Bestämning av kostnaden för sålda varor
Att fastställa kostnaden för tillverkade varor (COGS) är ett av de viktigaste stegen i att driva ett tillverkningsföretag eller ett företag som producerar varor självständigt, inklusive mikro- och medelstora företag som tillverkar hemgjorda produkter. COGS fungerar som grund för att fastställa försäljningspriser, beräkna vinster, kontrollera kostnader och fatta mer exakta affärsbeslut. Felaktiga COGS-beräkningar kan resultera i försäljningspriser som är för låga, vilket resulterar i förluster, eller för höga, vilket resulterar i en konkurrensnackdel. Därför är en korrekt förståelse av kostnadskomponenter och beräkningsmetoder avgörande.
Definition av kostnad för sålda varor
Enkelt uttryckt är kostnaden för tillverkade varor den totala kostnaden för att producera en produkt inom en viss period. Kostnaden för tillverkade varor fokuserar på kostnader som är direkt relaterade till produktionsprocessen. Slutresultatet kan beräknas antingen som den totala produktionskostnaden eller kostnaden per enhet. Denna information används sedan för att bestämma lämpligt försäljningspris , bedöma produktionseffektiviteten och upprätta finansiella rapporter.
Kostnadsförbrukning (COGS) skiljs generellt från icke-produktionsrelaterade kostnader såsom marknadsföringskostnader, kontorsadministrationskostnader eller distributionskostnader. Icke-produktionsrelaterade kostnader ingår inte i beräkningen av COGS, men de är fortfarande viktiga att beakta när man fastställer försäljningspriser och vinstmål.
Huvudkomponenter i HPP
Inom kostnadsredovisning består COGS av tre huvudkomponenter:
1. Direkta materialkostnader
Det här är kostnaderna för material som blir en del av den färdiga produkten och kan spåras direkt. Exempel är tyg för att tillverka kläder, mjöl för att baka bröd, trä för att göra bord eller flaskor för drycker.
Det är viktigt att notera att inköpta råvaror inte nödvändigtvis används omedelbart. Därför innefattar beräkning av råvaruanvändning vanligtvis inledande och slutliga råvarulager.
2. Direkta arbetskraftskostnader
Dessa kostnader är lönerna för arbetare som är direkt involverade i produktproduktionen. Till exempel lönerna för skräddare, maskinoperatörer i produktionen eller hantverkare som monterar varor.
Administrativt arbete, marknadsföringspersonal eller fabrikssäkerhetspersonal ingår vanligtvis inte i direkt arbetskraft. De klassificeras som omkostnader eller driftskostnader , beroende på sammanhanget.
3. Fabriksomkostnader (fabriksomkostnader)
Fabriksomkostnader är allt biaya produktsi Förutom direkta material- och arbetskostnader kan omkostnader vara variabla eller fasta. Exempel inkluderar:
– el och vatten för produktionsverksamheten,
– hjälpmaterial (t.ex. lim, små trådar, maskinsmörjmedel),
– avskrivningar på maskiner och utrustning,
– hyra en fabrik eller produktionslokal,
– lön för förman eller produktionsledare,
– kostnader för maskinunderhåll.
Omkostnader är ofta den mest "osynliga" men ändå betydelsefulla komponenten. Som ett resultat ser många företag ut att vara lönsamma på pappret men går i själva verket med förlust eftersom omkostnader inte redovisas korrekt.
Grundläggande formel för att beräkna kostnad för sålda varor
I allmänhet kan stegen för att beräkna COGS sammanfattas enligt följande:
1) Använda råvaror
Inledande inventering av råvaror
+ Inköp av råvaror
- Slutlager av råvaror
= Använda råvaror
2) Totala produktionskostnader (tillverkningskostnader)
Använda råvaror
+ Direkt arbetskraft
+ Fabriksomkostnader
= Totala produktionskostnader
3) Kostnad för tillverkade varor (COGM / Produktionskostnad för sålda varor)
Ingående lager av varor i arbete (WIP)
+ Totala produktionskostnader
- Avslutande lager av varor under bearbetning
= Kostnad för tillverkade varor
I vissa småföretag är varulager i arbete så obetydligt att det ofta förbises. Men för medelstor och storskalig produktion är PÅG avgörande eftersom det påverkar noggrannheten i periodkostnaderna.
Enkelt beräkningsexempel
Anta att ett företag producerar 1 000 enheter produkt per månad med följande data:
– Ursprungligt råvarulager: 2 000 000 rupier
– Inköp av råvaror: 10 000 000 rupier
– Slutlager av råvaror: 1 500 000 Rp
– Direkt arbete: 5 000 000 IDR
– Fabriksomkostnader: 4 000 000 IDR
– Ursprungligt lager av varor under bearbetning: 1 000 000 Rp
– Slutlager av varor under bearbetning: 500 000 Rp.
Så:
Använda råvaror
= 2 000 000 + 10 000 000 − 1 500 000
= 10.500.000 XNUMX XNUMX kr
Totala produktionskostnader
= 10.500.000 + 5.000.000 + 4.000.000
= 19.500.000 XNUMX XNUMX kr
Kostnad för tillverkade varor (COGS)
= 2 000 000 + 10 000 000 − 1 500 000
= 20.000.000 XNUMX XNUMX kr
Om 1 000 enheter produceras blir kostnaden för sålda varor per enhet:
= 20.000.000/1.000
= 20 000 rupier per enhet
Detta värde på 20 000 rupier ligger till grund för att bestämma försäljningspriset, plus icke-produktionsrelaterade kostnader och den önskade vinsten.
Kostnadsmetoder: Fullkostnadskalkylering och variabelkostnadskalkylering
I praktiken används ofta två metoder:
Fullständig kostnadsberäkning
Denna metod inkluderar alla produktionskostnader, både rörliga och fasta, i varukostnaden (COGS). Det innebär att fasta omkostnader, såsom fabrikshyra och maskinavskrivningar, fortfarande beräknas som en del av enhetskostnaden. Fullständig kalkylering används vanligtvis för finansiell rapportering.
Variabel kostnadsberäkning
Denna metod inkluderar endast rörliga produktionskostnader i varukostnaden (COGS), såsom råmaterial, direkt arbetskraft (om variabel) och rörliga omkostnader. Fasta omkostnader betraktas som en periodkostnad (debiteras direkt mot den aktuella perioden). Denna metod används ofta för intern analys och beslutsfattande. jangka pendek, till exempel vid fastställande av kampanjpriser eller godkännande av specialbeställningar.
Faktorer som påverkar noggrannheten hos HPP
Noggrannheten hos HPP bestäms av flera saker:
1. Ordentlig lagerregistrering, inklusive ingående lager och slutlager.
2. Korrekt kostnadsuppdelning mellan produktionskostnader och icke-produktionskostnader.
3. Fastställande av grunden för allokering av omkostnader (t.ex. baserat på arbetstimmar, maskintimmar eller antal enheter).
4. Metodernas konsekvens över tid så att data kan jämföras.
5. Kontroll av spill och svinn, till exempel materialspill, produktskador eller lagerförlust.
Om ett företag inte har ett bra bokföringssystem beräknas ofta kostnaden för varor som används baserat på uppskattningar. Detta riskerar att leda till felaktiga prissättningsbeslut.
Fördelar med att bestämma kostnaden för sålda varor korrekt
Att fastställa rätt HPP ger många fördelar, inklusive:
– Bestäm ett realistiskt och konkurrenskraftigt försäljningspris.
– Mät vinsten per produkt noggrant.
– Kontrollera kostnaderna och leta efter kostnadskomponenter som kan minskas.
– Bistå med produktionsplanering och budgetering.
– Stödja affärsstrategier, till exempel fastställa överlägsna produkter, effektivitetsutvärdering och expansionsplaner.
Med andra ord är COGS inte bara ett redovisningsnummer, utan ett viktigt ledningsverktyg.
Stängning
Att fastställa kostnaden för tillverkade varor är ett grundläggande steg för ett hälsosamt och hållbart företag. Genom att förstå komponenterna i kostnaden för tillverkade varor – direkta material, direkt arbetskraft och fabriksomkostnader – och tillämpa lämpliga beräkningsformler kan företagare fastställa korrekta försäljningspriser, bibehålla vinstmarginaler och förbättra produktionseffektiviteten. För mer exakta resultat är noggrann registrering av kostnader och lager avgörande. Ju mer exakta produktionskostnadsdata, desto starkare är grunden för affärsbeslutsfattande.
Om du vill kan jag göra en mer specifik version av den här artikeln för vissa typer av företag (t.ex. bröd, konfektyr, hantverk eller drycker) komplett med en tabell för att beräkna kostnaden för sålda varor per enhet.
