ስልተ ቀመሮችን በመጠቀም የምርት መርሃ ግብር ማመቻቸት

አልጎሪዝምን በመጠቀም የምርት መርሃ ግብር ማመቻቸት

እየጨመረ በሚሄድ ተወዳዳሪ የማኑፋክቸሪንግ ዓለም ውስጥ ኩባንያዎች ምርቶችን በፍጥነት፣ በርካሽ እና ከፍተኛ ጥራት እንዲይዙ ይጠበቅባቸዋል። ይህንን ስኬት ከሚወስኑት ቁልፍ ነገሮች አንዱ የምርት መርሃ ግብር ነው፡- ተግባራት መቼ እንደሚከናወኑ፣ በየትኞቹ ማሽኖች ላይ፣ በማን እና በምን ቅደም ተከተል። ያልተስተካከለ የጊዜ ሰሌዳ ወደ ማነቆዎች፣ ስራ ፈት ማሽኖች፣ ዘግይተው የሚደርሱ አቅርቦቶች እና የወጪ መጨናነቅ ሊያመራ ይችላል። ስለዚህ፣ ስልተ ቀመሮችን በመጠቀም የምርት መርሃ ግብሮችን ማመቻቸት የአሠራር ቅልጥፍናን በሚለካ ሁኔታ ለማሻሻል ወሳኝ አካሄድ ነው።

የምርት መርሃ ግብሮችን ማመቻቸት አስፈላጊነት

የምርት መርሃ ግብር የዕለት ተዕለት የሥራ ዝርዝር ብቻ አይደለም። የተለያዩ ሀብቶችን የሚያስተባብር "የአሠራር ካርታ" ነው፡ ማሽኖች፣ የሰው ኃይል፣ ጥሬ ዕቃዎች እና ጊዜ። መርሃ ግብሮች በእጅ ወይም በልማድ ላይ ተመስርተው ሲፈጠሩ፣ ብዙውን ጊዜ ችግሮች ይፈጠራሉ፣ ለምሳሌ፡

1. ማሽኖችን ወይም ቁሳቁሶችን በመጠበቅ ምክንያት ከፍተኛ የስራ ፈት ጊዜ።
2. በመሳሪያዎች ወይም በምርት ዝርዝር መግለጫዎች ላይ የተደረጉ ለውጦችን ግምት ውስጥ ሳያስገባ በስራ ቅደም ተከተሎች ምክንያት የማዋቀር ጊዜ ይጨምራል።
3. በተወሰኑ የስራ ጣቢያዎች ረጅም ወረፋዎች ምክንያት የሊድ ጊዜ ይጨምራል።
4. የማድረስ መዘግየት (ዘግይቶ መምጣት) ይህም የደንበኞችን እርካታ ይቀንሳል።
5. የምርት ወጪዎች የሚጨምሩት በትርፍ ሰዓት እና ውጤታማ ባልሆነ የሀብት አጠቃቀም ምክንያት ነው።

የጊዜ ሰሌዳ ማመቻቸት እነዚህን ተፅእኖዎች ለመቀነስ ያለመ ሲሆን ይህም የሥራውን ቅደም ተከተል እና በመረጃ ላይ ተመስርቶ በስርዓት በማደራጀት ነው።

ለምን ስልተ ቀመሮችን መጠቀም ይቻላል?

የምርት የጊዜ ሰሌዳ ችግሮች ውስብስብ የማመቻቸት ችግሮች ምድብ ውስጥ ይወድቃሉ። በብዙ አጋጣሚዎች፣ ሊሆኑ የሚችሉ የሥራ ቅደም ተከተል ጥምረቶች ብዛት በጣም ትልቅ ሊሆን ስለሚችል ሁሉንም በተናጥል መሞከር ከእውነታው የራቀ ነው። ለምሳሌ፣ በቅደም ተከተል የሚቀመጡ 10 ስራዎች ካሉ፣ ሊሆኑ የሚችሉ ቅደም ተከተሎች ብዛት 10 ነው! (3.628.800 ቅደም ተከተሎች)። የሥራዎች ብዛት ወደ 20 ቢጨምር፣ የጥምረቶች ብዛት እጅግ በጣም አስትሮኖሚካል ይሆናል።

ስልተ ቀመሮች በጣም ውጤታማ በሆነ መንገድ ምርጡን ወይም በጣም ጥሩ የሆነውን መፍትሄ ለማግኘት ይረዳሉ። በኢንዱስትሪ ልምምድ፣ የጊዜ ሰሌዳ ስልተ ቀመሮችን መጠቀም ኩባንያዎች የሚከተሉትን እንዲያደርጉ ያስችላቸዋል፦

- በፍጥነት እና በተከታታይ የጊዜ ሰሌዳዎችን ይፍጠሩ
- በግለሰብ "ስሜት" ላይ ያለውን ጥገኝነት ይቀንሳል
- የተለያዩ ሁኔታዎችን አስመስሎ መስራት (ለምሳሌ የማሽን ብልሽት፣ የፍላጎት መጨመር)
- በግብ ላይ የተመሰረቱ ውሳኔዎችን ይፍጠሩ (ዝቅተኛ ወጪ፣ ዝቅተኛ መዘግየት፣ ከፍተኛ የውጤት መጠን)

ማንበብ  በአቅርቦት ሰንሰለት ውስጥ የእቃዎች ስርጭት መንገዶችን ማመቻቸት

የምርት የጊዜ ሰሌዳ ችግሮች ዓይነቶች

ስልተ ቀመር ከመምረጥዎ በፊት፣ የሚያጋጥሙዎትን የጊዜ ሰሌዳ ችግር አይነት መረዳት አስፈላጊ ነው። አንዳንድ የተለመዱት የሚከተሉት ናቸው፡

1. የአንድ ማሽን የጊዜ ሰሌዳ ማውጣት
ሁሉም ስራዎች በአንድ ማሽን ላይ ይከናወናሉ። ለቀላል ሂደቶች ወይም ለነጠላ ማነቆዎች ተስማሚ።

2. የፍሰት ሱቅ መርሃ ግብር
እያንዳንዱ ሥራ በማሽኖቹ ውስጥ በተመሳሳይ ቅደም ተከተል ያልፋል (ለምሳሌ፣ የመቁረጥ → ቁፋሮ → ማጠናቀቂያ)። ይህ ብዙውን ጊዜ በምርት መስመሮች ላይ ይገኛል።

3. የሥራ ቦታ ዕቅድ ማውጣት
እያንዳንዱ ሥራ የተለየ የሂደት መንገድ ሊኖረው ይችላል (ለምሳሌ፣ ሥራ A: ማሽን 1 → 3 → 2፣ ሥራ B: ማሽን 2 → 1)። ይህ በጣም ውስብስብ እና ብዙ ጊዜ የሚከሰተው ከፍተኛ የምርት ዓይነት ባለው የማኑፋክቸሪንግ ዘርፍ ነው።

4. ትይዩ ማሽን መርሐግብር ማስያዝ
ተመሳሳይ ስራ ሊሰሩ የሚችሉ በርካታ ተመሳሳይ ማሽኖች አሉ፣ ለምሳሌ ተመሳሳይ አቅም ያላቸው 3 የሲኤንሲ ማሽኖች።

በተጨማሪም፣ እንደ የመጨረሻ ቀናት፣ በቅደም ተከተል ላይ የተመሰረተ የማዋቀሪያ ጊዜ፣ የኦፕሬተር ተደራሽነት፣ የመከላከያ ጥገና እና የቡድን ገደቦች ያሉ የተለያዩ ገደቦችም አሉ።

የተለመዱ የማመቻቸት ዓላማዎች (የዓላማ ተግባራት)

የጊዜ ሰሌዳ ማመቻቸት ግልጽ ኢላማ ሊኖረው ይገባል። ይህ ኢላማ ብዙውን ጊዜ የሚገለጸው በተጨባጭ ተግባር ነው፣ ለምሳሌ፡

- የሜካፕ ፓን (Cmax) ይቀንሱ፡ የሁሉም ስራዎች አጠቃላይ የማጠናቀቂያ ጊዜን ይቀንሱ።
– ሙሉ በሙሉ መዘግየትን ይቀንሱ፡- ከተጠቀሰው ቀን በኋላ መዘግየቶችን ይቀንሱ።
- WIP (በሂደት ላይ ያለ ስራ) ይቀንሱ፡- ከፊል የተጠናቀቁ እቃዎችን ክምችት ይቀንሱ።
- የማዋቀር ወጪዎችን ይቀንሱ፡ የማዋቀር ለውጦችን ለመቀነስ የቅደም ተከተል ስራዎች።
- የማሽን አጠቃቀምን ከፍ ያድርጉ፡ የስራ ፈት ጊዜን ይቀንሱ።

እንደ እውነቱ ከሆነ፣ ኩባንያዎች ብዙውን ጊዜ ከአንድ በላይ ዓላማዎች አሏቸው። ይህ ብዙ ተጨባጭ ችግሮችን ይፈጥራል፣ ለምሳሌ ዝቅተኛ የማምረት አቅም መፈለግ እና ዝቅተኛ መዘግየትም ጭምር።

በምርት መርሐግብር ማመቻቸት ውስጥ ጥቅም ላይ የዋሉ ስልተ ቀመሮች

ብዙ ጊዜ ጥቅም ላይ የሚውሉ የአልጎሪዝም አቀራረቦች አሉ፡

1. ቅድሚያ የሚሰጣቸው ደንቦች (የማድረስ ደንቦች)
ይህ ብዙውን ጊዜ በምርት ወለል ላይ ጥቅም ላይ የሚውል ፈጣን ዘዴ ነው፣ ለምሳሌ፡
– SPT (አጭር የማቀነባበሪያ ጊዜ): በጣም አጭር የማቀነባበሪያ ጊዜ ያላቸውን ስራዎች ቅድሚያ ይስጡ።
– EDD (ቀደም ብሎ የሚጠናቀቅበት ቀን): በቅርብ ጊዜ ውስጥ ለሚጠናቀቅበት ቀን ቅድሚያ ይስጡ።
- LPT (ረጅሙ የማቀነባበሪያ ጊዜ): አንዳንድ ጊዜ የሥራ ጫናውን ለማመጣጠን ያገለግላል።

ማንበብ  የምርት ስርጭት አውታረ መረብ ማመቻቸት ሞዴል

የማስተላለፊያ ደንቦች ጥቅማቸው ቀላልነታቸው እና የመተግበር ቀላልነታቸው ነው። ሆኖም ግን፣ የመፍትሄው ጥራት በተለይም ውስብስብ በሆኑ ስርዓቶች ውስጥ ከተራቀቁ የማመቻቸት ዘዴዎች ያነሰ ሊሆን ይችላል።

2. የተወሰነ የማመቻቸት ስልተ ቀመር
አንዳንድ የጊዜ ሰሌዳ ችግሮች በሚከተሉት ቴክኒኮች ሊፈቱ ይችላሉ፡
– መስመራዊ ፕሮግራሚንግ (LP) / ኢንቲጀር ፕሮግራሚንግ (IP / MILP)
ችግሩ ግልጽ በሆኑ የውሳኔ ተለዋዋጮች እና ገደቦች ሊቀረጽ የሚችል ከሆነ ተስማሚ ነው። ሆኖም ግን፣ ለትላልቅ የሥራ ቦታዎች፣ MILP በሒሳብ ረገድ ከፍተኛ ጫና ሊፈጥር ይችላል።
– ዳይናሚክ ፕሮግራሚንግ
በተወሰኑ የችግር መጠኖች ውጤታማ ነው፣ ነገር ግን "የልኬት እርግማን" ሊሰቃይ ይችላል።

ቆራጥ ዘዴዎች በሂሳብ ረገድ ጥሩ መፍትሄዎችን በማቅረብ ረገድ የላቀ ናቸው - ነገር ግን ብዙውን ጊዜ ለአነስተኛ እና መካከለኛ ደረጃዎች ብቻ ተግባራዊ ናቸው።

3. ሜታሂዩሪስቲክስ (የጄኔቲክ አልጎሪዝም፣ የተመሳሰለ አኒሊንግ፣ የታቡ ፍለጋ)
ሜታሂዩሪስቲክስ በስፋት ጥቅም ላይ የሚውለው ተለዋዋጭ እና ውስብስብ ገደቦች ያሉባቸውን ትላልቅ ችግሮችን የመፍታት ችሎታ ስላላቸው ነው።

- የጄኔቲክ አልጎሪዝም (ጂኤ) የዝግመተ ለውጥ ሂደቱን ይኮርጃል፤ ይህም የመፍትሄ ህዝብ ብዛት፣ ምርጫ፣ መሻገሪያ እና ሚውቴሽን ሲሆን ይህም የተሻሉ የጊዜ ሰሌዳዎችን ለማግኘት ይረዳል።
– የተመሳሰለ አኒሊንግ (SA) የብረታ ብረት ማቀዝቀዣ ሂደትን ይኮርጃል፡- ከአካባቢው ተስማሚ ወጥመድ ለማምለጥ ለጊዜው የከፋ መፍትሄን ይቀበላል።
– ታቡ ፍለጋ (TS) ወደ ተመሳሳይ መፍትሄ እንዳይመለስ ለማድረግ ማህደረ ትውስታን (የታቡ ዝርዝር) ይጠቀማል።

ሜታሂዩሪስቲክስ ብዙውን ጊዜ ጥሩ መፍትሄዎችን አያረጋግጥም፣ ነገር ግን ብዙውን ጊዜ በተመጣጣኝ ጊዜ በጣም ጥሩ መፍትሄዎችን ያስገኛል።

4. በመማር ላይ የተመሰረቱ ስልተ ቀመሮች (በማሽን መማር እና ማጠናከሪያ ትምህርት)
በኢንዱስትሪ 4.0 አውድ ውስጥ፣ አንዳንድ ኩባንያዎች የሚከተሉትን መጠቀም ጀምረዋል፦
- የውሂብ ትክክለኛነትን ለማሻሻል በML ላይ የተመሠረተ የሂደት ጊዜ ትንበያ።
– ማጠናከሪያ፡- ተለዋዋጭ የጊዜ ሰሌዳ ፖሊሲዎችን ለመፍጠር መማር (ለምሳሌ የማሽን መቆራረጥ ወይም የፍላጎት ለውጥ)።

ይህ አካሄድ ተስፋ ሰጪ ነው፣ ነገር ግን በቂ መረጃ እና ጥብቅ የማረጋገጫ ሂደትን ይፈልጋል።

የምርት መርሃ ግብር ማመቻቸትን ተግባራዊ ለማድረግ የሚረዱ ደረጃዎች

ማመቻቸት ስኬታማ እንዲሆን፣ ኩባንያዎች ስልተ ቀመርን በቀላሉ መምረጥ አይችሉም። ስልታዊ የትግበራ ሂደት ያስፈልጋል፡

ማንበብ  የማምረቻ ሂደትን ውጤታማነት ለማረጋገጥ የስድስት ሲግማ ትግበራ

1. ትክክለኛ ውሂብ ይሰብስቡ
የሂደት ጊዜ፣ የማዋቀሪያ ጊዜ፣ የማብቂያ ቀን፣ የማሽኑ አቅም፣ የኦፕሬተር የስራ ሰዓት እና የማቆያ ጊዜ መረጃ ትክክለኛ መሆን አለባቸው።

2. የንግድ ግቦችን ይግለጹ
ትኩረቱ በማዘግየት፣ በወጪ ወይም በውጤት ላይ ነው? ግቡ ሞዴሉን እና ስልተ ቀመሩን ይወስናል።

3. የሞዴል ምርት ገደቦች
ለምሳሌ፣ የተወሰኑ ማሽኖች ለተወሰኑ ምርቶች፣ ለሰርተፊኬት ኦፕሬተሮች ወይም ለባችኪንግ ብቻ ናቸው።

4. ስልተ ቀመር ይምረጡ እና ማስመሰልን ያሂዱ።
በርካታ ዘዴዎችን ይሞክሩ እና ውጤቶቹን ያወዳድሩ፡- ጥራትን መርሐግብር ያስይዙ፣ የስሌት ጊዜ እና የመዋሃድ ቀላልነት።

5. ከስርዓቶች (ERP/MES) ጋር ማዋሃድ
በጣም ጥሩው የጊዜ ሰሌዳ በሜዳው ውስጥ መከናወን አለበት። ለውጦች ከተከሰቱ ውህደት በእውነተኛ ጊዜ ዝማኔዎችን ለማቅረብ ይረዳል።

6. ቀጣይነት ያለው ክትትል እና ማሻሻያ
የጊዜ ሰሌዳ ማውጣት ተለዋዋጭ ሂደት ነው። እንደ OEE፣ በሰዓቱ ማድረስ እና ሜካፕ ያሉ KPIዎችን በየጊዜው ይገምግሙ።

እነሱን ለማሸነፍ ተግዳሮቶች እና ስልቶች

የምርት መርሃ ግብር ማመቻቸት በርካታ እውነተኛ ተግዳሮቶችን ያጋጥመዋል፣ ከእነዚህም ውስጥ፡

– እርግጠኛ አለመሆን፡ የማሽን ብልሽት፣ የዘገዩ ቁሳቁሶች፣ ድንገተኛ የትዕዛዝ ለውጦች።
መፍትሄ፡ እንደገና የጊዜ ሰሌዳ ማስያዝ፣ ማቋረጫዎችን ወይም አዳፕቲቭ ስልተ ቀመሮችን ይጠቀሙ።

– ትክክል ያልሆነ መረጃ፡- “በወረቀት ላይ” የሚፈጀውን ጊዜ ከእውነታው የተለየ ነው።
መፍትሄ፡ ታሪካዊ መረጃዎችን፣ የአይኦቲ ዳሳሾችን እና መደበኛ የጊዜ ዝመናዎችን ይጠቀሙ።

- በንግድ ቅድሚያ የሚሰጣቸው ነገሮች ላይ የሚደረጉ ለውጦች፡ ስትራቴጂካዊ ደንበኞች ፍጥነትን ይጠይቃሉ።
መፍትሄ፡ ቅድሚያ የሚሰጠው ክብደት ላይ የተመሠረተ የጊዜ ሰሌዳ እና ፈጣን የጊዜ ሰሌዳ ማስያዝ ዘዴ።

ከሲምፑላን

ስልተ ቀመሮችን በመጠቀም የምርት መርሃ ግብሮችን ማመቻቸት ቅልጥፍናን ለመጨመር፣ ወጪዎችን ለመቀነስ እና በሰዓቱ ማድረስን ለመጠበቅ ወሳኝ እርምጃ ነው። የጊዜ ሰሌዳ ችግርን አይነት በመረዳት፣ ተጨባጭ ተግባርን በመግለጽ እና ትክክለኛውን ስልተ ቀመር - ከቅድሚያ ደንቦች እስከ ሜታሂሪቲክስ እና የማሽን መማሪያ - በመምረጥ ኩባንያዎች የበለጠ ተስማሚ እና ተለዋዋጭ የጊዜ ሰሌዳዎችን ማግኘት ይችላሉ። የስኬት ቁልፎች በድምፅ መረጃ፣ በተጨባጭ ገደቦች ሞዴሊንግ እና የአልጎሪዝም ውሳኔዎች በትክክል መሬት ላይ እንዲደርሱ ለማረጋገጥ ከኦፕሬቲንግ ሲስተሞች ጋር በመዋሃድ ላይ ይገኛሉ።

ከፈለጉ፣ ይህንን ጽሑፍ ከተወሰነ አውድ (ለምሳሌ ከምግብ፣ ከአውቶሞቲቭ፣ ከአልባሳት ኢንዱስትሪ) ጋር ማስማማት ወይም የበለጠ ተግባራዊ ለማድረግ ቀላል የስሌት ደረጃዎችን የጉዳይ ጥናት ምሳሌዎችን እና ምሳሌዎችን ማከል እችላለሁ።

አስተያየት ይስጡ