Metodo di contabilità dei costi standard
Il metodo contabile dei costi standard è un approccio di contabilità gestionale che stabilisce costi "di riferimento" (standard) per le materie prime, la manodopera diretta e i costi generali di fabbrica prima dell'inizio della produzione. Questi standard servono da riferimento per valutare l'efficienza, controllare i costi e valutare le prestazioni operative. In pratica, i costi effettivi vengono quindi confrontati con i costi standard per identificare le differenze. Queste differenze sono importanti perché indicano se il processo sta procedendo secondo i piani o se vi sono sprechi e deviazioni che devono essere affrontati immediatamente.
Definizione e scopo dei costi standard
I costi standard possono essere intesi come i costi che "dovrebbero" essere sostenuti per produrre un'unità di prodotto o completare un lavoro, ipotizzando condizioni operative normali e metodi di lavoro consolidati. Gli obiettivi principali dell'implementazione della contabilità dei costi standard includono:
1. Pianificazione e budget: gli standard di costo aiutano le aziende a preparare budget di produzione e budget dei costi in modo più misurabile.
2. Controllo dei costi: confrontando i costi standard con i costi effettivi, la direzione può individuare tempestivamente eventuali scostamenti.
3. Valutazione delle prestazioni: le differenze di costo costituiscono la base per la valutazione delle prestazioni dei reparti di produzione, acquisti e reparti correlati.
4. Prezzi e decisioni aziendali: le informazioni sui costi standard facilitano alle aziende il calcolo dei costi unitari e la definizione delle strutture di prezzo.
5. Incoraggiare l'efficienza: avere obiettivi di costo chiari può motivare un aumento della produttività e un miglioramento dei processi.
Componenti principali del costo standard
I costi standard sono generalmente suddivisi in tre componenti principali:
1. Standard delle materie prime dirette
Gli standard relativi alle materie prime includono:
– Quantità standard: quanto materiale deve essere utilizzato per unità di prodotto (ad esempio 2 kg di materiale A per 1 unità).
– Prezzo standard: il prezzo previsto per unità di materiale (ad esempio, 20.000 rupie/kg).
La definizione degli standard per le materie prime tiene conto delle specifiche del prodotto, dei tassi di ritiro normali, della qualità del materiale e delle condizioni dei fornitori.
2. Standard di lavoro diretto
Le norme sul lavoro includono:
– Orario di lavoro standard: il numero di ore necessarie per produrre un'unità.
– Retribuzione oraria standard: salario orario previsto.
La definizione degli standard di lavoro tiene generalmente conto di studi sui tempi e sui metodi di lavoro, del livello di competenza degli operatori, degli standard di qualità e della capacità produttiva delle macchine.
3. Standard Costi generali di fabbrica
I costi indiretti di produzione possono essere variabili o fissi, come ad esempio l'elettricità, la manutenzione dei macchinari, l'ammortamento, gli stipendi dei capisquadra e l'affitto dello stabilimento. Gli standard per i costi indiretti sono generalmente definiti in base a una tariffa oraria della manodopera diretta, a una tariffa oraria per macchinario o a una tariffa per unità di produzione.
Tipologie di standard di costo
Nella sua applicazione, gli standard di costo possono essere suddivisi in diverse tipologie:
1. Standard ideale: molto rigoroso, con tolleranza quasi nulla per gli sprechi. Solitamente difficile da raggiungere e più adatto all'analisi teorica.
2. Standard raggiungibile/pratico: tiene conto delle condizioni normali, dei tempi di inattività ragionevoli e dei tassi di perdita realistici. Questo è il più utilizzato.
3. Standard normale: basato sulla media delle prestazioni e delle condizioni di diversi periodi per stabilizzare le fluttuazioni stagionali.
4. Standard storico: derivato da dati passati. Facile da compilare, ma può risultare meno rilevante se i processi o i prezzi cambiano.
La scelta della tipologia di standard deve essere calibrata sulle caratteristiche del settore e sugli obiettivi gestionali. Standard troppo elevati possono demotivare, mentre standard troppo bassi indeboliscono le funzioni di controllo.
Analisi della varianza
L'essenza della contabilità a costi standard consiste nell'analisi della differenza tra costi standard e costi effettivi. Queste differenze vengono generalmente classificate come favorevoli o sfavorevoli, a seconda che i costi effettivi siano inferiori o superiori a quelli standard.
Differenza di materia prima
Nelle materie prime, le principali differenze analizzate sono:
– Differenza nei prezzi dei materiali: si verifica a causa della differenza tra il prezzo di acquisto effettivo e il prezzo standard.
– Differenza nella quantità/utilizzo dei materiali: si verifica a causa di differenze nella quantità di materiali utilizzati rispetto allo standard.
Un semplice esempio: se il materiale standard è di 2 kg per unità e la produzione è di 1.000 unità, la quantità standard è di 2.000 kg. Se il consumo effettivo è di 2.100 kg, si riscontra una differenza di 100 kg che necessita di essere indagata (ad esempio, bassa qualità del materiale, macchinari imprecisi o molti prodotti difettosi).
Differenza di lavoro
Per quanto riguarda il lavoro, le differenze più comuni sono:
– Differenza salariale: la retribuzione oraria effettiva differisce da quella standard (ad esempio, a causa di straordinari o modifiche alla struttura salariale).
– Varianza di efficienza del lavoro: le ore di lavoro effettive differiscono dalle ore standard per la stessa produzione.
Le lacune in termini di efficienza potrebbero indicare problemi di formazione, flussi di lavoro lenti o attrezzature che si guastano frequentemente.
Differenza dei costi generali di fabbrica
L'analisi dei costi indiretti è più complessa. Generalmente include:
– Varianza di spesa: i costi generali effettivi differiscono dai costi generali che dovrebbero essere a una data capacità.
– Varianza di efficienza per i costi generali variabili: si verifica quando l'attività (ad esempio, le ore macchina) differisce dallo standard.
– Varianza di volume per i costi fissi generali: si verifica quando la produzione effettiva differisce dalla capacità utilizzata come base per l'addebito.
Sebbene possa sembrare un concetto tecnico, il punto fondamentale è lo stesso: la varianza dei costi indiretti aiuta il management a capire se i costi indiretti sono sotto controllo e se la capacità produttiva dello stabilimento viene utilizzata in modo ottimale.
Procedure per l'implementazione della contabilità dei costi standard
Affinché questo metodo sia efficace, le aziende generalmente seguono questi passaggi:
1. Definire standard di costo per materiali, manodopera e spese generali sulla base di dati ingegneristici, dati storici e condizioni di mercato.
2. Registrare i costi standard nel sistema contabile (spesso utilizzato per la registrazione delle scorte e del costo del venduto).
3. Raccogliere i costi effettivi durante il processo di produzione.
4. Confrontare il valore standard con quello effettivo per calcolare la differenza.
5. Analizzare le cause delle differenze e determinare le azioni successive (miglioramento dei processi, negoziazione con i fornitori, riduzione degli scarti, formazione dei lavoratori, ecc.).
6. Rivedere periodicamente gli standard per mantenerli pertinenti, soprattutto quando i prezzi dei materiali cambiano bruscamente o si verificano cambiamenti tecnologici.
Vantaggi del metodo del costo standard
Questo metodo è ampiamente utilizzato perché presenta diversi importanti vantaggi:
– Forti controlli gestionali: le anomalie vengono individuate rapidamente, consentendo di adottare immediatamente misure correttive.
– Facilita la preparazione del budget: i costi unitari predeterminati aumentano la precisione della pianificazione.
– Incentivare l'efficienza e la produttività: l'organizzazione è più focalizzata perché gli obiettivi di costo sono chiari.
– Aiuta nella valutazione dell'inventario e del costo dei beni venduti: la registrazione può essere più semplice se il sistema è integrato.
– Valutazione misurabile delle prestazioni: gli indicatori di variazione possono essere collegati alle responsabilità dipartimentali.
Limitazioni e sfide
Sebbene utile, anche la contabilità dei costi standard presenta dei limiti:
– Gli standard possono diventare rapidamente obsoleti: le fluttuazioni dei prezzi e i cambiamenti nei processi produttivi implicano la necessità di aggiornarli frequentemente.
– Può potenzialmente innescare comportamenti disfunzionali: se utilizzato come unico parametro di valutazione delle prestazioni, i dipendenti potrebbero concentrarsi sul raggiungimento dei risultati numerici e trascurare la qualità.
– Non sempre adatto ai settori su misura: nella produzione altamente variabile (ordini di lavoro unici), stabilire standard per unità può risultare difficile.
– Richiede dati precisi e una registrazione rigorosa: senza un buon sistema informativo, il calcolo delle differenze risulta inaffidabile.
– L'analisi delle differenze richiede interpretazione: una differenza favorevole non è sempre sinonimo di positivo (ad esempio, i costi diminuiscono perché la qualità diminuisce).
Rilevanza nell'era moderna
Nell'era della produzione moderna e dell'analisi dei dati, i metodi di contabilità dei costi standard rimangono rilevanti, ma vengono spesso combinati con altri approcci come la contabilità basata sulle attività (ABC), il Kaizen costing o l'analisi della produttività basata su KPI. Le aziende che implementano la produzione snella, ad esempio, possono ancora utilizzare gli standard come punto di riferimento, ma aggiungere indicatori di efficienza dei processi, tassi di difettosità, tempi di consegna e valore aggiunto.
conclusione
Il metodo contabile dei costi standard è uno strumento importante nella contabilità gestionale per definire obiettivi di costo, controllare le spese e valutare le prestazioni produttive. Stabilendo standard per materiali, manodopera e costi generali, e analizzando le varianze rispetto ai costi effettivi, le aziende ottengono informazioni preziose per il miglioramento continuo. La chiave del successo di questo metodo risiede nella definizione di standard realistici, nella registrazione accurata dei costi, nella corretta interpretazione delle varianze e nella revisione periodica degli standard per riflettere le mutate condizioni di mercato. Se applicato con saggezza, il metodo contabile dei costi standard può essere un motore di efficienza e competitività aziendale.
