ڌاتو جي معدنيات کي ڪيئن ڪڍيو ۽ صاف ڪيو ويندو آهي

ڌاتو جي معدنيات کي ڪيئن ڪڍيو ۽ صاف ڪيو وڃي ٿو

ڌاتوءَ کي انهن جي ڪچي ڌاتوءَ مان ڪڍڻ ۽ صاف ڪرڻ هڪ پيچيده ۽ مخصوص عمل آهي، جيڪو ڌاتوءَ جي قسم تي منحصر آهي جيڪو ڪڍيو پيو وڃي. ڌاتوءَ جون ڪچيون پٿرون يا معدنيات آهن جن مان ڌاتوءَ کي منافعي سان ڪڍي سگهجي ٿو. هي مضمون ڌاتوءَ جي ڪچي ڌاتوءَ جي ڪڍڻ ۽ صاف ڪرڻ ۾ استعمال ٿيندڙ طريقن ۽ ٽيڪنڪ جي تفصيل سان بيان ڪندو، انهي سان گڏ هن ميدان ۾ چئلينجن ۽ تازين جدتن جي.

1. معدنيات جي کوٽائي

ڌاتو ڪڍڻ جي عمل ۾ پهريون قدم زمين مان معدنيات ڪڍڻ آهي. ڌاتو جي معدنيات عام طور تي غير ڌاتو مواد سان لاڳاپيل معدنيات جي صورت ۾ مليا آهن. معدنيات مختلف طريقن سان ڪري سگهجي ٿي، جن ۾ کليل کڏ جي کان کني، زير زمين کان کني، ۽ کوهه کوٽڻ شامل آهن.

1.1 اوپن پِٽ مائننگ
کليل کڏ کان کني هڪ طريقو آهي جيڪو مٿاڇري جي ويجهو معدنيات ڪڍڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. هن طريقي ۾ گهربل معدنيات ڪڍڻ لاءِ معدنيات جي مٿان مٽي ۽ پٿر جي تہن کي هٽائڻ شامل آهي. جيتوڻيڪ سادو ۽ گهٽ مهانگو، هي طريقو اهم ماحولياتي نقصان پهچائي سگهي ٿو.

1.2 زير زمين کان کني
زمين هيٺان کان کني جو استعمال مٿاڇري جي هيٺان موجود معدنيات ڪڍڻ لاءِ ڪيو ويندو آهي. ان ۾ معدنيات جي ذخيرن تائين پهچڻ لاءِ زمين اندر سرنگون ۽ عمودي شافٽ ٺاهڻ شامل آهن. جڏهن ته معدنيات جي قيمت وڌيڪ آهي ۽ مزدورن جي حفاظت لاءِ وڌيڪ خطرا پيدا ڪري ٿي، هي طريقو وڌيڪ گهري، وڌيڪ قيمتي معدنيات تائين رسائي جي اجازت ڏئي ٿو.

2. ڪرشنگ ۽ پيسڻ

معدنيات جي کوٽائي کان پوءِ، ايندڙ قدم ان کي ڪرشنگ ۽ گرائنڊنگ ذريعي هڪ بهتر شڪل ۾ تبديل ڪرڻ آهي. هن عمل جو مقصد معدنيات جي مٿاڇري واري علائقي کي وڌائڻ آهي ته جيئن وڌيڪ ڪڍڻ جي مرحلن کي تيز ڪيو وڃي.

2.1 تباهي
معدنيات کي ڪٽڻ هڪ ڪرشر استعمال ڪندي ڪيو ويندو آهي، جيڪو هڪ وڏي مشين آهي جنهن ۾ پينڊولم يا وڏا ڏند هوندا آهن جيڪي معدنيات کي ننڍڙن ٽڪرن ۾ پيسندا آهن. هن مرحلي تي، معدنيات کي ڪجهه سينٽي ميٽرن جي سائيز تائين گھٽايو ويندو آهي.

READ  روزمره جي زندگي ۾ ڌاتو ۽ مادي سائنس

2.2 ملنگ
ڪرشنگ جي عمل مان گذرڻ کان پوءِ، معدنيات کي بال مل استعمال ڪندي باریک ذرڙن ۾ پيس ڪيو ويندو آهي يا
راڊ مل. ملنگ معدنيات کي نفيس پائوڊر ۾ تبديل ڪري سگهي ٿي، جيڪا ڌاتو جي معدنيات کي غير ڌاتوئي مواد کان الڳ ڪرڻ آسان بڻائي ٿي.

3. معدنيات جو ڪنسنٽريشن

ايندڙ قدم غير ڌاتوئي مواد کي هٽائي معدنيات ۾ ڌاتوئي معدنيات جي ڪنسنٽريشن کي وڌائڻ آهي. معدنيات جي ڪنسنٽريشن لاءِ ڪيترائي بنيادي طريقا استعمال ڪيا ويندا آهن، جن ۾ فلوٽيشن، ڪشش ثقل، ۽ مقناطيسي سنٽرنگ شامل آهن.

3.1 فلوٽيشن
فلوٽيشن هڪ فزيڪو ڪيميڪل طريقو آهي جيڪو معدنيات کي انهن جي مٿاڇري جي خاصيتن ۾ فرق جي بنياد تي الڳ ڪري ٿو. هن عمل ۾، هڪ معدني سلري کي پاڻي ۽ هڪ فلوٽيشن ڪيميڪل سان ملايو ويندو آهي، جنهن جي ڪري ڪجهه معدني ذرڙا هوا جي بلبلن سان چپڪي ويندا آهن ۽ مٿاڇري تي ترندا آهن. اهي فلوٽنگ معدنيات پوءِ گڏ ڪيا ويندا آهن، جڏهن ته ڳري غير ڌاتو مواد تري ۾ رهندو آهي.

3.2 ڪشش ثقل
ڪشش ثقل جو طريقو ڌاتو معدنيات ۽ گينگو (غير ڌاتو) مواد جي وچ ۾ کثافت جي فرق کي الڳ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري ٿو. جِگ ۽ شيڪنگ ٽيبل هن طريقي ۾ استعمال ٿيندڙ سامان جون مثال آهن. ڳرا ذرڙا ٻڏي ويندا آهن، جڏهن ته هلڪا ذرڙا رد ڪيا ويندا آهن.

3.3 مقناطيسي
جڏهن معدنيات ۾ فيرومگنيٽڪ معدنيات شامل آهن ته مقناطيسي پروسيسنگ استعمال ڪئي ويندي آهي. معدنيات کي هڪ مضبوط مقناطيسي ميدان مان گذريو ويندو آهي، جيڪو مقناطيسي معدنيات کي غير مقناطيسي معدنيات کان الڳ ڪري ٿو. اهو مناسب معدنيات لاءِ هڪ نسبتاً سادو ۽ ڪارآمد طريقو آهي.

4. ڌاتو ڪڍڻ

هڪ ڀيرو معدنيات مرڪوز ٿي ويندي آهي، ايندڙ قدم ڌاتو کي مرڪوز مان ڪڍڻ آهي. ڪيترائي طريقا استعمال ڪري سگھجن ٿا، جن ۾ پائروميٽالرجي، هائيڊروميٽالرجي، ۽ اليڪٽروميٽالرجي شامل آهن.

4.1 پائرو ميٽالرجيءَ
پائروميٽالرجِي هڪ طريقو آهي جنهن ۾ ڌاتو ڪڍڻ لاءِ معدنيات يا ڪنسنٽريٽ کي تيز گرمي پد تي گرم ڪرڻ شامل آهي. مثالن ۾ روسٽنگ، پگھلائڻ، ۽ ريفائننگ شامل آهن.

4.1.1 روسٽنگ
ڀاڄڻ جي عمل ۾، سلفر، آرسينڪ، ۽ ٻين غير مستحڪم مرکبات کي ختم ڪرڻ لاءِ ڌاتو کي هوا ۾ گرم ڪيو ويندو آهي. اهو ڌاتو کي وڌيڪ آساني سان پروسيس ٿيل آڪسائيڊ ۾ تبديل ڪري ٿو.

READ  ڌاتو جي مشيني خاصيتن کي ڪيئن بهتر بڻايو وڃي

4.1.2 پگھلڻ
پگھلائڻ ۾ معدنيات کي فلڪس سان ملائي ان کي فرنس ۾ گرم ڪرڻ شامل آهي. پوءِ پگھريل ڌاتو کي سليگ کان الڳ ڪيو ويندو آهي، جنهن ۾ فلڪس ۽ ناپسنديده نجاست شامل هوندي آهي.

4.1.3 صفائي
هن مرحلي تي، پگھلائڻ ذريعي حاصل ڪيل خام ڌاتو کي نجاست کي ختم ڪرڻ لاءِ وڌيڪ صاف ڪيو ويندو آهي. هڪ عام طريقو اليڪٽررو ريفائننگ آهي، جيڪو ڌاتو کي صاف ڪرڻ لاءِ اليڪٽرولائيزس استعمال ڪندو آهي.

4.2 هائيڊرو ميٽالرجي
هائيڊرو ميٽالرجيءَ ۾ ڌاتن کي ڪچي مٽيءَ يا ڪنسنٽريٽس مان ڳارڻ لاءِ پاڻيءَ جي محلولن جو استعمال شامل آهي. هائيڊرو ميٽالرجيءَ ۾ ڪيتريون ئي ٽيڪنڪون استعمال ڪيون وينديون آهن، جن ۾ ليچنگ، ورن، ۽ بحالي شامل آهن.

4.2.1 ليچنگ
ليچنگ ۾ ڪيميائي محلولن جو استعمال شامل آهي ته جيئن ڌاتو کي مضبوط مواد مان ڳاري سگهجي. مثال طور، سون ڪڍڻ لاءِ سائانائيڊيشن استعمال ڪيو ويندو آهي، جڏهن ته سلفورڪ ايسڊ آڪسائيڊ معدنيات مان ٽامي کي ڳارڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.

4.2.2 مينهن
هڪ ڀيرو ڌاتو ڳري وڃن ٿا، انهن کي هڪ تيز ڪرڻ واري ايجنٽ جي استعمال سان محلول مان ڪڍي سگهجي ٿو. برسات ڌاتو کي ان جي آئنڪ شڪل کان هڪ مضبوط ۾ تبديل ڪري ٿي جيڪا پوءِ الڳ ڪري سگهجي ٿي.

4.2.3 بحالي
بحالي انهن محلولن مان ڌاتو گڏ ڪرڻ جو عمل آهي جيڪي برسات مان گذري چڪا آهن. اهو مختلف ڪيميائي يا جسماني عملن ذريعي ڪري سگهجي ٿو.

4.3 اليڪٽروميٽالرجيءَ
اليڪٽروميٽالرجيءَ ۾ ڌاتو ڪڍڻ ۽ صاف ڪرڻ لاءِ بجلي استعمال ڪئي ويندي آهي. هڪ بهترين مثال اليڪٽرولائيزيشن جو عمل آهي، جنهن ۾ محلول ۾ موجود ڌاتو آئن کي اليڪٽروڊ ذريعي منتقل ڪيو ويندو آهي ته جيئن ڪيٿوڊ تي خالص ڌاتو پيدا ٿئي.

5. وڌيڪ ريفائننگ

هڪ ڀيرو ڌاتو ڪڍيا ويندا آهن، انهن کي اڪثر گهربل پاڪائي ۽ معيار حاصل ڪرڻ لاءِ وڌيڪ صاف ڪرڻ جي ضرورت پوندي آهي. ريفائننگ جي طريقن ۾ اليڪٽرولائيزيشن، ڊسٽليشن، ۽ ٻيون ڪيميائي ٽيڪنڪون شامل آهن.

5.1 اليڪٽرولائيزس
اليڪٽرولائيزس هڪ طريقو آهي جيڪو ڌاتو کي صاف ڪرڻ لاءِ برقي ڪرنٽ استعمال ڪندو آهي. گهٽ خالص ڌاتو اينوڊ (مثبت اليڪٽروڊ) تي رکيل آهي، ۽ خالص ڌاتو ڪيٿوڊ (منفي اليڪٽروڊ) تي جمع ڪيو ويندو آهي. هي ڌاتو جهڙوڪ ٽامي، نڪل، ۽ ايلومينيم لاءِ هڪ تمام مؤثر طريقو آهي.

READ  اسٽينلیس سٹیل ٺاهڻ ۾ ڪروميم جو ڪردار

5.2 ڊسٽليشن
ڊسٽليشن زنڪ ۽ ڪيڊميم جهڙين غير مستحڪم ڌاتو لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي. ڌاتو کي بخار ۾ گرم ڪيو ويندو آهي، جنهن کي پوءِ خالص ڌاتو حاصل ڪرڻ لاءِ ٿڌو ڪيو ويندو آهي.

5.3 ڪيميڪل ريفائننگ
ڪيميائي ريفائننگ طريقن ۾ ڌاتو مان مخصوص نجاست کي ختم ڪرڻ لاءِ ڪيميائي رد عمل استعمال ڪرڻ شامل آهي. ان ۾ ڌاتو مان موجوده نجاست کي ختم ڪرڻ لاءِ تيزاب، الڪليس، يا تيز ٿيندڙ ڪيميائي مادن جو استعمال شامل ٿي سگھي ٿو.

6. چئلينجز ۽ جدت

ڌاتو جي معدنيات کي ڪڍڻ ۽ صاف ڪرڻ ڪيترن ئي وڏن چئلينجن کي منهن ڏئي ٿو، جن ۾ ماحولياتي اثر، توانائي جو وڌيڪ استعمال،
۽ مزدورن لاءِ صحت جا خطرا. تنهن هوندي به، انهن چئلينجن کي منهن ڏيڻ لاءِ ٽيڪنالاجيڪل جدتون ترقي ڪنديون رهنديون آهن، جن مان هڪ بايو ليچنگ آهي.

6.1 بايو ليچنگ
بايو ليچنگ هڪ اهڙي ٽيڪنڪ آهي جيڪا ڌاتن کي ڪچي مٽيءَ مان ڳارڻ لاءِ مائڪروجنزم استعمال ڪندي آهي. هي ٽيڪنڪ ماحول دوست آهي ۽ خطرناڪ ڪيميڪلز جي ضرورت کي گهٽائي ٿي. بايو ليچنگ کي تجرباتي طور تي ڌاتن جهڙوڪ ٽامي، سون ۽ يورينيم لاءِ استعمال ڪيو ويو آهي.

6.2 گرين ٽيڪنالاجي
ڪڍڻ ۽ ريفائننگ جي عملن کي وڌيڪ پائيدار بڻائڻ لاءِ گرين ٽيڪنالاجيون مسلسل ترقي ڪيون پيون وڃن. ان ۾ ماحولياتي اثر کي گهٽائڻ لاءِ قابل تجديد توانائي، ڌاتو ري سائيڪلنگ، ۽ بهتر فضول علاج ٽيڪنالاجي جو استعمال شامل آهي.

6.3 روبوٽڪس ۽ آٽوميشن
کان کني ۽ ڌاتو جي پروسيسنگ ۾ روبوٽڪس ۽ آٽوميشن جو استعمال پڻ وڌي رهيو آهي. اهي ٽيڪنالاجيون ڪارڪردگي وڌائڻ، مزدورن لاءِ خطرن کي گهٽائڻ، ۽ انتهائي ماحول ۾ آپريشن کي فعال ڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿيون.

نتيجو

ڌاتو جي معدنيات کي ڪڍڻ ۽ صاف ڪرڻ هڪ پيچيده عمل آهي جنهن لاءِ گهري ڄاڻ ۽ ٽيڪنالاجي جي ضرورت آهي. کان کني ۽ ڪٽڻ کان وٺي ڪنسنٽريشن تائين، ڪڍڻ ۽ صاف ڪرڻ ذريعي، هر قدم مخصوص چئلينج ۽ ٽيڪنڪ پيش ڪري ٿو جن کي احتياط سان منظم ڪرڻ گهرجي. ٽيڪنالاجي ۾ مسلسل جدت ۽ وڌيڪ ماحول دوست طريقن سان، هي عمل ڌرتيءَ لاءِ وڌيڪ ڪارآمد ۽ پائيدار طريقي سان ڌاتو جي طلب کي پورو ڪرڻ لاءِ ارتقا پذير آهي.

تبصرو ڇڏي ڏيو