ለማኑፋክቸሪንግ ሂደት ቅልጥፍና ሲባል ስድስት ሲግማ ተግባራዊ ማድረግ
ፔንዳሁሉአን
የማኑፋክቸሪንግ ኢንዱስትሪ በዚህ ዘመናዊ ዘመን በፍጥነት እያደገ ነው፣ በተለይም የማኑፋክቸሪንግ ሂደቶች ቁልፍ የኢኮኖሚ ምሰሶ በሆኑባቸው በማደግ ላይ ባሉ አገሮች። በማኑፋክቸሪንግ ኩባንያዎች መካከል ያለው ውድድር እየጨመረ የመጣ ሲሆን በምርት ሂደቱ በእያንዳንዱ ደረጃ ቅልጥፍና እና ውጤታማነትን ይጠይቃል ። በዚህ ሁኔታ፣ የስድስት ሲግማ ዘዴ አተገባበር ከጊዜ ወደ ጊዜ ጠቀሜታው እየጨመረ ነው። ስድስት ሲግማ በብዙ ኩባንያዎች የተጠቀሙበት ዘዴ ልዩነትን እና ጉድለቶችን በመቀነስ የማኑፋክቸሪንግ ሂደቶችን ጥራት እና ቅልጥፍና ለማሻሻል ነው። ይህ ጽሑፍ በማኑፋክቸሪንግ ሂደት ውስጥ ቅልጥፍናን ለማግኘት የስድስት ሲግማ አተገባበርን በጥልቀት ያብራራል ።
የስድስት ሲግማ መሰረታዊ ፅንሰ ሀሳቦች
ሲክስ ሲግማ በ1980ዎቹ በሞቶሮላ የተጀመረ እና ጄኔራል ኤሌክትሪክን ጨምሮ በተለያዩ ኩባንያዎች የተቀበለ የአስተዳደር ዘዴ ነው። ይህ ዘዴ የስታቲስቲክስ መሳሪያዎችን እና የጥራት አስተዳደር ቴክኒኮችን በመጠቀም የንግድ ሂደቶችን ጉድለቶች እና ልዩነቶች መንስኤዎችን በመለየት እና በማስወገድ ላይ ያተኩራል ።
ስድስት ሲግማ አምስት ዋና ዋና ደረጃዎች አሉት፣ እነሱም በዲኤምኤአይሲ (ዲፋይን፣ መለካት፣ መተንተን፣ ማሻሻል፣ መቆጣጠር) በመባል ይታወቃሉ።
1. ፍቺ፡- ይህ ደረጃ ችግሩን መለየት፣ የፕሮጀክት ዓላማዎችን ማስቀመጥ እና በፕሮጀክቱ ውስጥ የሚሳተፈውን ቡድን መወሰንን ያካትታል።
2. መለካት፡- አሁን ያሉትን ሂደቶች መለካት እና ካርታ መስራት እና መሰረታዊ መረጃዎችን እንደ መሻሻል መሰረት መሰብሰብ።
3. ትንተና፡- የተሰበሰበውን መረጃ በመተንተን የልዩነቶችን እና ጉድለቶችን ዋና መንስኤዎች መለየት።
4. ማሻሻል፡- የተለዩትን ችግሮች ዋና መንስኤዎች ለማስወገድ መፍትሄዎችን ተግባራዊ ማድረግ።
5. ቁጥጥር፡- የተተገበሩ ማሻሻያዎች ዘላቂ መሆናቸውን እና ውጤቶቹም ሊቀጥሉ እንደሚችሉ ማረጋገጥ።
በማኑፋክቸሪንግ ሂደት ውስጥ ስድስት የሲግማ የትግበራ ደረጃዎች
ይግለጹ
በተወሰነው ምዕራፍ ውስጥ፣ ዋናው ትኩረት መሻሻል የሚያስፈልጋቸውን ቦታዎች መለየት ነው። ለምሳሌ፣ አንድ ኩባንያ የመኪና ክፍሎችን የሚያመርት ከሆነ፣ የምርት ጉድለት መጠኑ በጣም ከፍተኛ መሆኑን ሊያገኝ ይችላል። በዚህ ደረጃ፣ ቡድኑ እንደ ከፍተኛ የጉድለት መጠን ወይም ከመጠን በላይ ረጅም የመሪነት ጊዜ ያሉ የተወሰኑ ጉዳዮችን ይለያል። ፕሮጀክቱ ግቦቹን፣ ወሰን እና ግቦችን በግልጽ በመግለጽ ይጀምራል።
ልኬት
የመለኪያ ደረጃው ስለ ነባሩ ሂደት ተዛማጅ መረጃዎችን መሰብሰብን ያካትታል። ለምሳሌ፣ የስድስት ሲግማ ቡድን ከጥሬ ዕቃዎች እስከ የተጠናቀቁ ምርቶች ድረስ በእያንዳንዱ የምርት ደረጃ ላይ የጉድለት መጠንን ይለካል። ይህ መረጃ በአንድ አሃድ ያሉትን ጉድለቶች ብዛት፣ የምርት ዑደት ጊዜን እና የደንበኛ እርካታ ደረጃዎችን ሊያካትት ይችላል። በዚህ ደረጃ ብዙውን ጊዜ ጥቅም ላይ የሚውሉ መሳሪያዎች፣ እንደ ፓሬቶ ገበታዎች፣ ሂስቶግራሞች እና የጥራት ቁጥጥር መለኪያ ወረቀቶች፣ የአፈጻጸም መሰረታዊ ነገሮችን ለመወሰን አስፈላጊ ናቸው።
ተንትን
መረጃው ከተሰበሰበ በኋላ የሚቀጥለው እርምጃ ትንተና ነው። የችግሩ ዋና መንስኤዎች የሚታወቁበት ደረጃ ይህ ነው። እንደ ኢሺካዋ ዲያግራሞች (የዓሣ አጥንት ዲያግራሞች) እና FMEA (የመውደቅ ሁነታዎች እና የውጤቶች ትንተና) ያሉ መሳሪያዎች የጥርጣሬ ወይም የጉድለቶች ምንጮችን በጥልቀት ለመቆፈር እና ለመረዳት ሊያገለግሉ ይችላሉ። ይህ ትንተና ብዙውን ጊዜ ሁሉም አመለካከቶች እና ተለዋዋጮች ግምት ውስጥ መግባትን ለማረጋገጥ ሁለገብ ተግባር ያለው ቡድንን ያካትታል።
አሻሽል
በተከናወነው ትንተና ላይ በመመስረት፣ የማሻሻያ መፍትሄዎች በዚህ ደረጃ ሊነደፉ እና ሊተገበሩ ይችላሉ። ለምሳሌ፣ በሽፋን ሂደቱ ውስጥ ያሉ ጉድለቶች የሚከሰቱት በደካማ የጥሬ ዕቃ ጥራት ምክንያት እንደሆነ ከተረጋገጠ፣ ቡድኑ ከአቅራቢዎች ጋር በመተባበር የጥራት ደረጃዎችን ለማሻሻል ወይም አማራጭ አቅራቢዎችን ለማግኘት መስራት ይችላል። ጠቅላላ የምርት ጥገና (TPM) መተግበር ወይም የእጅ ሥራ ሂደቶችን ወደ አውቶሜሽን መቀየርም ሊተገበር ይችላል። የተተገበሩት መፍትሄዎች በእውነት ውጤታማ መሆናቸውን ለማረጋገጥ በዚህ ደረጃ ሙከራ እና ማስመሰል ወሳኝ ናቸው።
ቁጥጥር
ማሻሻያዎች ከተተገበሩ በኋላ፣ መፍትሄዎቹ ዘላቂ መሆናቸውን እና የሂደት መበላሸት እንዳይኖር ለማረጋገጥ ቀጣይነት ያለው ክትትል አስፈላጊ ነው። እንደ የቁጥጥር ገበታዎች እና የማኑፋክቸሪንግ የአፈጻጸም ክትትል ስርዓቶች ያሉ መሳሪያዎች ውጤቶችን ለመከታተል እና ቁልፍ የአፈጻጸም አመልካቾች (KPIs) ማሳካት እና መጠገንን ለማረጋገጥ ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ። ይህ ሂደት መላው ቡድን ከአዲሱ ሂደት ጋር መተዋወቁን ለማረጋገጥ መደበኛ የአሠራር ሂደቶችን (SOPs) ማሰልጠን እና ማዘመንን ያካትታል።
የጉዳይ ጥናት፡ በአውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪ ውስጥ የስድስት ሲግማ ትግበራ
አንድ የታወቀ የጉዳይ ጥናት በጄኔራል ኤሌክትሪክ (GE) የሚገኘው የ Six Sigma ትግበራ ነው። በጋዝ ተርባይን ክፍል ማምረቻ ክፍል፣ GE በ Six Sigma ተነሳሽነቶች አማካኝነት የምርት ዑደት ጊዜዎችን በ40% በተሳካ ሁኔታ ቀንሷል እና የጉድለት መጠኖችን በ60% ቀንሷል። እዚህ፣ የ DMAIC ቴክኒኮች ጥሬ ዕቃዎችን በወቅቱ ማድረስን ከመለካት እና ከመተንተን ጀምሮ እስከ የመጨረሻውን ምርት ጥራት እስከ መተንተን ድረስ በጥልቀት ተተግብረዋል። GE ተሻጋሪ ተግባራትን የሚያከናውኑ ቡድኖችን በመተግበር ቁልፍ ችግሮችን መለየት እና ማስወገድ እና አጠቃላይ የምርት ሂደቱን ማመቻቸት ችሏል ።
በማኑፋክቸሪንግ ውስጥ የስድስት ሲግማ ተግባራዊ ማድረግ ጥቅሞች
የ Six Sigma በማምረቻ ሂደቶች ውስጥ አተገባበር የተለያዩ ጉልህ ጥቅሞችን ይሰጣል-
1. የልዩነት እና የጉድለቶች ቅነሳ፡- ኩባንያዎች የችግሮችን ዋና ዋና ምክንያቶች በመለየት እና በመተንተን የልዩነት እና የጉድለት መጠኖችን በከፍተኛ ሁኔታ መቀነስ ይችላሉ።
2. የጥራት ማሻሻያ፡- ሲክስ ሲግማ ትክክለኛ የመረጃ አሰባሰብ እና ጥልቅ ትንተና ቅድሚያ በመስጠት ከፍተኛ የጥራት ደረጃዎችን ያበረታታል።
3. የሂደት ቅልጥፍና፡- እሴት የማይጨምሩ እንቅስቃሴዎችን በማስወገድ እና በብቃት ላይ በማተኮር የአሠራር ሂደቶችን ማመቻቸት።
4. የወጪ ቁጠባ፡- ጉድለቶችን መቀነስ እና ቅልጥፍናን ማሳደግ በምርት ወጪዎች መቀነስ ላይ ቀጥተኛ ተጽእኖ ያሳድራል።
5. የደንበኛ እርካታ፡- ከፍተኛ ጥራት ያለው ምርት እና በወቅቱ ማድረስ የደንበኞችን እርካታ እና ታማኝነት ይጨምራል።
የአፈጻጸም ተግዳሮቶች
ሲክስ ሲግማ ብዙ ጥቅሞችን ቢያቀርብም፣ አተገባበሩ ግን ተግዳሮቶች የሉትም። ከእነዚህም ውስጥ አንዳንዶቹ የሚከተሉትን ያካትታሉ፡
1. የአስተዳደር ቁርጠኝነት፡- ለተሳካ ትግበራ ከከፍተኛ አመራር ሙሉ ድጋፍ አስፈላጊ ነው።
2. የድርጅታዊ ባህል፡- ባህልንና አስተሳሰብን ወደ ጥራት አቅጣጫ መቀየርና ቀጣይነት ያለው መሻሻል ብዙውን ጊዜ ጊዜና ጥረት ይጠይቃል።
3. ስልጠና እና ልማት፡- በተለይም በስታቲስቲክስ እና በመረጃ ትንተና ክህሎቶች ላይ በቡድን ስልጠና እና ልማት ላይ ኢንቨስትመንትን ይጠይቃል።
ከሲምፑላን
የስድስት ሲግማ ዘዴን በማኑፋክቸሪንግ ሂደቶች ላይ መተግበር ኩባንያዎች በግሎባላይዜሽን ዘመን ተወዳዳሪ ሆነው እንዲቀጥሉ የሚያስችል የላቀ ቅልጥፍና እና ጥራት ያለው መንገድ ይሰጣል። የDMAIC ደረጃዎችን በመከተል ኩባንያዎች የንግድ ሂደቶቻቸውን በስርዓት መለየት፣ መተንተን እና ማሻሻል ይችላሉ። አንዳንድ ተግዳሮቶችን ሲጋፈጡ፣ በትክክለኛው ድጋፍ እና ቁርጠኝነት፣ የጉድለት ቅነሳ፣ የጥራት ማሻሻያ እና የወጪ ቁጠባ የረጅም ጊዜ ጥቅሞች ጉልህ ናቸው። ለማኑፋክቸሪንግ ኩባንያዎች፣ ስድስት ሲግማ ከፍተኛውን የሂደት ቅልጥፍና ለማሳካት ስትራቴጂካዊ መሳሪያ ነው።
