ווי צו מאַכן אַלוי מעטאַלן פֿאַר עלעקטראָנישע דעוויסעס

ווי צו מאַכן אַלויז פֿאַר עלעקטראָניק

הקדמה

אַלויען זענען קריטישע מאַטעריאַלן אין טעכנאָלאָגיע און עלעקטראָניק צוליב זייערע העכערע אייגנשאַפטן, ווי עלעקטרישע קאַנדאַקטיוויטי און קעראָוזשאַן קעגנשטעל. אַן אַלוי איז אַ קאָמבינאַציע פון ​​צוויי אָדער מער עלעמענטן, מיט לפּחות איין מעטאַלישן עלעמענט, דיזיינד צו פֿאַרבעסערן די פיזישע און כעמישע אייגנשאַפטן פון דעם באַזע מעטאַל. אין דעם אַרטיקל וועלן מיר דיסקוטירן ווי צו שאַפֿן אַלויען פֿאַר עלעקטראָניק.

טריט צו מאַכן מעטאַל אַלויז

1. אויסוואל פון רוי מאַטעריאַלן

דער ערשטער שריט אין מאכן אן אלוי איז אויסקלויבן די ריכטיגע רוי מאטעריאלן. די אויסוואל איז באזירט אויף די געוואונטשענע אייגנשאפטן פון דער אלוי. עטלעכע געוויינטלעכע רוי מאטעריאלן פאר אלויען גענוצט אין עלעקטראנישע דעווייסעס זענען:

– קופּער (Cu): האט אַן אויסגעצייכנטע עלעקטרישע קאַנדאַקטיוויטי און איז קעגנשטעליק קעגן קעראָוזשאַן.
– אַלומינום (Al): ליכטיק און קעראָוזשאַן קעגנשטעליק.
– ניקעל (Ni): גיט מעכאנישע שטאַרקייט און הויך טעמפּעראַטור קעגנשטעל.
– צינק (Zn): גענוצט צו פּראָדוצירן אַלויז מיט נידעריקערע שמעלץ פונקטן.
– צין (Sn): אָפט געניצט אין לאָטעם צוליב זיין פיייקייט צו שאַפֿן שטאַרקע און קאַנדאַקטיווע פֿאַרבינדונגען.

2. פּראָפּאָרציע באַטראַכטונגען

ווייטער, מוז מען באַשטימען די פּראָפּאָרציעס פון יעדן רוי מאַטעריאַל. די פּראָפּאָרציעס זענען קריטיש ווייל זיי וועלן ווירקן אויף די לעצטע אייגנשאַפטן פון דער צומיש. למשל, צו פּראָדוצירן די קופּער-ניקעל צומיש (קופּראָניקעל) וואָס ווערט גענוצט אין עלעקטרישע קאַנעקטאָרן, ווערן טיפּיש גענוצט אַרום 70% קופּער און 30% ניקעל.

3. צעשמעלצן

דער שמעלץ פּראָצעס איז דער פּראָצעס פון מישן רוי מאַטעריאַלן אין אַ האָמאָגענע פליסיקייט. דאָס ווערט געטאָן ביי הויכע טעמפּעראַטורן, ווייל מעטאַלן האָבן טיפּיש זייער הויכע שמעלץ פּונקטן. די פאלגענדע זענען די טריט אין דעם שמעלץ פּראָצעס:

– אויוון סעטטינגס: ניצט א ספעציעלן אויוון מיט גענויער טעמפּעראַטור קאָנטראָל. דער אויוון טיפּ קען זיין אַן עלעקטרישער בויגן אויוון אָדער אַן אינדוקציע אויוון.
– מאַטעריאַל מעסטונג: וועגן די רוי מאַטעריאַלן אין די ספּעציפֿישע פּראָפּאָרציעס און זיכער מאַכן אַז זיי זענען ריין פון קאַנטאַמאַנאַנץ.
– צעשמעלצן: לייגט די רוי מאַטעריאַלן אין אַ פאָרהייצטן אויוון ביז זיי דערגרייכן די צעשמעלץ טעמפּעראַטור פון דעם מעטאַל וואָס ווערט גענוצט. למשל, קופּער צעשמעלצט זיך ביי אַרום 1084°C, בשעת ניקעל צעשמעלצט זיך ביי 1455°C.
– מישן: נאכן צעשמעלצן, דארפן די אינגרעדיענטן ווערן געמישט גלייך, כדי צו זיכער מאכן א האמאגענישע געמיש.

READ  די לעצטע טעכנאָלאָגיע אין מעטאַל פּלייטינג פֿאַר קעראָוזשאַן קעגנשטעל

4. גיסונג

נאכדעם וואס דער צעשמעלץ פראצעס איז פארטיג און דער מעטאל איז געווארן א האמאגענע פליסיגע געמיש, איז דער נעקסטער שריט גיסן:

– אויסוואל פון פורעם: די פורעם וואָס מען ניצט קען זיין זאַמד (זאַמד גיסן) אדער מעטאַל (מעטאַל גיסן). די אויסוואל פון פורעם ווענדט זיך אין דער לעצטער פאָרעם און דימענסיאָנעלע טאָלעראַנסן פון דעם פּראָדוקט.
– גיסן: האָמאָגענע פליסיקע מעטאַל ווערט גלייך אַרײַנגעגאָסן אין דער צוגעגרייטער פורעם כּדי צו פֿאַרמײַדן אומגלײַכע קילקייט.
– קילן: לאָזט די פורעם זיך אָפּקילן שטייטלעך אָדער לויט דער געוואונטשענער טעמפּעראַטור קאָנטראָל צו ויסמיידן דרוק אין דעם מאַטעריאַל.

5. פאָרמירונג און ווייטערדיקע פאַראַרבעטונג

אזוי שנעל ווי די צומיש איז געשאפן און אפגעקילט, איז דער נעקסטער שריט די פארעם און ווייטערדיגע באארבעטונג צו דערגרייכן די געוואונטשענע לעצטע פארעם און אייגנשאפטן. עטלעכע טעכניקן וואס קענען גענוצט ווערן אין דעם שטאפל זענען:

– וואַלגערן: מעטאַל ווערט פלאַך געמאַכט אין דינערע בלעך ווי נויטיק.
– עקסטרוזיע: מעטאַל ווערט געדריקט דורך אַ שטייַף צו פּראָדוצירן אַ לאַנגע, גלייכאַרטיקע פֿאָרעם ווי אַ דראָט אָדער שטאַנג.
– פרעסן און דרייען: די מאַשין טעכניק ווערט גענוצט צו שניידן און פֿאָרמען מעטאַל אַלויז אין מער קאָמפּליצירטע טיילן.
– היץ באַהאַנדלונג: דער פּראָצעס פון הייצן און קילן ווידער צו באַקומען געוויסע מעכאַנישע אייגנשאַפטן ווי שטאַרקייט אָדער דאַקטילאַטי.

6. קוואַליטעט טעסטינג און קאָנטראָל

איידער מען ניצט צומישן אין עלעקטראָנישע דעווייסעס, מוזן זיי דורכגיין אַ פאַרשיידנקייט פון קוואַליטעט טעסטן צו זיכער מאַכן אַז זיי טרעפן די געוואונטשענע סטאַנדאַרדן. די קוואַליטעט טעסטן אַרייַננעמען:

– קעראָוזשאַן קעגנשטעל טעסטינג: אַלויז ווערן טעסטעד אין ספּעציפֿישע סביבות צו זען ווי זיי האַנדלען מיט ויסשטעלן צו קעראָוזיוו עלעמענטן.
– כאַרטקייט טעסט: מעסט די כאַרטקייט פון אַ מעטאַל ייבערפלאַך.
– קאָנדוקטיוויטי טעסט: מעסט ווי גוט אַ מעטאַל פירט עלעקטריע.
– מעכאנישע טעסט: מעסטן ציענדיקע שטאַרקייט, קאַמפּרעסיווע שטאַרקייט, און דאַקטילאַטי פון צומיש מעטאַלן.

READ  דער בעסטער טיפּ מעטאַל פֿאַר מאַכן לאַנדווירטשאַפטלעכע מכשירים

7. אימפלעמענטאציע אין עלעקטראָנישע פּראָדוקטן

נאך דורכגיין טעסטינג און קוואַליטעט קאָנטראָל, איז די צומיש גרייט פֿאַר נוצן אין עלעקטראָנישער דעווייס פּראָדוקציע. די אימפּלעמענטאַציע קען אַרייַננעמען די שאַפונג פון קאַנעקטאָרס, סערקאַץ, קעיסינגז, אָדער אַנדערע עלעמענטן אין אַן עלעקטראָנישן דעווייס.

קעסימפּולאַן

מאכן צומישן פאר עלעקטראנישע דעווייסעס פארלאנגט א גרינטליכע פארשטענדעניש פון מאטעריאלן, צעשמעלצן, גיסן, און ווייטערדיגע באארבעטונג. דער פראצעס הייבט זיך אן מיטן אויסקלויבן די ריכטיגע רוי מאטעריאלן, באשטימען די פאסיגע פראפארציעס, צעשמעלצן די מאטעריאלן אין א האמאגענישע געמיש, און דערנאך טעסטן די קוואליטעט פון דעם ענדגילטיגן פראדוקט. דורך די טריט קענען מיר באקומען צומישן מיט העכערע אייגנשאפטן וואס קענען ווערן אנגעווענדעט אין פארשידענע מאדערנע עלעקטראנישע דעווייסעס וואס מיר ניצן יעדן טאג.

ווי טעכנאָלאָגיע גייט פאָרויס, וואַקסן אויך די ערוואַרטונגען פֿאַר די פאָרשטעלונג פון אַלויז, וואָס פירט צו ווייטערדיקע כידעש און פאָרשונג צו געפֿינען די בעסטע קאָמבינאַציע פֿאַר פֿאַרשידענע אַפּליקאַציעס אין דער עלעקטראָניק וועלט.

טינגגאַלאַן באַמערקונגען