈາກນັ້ນ, ການອອກແບບຍັງຈຳເປັນຕ້ອງປະເມີນຄວາມສ່ຽງຂອງການກັດກ່ອນ ແລະ ການກັດກ່ອນ. ການກັດກ່ອນແມ່ນເກີດຈາກ H₂S, CO₂, ຄລໍໄຣດ໌, ແລະ ເງື່ອນໄຂ pH; ໃນຂະນະທີ່ການກັດກ່ອນມັກຈະເກີດຂຶ້ນໃນການໄຫຼສອງເຟສ ຫຼື ການໄຫຼທີ່ມີອະນຸພາກແຂງ. ການລວມກັນຂອງອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງເຮັດໃຫ້ການເລືອກວັດສະດຸ ແລະ ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນເປັນການຕັດສິນໃຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ.
2. ສະຖາປັດຕະຍະກຳທໍ່ສົ່ງ: ຈາກບໍ່ນ້ຳຫາໂຮງງານໄຟຟ້າ
ໂດຍທົ່ວໄປ, ລະບົບທໍ່ສົ່ງຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນພື້ນຜິວປະກອບມີ:
1. ທໍ່ຫົວບໍ່ນ້ຳມັນ: ເຊື່ອມຕໍ່ບໍ່ຜະລິດກັບລະບົບການລວບລວມ.
2. ເຄືອຂ່າຍເກັບກຳໄອນ້ຳ/ນ້ຳເຄັມ: ໄຫຼຂອງແຫຼວຈາກບໍ່ຫຼາຍບໍ່ໄປຫາສະຖານີແຍກ ຫຼື ໂດຍກົງໄປຫາໂຮງງານໄຟຟ້າ.
3. ສາຍສົ່ງໄອນ້ຳຫຼັກ: ນຳເອົາໄອນ້ຳອີ່ມຕົວ/ແຫ້ງໄປຫາກັງຫັນ.
4. ທໍ່ນ້ຳເຄັມ/ນ້ຳກັ່ນ: ໄຫຼນ້ຳກັ່ນທີ່ຍັງເຫຼືອ ຫຼື ນ້ຳກັ່ນໄປສູ່ການສີດຄືນ.
5. ລະບົບລະບາຍອາກາດ ແລະ ອາຍແກັສທີ່ບໍ່ກັ່ນຕົວ (NCG): ຈັດການກັບອາຍແກັສທີ່ບໍ່ກັ່ນຕົວ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຄວບແໜ້ນຫຼຸດລົງ.
ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນແນວຄວາມຄິດ, ຜູ້ອອກແບບຈະກຳນົດວ່າການແຍກຈະຖືກປະຕິບັດຢູ່ໃກ້ບໍ່ (ຕົວແຍກແຜ່ນບໍ່) ຫຼື ຢູ່ໃຈກາງ (ການແຍກຢູ່ໃຈກາງ). ການແຍກໃກ້ບໍ່ສາມາດບັນເທົາບັນຫາການໄຫຼສອງເຟສໃນທໍ່ສົ່ງທາງໄກ, ແຕ່ເພີ່ມປະລິມານອຸປະກອນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການສຳລັບການດຳເນີນງານຫຼາຍຢ່າງ. ການແຍກຢູ່ໃຈກາງເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານງ່າຍຂຶ້ນ ແຕ່ຕ້ອງການການອອກແບບທໍ່ສົ່ງສອງເຟສທີ່ທ້າທາຍກວ່າ.
3. ການກຳນົດເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ ແລະ ການຄິດໄລ່ໄຮໂດຼລິກ
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ຖືກກຳນົດໂດຍການສູນເສຍຄວາມດັນເປົ້າໝາຍ, ຄວາມໄວຂອງການໄຫຼ, ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດໃນການດຳເນີນງານ (ເຊັ່ນ: ທ່າແຮງຂອງການກະທົບກະເທືອນຂອງນ້ຳ ຫຼື ການແຕກຂອງນ້ຳໃນກະແສສອງເຟສ). ໃນທໍ່ໄອນ້ຳ, ຄວາມໄວທີ່ສູງເກີນໄປຈະເພີ່ມການສູນເສຍຄວາມດັນ ແລະ ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດເຊາະ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມໄວທີ່ຕໍ່າເກີນໄປສາມາດນຳໄປສູ່ການສະສົມຂອງນ້ຳກັ່ນ ແລະ ຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງຂອງການໄຫຼ. ໃນທໍ່ນ້ຳເຄັມ, ຄວາມໄວຕ້ອງພຽງພໍທີ່ຈະປ້ອງກັນການຕົກຕະກອນ, ແຕ່ບໍ່ຫຼາຍເກີນໄປທີ່ຈະເພີ່ມການກັດເຊາະ.
ການຄິດໄລ່ໄຮໂດຼລິກໂດຍປົກກະຕິປະກອບມີ:
- ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນຍ້ອນແຮງສຽດທານ (ການສູນເສຍແຮງສຽດທານ), ການປ່ຽນແປງລະດັບຄວາມສູງ, ແລະ ອຸປະກອນເສີມ (ວາວ, ຂໍ້ສອກ, ແລະ ທໍ່ຕີ).
- ຮູບແບບສອງເຟສ (ສຳລັບທໍ່ປະສົມໄອນ້ຳ-ນ້ຳ), ເຊິ່ງຄຳນຶງເຖິງການເລື່ອນລະຫວ່າງເຟສ, ສ່ວນປະກອບຂອງໄອນ້ຳ, ແລະ ການປ່ຽນແປງລະບອບການໄຫຼທີ່ເປັນໄປໄດ້ຕາມທໍ່.
- ການສ້າງໄອນ້ຳໃນທໍ່ຍາວທີ່ບໍ່ມີການກັນຄວາມຮ້ອນດີ, ເພາະວ່າອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງຈະຜະລິດນ້ຳກັ່ນ ແລະ ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງການເກີດນ້ຳຖ້ວມ.
ໃນທາງປະຕິບັດ, ການອອກແບບເສັ້ນຜ່າສູນກາງມັກຈະເຮັດຊ້ຳໆຄື: ການເລືອກເສັ້ນຜ່າສູນກາງເບື້ອງຕົ້ນ, ຄິດໄລ່ການສູນເສຍຄວາມດັນ ແລະ ຄວາມໄວ, ຈາກນັ້ນປັບໂດຍຄຳນຶງເຖິງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງທໍ່, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງປ້ຳ/ເຄື່ອງອັດ (ຖ້າມີ), ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງໂຮງງານ (ເພາະວ່າການສູນເສຍຄວາມດັນໄອນ້ຳຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານຂອງກັງຫັນ).
4. ວັດສະດຸທໍ່ ແລະ ຍຸດທະສາດການຕ້ານທານການກັດກ່ອນ
ການເລືອກວັດສະດຸແມ່ນຂຶ້ນກັບເຄມີຂອງແຫຼວ ແລະ ອຸນຫະພູມ. ລະບົບໄອນ້ຳຫຼາຍລະບົບໃຊ້ເຫຼັກກາກບອນ, ເຊິ່ງສາມາດຄວບຄຸມການກັດກ່ອນໄດ້ດີ, ໃນຂະນະທີ່ທໍ່ນ້ຳເຄັມທີ່ມີຄລໍໄຣດ໌ສູງ ຫຼື ມີຄ່າ pH ຕ່ຳອາດຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ທົນທານກວ່າເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດບາງຊະນິດ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ຫຼື ເຫຼັກເຄືອບພາຍໃນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ແມ່ນແຕ່ເຫຼັກສະແຕນເລດກໍ່ບໍ່ປອດໄພສະເໝີໄປເນື່ອງຈາກຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກຂອງກາກບອນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຄລໍໄຣດ໌ສູງ ແລະ ອຸນຫະພູມ.
ຍຸດທະສາດການຕ້ານທານການກັດກ່ອນມັກຈະເປັນການລວມກັນຂອງ:
- ການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນການເກັບຕົວຢ່າງຂອງແຫຼວ ແລະ ຜົນການທົດສອບການກັດກ່ອນ.
- ການຄວບຄຸມດ້ວຍສານເຄມີ (ຕົວຢ່າງ: ການສັກຢາຍັບຍັ້ງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະເພາະ).
- ການອອກແບບທີ່ຫຼີກລ່ຽງເຂດທີ່ຢຸດນິ້ງ ແລະ ຂາຕາຍ, ຍ້ອນວ່າພື້ນທີ່ເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເລັ່ງການກັດກ່ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ.
- ມາດຕະການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງຄວາມໜາຂອງທໍ່, ຄືຄວາມໜາເພີ່ມເຕີມເພື່ອຄາດຄະເນການບາງລົງໃນລະຫວ່າງອາຍຸການອອກແບບ.
5. ການຄວບຄຸມການເກີດຂຸຍ ແລະ ການເນົ່າເປື່ອຍ
ການຂູດຂີ້ຕົມເປັນໄພຂົ່ມຂູ່ອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ທໍ່ນ້ຳເຄັມ ແລະ ອຸປະກອນແຍກ. ຊິລິກາ, ແຄວໄຊຕ໌ ແລະ ແຮ່ທາດອື່ນໆສາມາດຕົກຕະກອນໄດ້ເມື່ອຄວາມດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງ, ຫຼື ເມື່ອມີການປ່ຽນແປງທາງເຄມີ (ເຊັ່ນ: ການລະບາຍອາຍພິດ CO₂). ການອອກແບບທໍ່ສົ່ງນ້ຳຄວນພິຈາລະນາ:
- ຮັກສາອັດຕາການໄຫຼ ແລະ ອຸນຫະພູມ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມັນຂ້າມສະພາບການອີ່ມຕົວໄວເກີນໄປ,
- ຫຼຸດຜ່ອນຈຸດທີ່ມີຄວາມວຸ້ນວາຍຮຸນແຮງທີ່ສາມາດກະຕຸ້ນການສ້າງຕົວຂອງຕະກອນ,
- ໃຫ້ການເຂົ້າເຖິງສຳລັບການຂຸດ/ທຳຄວາມສະອາດບ່ອນທີ່ເປັນໄປໄດ້ (ເຖິງແມ່ນວ່າສິ່ງນີ້ມັກຈະເປັນເລື່ອງຍາກກັບພະລັງງານຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນ),
- ການນໍາໃຊ້ການອອກແບບລູກກິ້ງທີ່ງ່າຍຕໍ່ການຖອດອອກໃນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດການຕົກຕະກອນ.
ໃນຫຼາຍໆຂົງເຂດ, ການຄວບຄຸມການເກີດຕະກອນຍັງຖືກປະຕິບັດໂດຍຜ່ານການຕັ້ງກົນລະຍຸດການກະພິບ ແລະ ການສັກຄືນໃໝ່, ພ້ອມທັງການສັກສານເຄມີຕ້ານການເກີດຕະກອນຢູ່ຈຸດໃດໜຶ່ງ.
6. ການປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງນ້ຳກັ່ນ
ທໍ່ໄອນ້ຳເກືອບທຸກຄັ້ງຕ້ອງການວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນ. ການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບໄອນ້ຳຫຼຸດລົງເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເພີ່ມການສະສົມຂອງນ້ຳກັ່ນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການກະທົບກະເທືອນຂອງນ້ຳ. ດັ່ງນັ້ນ, ການອອກແບບໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະປະກອບມີ:
- ວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມໜາຄິດໄລ່ໂດຍອີງໃສ່ການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນເປົ້າໝາຍ ແລະ ເສດຖະກິດ (ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກັນຄວາມຮ້ອນທຽບກັບການສູນເສຍພະລັງງານ).
– ຕິດຕັ້ງດັກຈັບໄອນ້ຳ ແລະ ທໍ່ລະບາຍນ້ຳຢູ່ຈຸດຕ່ຳ ແລະ ໃນຊ່ວງເວລາທີ່ແນ່ນອນ ເພື່ອລະບາຍນ້ຳທີ່ກັ່ນອອກມາໃນລັກສະນະທີ່ຄວບຄຸມໄດ້.
- ຄວາມອຽງຂອງທໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໄປຫາຈຸດລະບາຍນ້ຳເພື່ອປ້ອງກັນການໄຫຼຂອງນ້ຳທີ່ກັ່ນຕົວ.
ການຄຸ້ມຄອງນ້ຳກັ່ນຢ່າງຖືກຕ້ອງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງກັງຫັນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການເກີດການສັ່ນສະເທືອນ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍຍ້ອນສຽງຄ້ອນນ້ຳ.
7. ການອອກແບບກົນຈັກ: ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ, ການຮອງຮັບ, ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ
ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກທີ່ສູງຂອງລະບົບຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນເຮັດໃຫ້ເກີດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງທໍ່. ຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ, ຄວາມກົດດັນທາງຄວາມຮ້ອນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼຂອງແປນ, ຮອຍແຕກຂອງຮອຍເຊື່ອມ, ຫຼື ການຜິດຮູບ. ດັ່ງນັ້ນ, ການອອກແບບກົນຈັກປະກອບມີ:
- ການວິເຄາະຄວາມກົດດັນຂອງທໍ່ສຳລັບເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານ, ການເລີ່ມຕົ້ນ, ການປິດລະບົບ, ແລະ ເງື່ອນໄຂສຸກເສີນ.
- ວົງແຫວນຂະຫຍາຍ ຫຼື ຂໍ້ຕໍ່ຂະຫຍາຍ (ດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງ, ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຕໍ່ຂະຫຍາຍຈະເພີ່ມຈຸດຮົ່ວໄຫຼທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ ແລະ ຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາ).
- ເສົາຄ້ຳ, ສະມໍ, ແລະ ທໍ່ນຳທາງ ຖືກຈັດວາງຢ່າງມີຍຸດທະສາດ ເພື່ອໃຫ້ທໍ່ສາມາດ "ເຄື່ອນທີ່" ໄດ້ໃນລັກສະນະທີ່ມີທິດທາງເມື່ອຂະຫຍາຍອອກ.
- ການວາງແຜນເສັ້ນທາງທໍ່ທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການລ້ຽວແຫຼມ ແລະ ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການເຂົ້າເຖິງການກວດກາ.
ເນື່ອງຈາກວ່າທໍ່ມັກຈະຕັດຜ່ານພື້ນທີ່ເປັນເນີນພູ, ການປ່ຽນແປງລະດັບຄວາມສູງ ແລະ ການຕົກຕະກອນຂອງດິນກໍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນການອອກແບບບ່ອນຮອງຮັບ ແລະ ພື້ນຖານ.
8. ຄວາມປອດໄພ, ເຄື່ອງມື ແລະ ການຄວບຄຸມ
ລະບົບທໍ່ຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນມີນ້ຳຮ້ອນທີ່ມີຄວາມກົດດັນ ແລະ ອາຍແກັສອັນຕະລາຍເຊັ່ນ: H₂S. ການອອກແບບຄວາມປອດໄພປະກອບມີ:
- ວາວແຍກ ແລະ ວາວຄວບຄຸມເພື່ອອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການແບ່ງສ່ວນເຄືອຂ່າຍໃນລະຫວ່າງການລົບກວນ.
- ວາວລະບາຍຄວາມດັນ (PRV) ແລະ ລະບົບລະບາຍອາກາດ (ຊ່ອງລະບາຍ/ກອງ) ທີ່ອອກແບບມາສຳລັບສະຖານະການຄວາມດັນເກີນ.
- ການກວດຫາ H₂S, ຂັ້ນຕອນການກຳຈັດ, ແລະ ການວາງຊ່ອງລະບາຍອາກາດທີ່ຄຳນຶງເຖິງທິດທາງລົມ ແລະ ເຂດປອດໄພ.
- ເຄື່ອງມືຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນ, ອົງປະກອບອຸນຫະພູມ, ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼ, ແລະ ເຄື່ອງຕິດຕາມການລະບາຍນ້ຳ ເພື່ອລະບຸຄວາມຜິດປົກກະຕິ (ເຊັ່ນ: ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຂະຍາຍ).
ຄວາມສົມບູນຂອງລະບົບຍັງໄດ້ຮັບການສະໜັບສະໜູນຈາກຂັ້ນຕອນການເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຄວບຄຸມການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງທໍ່ເທື່ອລະກ້າວເພື່ອປ້ອງກັນການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ.
9. ການກໍ່ສ້າງ, ການທົດສອບ ແລະ ການດຳເນີນງານໄລຍະຍາວ
ຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດ ແລະ ການຕິດຕັ້ງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງລະບົບ. ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງຕອບສະໜອງມາດຕະຖານ, ໂດຍມີການກວດກາ NDT (ລັງສີ/ອັລຕຣາໂຊນິກ) ຢູ່ຈຸດຕໍ່ທີ່ສຳຄັນ. ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງແລ້ວ, ການທົດສອບໄຮໂດຣເຈນ ຫຼື ການທົດສອບນິວເມຕິກຈະຖືກປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງ ແລະ ການທົດສອບຄວາມປອດໄພ. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ໂຄງການກວດກາເປັນໄລຍະຈະຕິດຕາມກວດກາການກັດກ່ອນ, ການບາງລົງຂອງຝາ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະ ການຮົ່ວໄຫຼເລັກນ້ອຍທີ່ອາດຈະພັດທະນາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ສຳຄັນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບທໍ່ຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນໄດ້ຖືກອອກແບບຢ່າງດີເລີດໃຫ້ “ເປັນມິດກັບການບຳລຸງຮັກສາ”: ມີພື້ນທີ່ສຳລັບການປ່ຽນວາວຂະໜາດໃຫຍ່, ການເຂົ້າເຖິງຈຸດລະບາຍນ້ຳ, ແລະ ຄວາມສະດວກໃນການຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີເພີ່ມເຕີມເມື່ອພາກສະໜາມຂະຫຍາຍອອກ.
Penutup
ການອອກແບບລະບົບທໍ່ສຳລັບໂຮງງານໄຟຟ້າພະລັງງານຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນແມ່ນຂະບວນການຫຼາຍສາຂາວິຊາທີ່ລວມເອົາລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ວັດສະດຸ, ກົນໄກທໍ່, ວິສະວະກຳຄວາມຮ້ອນ, ເຄມີຂອງແຫຼວ, ແລະ ດ້ານຄວາມປອດໄພ. ສິ່ງທ້າທາຍຕົ້ນຕໍແມ່ນມາຈາກລັກສະນະທີ່ຮຸນແຮງ, ສອງເຟສ, ແລະ ລັກສະນະການສ້າງຕະກອນຂອງແຫຼວຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນ. ດ້ວຍການຕັ້ງຄ່າເຄືອຂ່າຍທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການຄິດໄລ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຢ່າງລະມັດລະວັງ, ວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມ, ການຄວບຄຸມການຂະຫຍະ ແລະ ການກັດກ່ອນ, ແລະ ການອອກແບບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມປອດໄພທີ່ໄດ້ຄິດຢ່າງລະອຽດ, ລະບົບທໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ. ໃນທີ່ສຸດ, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງທໍ່ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນບັນຫາສາທາລະນູປະໂພກເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນພື້ນຖານພື້ນຖານສຳລັບການຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະ ຍືນຍົງຂອງໂຮງງານໄຟຟ້າພະລັງງານຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນ.
