ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະນິກເກີນສຳລັບອຸດສາຫະກຳປິໂຕເຄມີ
ອຸດສາຫະກຳປິໂຕເຄມີດຳເນີນງານພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ: ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະ ການສຳຜັດກັບສານກັດກ່ອນເຊັ່ນ: ຄລໍໄຣ, ຊູນຟູຣິກ, H₂S, CO₂, ແລະ ສານປະກອບທີ່ເປັນກົດຕ່າງໆ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້, ການເລືອກວັດສະດຸແມ່ນປັດໄຈກຳນົດຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນຂະບວນການ. ໂລຫະທີ່ມີນິກເກີນ (ນິກເກີນ ແລະ ໂລຫະປະສົມຂອງມັນ) ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຍ້ອນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີກວ່າ, ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານທານການແຕກຂອງກາກບອນທີ່ເກີດຈາກຄວາມກົດດັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂໍ້ໄດ້ປຽບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດບັນລຸໄດ້ພຽງແຕ່ຖ້າຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຖືກປະຕິບັດໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຍ້ອນວ່າການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງວັດສະດຸ, ກະຕຸ້ນການແຕກຮ້ອນ, ຄວາມพรຸນ, ຫຼື ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໃນເຂດເຊື່ອມ.
1. ບົດບາດຂອງໂລຫະປະສົມນິກເກີນໃນເຄມີປິໂຕຣເຄມີ
ໂລຫະປະສົມນິກເກີນ ເຊັ່ນ ນິກເກີນ 200/201, ໂມເນລ (Ni-Cu), ອິນໂຄເນລ (Ni-Cr-Fe), ອິນໂຄລອຍ, ແລະ ຮາສເຕລລອຍ (Ni-Mo-Cr) ແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ຖັນກັ່ນ, ເຕົາປະຕິກອນ, ທໍ່ຂະບວນການ, ອຸປະກອນກຳຈັດຊູນຟູຣິເຊຊັນ, ແລະ ລະບົບທີ່ຈັດການກັບກົດ ແລະ ຄລໍໄຣ. ຕົວຢ່າງ, ໂລຫະປະສົມ Ni-Cr ມີຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງທີ່ດີໃນອຸນຫະພູມສູງ, ໃນຂະນະທີ່ໂລຫະປະສົມ Ni-Mo ມີຄວາມໂດດເດັ່ນໃນສະພາບແວດລ້ອມການຫຼຸດຜ່ອນ ແລະ ສານລະລາຍທີ່ເປັນກົດບາງຊະນິດ. ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຮັກສາອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມເພື່ອຮັກສາຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີທີ່ສຸດ.
2. ສິ່ງທ້າທາຍພິເສດໃນການເຊື່ອມໂລຫະນິກເກີນ
ໂດຍທົ່ວໄປ, ໂລຫະປະສົມນິກເກີນມີຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນຕ່ຳກວ່າເຫຼັກກາກບອນ ແລະ ມີສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ຂ້ອນຂ້າງສູງ. ການລວມກັນນີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນໃນພື້ນທີ່ເຊື່ອມ ແລະ ອາດຈະເພີ່ມການບິດເບືອນໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ໂລຫະປະສົມນິກເກີນບາງຊະນິດມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ:
- ການແຕກຮ້ອນ (ການແຕກແຂງຕົວ) ເນື່ອງຈາກການແຍກອອກຈາກກັນຂອງອົງປະກອບຢູ່ຂອບເຂດຂອງເມັດໃນລະຫວ່າງການແຂງຕົວຂອງໂລຫະເຊື່ອມ.
- ຮູພຸນມັກເກີດຈາກການປົນເປື້ອນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ຫຼື ອາຍແກັສທີ່ຕິດຢູ່.
- ການເຮັດໃຫ້ເກີດອາການແພ້ ຫຼື ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ ຖ້າຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ໂດຍສະເພາະໃນໂລຫະປະສົມບາງຊະນິດ.
- ການປົນເປື້ອນຂອງທາດເຫຼັກ/ຄາບອນຈາກເຄື່ອງມືເຮັດວຽກເຫຼັກກ້າສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໄດ້, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ.
ດັ່ງນັ້ນ, ການຄວບຄຸມຄວາມສະອາດ, ການເລືອກເຄື່ອງເຕີມ, ແລະ ພາລາມິເຕີຄວາມຮ້ອນຈຶ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນ.
3. ການເລືອກຂະບວນການເຊື່ອມ: GTAW, GMAW, SMAW, ແລະ SAW
ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທົ່ວໄປບາງຢ່າງສຳລັບໂລຫະປະສົມນິກເກີນໃນເຄມີປິໂຕຣເຄມີປະກອບມີ:
ກ) GTAW (TIG)
GTAW ມັກຈະເປັນວິທີການທີ່ນິຍົມໃຊ້ສຳລັບການຜ່ານຮາກທໍ່, ວຽກງານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະ ວັດສະດຸບາງໆ. ຂໍ້ດີຂອງມັນລວມມີການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ ແລະ ການເຊື່ອມທີ່ສະອາດ. ການປ້ອງກັນອາຍແກັສອາກອນບໍລິສຸດມັກຖືກນໍາໃຊ້; ໃນບາງການນໍາໃຊ້, ຮີລຽມສາມາດເພີ່ມເຂົ້າໄປເພື່ອປັບປຸງການເຈາະ.
ຂ) GMAW (MIG) ແລະ GMAW ແບບກະພິບ
GMAW ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດທີ່ໄວຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດໃນໂຮງງານ. ໂໝດການເຊື່ອມແບບກະພິບຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປ້ອນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການກະຈາຍ, ພ້ອມທັງປັບປຸງການຄວບຄຸມໃນຕຳແໜ່ງການເຊື່ອມທີ່ຍາກ. ສາຍເຊື່ອມຕ້ອງໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາ ແລະ ຈັດການຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປົນເປື້ອນ.
ຄ) SMAW (ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າ)
SMAW ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການສ້ອມແປງໃນພາກສະໜາມເນື່ອງຈາກອຸປະກອນທີ່ງ່າຍດາຍ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມສ່ຽງຂອງການດູດໄຮໂດເຈນ ແລະ ການລວມຕົວຂອງຂີ້ເຫຼັກຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຜ່ານການເລືອກເອເລັກໂຕຣດທີ່ເໝາະສົມ, ຂັ້ນຕອນການອົບເອເລັກໂຕຣດ, ຖ້າຈໍາເປັນ, ແລະ ເຕັກນິກການທໍາຄວາມສະອາດລະຫວ່າງຊັ້ນ.
ງ) SAW
SAW ມີປະສິດທິພາບສຳລັບແຜ່ນໜາ ແລະ ການເຊື່ອມທີ່ຍາວ, ເຊັ່ນ: ໃນຖັງຄວາມດັນ ຫຼື ເປືອກ. ການເລືອກຟລັກຊ໌ ແລະ ລວດຕ້ອງເໝາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສ່ວນປະກອບໂລຫະເຊື່ອມຮັກສາຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ຕ້ອງການ.
4. ການກະກຽມວັດສະດຸ ແລະ ການທຳຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ
ຄວາມສຳເລັດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມນິກເກີນແມ່ນໄດ້ຮັບອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກການກະກຽມພື້ນຜິວ. ການປະຕິບັດທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກຳປິໂຕເຄມີປະກອບມີ:
- ການລ້າງໄຂມັນດ້ວຍຕົວລະລາຍທີ່ເໝາະສົມເພື່ອກຳຈັດນ້ຳມັນ/ໄຂມັນ.
– ທຳຄວາມສະອາດອົກໄຊດ໌ໂດຍໃຊ້ແປງສະແຕນເລດພິເສດ (ຢ່າໃຊ້ແປງເຫຼັກກາກບອນ).
– ການໃຊ້ເຄື່ອງມືແຍກຕ່າງຫາກ: ເຄື່ອງບົດ, ແຜ່ນປິດ, ແລະ ແປງຄວນໃຊ້ສະເພາະກັບວັດສະດຸນິກເກີນ/ສະແຕນເລດເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂ້າມ.
- ການຄວບຄຸມການພໍດີ ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຂາດການລວມຕົວ ຫຼື ການໄໝ້ຜ່ານ.
ເຖິງແມ່ນວ່າສິ່ງປົນເປື້ອນຂະໜາດນ້ອຍກໍ່ສາມາດກະຕຸ້ນໃຫ້ເກີດຮູພຸນ ແລະ ຫຼຸດຄຸນນະພາບຂອງລູກປັດເຊື່ອມໄດ້.
5. ການເລືອກໂລຫະປະສົມ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້
ການເລືອກໂລຫະເຕີມບໍ່ຄວນອີງໃສ່ຫຼັກການ "ວັດສະດຸເທົ່າກັບວັດສະດຸ" ພຽງຢ່າງດຽວ. ໃນການປະຕິບັດດ້ານປິໂຕເຄມີ, ເຕີມມັກຖືກເລືອກເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຮອຍແຕກ ແລະ ການກັດກ່ອນ. ຕົວຢ່າງຂອງຫຼັກການທົ່ວໄປ:
– ໃຊ້ສານເຕີມເຕັມທີ່ທົນທານຕໍ່ການແຕກຈາກຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີ ແລະ ມີສ່ວນປະກອບທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ແຂງຕົວໄດ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງ.
– ສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມນິກເກີນກັບເຫຼັກສະແຕນເລດ ຫຼື ເຫຼັກປະສົມ), ມັກຈະຖືກເລືອກໃຊ້ຕົວເຕີມນິກເກີນສະເພາະທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາການລະລາຍ.
- ຮັບປະກັນວ່າຕົວຕື່ມຕອບສະໜອງມາດຕະຖານ AWS/ASME ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ແລະ ຕອບສະໜອງຂໍ້ກຳນົດຂອງໂຄງການ.
ໃນຫຼາຍໆການນຳໃຊ້, ລັກສະນະການກັດກ່ອນແມ່ນເດັ່ນກວ່າຄວາມແຮງດຶງ ສະນັ້ນການເລືອກຕົວເຕີມຈຶ່ງໝາຍເຖິງປະສົບການການບໍລິການ ແລະ ຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບລະຫັດ.
6. ການຄວບຄຸມການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນລ່ວງໜ້າ, ແລະ ອຸນຫະພູມລະຫວ່າງການປ້ອນຂໍ້ມູນ
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໂລຫະປະສົມນິກເກີນບໍ່ຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນລ່ວງໜ້າສູງຄືກັບໂລຫະປະສົມເຫຼັກບາງຊະນິດ, ແຕ່ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຍັງມີຄວາມສຳຄັນຢູ່:
- ຄວາມຮ້ອນທີ່ປ້ອນເຂົ້າຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ HAZ (ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ) ກວ້າງຂຶ້ນ, ເພີ່ມການບິດເບືອນ, ແລະ ເພີ່ມໂອກາດຂອງການແຍກອອກຈາກກັນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຮ້ອນ.
– ອຸນຫະພູມລະຫວ່າງທໍ່ລະບາຍຄວນຮັກສາບໍ່ໃຫ້ສູງເກີນໄປ ເພື່ອໃຫ້ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຖືກຄວບຄຸມ.
- ເຕັກນິກການຜ່ານຫຼາຍຄັ້ງທີ່ມີການຕັ້ງຄ່າກະແສໄຟຟ້າ/ແຮງດັນທີ່ໝັ້ນຄົງມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນແຜ່ນໜາເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບ.
ພາລາມິເຕີທີ່ແນ່ນອນມັກຈະຖືກກໍານົດຜ່ານ WPS (ຂໍ້ກໍາຫນົດຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມ) ແລະທົດສອບຜ່ານ PQR (ບັນທຶກຄຸນວຸດທິຂັ້ນຕອນ).
7. ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງ
ເຕັກນິກການປະຕິບັດຕົວຈິງບາງຢ່າງທີ່ມັກໃຊ້ກັບການເຊື່ອມນິກເກີນສຳລັບນ້ຳມັນເຄມີ:
- ລູກປັດແບບ Stringer ແມ່ນມັກໃຊ້ຫຼາຍກວ່າການທໍຜ້າແບບກວ້າງ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການໃສ່ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການແຍກອອກຈາກກັນ.
- ການເຮັດຄວາມສະອາດລະຫວ່າງຊັ້ນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນ SMAW ແລະ SAW, ເພື່ອປ້ອງກັນການລວມຕົວຂອງຂີ້ຫມິ້ນ.
– ການຄວບຄຸມການເລີ່ມ-ຢຸດ: ຕ້ອງຕື່ມປາກຂຸມນໍ້າມັນໃຫ້ຖືກຕ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຂອງປາກຂຸມນໍ້າມັນ.
- ການລ້າງທໍ່ GTAW ດ້ວຍອາກອນ (ດ້ວຍອາກອນ) ເພື່ອຮັກສາຮາກທໍ່ໃຫ້ບໍ່ມີການຜຸພັງ.
– ໃຊ້ອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ມີຄຸນນະພາບ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຜຸພັງ ຫຼື ຄວາມพรຸນ.
8. ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມ (PWHT) ແລະ ການພິຈາລະນາດ້ານໂລຫະວິທະຍາ
ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມນິກເກີນທັງໝົດຕ້ອງການ PWHT. ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, PWHT ສາມາດກະຕຸ້ນການຕົກຕະກອນຂອງໄລຍະສະເພາະ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ຫຼື ຄວາມທົນທານ, ຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງໂລຫະປະສົມ. ດັ່ງນັ້ນ:
- PWHT ຖືກປະຕິບັດພຽງແຕ່ເມື່ອຕ້ອງການໂດຍລະຫັດ (ASME) ຫຼືການອອກແບບ, ຫຼືເມື່ອວັດສະດຸສະເພາະໃດໜຶ່ງຕ້ອງການມັນ.
- ການປະເມີນຄວາມສ່ຽງຂອງການຕົກຕະກອນຂອງຄາໄບ/ອິນເຕີເມທາລິກຄວນຄຳນຶງເຖິງອຸນຫະພູມການບໍລິການ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນ.
- ສຳລັບບາງການນຳໃຊ້, ອາດຈະຕ້ອງມີການອົບແຫ້ງດ້ວຍສານລະລາຍ ຫຼື ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນພິເສດ, ແຕ່ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ພຽງພໍ ແລະ ອີງໃສ່ຂໍ້ກຳນົດຂອງວັດສະດຸ.
9. ການກວດກາ, ການທົດສອບ ແລະ ມາດຕະຖານທີ່ນຳໃຊ້
ໃນດ້ານເຄມີປິໂຕຣເຄມີ, ການເຊື່ອມໂລຫະໃສ່ວັດສະດຸນິກເກີນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະຕິບັດຕາມ ASME ພາກທີ IX ສຳລັບຂັ້ນຕອນ ແລະ ຄຸນວຸດທິຂອງຊ່າງເຊື່ອມ, ແລະ ASME ພາກທີ VIII (ຖັງຄວາມດັນ) ຫຼື B31.3 (ທໍ່ຂະບວນການ). ວິທີການກວດກາທົ່ວໄປລວມມີ:
– VT (ການທົດສອບດ້ວຍສາຍຕາ) ເພື່ອກວດສອບຮູບຮ່າງຂອງລູກປັດ, ການຕັດດ້ານລຸ່ມ, ແລະ ການຊ້ອນກັນ.
– PT (ການທົດສອບການຊຶມຜ່ານຂອງແຫຼວ) ມີປະສິດທິພາບສຳລັບການກວດຫາຮອຍແຕກຂອງໜ້າດິນໃນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກແມ່ເຫຼັກ.
– RT/UT ເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນ ເຊັ່ນ: ຮູພຸນ, ການຂາດການລວມຕົວ, ຫຼື ການລວມຕົວຂອງຂີ້ເຫຼັກ.
– ອາດຈະຕ້ອງມີການທົດສອບເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ການວັດແທກເຟີໄຣທ໌ (ຖ້າກ່ຽວຂ້ອງ), ການທົດສອບຄວາມແຂງ, ຫຼື ການທົດສອບການກັດກ່ອນ ຂຶ້ນກັບການບໍລິການ.
ຄຸນນະພາບຂອງເອກະສານ (WPS, PQR, WPQ, ການຕິດຕາມວັດສະດຸ, ຈຳນວນຄວາມຮ້ອນ) ກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນໂຄງການປິໂຕເຄມີ.
10. ເຄ ສີມພູລານ
ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະນິກເກີນສຳລັບອຸດສາຫະກຳປິໂຕເຄມີຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍຶດໝັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ຄວາມສະອາດ, ການເລືອກຂະບວນການ ແລະ ການຕື່ມ, ແລະ ການຄວບຄຸມການປ້ອນຄວາມຮ້ອນ. ໂລຫະປະສົມນິກເກີນໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ, ແຕ່ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການປົນເປື້ອນ ແລະ ການແຕກຮ້ອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອອກແບບ ແລະ ການປະຕິບັດຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມທີ່ເຂັ້ມງວດ. ຜ່ານການປະຕິບັດ WPS ທີ່ເໝາະສົມ, ການຄວບຄຸມພາລາມິເຕີ, ເຕັກນິກການເຊື່ອມທີ່ເໝາະສົມ, ແລະ ການກວດກາຢ່າງລະອຽດຕາມມາດຕະຖານ ASME, ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍນິກເກີນສາມາດບັນລຸຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນທີ່ສຳຄັນໃນສະຖານທີ່ປິໂຕເຄມີ.
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການ, ຂ້ອຍສາມາດປັບແຕ່ງບົດຄວາມນີ້ໃຫ້ມີເຕັກນິກຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍການລວມເອົາຕົວຢ່າງຂອງ WPS (ຊ່ວງກະແສ/ແຮງດັນ, ປະເພດອາຍແກັສປ້ອງກັນ, ຊ່ອງທາງສູງສຸດ), ຫຼືສຸມໃສ່ໂລຫະປະສົມສະເພາະອັນໜຶ່ງເຊັ່ນ Inconel 625 ຫຼື Hastelloy C-276.
