ရုပ်မြင်သံကြားနှင့် မော်နီတာဖန်သားပြင်များအတွက် ဖန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ

တီဗီနှင့် မော်နီတာဖန်သားပြင်များအတွက် ဖန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ

Pendahuluan

ဖန်သားသည် လွန်ခဲ့သော ဆယ်စုနှစ်အနည်းငယ်အတွင်း မျက်နှာပြင်နည်းပညာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ခဲ့သည်။ ရုပ်မြင်သံကြားနှင့် မော်နီတာများ၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့် ဖန်သားသည် ရုပ်ပုံအရည်အသွေး၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ နည်းပညာတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ဤမျက်နှာပြင်များအတွက် ဖန်သားထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် သိသာထင်ရှားသော တိုးတက်ပြောင်းလဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာခဲ့သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ကုန်ကြမ်းများမှသည် ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများအထိ ရုပ်မြင်သံကြားနှင့် မော်နီတာမျက်နှာပြင်များအတွက် ဖန်သားထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာအမျိုးမျိုးကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါမည်။

ကုန်ကြမ်း

တီဗီနှင့် မော်နီတာဖန်သားပြင်များအတွက် ဖန်ထုတ်လုပ်မှုသည် မှန်ကန်သောကုန်ကြမ်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ ဖန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဓိကပါဝင်ပစ္စည်းမှာ ဆီလီကာသဲ (SiO2) ဖြစ်ပြီး ၎င်းကို ဆိုဒီယမ်ကာဗွန်နိတ် (ဆိုဒါပြာ)၊ ကယ်လ်စီယမ်အောက်ဆိုဒ်နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်ကဲ့သို့သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ရောစပ်ထားသည်။ ပါဝင်ပစ္စည်းတစ်ခုစီသည် ဖန်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် သီးခြားအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဆိုဒီယမ်ကာဗွန်နိတ်သည် ဆီလီကာ၏ အရည်ပျော်မှတ်ကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးပြီး အရည်ပျော်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုထိရောက်စေပြီး ကယ်လ်စီယမ်အောက်ဆိုဒ်နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်တို့သည် ဖန်အား ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ပေးစွမ်းသည်။

Float Glass လုပ်ငန်းစဉ်

Float glass နည်းပညာသည် screen glass ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၁၉၅၀ ပြည့်လွန်နှစ်များတွင် Sir Alastair Pilkington မှ တီထွင်ခဲ့သော ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြီးပြည့်စုံသော ပြားချပ်ချပ်နှင့် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော ဖန်မျက်နှာပြင်ကို သေချာစေသည်။ float glass လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

၁။ ရောနှောခြင်းနှင့် အရည်ပျော်ခြင်း- ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို ရောနှောပြီး ၁၇၀၀°C အထိရှိသော မီးဖိုတွင် အပူပေးသည်။ ဤအပူချိန်တွင် ပစ္စည်းများသည် အရည်ပျော်ပြီး အရည်ပျော်နေသော ဖန်ခွက်ကို ဖွဲ့စည်းသည်။

၂။ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း- ထို့နောက် အရည်ပျော်နေသောဖန်ကို “float bath” ဟုခေါ်သော စက်ရုံတွင် အရည်ပျော်နေသော သံဖြူမျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ လောင်းချသည်။ ဖန်သည် သံဖြူထက် သိပ်သည်းဆနည်းသောကြောင့် အရည်ပျော်နေသော သံဖြူ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပေါလောမျောနေပြီး တသမတ်တည်းထူသော ဖန်အလွှာတစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းသည်။

ဖတ်ရန်  ပြင်းထန်တဲ့ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်တဲ့ ပြင်ပအသုံးချမှုများအတွက် ဖန်ပြုလုပ်နည်း

၃။ အအေးခံခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်း- float bath ကို ဖြတ်သန်းပြီးနောက်၊ ဖန်ခွက်ကို “lehr” ဟုခေါ်သော အအေးခံမီးဖိုတွင် ဖြည်းဖြည်းချင်း အအေးခံသည်။ ဤတဖြည်းဖြည်းအအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဖန်ခွက်အတွင်းရှိဖိစီးမှုများကို လျော့ကျစေပြီး ခိုင်ခံ့တည်ငြိမ်သော နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို ရရှိစေသည်။

Gorilla Glass နှင့် Tempered Glass

မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း အထူးသဖြင့် စမတ်ဖုန်းများနှင့် အခြား touchscreen စက်ပစ္စည်းများကြောင့် ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး ခြစ်ရာဒဏ်ခံနိုင်သော မှန်များအတွက် ဝယ်လိုအား မြင့်တက်လာခဲ့သည်။ ဤလိုအပ်ချက်ကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် လုပ်ငန်းသည် Gorilla Glass နှင့် tempered glass ကဲ့သို့သော နည်းပညာများကို တီထွင်ခဲ့သည်။

Gorilla Glass
Gorilla Glass သည် Corning Inc. မှ တီထွင်ထားသော alkali-aluminosilicate မှန်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ Gorilla Glass ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဓာတုဗေဒအားကောင်းစေသည့်နည်းပညာပါဝင်ပြီး ၎င်းတွင် မှန်ကိုပူသောပိုတက်စီယမ်နိုက်ထရိတ်အရည်ထဲတွင်နှစ်မြှုပ်ထားသည်။ ပိုကြီးသောပိုတက်စီယမ်အိုင်းယွန်းများသည် ဖန်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဆိုဒီယမ်အိုင်းယွန်းငယ်များကို အစားထိုးပြီး ဖိသိပ်ဖိအားကို ဖန်တီးပေးသောကြောင့် မှန်သည် ခြစ်ရာများနှင့် ကွဲအက်မှုများကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ဒေါသကို Glass ကို
Tempered glass သို့မဟုတ် Tempered glass ကို မှန်ကို အရည်ပျော်မှတ်အနီးတွင် အပူပေးပြီးနောက် လျင်မြန်စွာ အအေးခံခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံမှန်မှန်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မှန်၏ခိုင်ခံ့မှုကို ငါးဆအထိ တိုးစေသည်။ ကွဲသွားပါက Tempered glass သည် သေးငယ်ပြီး ချွန်ထက်ခြင်းမရှိသော အပိုင်းအစများအဖြစ် ကွဲသွားပြီး ပုံမှန်မှန်ထက် ပိုမိုဘေးကင်းစေသည်။

OLED နှင့် MicroLED မျက်နှာပြင်နည်းပညာ

မျက်နှာပြင်နည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ ရုပ်မြင်သံကြားနှင့် မော်နီတာမျက်နှာပြင်များအတွက် ဖန်သားပြင်များသည် OLED (Organic Light Emitting Diodes) နှင့် MicroLED မျက်နှာပြင်နည်းပညာများမှ ပေါ်ပေါက်လာသော လိုအပ်ချက်အသစ်များကိုလည်း ဖြည့်ဆည်းပေးရမည်။

OLED
OLED မျက်နှာပြင်များသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်အလင်းကိုထုတ်ပေးသော အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများအလွှာများပေါ်တွင် လည်ပတ်သောကြောင့် အလွန်ပါးလွှာပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အောက်ခံများ လိုအပ်ပါသည်။ ဤလိုအပ်ချက်ကိုဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် ဖန်ထုတ်လုပ်သူများသည် အထူးပြု extrusion နှင့် lamination နည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ အထူ 0,5 မီလီမီတာအောက်ရှိသော ပါးလွှာသောဖန်အောက်ခံများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ အချို့ OLED အောက်ခံများသည် polyimide ကဲ့သို့သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပစ္စည်းများကိုလည်း အသုံးပြုသော်လည်း ဖန်သည် ၎င်း၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်မှုကြောင့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုနေဆဲဖြစ်သည်။

ဖတ်ရန်  ခရစ်စတယ်ဖန်နှင့် လက်ဝတ်ရတနာပြုလုပ်ရာတွင် သာမန်ဖန်နှင့် ကွာခြားချက်များ

မိုက်ခရို
MicroLED မျက်နှာပြင်များသည် အလွန်တိကျပြီး တည်ငြိမ်သော အောက်ခံတစ်ခု လိုအပ်သည်။ MicroLED မျက်နှာပြင်များအတွက် ဖန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာသည် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် အလင်းပြန်မှုတို့ကို ပေးစွမ်းသည့် sapphire ဖန်သားအောက်ခံများကို မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ပိုမိုစျေးကြီးသော်လည်း sapphire ဖန်သားသည် MicroLED မျက်နှာပြင်များအတွက် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ရွေးချယ်မှုအဖြစ် သတ်မှတ်ခံရသည်။

အလင်းပြန်မှု ဆန့်ကျင်သည့် နည်းပညာနှင့် အလင်းပြန်မှု ဆန့်ကျင်သည့် နည်းပညာ

အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် anti-glare နှင့် anti-reflective (AR) နည်းပညာသည် ရုပ်မြင်သံကြားနှင့် မော်နီတာမျက်နှာပြင်များအတွက် ဖန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးကြီးသော အင်္ဂါရပ်တစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။

anti-တောက်ပ
အလင်းပြန်မှု ဆန့်ကျင်သည့် အပေါ်ယံလွှာများကို မျက်နှာပြင်မှ ရောင်ပြန်ဟပ်သော အလင်းကို လျှော့ချရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး မျက်လုံးညောင်းညာမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သော အလင်းပြန်မှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ဤနည်းပညာတွင် အလင်းကို ဖြန့်ကျက်ပေးသည့် မှန်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အဏုကြည့်မှန်ဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် အပေါ်ယံလွှာတစ်ခု လိမ်းခြင်း ပါဝင်သည်။

ရောင်ပြန်ဟပ်မှု
မျက်နှာပြင်ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သော အလင်းပြန်မှုများကို လျှော့ချရန်နှင့် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ရောင်ပြန်ဟပ်မှုကို လျှော့ချရန် အလွှာများကို အသုံးပြုထားသည်။ ၎င်းကို ဖန်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် dielectric သို့မဟုတ် သတ္တုပစ္စည်းအလွှာပါးတစ်ခု လိမ်းထားသည့် chemical vapor deposition (CVD) သို့မဟုတ် physical vapor deposition (PVD) ကဲ့သို့သော conformal coating နည်းပညာများမှတစ်ဆင့် ပြုလုပ်သည်။

နိဂုံး

ရုပ်မြင်သံကြားနှင့် မော်နီတာဖန်သားပြင်များအတွက် ဖန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာသည် စိန်ခေါ်မှုအသစ်များနှင့် လိုအပ်ချက်အသစ်များနှင့် ဆက်လက်ရင်ဆိုင်နေရသည်။ float glass လုပ်ငန်းစဉ်မှသည် Gorilla Glass ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် OLED နှင့် MicroLED မျက်နှာပြင်များအတွက် နည်းပညာများအထိ၊ ဖန်လုပ်ငန်းသည် ပိုမိုခိုင်မာသော၊ ပိုမိုပါးလွှာသော၊ ပိုမိုအလင်းတန်းထိရောက်သော ထုတ်ကုန်များကို ပံ့ပိုးပေးရန် ဆက်လက်တီထွင်နေပါသည်။ တောက်ပမှုကာကွယ်ခြင်းနှင့် ရောင်ပြန်ဟပ်မှုကာကွယ်ခြင်းနည်းပညာများတွင် တိုးတက်မှုများနှင့်အတူ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံသည် သိသိသာသာတိုးတက်လာပါသည်။ နည်းပညာတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ အနာဂတ်တွင် ရုပ်မြင်သံကြားနှင့် မော်နီတာဖန်သားပြင်များအတွက် ဖန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများကို မျှော်လင့်နိုင်ပါသည်။

မှတ်ချက်ရေးပါ