VA Panel ဖြင့် ရုပ်မြင်သံကြားပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
ခေတ်သစ်ရုပ်မြင်သံကြားများသည် “ရုပ်ပုံသေတ္တာများ” သက်သက်မဟုတ်တော့ဘဲ၊ ပစ္စည်းသိပ္ပံ၊ တိကျသောအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ မှန်ဘီလူးများနှင့် တင်းကျပ်သောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသော အင်ဂျင်နီယာထုတ်ကုန်များဖြစ်သည်။ ယနေ့ခေတ် LED/LCD တီဗီများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသော panel အမျိုးအစားတစ်ခုမှာ VA (Vertical Alignment) panel ဖြစ်သည်။ VA panel များသည် ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော contrast ratios၊ အခြား LCD နည်းပညာများထက် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော အနက်ရောင်များကို ပြသနိုင်စွမ်းနှင့် မှိန်မှိန်အလင်းရောင်ရှိသော အခန်းများတွင် ရုပ်ရှင်ကြည့်ရှုရန်အတွက် ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်တို့အတွက် လူသိများသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် VA panel ပါသည့် ရုပ်မြင်သံကြား၏ အစမှအဆုံး၊ ထုတ်ကုန်ကိုထုပ်ပိုးပြီး ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ ဒီဇိုင်းမှ နောက်ဆုံးစမ်းသပ်မှုအထိ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို လွှမ်းခြုံထားသည်။
၁။ ထုတ်ကုန်စီမံကိန်းနှင့် သတ်မှတ်ချက်များ
တီဗီထုတ်လုပ်မှု၏ ကနဦးအဆင့်သည် ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းနှင့် သတ်မှတ်ချက်ဆုံးဖြတ်ချက်ဖြင့် စတင်သည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် မျက်နှာပြင်အရွယ်အစား (ဥပမာ ၄၃၊ ၅၅ သို့မဟုတ် ၆၅ လက်မ)၊ ရုပ်ထွက်အရည်အသွေး (Full HD/4K/8K)၊ နောက်ခံအလင်းအမျိုးအစား (Direct LED သို့မဟုတ် Edge LED)၊ refresh rate၊ HDR ပံ့ပိုးမှု၊ ကိုယ်ထည်ဒီဇိုင်းနှင့် smart TV အင်္ဂါရပ်များကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ဤအဆင့်တွင် VA panel ကို ပစ်မှတ်ဈေးကွက်အပေါ် အခြေခံ၍လည်း ဆုံးဖြတ်သည်- ရုပ်ရှင်ရုံအတွေ့အကြုံများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော တီဗီများသည် VA panel များ၏ မြင့်မားသော contrast မှ ယေဘုယျအားဖြင့် အကျိုးကျေးဇူးရရှိကြသည်။
အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် တောက်ပမှု၊ အရောင်အသွေးစုံလင်မှု၊ အလင်းတန်းတူညီမျှမှုနှင့် ချို့ယွင်းနေသော pixel များအတွက် ခံနိုင်ရည်ကန့်သတ်ချက်များအတွက်လည်း ပစ်မှတ်များ သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ဤပစ်မှတ်များသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတွက် စံနှုန်းများအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပေးမည်ဖြစ်သည်။
၂။ ဖန်အောက်ခံနှင့် TFT ဖွဲ့စည်းပုံ ပြုလုပ်ခြင်း
တီဗီများကို မကြာခဏ "LED တီဗီများ" ဟုခေါ်ဆိုလေ့ရှိသော်လည်း VA-panel တီဗီအများစုသည် LED များကို ၎င်းတို့၏ backlight အရင်းအမြစ်အဖြစ် အသုံးပြုသော LCD များဖြစ်သည်။ LCD မျက်နှာပြင်၏ အဓိကအပိုင်းသည် မှန်အလွှာနှစ်လွှာဖြစ်သည်- ရှေ့နှင့်နောက်၊ ၎င်းတို့အနက် တစ်ခုကို thin-film transistors (TFTs) များ၏ကွန်ရက်ဖြင့် ထည့်သွင်းထားသည်။ ဤ TFTs များသည် ရုပ်ပုံအချက်ပြမှုအရ sub-pixel တစ်ခုစီကို ထိန်းချုပ်ပြီး ဖွင့်ပိတ်သည်။
TFT ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အထူးပြု semiconductor စက်ရုံများတွင် ဖြစ်ပေါ်ပြီး အရေးကြီးသော အဆင့်များစွာ ပါဝင်သည်-
၁။ ပါးလွှာသောဖလင်အနည်ထိုင်ခြင်း- မော်ဖစ်ရှ် ဆီလီကွန်၊ အောက်ဆိုဒ်များ သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကို ဖန်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စုပုံထားသည်။
၂။ ဖိုတိုလစ်သိုဂရပ်ဖီ- လမ်းကြောင်းနှင့် ထရန်စစ္စတာပုံစံများကို ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့်ဆင်တူသော်လည်း ကြီးမားသောဖန်အောက်ခံများပေါ်တွင် မျက်နှာဖုံးများနှင့် အလင်းထိတွေ့မှုကို အသုံးပြု၍ ဖွဲ့စည်းထားသည်။
၃။ ထွင်းခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေး- ပုံစံအတိုင်း အလွှာအချို့ကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန် သန့်စင်သည်။
၄။ အီလက်ထရုတ်ဖွဲ့စည်းမှု- LCD ဆဲလ်များသို့ ဗို့အား ပို့ဆောင်ရန်အတွက် လျှပ်ကူးလမ်းကြောင်းများနှင့် ပစ်ဇယ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို ဖန်တီးထားသည်။
ဤအဆင့်၏ရလဒ်မှာ အလွန်တိကျသော “TFT ဖန်” ဖြစ်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာမြင်နိုင်သော အမှားအယွင်းများသည် အစက်အပြောက်များ သို့မဟုတ် ရုပ်ပုံမမှန်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
၃။ ပုံမှန် VA ချိန်ညှိမှုအလွှာ
VA ပြားများနှင့် IPS/TN ပြားများအကြား ကွာခြားချက်တစ်ခုမှာ unvoltage ကို အသုံးပြုသောအခါ liquid crystal မော်လီကျူးများ စီစဉ်ထားပုံဖြစ်သည်။ VA တွင် မော်လီကျူးများသည် ဖန်မျက်နှာပြင်နှင့် ထောင့်မှန်ကျစွာ ချိန်ညှိလေ့ရှိပြီး အလင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ "ထိန်းသိမ်းထား" နိုင်စေပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော အနက်ရောင်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ ဤဦးတည်ချက်ကို ရရှိရန် ဖန်မျက်နှာပြင်ကို alignment layer နှင့် အထူးကုသမှုဖြင့် ကုသထားသည်။
ယေဘုယျအားဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-
– အလွန်ပါးလွှာသော alignment ပစ္စည်းအလွှာ (များသောအားဖြင့် polymer-based)။
– အရည်ပုံဆောင်ခဲမော်လီကျူးများသည် လိုချင်သော ဦးတည်ရာအတိုင်း လိုက်နာစေရန် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မိုက်ခရိုဦးတည်ချက်ကို ချိန်ညှိရန် “ပွတ်တိုက်” လုပ်ငန်းစဉ် သို့မဟုတ် အခြားချိန်ညှိမှုနည်းစနစ်။
– VA မူကွဲအချို့ (ဥပမာ MVA/PVA) တွင်၊ ဒိုမိန်းဖွဲ့စည်းပုံများကို မော်လီကျူးများ၏ አዲስဦးတည်ချက်ကို ဦးတည်ချက်များစွာအဖြစ် ပိုင်းခြားခြင်းဖြင့် မြင်ကွင်းထောင့်များကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် အသုံးပြုသည်။
ဒီအဆင့်ဟာ ဘေးတိုက်ကြည့်ရင် ဆန့်ကျင်ဘက်အရောင်၊ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုနဲ့ အရောင်ပြောင်းလဲမှုတွေကို သက်ရောက်မှုရှိတာကြောင့် အရမ်းအရေးကြီးပါတယ်။
၄။ အရောင်စစ်ထုတ်ကိရိယာ ပြုလုပ်ခြင်း
နောက်အလွှာကတော့ ပစ်ဇယ်တစ်ခုစီရဲ့ အနီ၊ အစိမ်းနဲ့ အပြာ (RGB) အရောင်အစိတ်အပိုင်းတွေကို ဆုံးဖြတ်ပေးတဲ့ အရောင်စစ်ထုတ်ကိရိယာတစ်ခုပါ။ အရောင်စစ်ထုတ်ကိရိယာကို TFT နဲ့ ပစ်ဇယ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းတွေနဲ့ ချိန်ညှိထားတဲ့ RGB အရောင်ပုံစံတွေကို ရိုက်နှိပ်ဖို့အတွက် ထပ်ခါတလဲလဲ ဖိုတိုလစ်သိုဂရပ်ဖီနည်းပညာကို အသုံးပြုပြီးလည်း ထုတ်လုပ်ထားပါတယ်။
RGB filter အပြင်၊ လှုပ်ရှားမှုမရှိသောနေရာများတွင် အလင်းယိုစိမ့်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး contrast ကို မြှင့်တင်ပေးသည့် အနက်ရောင် matrix တစ်ခုလည်း ရှိပါသည်။ VA panel များတွင် "အနက်ရောင်နက်" အားသာချက်ကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အလင်းယိုစိမ့်မှုထိန်းချုပ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။
၅။ LCD ဆဲလ် အစီအစဉ်နှင့် အရည်ပုံဆောင်ခဲ ဖြည့်ခြင်း
TFT မှန်နှင့် color filter မှန်တို့ အဆင်သင့်ဖြစ်သည်နှင့် “LCD cell” တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းတို့တွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-
– ဖန်ခွက်ကြားရှိ ကွာဟချက်များကို တစ်ပြေးညီဖြစ်စေရန် spacers (မိုက်ခရို beads သို့မဟုတ် pillars)။
– ဆဲလ်နေရာကိုပိတ်ရန် ပြား၏အနားတွင် ကော် (အထူးကော်) သုတ်လိမ်းပါ။
lamination နှင့် sealing လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက်၊ လေပူဖောင်းများကို ဖယ်ရှားရန် vacuum နည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ filling အပေါက်များမှတစ်ဆင့် panel ကို liquid crystal ဖြင့် ဖြည့်သည်။ ထို့နောက် အပေါက်များကို ပိတ်သည်။ အရည်အသွေးအတွက် filling ၏ ညီညာမှုသည် အရေးကြီးသည်- microbubbles သို့မဟုတ် contaminant များသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အစက်အပြောက်များအဖြစ် ပေါ်လာနိုင်သည်။
၆။ ပိုလာရိုက်ဇာနှင့် အလင်းတန်း အစိတ်အပိုင်းများ ထည့်သွင်းခြင်း
LCD များတွင် အလင်း၏ ပိုလာရိုက်ဇေးရှင်းကို ထိန်းညှိရန်အတွက် ရှေ့နှင့်နောက်တွင် ပိုလာရိုက်ဇာများ လိုအပ်သည်။ ပိုလာရိုက်ဇာများကို ပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် အရေးအကြောင်းများကို ကာကွယ်ရန် တိကျသော အလွှာလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အသုံးပြုသည်။ ခေတ်မီတီဗီများတွင် မကြာခဏဆိုသလို အောက်ပါကဲ့သို့သော အပိုအလင်းတန်းဖလင်များ ပါဝင်လေ့ရှိသည်-
- ကြည့်ရှုသည့်ထောင့်များတွင် အရောင်/ဆန့်ကျင်ဘက်ပြောင်းလဲမှုများကို လျှော့ချရန် လျော်ကြေးပေးသည့်ဖလင်။
– အလင်းကို ဖြန့်ကျက်ပြီး ညွှန်ကြားပေးရန်အတွက် ဖြန့်စက်များနှင့် ပရစ်ဇမ်ချပ်များ (အထူးသဖြင့် နောက်ခံမီးများအတွက်)။
VA panel များတွင်၊ compensation film များသည် IPS panel များထက် သဘာဝအတိုင်း မြင်ကွင်းထောင့်များ ကျဉ်းမြောင်းသောကြောင့် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ မှန်ကန်သော film ဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အရောင်တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေပြီး ဘေးဘက်မှကြည့်လျှင် အရောင်မှိန်ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။
၇။ Backlight Unit (BLU) ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း
LCD များသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်အလင်းကို မထုတ်လွှတ်သောကြောင့် Backlight Unit (BLU) လိုအပ်ပါသည်။ အသုံးများသောပုံစံနှစ်မျိုးရှိသည်။
– တိုက်ရိုက် LED: LED များသည် ပြား၏နောက်ကွယ်တွင် တည်ရှိပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး ဒေသတွင်း မှိန်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
– Edge LED: အစွန်းတွင် LED ပါရှိပြီး၊ အလင်းကို အလင်းလမ်းညွှန်ပြားမှတစ်ဆင့် လမ်းကြောင်းပြောင်းပေးသည်။ တီဗီကိုယ်ထည်သည် ပိုမိုပါးလွှာနိုင်သည်။
BLU တွင် LED တစ်ခု၊ အပူစုပ်ပြား သို့မဟုတ် အအေးခံပြား၊ ရောင်ပြန်ကိရိယာ၊ ဖြန့်စက်နှင့် ပရစ်ဇမ်ပြားတို့ ပါဝင်ပါသည်။ BLU တပ်ဆင်မှုသည် အလင်းတန်းတူညီမျှမှုကို ထိန်းသိမ်းရမည်ဖြစ်ပြီး အပူကို စီမံခန့်ခွဲရမည်။ အပူကို မထိန်းချုပ်နိုင်ပါက LED ၏ သက်တမ်းကို တိုစေသည် သို့မဟုတ် အရောင်ပြောင်းလဲစေနိုင်သည်။
၈။ Panel Modules များကို ပြီးပြည့်စုံသော ရုပ်မြင်သံကြားတစ်ခုအဖြစ် တပ်ဆင်ခြင်း
LCD နှင့် BLU မော်ဂျူးများ အဆင်သင့်ဖြစ်သည်နှင့် ၎င်းတို့ကို တစ်ခုတည်းသော မျက်နှာပြင်မော်ဂျူးအဖြစ် ပေါင်းစပ်ပါသည်။ ထို့နောက် တီဗီတပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး စတင်ပြီး ၎င်းတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-
– မန်မိုရီဘုတ် (ရုပ်ပုံပရိုဆက်ဆာ၊ စမတ်တီဗီလည်ပတ်မှုစနစ်၊ HDMI ချိတ်ဆက်မှု၊ Wi-Fi စသည်)။
– T-Con board (Timing Controller) သည် panel နှင့် signal synchronization ကို ထိန်းညှိပေးသည်။
– ပါဝါထောက်ပံ့မှုနှင့် backlight driver circuit။
– စပီကာ၊ ဘူးခွံ၊ ဘောင်နှင့် တပ်ဆင်ကွင်း။
ပြားသို့ ချိတ်ဆက်မှုများတွင် ပျော့ပျောင်းသော ကြိုးများ (FPC/FFC) နှင့် တိကျသော ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိသိပ်မှုသည် အစွန်းများတွင် “mura” (မညီမညာဖြစ်ခြင်း) သို့မဟုတ် အလင်းယိုစိမ့်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုစီသည် လုံခြုံသော်လည်း ပြားကို မဖိသိပ်ရပါ။
၉။ ရုပ်ပုံချိန်ညှိခြင်းနှင့် Firmware ဆက်တင်များ
တီဗီတစ်လုံး ရောင်းချရန် အဆင်သင့်မဖြစ်မီ၊ ထုတ်လုပ်သူသည် firmware ချိန်ညှိခြင်းနှင့် programming များကို လုပ်ဆောင်သည်။ ဤအဆင့်တွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်နိုင်သည်-
- အဖြူရောင်ချိန်ခွင်လျှာနှင့် ဂမ်မာချိန်ညှိမှု။
- တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု ချိန်ညှိမှု (အချို့မော်ဒယ်များတွင် စက်ရုံအဆင့် လျော်ကြေးပေးမှု ရှိသည်)။
– ပုံသေ ရုပ်ပုံပရိုဖိုင်ဆက်တင်များ (စံ၊ ရုပ်ရှင်၊ ကြည်လင်ပြတ်သားမှု) နှင့် ဒေသတွင်း မှိန်ခြင်း သို့မဟုတ် ရွေ့လျားမှု ချောမွေ့စေခြင်းကဲ့သို့သော အင်္ဂါရပ်များ။
VA panel TV များတွင်၊ ချိန်ညှိခြင်းသည် “အနက်ရောင်ကြိတ်ခွဲခြင်း” (မှောင်မိုက်သောအသေးစိတ်ဆုံးရှုံးမှု) သို့မဟုတ် အစင်းကြောင်းများမဖြစ်စေဘဲ contrast ကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန်လည်း ရည်ရွယ်ပါသည်။
၁၀။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- ပစ်ဇယ်စမ်းသပ်မှု၊ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှု
LCD ပြားများသည် သေးငယ်သောချို့ယွင်းချက်များကို အာရုံခံနိုင်သောကြောင့် VA ပြားများပါသည့် တီဗီများ၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အလွန်တင်းကျပ်ပါသည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-
– အရောင်ပုံစံကို အသုံးပြု၍ dead pixels များနှင့် stuck pixels များကို စမ်းသပ်ပါ။
– “ညစ်ပတ်နေသော မျက်နှာပြင်အာနိသင်” စစ်ဆေးမှုများ အပါအဝင် အလင်းယိုစိမ့်မှုနှင့် နောက်ခံအလင်း တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု စစ်ဆေးမှုများ။
– VA သည် မျှော်လင့်ထားသည့်အတိုင်း လုပ်ဆောင်ကြောင်း သေချာစေရန် မှောင်မိုက်သောအခန်းတွင် contrast နှင့် black level များကို စမ်းသပ်ပါ။
- ချိတ်ဆက်မှု (HDMI၊ အသံ၊ Wi-Fi၊ Bluetooth) နှင့် ဖော်မတ်လိုက်ဖက်မှုကို စမ်းသပ်ပါ။
– အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ဖွင့်ထားပြီးနောက် အစိတ်အပိုင်းများ၏ တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန် လောင်ကျွမ်းမှုစမ်းသပ်မှု/အိုမင်းမှုစမ်းသပ်မှု။
– စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှုများ- တုန်ခါမှု၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာခံနိုင်ရည်နှင့် တပ်ဆင်မှုလုံခြုံရေး။
စံချိန်စံညွှန်းများကို မကျော်ဖြတ်နိုင်သော အကန့်များကို ဖြစ်နိုင်ပါက ပြုပြင်မည် သို့မဟုတ် ငြင်းပယ်ယူနစ်များအဖြစ် ခွဲထုတ်မည်။
၁၁။ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ဖြန့်ဖြူးခြင်း
နောက်ဆုံးအဆင့်တွင် panel ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ အကာအကွယ်ဖလင်ကပ်ခြင်းနှင့် ထို့နောက် တုန်ခါမှုကို စုပ်ယူနိုင်သောအမြှုပ်ဖြင့် ထုပ်ပိုးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပျက်စီးမှုမရှိကြောင်း သေချာစေရန် တီဗီကို နောက်ထပ်တိုတောင်းသော စမ်းသပ်မှုတစ်ခု ပြုလုပ်သည်။ ထို့နောက် ထုတ်ကုန်ကို ဂိုဒေါင်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး ဈေးကွက်သို့ ဖြန့်ဝေသည်။
ပိတ်
VA panel ပါတဲ့ တီဗီထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဟာ တိကျမှုမြင့်မားပြီး အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအလွှာများစွာလိုအပ်တဲ့ ရှည်လျားတဲ့လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပါတယ်။ VA panel တွေရဲ့ အားသာချက်တွေ—အထူးသဖြင့် contrast မြင့်မားပြီး အနက်ရောင်ပိုမိုနက်ရှိုင်းတာတွေ—ဟာ LCD cell တွေရဲ့ သီးခြားဒီဇိုင်းနဲ့ liquid crystal molecule တွေရဲ့ alignment ကို backlight system၊ optical film နဲ့ factory calibration တွေနဲ့ ပိုမိုမြှင့်တင်ထားပါတယ်။ နောက်ဆုံးရလဒ်ကတော့ VA display တွေဟာ viewing angle ကို ချဲ့ထွင်ဖို့ အပိုနည်းပညာတွေ လိုအပ်တယ်ဆိုတာ user တွေ နားလည်သရွေ့ အထူးသဖြင့် မှိန်မှိန်အလင်းရောင်ရှိတဲ့ အခန်းတွေမှာ ရုပ်ရှင်ကြည့်တဲ့အတွေ့အကြုံအတွက် သင့်တော်တဲ့ တီဗီတစ်လုံးဖြစ်ပါတယ်။ ပစ္စည်းအင်ဂျင်နီယာ၊ optics နဲ့ electronics တွေကို ကောင်းမွန်စွာပေါင်းစပ်ထားတဲ့ ပေါင်းစပ်မှုနဲ့အတူ VA panel တွေဟာ ခေတ်သစ်တီဗီလုပ်ငန်းမှာ ရေပန်းစားတဲ့ရွေးချယ်မှုတစ်ခုအဖြစ် ရှိနေဆဲပါ။
သင်အလိုရှိပါက VA vs IPS vs OLED နှိုင်းယှဉ်ချက် အပိုင်းတိုလေးကို ထည့်ပေးနိုင်သလို၊ ဒီဆောင်းပါးကို ပညာရှင်/လူကြိုက်များတဲ့ ပုံစံနဲ့ ပြုပြင်ပြောင်းလဲပြီး စာရင်းနဲ့လည်း ဖြည့်စွက်ပေးနိုင်ပါတယ်။
