د کان څخه د سرو زرو د پروسس کولو تخنیکونه او طریقې

د کان څخه د سرو زرو د پروسس کولو تخنیکونه او طریقې

د سرو زرو د کانونو پروسس د تخنیکي پروسو یوه لړۍ ده چې د قیمتي منرالونو لرونکي ډبرو موادو څخه سره زر جلا او پاکوي. ځکه چې سره زر عموما په طبیعت کې په اسانۍ سره د لاسرسي وړ "خالص" بڼه کې نه موندل کیږي، دقیق میتودونو ته اړتیا ده - د کانونو چمتو کول، فزیکي جلا کول، لیچ کول، او وروستی تصفیه کول. دا مقاله د سرو زرو د کانونو پروسس لپاره عام تخنیکونه او میتودونه ، د دوی د کاري اصولو، ګټو او زیانونو، او مهم خوندیتوب او چاپیریالي اړخونو سره بحث کوي.

۱. د سرو زرو د کان ځانګړتیاوې او د ابتدايي ازموینې اهمیت

د غوره کولو دمخه د پروسس کولو طریقهد سرو زرو کاني ډبرې د ځانګړتیاوو پوهیدل یو مهم ګام دی.
- د اکسایډ کانونه (عموما د پروسس کولو لپاره اسانه دي).
- د سلفایډ کانونه (ډیری وختونه "انعکاسي" ځکه چې سره زر د سلفایډ منرالونو لکه پیرایټ/ارسینوپیرایټ کې بند پاتې وي).
- د سرو زرو کاني ډبرې یا د امیندوارۍ غلا کول (طبیعي کاربن د سرو زرو کمپلیکس جذبوي چې په دې توګه رغونه کموي).
- پلیسر/الولوویال (د سیند په شګو/جغل کې د سرو زرو وړیا دانې).

په صنعتي تمرین کې، د فلزاتو ازموینې لکه د سرو زرو د محتوا تحلیل (د اور معاینه)، د کانونو ازموینه (مایکروسکوپي/XRD)، او د لابراتوار پیمانه لیچنګ ازموینې د بیا رغونې اټکل کولو او د پروسې ترټولو اغیزمنه لاره ټاکلو لپاره ترسره کیږي.

۲. د کانونو چمتو کول: ماتول او مینځل

د پروسس لومړنۍ مرحله د کانونو د اندازې کمول دي ترڅو د سرو زرو منرالونه د ناپاکۍ ډبرو څخه خلاص شي.

۱) ماتول
د کان څخه را ایستل شوي کانونه عموماً لوی وي، بیا د ژامې کرشیر یا مخروطي کرشیر په کارولو سره د سانتي مترو په اندازه ټوټه کیږي.

۲) پیس کول/مل کول
له هغې وروسته، کاني ډبره د بال مل یا SAG مل په کارولو سره تر یوې ښې اندازې پورې مینځل کیږي (د مثال په توګه، 80٪ د 75-150 مایکرون څخه تیریږي)، د آزادۍ اړتیاو پورې اړه لري.

هدف یوازې د موادو پاکول نه دي، بلکې د مطلوب اندازې ترلاسه کول دي. ډیر غټ مواد د سرو زرو لرې کول ستونزمن کوي، پداسې حال کې چې ډیر غټ مواد د ریجنټ مصرف زیاتوي او د جامد مایع جلا کول پیچلي کوي.

۳. د جاذبې قوې غلظت: د ځانګړي جاذبې قوې توپیرونه سپړل

که چیرې کاني ډبره په نسبي ډول خالي سره زر ولري، د جاذبې طریقې ډیره اغیزمنه ده ځکه چې سره زر لوړ مخصوص جاذبه لري.

عام تجهیزات:
- د سلیوس بکس (په کوچنۍ پیمانه / پلستر کې عام دی).
- سرپل غلظت کوونکی.
- د میز ښورول.
– د کنلسن غلظت یا د فالکن غلظت (سنټرفیوګال غلظت).

د جاذبې طریقې ګټې د هغې نسبي ساده والی، ټیټ عملیاتي لګښتونه، او د کیمیاوي تړاو نشتوالی دی. زیانونه یې د ډیر ښه سرو زرو یا په سلفایډ منرالونو کې تړل شوي سرو زرو لپاره د هغې غیر موثریت شامل دي.

۴. لامبو وهل: د سرو زرو لرونکي منرالونو متمرکز کول

د سلفایډ کانونو لپاره، سره زر اکثرا د پیرایټ، چالکوپیرایټ، یا ارسنوپیرایټ سره تړاو لري. په دې قضیو کې، فلوټیشن د لوړ درجې سلفایډ غلظت تولید لپاره کارول کیدی شي، د هغه موادو حجم کموي چې نور پروسس ته اړتیا لري.

د لامبو وهلو اصل:
– معدني ذرات د راټولونکو (د مثال په توګه xanthate) په مرسته هایدروفوبیک کیږي.
- هوا داسې وهل کیږي چې هایدروفوبیک منرالونه په بلبلونو پورې وصل شي او د فوم په توګه تیر شي (متمرکز شي).
- نور منرالونه په نبض کې د لکۍ په توګه پاتې کیږي.

د فلوټیشن محصولات (متمرکز) معمولا د لیچ کولو یا اکسیډیشن پروسو له لارې نور پروسس کیږي (په ځانګړي توګه د انعطاف وړ کانونو لپاره).

۵. لیچ کول: په کیمیاوي ډول د سرو زرو منحل کول

د سرو زرو د ډېرو عصري فابریکو زړه د لیچنګ په نوم یادېږي. ازاد شوی سره زر په یوه محلول شوي مرکب کې منحل کیږي او بیا بیرته ترلاسه کیږي.

الف) ساینایډیشن
تر ټولو پراخه کارول شوې صنعتي طریقه د سایانایډ لیچ کول دي، ځکه چې دا د ډیری کانونو لپاره اغیزمن او انتخابي ده. سره زر د الکلین pH شرایطو او د اکسیجن شتون لاندې د سایانایډ محلولونو کې محلول شوي پیچلي توکي جوړوي.

دوه عام تشکیلات:
– CIL (کاربن-ان-لیچ): فعال کاربن په مستقیم ډول د لیچ ټانک کې ځای پر ځای کیږي ترڅو منحل شوي سره زر جذب کړي.
– CIP (کاربن-په-پلپ): لیچنګ لومړی ترسره کیږي، بیا په بل پړاو کې کاربنیزیشن.

ګټې: په مناسبو کانونو کې لوړه بیا رغونه او په لویه کچه ثابت شوي.
ننګونه: د پروسې پیرامیټرو کلک کنټرول ته اړتیا لري او د کثافاتو مدیریت خوندي.

ب) د ګڼې ګوڼې اچول
د ټیټې درجې او نفوذ وړ کاني ډبرو لپاره، د ګڼې ګوڼې ایستل کارول کیږي:
- کاني ډبرې ماتېږي، ځینې وختونه سره راټولېږي، او بیا په مهر شوي تخته کې ځای پرځای کېږي.
- د لیچ محلول له پورته څخه اچول کیږي (اوبه ورکول کیږي).
- د سرو زرو د بیرته ترلاسه کولو لپاره امیندواره محلول لاندې راټولیږي او پروسس کیږي.

دا طریقه د CIL/CIP فابریکو په پرتله ټیټه پانګه لګښت لري، مګر معمولا ورو وي او بیا رغونه یې ټیټه وي.

ج) د ساینایډ نه پرته بدیلونه (د امکان وړ والي پورې اړه لري)
ځینې ​​بدیلونه چې څېړل شوي/پلي شوي دي محدود دي:
- د تیوسلفیټ لیچ کول (د امیندوارۍ په وخت کې د کانونو د لوټ کولو احتمال).
- د هالایډ لیچ کول (د ځانګړو شرایطو لاندې کلورایډ/برومایډ).
په هرصورت، په عمومي توګه د دې کارول د پروسې پیچلي کنټرول ته اړتیا لري او د ډیری کانونو لپاره د سیانایډیشن په څیر عام ندي.

۶. د انعکاسي کانونو پروسس : د لیچ کولو دمخه اکسیډیشن

انعکاسي کانونه هغه کانونه دي چې سره زر په کې په سلفایډ منرالونو کې "بند" وي یا د یو ځانګړي میټریکس لخوا بند شوي وي، چې د مخکې درملنې پرته سایانایډ غیر موثر کوي. د مخکې درملنې میتودونه پدې کې شامل دي:

۱) پخول
سلفایډونه په لوړه تودوخه کې اکسیډیز کیږي، چې سره زر ډیر ښکاره کوي. د اخراج کنټرول (د مثال په توګه، SO₂/As) اړین دی.

۲) د فشار اکسیډیشن (POX)
د اکسیجن سره په فشار شوي آټوکلیو کې اکسیډیشن. بیا رغونه لوړه کیدی شي، مګر د پانګې لګښتونه لوړ دي.

۳) بایو اکسیډیشن (BIOX)
د باکتریا کارول ترڅو د کنټرول شوي شرایطو لاندې سلفایډونه اکسیډیز کړي. دا د سوځولو په پرتله "سړ" دی، مګر د پروسس وخت او بایوریکټر مدیریت ته اړتیا لري.

د اکسیډیشن څخه مخکې، کاني ډبره/ غلظت د سرو زرو د منحل کولو لپاره (معمولا د سیانایډ سره) لیچ کیږي.

۷. د محلول څخه د سرو زرو بیرته راګرځول: فعال کاربن، رال، او باران

کله چې سره زر منحل شي، بل ګام دا دی چې له محلول څخه یې لرې کړئ.

– فعال کاربن جذب (CIP/CIL): کاربن د سرو زرو کمپلیکس جذبوي. بیا کاربن د سرو زرو د خوشې کولو لپاره د ځانګړي محلول په کارولو سره خارج کیږي (لرې کیږي).
– رال-ان-پلپ (RIP): د ایون تبادلې رال د ځانګړو شرایطو لاندې کاربن ځای نیسي، ځینې وختونه د ککړتیا په وړاندې ډیر مقاومت لري.
– د زنک باران (میرل-کرو): بډایه محلول روښانه کیږي او اکسیجن نه پاکیږي، او بیا سره زر د زنک پوډر په کارولو سره توییږي. دا طریقه د نسبتا پاکو محلولونو لپاره مناسبه ده.

وروستۍ پایله معمولا یو خځلی/ غلظت وي چې بیا په ډور (د سرو زرو او سپینو زرو مصر) کې ویل کیږي مخکې لدې چې نور تصفیه شي.

۸. ویلې کول او تصفیه کول

ترلاسه شوی محصول (د مثال په توګه، د ایلیوشن پریکیپیټیټ یا میرل-کرو) وچیږي او بیا د ډوری بار تولید لپاره د فلکس په کارولو سره ویل کیږي. ډوری بیا په تصفیه خانه کې د لاندې لارو لخوا پاکیږي:
- د الکترولیسس پروسې (د مثال په توګه د لوړ خالص سرو زرو لپاره ووهل ویل).
- د ملر پروسه (د ځینو ناپاکیو جلا کولو لپاره د کلورین کارول).
تصفیه کول د سوداګرۍ معیارونو سره سم د لوړ کیفیت سره زر (د مثال په توګه 99,99٪) تولیدوي.

۹. د لکۍ مدیریت، د اوبو پروسس، او چاپیریالي اړخونه

د سرو زرو پروسس تل د لکۍ (پاتې جامد مواد) تولیدوي او اوبه پروسس کوي، کوم چې باید په خوندي ډول اداره شي. عام عملونه پدې کې شامل دي:
- د جیو تخنیکي ډیزاین سره په TSF (د ټیلینګونو ذخیره کولو اسانتیا) کې د ټیلینګونو ضخامت او ذخیره کول.
- د اوبو مصرف کمولو لپاره د اوبو بیا کارول پروسس کړئ.
- د ریجنټ پاتې شونو پاکول (د مثال په توګه، که اړتیا وي، د ځینې اکسیډیشن پروسو له لارې د سایانایډ پاتې شونو کمول).
- د کیفیت څارنه اوبه، د بندونو ثبات، او د کانونو د تړلو پلانونه.

د حرفوي روغتیا او خوندیتوب (K3) اړخونه هم مهم دي: د ریجنټونو کارول، د دوړو کنټرول، د خطرناکو موادو سره د مخ کیدو مخنیوی، او بیړني پروسیجرونه باید د عملیاتي سیسټم برخه وي.

10. Kesimpulan

د سرو زرو د پروسس کولو تخنیکونه او طریقې په پراخه کچه د کانونو ډول، د خلاصون اندازې، او معدني ځانګړتیاو پورې اړه لري. د پروسې عامې لارې پکې کرش کول او پیس کول، د جاذبې غلظت او/یا فلوټیشن، لیچ کول (ډیری وختونه په CIL/CIP یا هپ لیچ کې سیانایډیشن)، د محلول څخه د سرو زرو بیرته راګرځول، او بیا ویلې کول او تصفیه کول شامل دي. د ریفراکټري کانونو لپاره، د اکسیډیشن دمخه مرحلې لکه روسټینګ، POX، یا بایو اکسیډیشن اړین دي ترڅو په مؤثره توګه سره زر استخراج کړي. له هرڅه پورته، د سرو زرو د عصري پروسس بریالیتوب د سختو پروسې کنټرولونو پلي کولو ، مسؤل ټیلینګونو او د اوبو مدیریت، او د مسلکي خوندیتوب او چاپیریال ساتنې ژمنې لخوا هم ټاکل کیږي .

که تاسو وغواړئ، زه کولی شم دا مقاله د صنعتي پیمانه شرایطو سره (د فلو شیټونو او عمومي پیرامیټرو سره)، یا ستاسو د اړتیاو سره سم د کوچني/منځني پیمانه (د جاذبې غلظت او اساسي عملیاتي کړنو باندې ډیر تمرکز کول) سره تطبیق کړم.