நிலத்தடி தங்கச் சுரங்கத்தில் துளையிடும் நுட்பங்கள்

நிலத்தடி தங்கச் சுரங்கத்தில் துளையிடும் நுட்பங்கள்

நிலத்தடி தங்கச் சுரங்கம் என்பது பூமியின் மேற்பரப்பிற்குக் கீழே ஒரு குறிப்பிட்ட ஆழத்தில் கனிமங்களைப் பிரித்தெடுப்பதாகும். இது பொதுவாக குறுகிய தாதுப் படிவுகள், செங்குத்தான தாதுப் பாறைகள் அல்லது திறந்தவெளிச் சுரங்கத்தை லாபமற்றதாக ஆக்கும் புவியியல் நிலைமைகள் போன்றவற்றில் அமைந்துள்ள தங்கப் படிவுகளின் காரணமாக நிகழ்கிறது. நிலத்தடிச் சுரங்க அமைப்புகளில், துளையிடுதல் என்பது உற்பத்திச் செயல்முறையின் ஒரு முக்கியப் பகுதியாகும். இது வெடிவைப்பின் வெற்றி, சுரங்கத் திறப்பின் நிலைத்தன்மை மற்றும் தாது அகற்றும் உற்பத்தித்திறன் ஆகியவற்றைத் தீர்மானிக்கிறது. இந்தக் கட்டுரை, நிலத்தடி தங்கச் சுரங்கத்தில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் துளையிடும் நுட்பங்கள் , உபகரணங்கள், பணி நிலைகள், புவியியல் காரணிகள், மற்றும் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறன் அம்சங்கள் குறித்து விவாதிக்கிறது.

1. நிலத்தடி சுரங்கச் சுழற்சியில் துளையிடுதலின் பங்கு

நிலத்தடி தங்கச் சுரங்கத்தில், துளையிடுதல் பல முக்கிய நோக்கங்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது: (1) வெடித் துளைகளை உருவாக்குவதற்கான உற்பத்தித் துளையிடல், (2) சுரங்கங்கள், குறுக்கு வழிகள், மற்றும் செங்குத்து வழிகளை உருவாக்குவதற்கான மேம்பாட்டுத் துளையிடல், (3) பாறை போல்ட்கள், கேபிள் போல்ட்கள் மற்றும் ஷாட்கிரீட் ஆகியவற்றை நிறுவுவதற்கான தரை ஆதரவுத் துளையிடல், மற்றும் (4) தங்க நரம்புகள் மற்றும் தாது எல்லைகளின் தொடர்ச்சியைக் கண்டறிவதற்கான சுரங்கத்திற்குள் ஆய்வுத் துளையிடல். துளையிடுதலின் தரம், வெடிப்பிற்குப் பிறகு பாறைத் துண்டாதல், தாது நீர்த்தல், மீட்பு விகிதம், வெடிபொருள் நுகர்வு மற்றும் சுமை-ஏற்றுதல் சுழற்சி நேரம் ஆகியவற்றை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது.

2. தங்கப் படிவுகளின் புவியியல் பண்புகளும் அவற்றின் தாக்கங்களும்

நிலத்தடி தங்கப் படிவுகள் பெரும்பாலும் குவார்ட்ஸ் நரம்புகள், பிளவு மண்டலங்கள், பிளவு கட்டமைப்புகள் அல்லது வெப்பநீர்ம அமைப்புகளுடன் தொடர்புடையவை. தாதுவானது குறுகியதாகவும் ஒழுங்கற்றதாகவும் இருக்கலாம். இதனால், வெடிப்பதன் மூலம் மேல்சுவர் அல்லது கீழ்சுவர் சேதமடைவதைத் தடுக்கவும், அசுத்தங்கள் கலப்பதைத் தவிர்க்கவும் துல்லியமான துளையிடல் தேவைப்படுகிறது. இணைப்புகள், பலவீனமான பகுதிகள், களிமண் மாற்றம் மற்றும் நீர் உட்புகும் மண்டலங்கள் போன்ற பாறைத் தொகுதியின் நிலைமைகள், துளையிடும் முறை , துளையிடும் கம்பியின் நீளம், துளையின் விட்டம் மற்றும் துளை விலகல் கட்டுப்பாட்டு உத்தி ஆகியவற்றைத் தீர்மானிக்கும். பாறை எந்த அளவிற்கு உடையக்கூடியதாகவும் பிளவுபட்டதாகவும் உள்ளதோ, அந்த அளவிற்கு பாறையை மீறி உடைக்கும் அபாயம் அதிகமாகும். எனவே, துளையின் அமைப்பு மற்றும் வெடிமருந்துச் சுமை ஆகியவற்றின் மீது கடுமையான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது.

3. நிலத்தடி தங்கச் சுரங்கங்களில் பயன்படுத்தப்படும் துளையிடும் நுட்பங்களின் வகைகள்

அ. தட்டுதல் துளையிடல் (மேல் சுத்தி)
டாப் ஹேமர் முறையானது, துரப்பணத் தலையிலிருந்து வெளிப்படும் தாக்க ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகிறது, இது துரப்பணத் தண்டு வழியாக துரப்பண முனைக்குக் கடத்தப்படுகிறது. இந்த அமைப்பு சுரங்கப்பாதை மேம்பாடு மற்றும் நடுத்தர ஆழமுள்ள வெடிகுண்டுத் துளைகளுக்குப் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் நன்மைகளில், குறுகிய இடங்களில் நெகிழ்வுத்தன்மை, ஒரு மீட்டருக்கு ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த செலவு, மற்றும் துளையிடும் வடிவத்தை எளிதாகச் சரிசெய்தல் ஆகியவை அடங்கும். இருப்பினும், மிக நீண்ட துளைகளில், துரப்பணத் தண்டில் ஏற்படும் ஆற்றல் இழப்பு மற்றும் திசைமாற்றத்திற்கான அதிகரித்த சாத்தியக்கூறு காரணமாக செயல்திறன் குறைகிறது.

b. ஆழ்துளைத் துளையிடல் (DTH)
DTH முறையில், சுத்தியல் துரப்பண முனைக்கு அருகில் நிலைநிறுத்தப்படுவதால், தாக்க ஆற்றல் துளையின் நுனியில் நேரடியாகச் செயல்படுகிறது. இந்த நுட்பம், நேரான துளைத் தரத்துடன் கூடிய பெரிய, ஆழமான துளைகளுக்கு ஏற்றது. DTH பெரும்பாலும் சில குறிப்பிட்ட சுரங்கப் பகுதிகளை உற்பத்தி செய்வதிலும், மேடுகள் மற்றும் பள்ளங்களை உருவாக்குவதிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் குறைபாடு என்னவென்றால், இதற்கு உயர் அழுத்தக் காற்று மற்றும் பெரிய உபகரணங்கள் தேவைப்படுகின்றன, இதனால் இது குறுகிய திறப்புகளுக்கு எப்போதும் உகந்ததாக இருப்பதில்லை.

சி. சுழல் துளையிடல்
சுழல் துளையிடல் என்பது அழுத்தத்தின் கீழ் துளையிடும் கருவியின் சுழற்சியைச் சார்ந்துள்ளது. நிலத்தடிச் சுரங்கத்தில், புவியியல் வரைபடம் தயாரித்தல், தரம் நிர்ணயித்தல் மற்றும் பாறைத் தொகுதியின் தன்மையை அறிதல் ஆகியவற்றுக்குத் தேவையான மைய மாதிரிகளை உருவாக்குவதால், ஆய்வுத் துளையிடலுக்கு (எ.கா., வைரத் துளையிடல்) சுழல் துளையிடல் மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உற்பத்தி வெடிகுழிகளுக்கு, சில குறிப்பிட்ட பாறை வகைகள் மற்றும் பொருத்தமான கருவி அமைப்புகளைத் தவிர, தட்டுதல் அல்லது DTH துளையிடலை விட தூய சுழல் துளையிடல் குறைவாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது.

d. வைரத் துளையிடல் (மையத் துளையிடல்)
வைரத் துளையிடல் என்பது பாறைக் கரு மாதிரிகளை உருவாக்கும் ஒரு துளையிடும் நுட்பமாகும். இதன் நன்மைகளில், பாறையின் கட்டமைப்பு, மாற்றம் மற்றும் கனிமமயமாக்கல் உள்ளிட்ட மிகவும் விரிவான புவியியல் தரவுகள் அடங்கும். இந்த நுட்பம், சுரங்கப் பகுதி திட்டமிடல், தாது மட்டக் கட்டுப்பாடு மற்றும் தாது நீர்த்தலைக் குறைப்பதற்காக அதன் எல்லைகளை உறுதி செய்தல் ஆகியவற்றுக்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கிறது. அதிக செலவுகள், மெதுவான துளையிடும் வேகம் மற்றும் தேவைப்படுதல் ஆகியவை இதன் சவால்களில் அடங்கும். நீர் மேலாண்மை சுழற்சி மற்றும் துளையிடும் சேறு.

4. நிலத்தடி துளையிடுதலுக்கான முக்கிய உபகரணங்கள்

நிலத்தடிச் சுரங்கங்களில் உள்ள துளையிடும் கருவிகளில் பொதுவாக ஜம்போ டிரில்கள் (மேம்பாட்டுப் பணிகளுக்காக), லாங்ஹோல் டிரில் ரிக்ஸ் (ஸ்டோப்பிங் உற்பத்திக்காக), மற்றும் ராக் போல்டிங்கிற்கான சிறப்பு ரிக்ஸ் ஆகியவை அடங்கும். ஜம்போ டிரில்கள் பொதுவாக ஒன்று அல்லது இரண்டு பூம்களைக் கொண்டிருக்கும் மற்றும் துல்லியத்திற்காக ஒரு நிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். லாங்ஹோல் ஓப்பன் ஸ்டோப்பிங் போன்ற சுரங்க முறைகளில் நீண்ட துளைகளுக்கு லாங்ஹோல் ரிக்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகின்றன . அதே சமயம், ராக் போல்டர்கள் துளையிடுவதற்கும் ராக் போல்ட்களைப் பொருத்துவதற்கும் ஆன பொறிமுறைகளைக் கொண்டுள்ளன.

மற்ற முக்கியமான கூறுகளில் காற்று அமுக்கி, தூசி கட்டுப்பாடு மற்றும் துளையிடும் முனை குளிர்விப்புக்கான நீர் அமைப்பு, துளையிடும் தண்டுகள் மற்றும் இணைப்புகள், மற்றும் பாறையின் கடினத்தன்மையின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படும் துளையிடும் முனைகள் ஆகியவை அடங்கும். முனைத் தேர்வு (எ.கா., கார்பைடு பட்டன் முனைகள்) மற்றும் அவற்றின் பராமரிப்பு ஆகியவை ஊடுருவல் விகிதம், ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் துளையின் தரம் ஆகியவற்றைப் பாதிக்கின்றன.

5. சுரங்கப்பாதை வெடிப்பதற்கான துளையிடும் நிலைகள் (மேம்பாடு)

சுரங்கம் தோண்டும்போது, ​​துளையை விரும்பிய வடிவத்திற்கு முன்னேற்றுவதே முதன்மை நோக்கமாகும். பொதுவான படிகள் பின்வருமாறு:

1. குறியிடுதல் மற்றும் நில அளவீடு: திட்டமிடப்பட்ட வடிவத்தின் அடிப்படையில் துளைப் புள்ளிகள் குறிக்கப்படுகின்றன. குறியிடுவதில் ஏற்படும் பிழைகள், அதிகப்படியான உடைப்பு அல்லது குறைவான உடைப்புகளுக்கு வழிவகுக்கலாம்.
2. ரிக் அமைத்தல்: ஜம்போ நிலையாக நிலைநிறுத்தப்பட்டு, துளை சரியான திசையில் இருக்குமாறு பூம் கோணம் சரிசெய்யப்படுகிறது.
3. காலரிங்: துளையிடும் ஆரம்பக் கட்டத்தை மிகவும் கவனமாகச் செய்ய வேண்டும், அப்போதுதான் அது நகரவோ அல்லது இடம் மாறவோ செய்யாது.
4. துளையிடுதல்: திட்டமிடப்பட்ட ஆழத்திற்கு ஏற்ப, அழுத்தம், சுழற்சி வேகம் மற்றும் காற்று/நீர் விநியோகத்தைக் கட்டுப்படுத்தி துளையிடும் பணி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
5. துளையைச் சுத்தம் செய்தல்: துளையிட்ட கழிவுகள் சுத்தம் செய்யப்படுவதால், துளையில் வெடிபொருட்களை நிரப்புவது தயாராகிறது.
6. தரச் சரிபார்ப்பு: வடிவமைக்கப்பட்டபடி வடிவம் விரிவடைவதை உறுதிசெய்ய, அதன் ஆழம், திசை மற்றும் ஏற்படக்கூடிய விலகல்கள் சரிபார்க்கப்படுகின்றன.

ஒரு சுரங்கப்பாதை துளையிடும் முறையானது பொதுவாக வெட்டுத் துளைகள் (இடைவெளியை உருவாக்குவதற்காக), தடுப்புத் துளைகள், உயர்த்தும் துளைகள் மற்றும் சுற்றளவுத் துளைகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும். சுரங்கப்பாதைச் சுவர்களுக்கு ஏற்படும் சேதத்தைக் குறைப்பதற்காக, மென்மையாக வெடிப்பதன் மூலமோ அல்லது முன்கூட்டியே பிளப்பதன் மூலமோ சுற்றளவைக் கட்டுப்படுத்தும் முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம்.

6. உற்பத்தித் துளையிடல் நுட்பங்கள்: நீள்துளை மூடுதல்

நவீன நிலத்தடி தங்கச் சுரங்கத்தில் , அதன் அதிக உற்பத்தித்திறன் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் உறுதியான தாதுப் படிவங்களுக்கு ஏற்றதாக இருப்பதால், நீண்ட துளை மூடல் முறை பிரபலமாக உள்ளது. இந்த முறையில், உற்பத்தி மட்டத்திலிருந்து மூடல் பகுதியை நோக்கி, விசிறித் துளையிடல் அல்லது இணைத் துளையிடல் மூலம் ஒரு நீண்ட துளை இடப்படுகிறது. மூடல் பகுதி அகலமாவதற்கும், நீர்த்தல் அதிகரிப்பதற்கும், அல்லது திட்டமிடப்படாத வகையில் மற்ற பகுதிகளுக்குள் ஊடுருவல்களை ஏற்படுத்துவதற்கும் காரணமாக அமையக்கூடிய விலகல்களைத் தடுப்பதற்காக, துல்லியத்தைப் பேணுவதே இதில் உள்ள முக்கிய சவாலாகும்.

நீண்டதுளைத் துளையிடுதலின் தரக் கட்டுப்பாட்டில், துளையிடும் இயந்திரத்தின் வழிசெலுத்தலைப் பயன்படுத்துதல், அளவிடும் கருவிகளைக் (எ.கா., துளை அளவீட்டுக் கருவிகள்) கொண்டு விலகல்களைச் சரிபார்த்தல், மற்றும் பொருத்தமான துளை விட்டம் மற்றும் சுமை இடைவெளியைத் தேர்ந்தெடுத்தல் ஆகியவை அடங்கும். மாறுபட்ட பாறை வகைகளுக்கு ஏற்ப, பாறைத் துண்டுகளைப் பராமரிக்கவும், சுமையேற்றுவதற்குக் கடினமான பாறாங்கற்களைத் தவிர்க்கவும் வடிவமைப்பு முறையைச் சரிசெய்யலாம்.

7. ஆதரவு மற்றும் நிலைத்தன்மைக்கான துளையிடல்

உயிரிழப்பை ஏற்படுத்தக்கூடிய பாறைச் சரிவுகளின் அபாயம் காரணமாக, நிலத்தடித் திறப்புகளின் நிலைத்தன்மை மிகவும் இன்றியமையாதது. ராக் போல்ட்கள் அல்லது கேபிள் போல்ட்களுக்காகத் துளையிடுவது பொதுவாக வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகளைக் கொண்டுள்ளது: துளையின் விட்டம் போல்ட்டின் அளவிற்குப் பொருந்துகிறது, பலவீனமான பாறைப் பகுதிகளை அடிப்படையாகக் கொண்டு ஆழம் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, மேலும் பாறைக் கட்டியைப் 'பூட்டி வைக்கும்' வகையில் அதன் திசையமைப்பு வடிவமைக்கப்படுகிறது. துளையிட்டவுடன், ரெசின் அல்லது க்ரௌட் கொண்டு போல்ட் பொருத்தப்படுகிறது. உருமாற்றம் அடைந்த பாறைகளைக் கொண்ட தங்கச் சுரங்கங்களில், வெற்றிகரமான ஆதரவிற்கு க்ரௌட்டின் தரமும் துளையின் தூய்மையும் மிக முக்கியமானவை.

8. நிலத்தடி துளையிடுதலில் பணி பாதுகாப்பு

நிலத்தடி துளையிடுதலில் சிலிக்கா தூசியின் வெளிப்பாடு, இரைச்சல், அதிர்வு, டீசல் உபகரணங்களிலிருந்து வெளியேறும் புகை மற்றும் பாறைகள் சரிந்து விழும் அபாயம் போன்ற அபாயங்கள் உள்ளன. போதுமான காற்றோட்டம், தூசியைக் கட்டுப்படுத்த நீரைப் பயன்படுத்துதல், துளையிடும் கருவியை அமைப்பதற்கு முன் வேலை செய்யும் பரப்பை ஆய்வு செய்தல், மற்றும் சுவாசக் கருவிகள், காதுப் பாதுகாப்பு, கண் பாதுகாப்பு போன்ற தனிநபர் பாதுகாப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துதல் ஆகியவை முக்கிய பாதுகாப்பு நடைமுறைகளாகும். மேலும், உபகரணப் பராமரிப்பின் போது லாக்அவுட்/டேக்அவுட், காற்று மற்றும் குழாய் அழுத்தச் சோதனைகள், மற்றும் குறுகிய இடங்களில் செயல்படும் போது தகவல் தொடர்பு நடைமுறைகள் ஆகியவை கட்டாயமாகும்.

மற்றொரு முக்கியமான அம்சம் “துளையிடும் ஒழுங்குமுறை” ஆகும்: இயக்குபவர் துளையிடும் அளவுருக்களைக் கண்டிப்பாகப் பின்பற்ற வேண்டும்; கருவியை மழுங்கிய முனைக்கு அல்லது பொருத்தமற்ற அழுத்தத்திற்கு உட்படுத்தக் கூடாது, ஏனெனில் இது உபகரணச் செயலிழப்பு மற்றும் விபத்துக்களை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

9. உகப்பாக்கம்: துல்லியம், செலவு மற்றும் உற்பத்தித்திறன்

துளையிடுதல் உகப்பாக்கம் என்பது பொதுவாக ஊடுருவல் விகிதங்களை அதிகரித்தல், துளையிடும் கருவியின் ஆயுளை உயர்த்துதல், விலகலைக் குறைத்தல் மற்றும் வெடிப்பு வடிவத்தின் சீரான தன்மையை மேம்படுத்துதல் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துகிறது. பொதுவான அணுகுமுறைகளில் இயக்குபவர் பயிற்சி, தடுப்புப் பராமரிப்பு, சரியான நுகர்பொருள் தேர்வு மற்றும் தானியங்கித் துளையிடல், துளையிடும் அளவுருப் பதிவு, லேசர் அடிப்படையிலான அல்லது நிலைம இயக்க வழிசெலுத்தல் அடிப்படையிலான துளை வரைபடம் போன்ற எண்ணிம அமைப்புகளைச் செயல்படுத்துதல் ஆகியவை அடங்கும். துல்லியமான தரவுகளுடன், சுரங்கக் குழுக்கள் நீர்த்தலைக் குறைக்கவும் தங்க மீட்பை அதிகரிக்கவும் துளையிடும் வடிவமைப்பு முறைகளையும் வெடிப்பு அளவுருக்களையும் சரிசெய்ய முடியும்.

10. முடிவுரை

நிலத்தடி தங்கச் சுரங்கத்தில் துளையிடும் நுட்பங்கள் என்பவை வெறும் துளைகளை இடுவது மட்டுமல்ல; அவை ஒட்டுமொத்த சுரங்க உற்பத்தி அமைப்பின் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். டாப் ஹேமர், DTH, ரோட்டரி அல்லது டைமண்ட் டிரில்லிங் போன்ற முறைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​நிலவியல் அமைப்பு, பணி நோக்கங்கள், பணியிடம் மற்றும் பாதுகாப்புத் தரநிலைகள் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும் . துல்லியமான துளையிடல் முறையானது, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெடிப்புகள், சிறந்த துண்டாக்கம் மற்றும் நிலையான திறப்புகளை விளைவிப்பதால், செயல்பாடுகளைப் பாதுகாப்பானதாகவும் சிக்கனமானதாகவும் ஆக்குகிறது. ரிக் தொழில்நுட்பமும் டிஜிட்டல் கண்காணிப்பு அமைப்புகளும் முன்னேறி வருவதால், தொழில்நுட்ப ஒழுக்கமும் பாதுகாப்பு மேலாண்மையும் சீராகச் செயல்படுத்தப்படும் பட்சத்தில், நிலத்தடி தங்கச் சுரங்கமானது அபாயத்தைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் செயல்திறனை அதிகரிக்க குறிப்பிடத்தக்க வாய்ப்புகளை வழங்குகிறது.