သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးအစားများ
သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ ကုန်ကြမ်းသတ္တုပစ္စည်းများကို ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးနှင့် တစ်ဝက်တစ်ပျက်ပြီးစီးသော သို့မဟုတ် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်စေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ အဓိကအမျိုးအစားအချို့ကို ဆွေးနွေးပါမည်။
၁။ ဖြတ်တောက်ခြင်း
ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အခြေခံအဆင့်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး ချပ် သို့မဟုတ် ingot သတ္တုမှ လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအထိ အပိုင်းများကို ခွဲထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်း ပါဝင်သည်။ အသုံးများသော ဖြတ်တောက်နည်းအချို့မှာ-
– လွှ- သတ္တုကို အပိုင်းငယ်များအဖြစ် ဖြတ်တောက်ရန် လက်ကိုင်လွှ သို့မဟုတ် လွှကို အသုံးပြုပါ။
– ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်း- သတ္တုဖြတ်တောက်ရန် အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်ရှိသော ပလာစမာဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြုသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ထူထဲသောသတ္တုဖြတ်တောက်ရန်အတွက် မြန်ဆန်ပြီး ထိရောက်မှုရှိသည်။
– လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း- လေဆာရောင်ခြည်ကို သတ္တုကို တိကျမှုမြင့်မားစွာ ဖြတ်တောက်ရန် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် အသေးစိတ်အလုပ်လိုအပ်သော အလုပ်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
– ရေဂျက်ဖြတ်တောက်ခြင်း- အပူမထုတ်ဘဲ သတ္တုကို ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းနှင့် ရောစပ်ထားသော မြင့်မားသောဖိအားရှိသော ရေစီးကြောင်းကို အသုံးပြု၍ ဖြတ်တောက်ခြင်း။
၂။ ဖွဲ့စည်းခြင်း
ပုံသွင်းခြင်းဆိုသည်မှာ ပစ္စည်းများကို မဖယ်ရှားဘဲ သတ္တု၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပြောင်းလဲစေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံသွင်းနည်းလမ်းများတွင် သတ္တုပေါ်တွင် ဖိအား သို့မဟုတ် တင်းအား ပေးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ပုံသွင်းနည်းစနစ်အချို့တွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-
– လှိမ့်ခြင်း- သတ္တုကို ၎င်း၏အထူကို လျှော့ချရန်နှင့် အရှည်ကို တိုးချဲ့ရန်အတွက် ရိုလာစီးရီးများမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ လှိမ့်ခြင်းကို သတ္တုပြားနှင့် သတ္တုပရိုဖိုင်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
– ပုံသွင်းခြင်း- သတ္တုကို သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်အထိ အပူပေးပြီး လေမှုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖိအားကို အသုံးပြု၍ ပုံသွင်းသည့် နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံသွင်းခြင်းသည် ရိုးတံများနှင့် ဂီယာများကဲ့သို့သော အလွန်ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။
– ဆွဲခြင်း (ဆွဲခြင်း): သတ္တုချောင်း သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးကို ၎င်း၏အချင်းကို လျှော့ချပြီး အရှည်ကို တိုးချဲ့ရန်အတွက် သတ္တုအမှင်တစ်ခုမှတစ်ဆင့် ဆွဲယူသည့် လုပ်ငန်းစဉ်။
– ကွေးခြင်း- သတ္တုကို သတ်မှတ်ထားသောထောင့်ဖြင့် ကွေးခြင်းဖြင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်။ သတ်မှတ်ထားသောထောင့်များနှင့် မျဉ်းကွေးများ လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
၁။ သွန်းလုပ်ခြင်း
ပုံသွင်းခြင်းဆိုသည်မှာ သတ္တုကို အရည်ပျော်စေပြီး လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်ရရှိစေရန် ပုံစံခွက်ထဲသို့ လောင်းထည့်ခြင်းပါဝင်သော သတ္တုထုတ်လုပ်သည့်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံသွင်းခြင်းအမျိုးအစားများစွာရှိသည်-
– သဲပုံသွင်းခြင်း- သဲမှ မှိုတစ်ခုပြုလုပ်သည့် ပုံသွင်းနည်းလမ်း။ ရှုပ်ထွေးမှုနည်းသော အစိတ်အပိုင်းကြီးများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
– ပုံသွင်းခြင်း- အလွန်တိကျသောပုံသဏ္ဍာန်များထုတ်လုပ်ရန် သတ္တုမှိုကိုအသုံးပြုသည်။ အရည်ပျော်နေသောသတ္တုကို မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် မှိုထဲသို့ထိုးသွင်းသည်။
– ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းလောင်းခြင်း (ပျောက်ဆုံးသွားသောဖယောင်းသွန်းလောင်းခြင်း): ဖယောင်းမော်ဒယ်ကို ကြွေထည်ပစ္စည်းဖြင့် ဖုံးအုပ်ပြီး မှိုတစ်ခုဖန်တီးသည့် နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့နောက် ဖယောင်းကို အရည်ပျော်သည်အထိ အပူပေးပြီး အရည်ပျော်သတ္တုဖြင့် ဖြည့်ရန် ကြွေထည်မှိုကို အဆင်သင့်ဖြစ်စေသည်။
– စဉ်ဆက်မပြတ် ပုံသွင်းခြင်း- အရည်ပျော်သတ္တုကို တုတ်များ၊ ပြားများ သို့မဟုတ် အခြားပရိုဖိုင်များကဲ့သို့သော ရှည်လျားသောထုတ်ကုန်များဖွဲ့စည်းရန် အဆက်မပြတ်ရွေ့လျားသည့် ပွင့်လင်းသောမှိုထဲသို့ လောင်းထည့်သည့် နည်းလမ်း။
၄။ ဂဟေဆော်ခြင်း
ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုသည်မှာ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းနှစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုထက်ပိုသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းအသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် အသုံးမပြုခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့၏ ထိတွေ့အစိတ်အပိုင်းများကို အရည်ပျော်စေပြီး ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ဆက်သွယ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဂဟေဆက်နည်းအချို့တွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-
– Arc Welding: ဂဟေဆော်သည့်နေရာတွင် သတ္တုကို အရည်ပျော်စေရန် လျှပ်စစ် arc ကို အသုံးပြုခြင်း။
– MIG/MAG ဂဟေဆော်ခြင်း (သတ္တုမလှုပ်သောဓာတ်ငွေ့/သတ္တုတက်ကြွသောဓာတ်ငွေ့): လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လေထုညစ်ညမ်းမှုမှ ဂဟေဆက်သည့်နေရာကို ကာကွယ်ရန် အကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြုသည်။
– TIG ဂဟေဆော်ခြင်း (Tungsten Inert Gas): သတ္တုကို အပူပေးရန် အရည်မပျော်သော tungsten electrode ကို arc အဖြစ်အသုံးပြုပြီး အရည်အသွေးမြင့် အဆစ်များ လိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
– အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်း- သတ္တုအစက်အပြောက်ငယ်များကို လျှပ်စစ်စီးကြောင်းဖြင့် အပူပေးပြီး အဆစ်တစ်ခုဖန်တီးရန် အတူတကွ ဖိထားသည့် ဂဟေဆက်နည်းလမ်း။
၅။ စက်ယန္တရားဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း
စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းဆိုသည်မှာ စက်များကို အသုံးပြု၍ လိုချင်သော သတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း ပုံသွင်းသည့် workpiece မှ ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားခြင်း ပါဝင်သော ထုတ်လုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း နည်းလမ်းအချို့တွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-
– လှည့်ခြင်း (စက်): အလုပ်အပိုင်းကို လှည့်ပြီး ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အလုပ်အပိုင်းတွင် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာတစ်ခုကို ထားရှိသည်။ ရိုးတံများနှင့် ဆလင်ဒါပုံ အစိတ်အပိုင်းများ ပြုလုပ်ရန် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
– ကြိတ်ခွဲခြင်း- ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာတစ်ခုသည် ပစ္စည်းများကိုဖယ်ရှားရန် အလုပ်အပိုင်းတစ်လျှောက် လှည့်ပတ်ရွေ့လျားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးနှင့် ပရိုဖိုင်းများကို ဖန်တီးရာတွင် အလွန်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်။
– တူးဖော်ခြင်း (Borking): လည်ပတ်နေသော တူးစက်ကို အသုံးပြု၍ အလုပ်ပစ္စည်းတွင် အပေါက်များဖောက်ခြင်း။
– ထွင်းထုခြင်း : ပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားပြီး တိကျသော အတွင်းပိုင်း သို့မဟုတ် အပြင်ပိုင်းပရိုဖိုင်တစ်ခု ဖွဲ့စည်းရန် အဆင့်ဆင့်ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာကို အသုံးပြုခြင်း။
သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ
စက်မှုလုပ်ငန်းလောကမှာ သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုတွေက အလွန်ကျယ်ပြန့်ပြီး အောက်ပါကဏ္ဍအမျိုးမျိုးကို လွှမ်းခြုံထားပါတယ်-
– မော်တော်ကား- ကားဘောင်များ၊ ကိုယ်ထည်ပြားများ၊ အင်ဂျင်များနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း။
– လေကြောင်းနှင့် အာကာသယာဉ်- လေယာဉ်ကိုယ်ထည်များ၊ လေယာဉ်အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အထောက်အပံ့ဖွဲ့စည်းပုံများ ထုတ်လုပ်ခြင်း။
– ဆောက်လုပ်ရေး- အဆောက်အဦဘောင်များ၊ တံတားများနှင့် အခြားသတ္တုဖွဲ့စည်းပုံများ ပြုလုပ်ခြင်း။
– ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများ- ခွဲစိတ်ကိရိယာများ၊ implant များနှင့် အခြားဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း။
– အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ- အီလက်ထရွန်းနစ်ကိရိယာအခွံများ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာဆားကစ်များနှင့် အခြားသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း။
နိဂုံး
သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်းသည် အလွန်နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာနယ်ပယ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး သတ္တုပစ္စည်းများကို အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်များအဖြစ် ပြောင်းလဲရာတွင် အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးကို သေချာစွာနားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းမှစ၍ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ထူးခြားသော ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် သီးခြားအသုံးချမှုများရှိသည်။ နည်းပညာတိုးတက်မှုများနှင့်အတူ သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ဆက်လက်တိုးတက်ပြောင်းလဲနေပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းအား အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုတိကျစွာနှင့် ပိုမိုထိရောက်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။
ဤသတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးအစားများကို သေချာစွာနားလည်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းရှိ အင်ဂျင်နီယာများ၊ နည်းပညာရှင်များနှင့် အခြားကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များအတွက် မရှိမဖြစ်အခြေခံအုတ်မြစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မတူညီသောစျေးကွက်လိုအပ်ချက်များနှင့် အသုံးချမှုများကို ဖြည့်ဆည်းရန် သတ္တုထုတ်ကုန်များ၏ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်စေရန် ခွင့်ပြုသည်။