ഗ്രാഫിക് ആർട്ടിനായി ഒരു എച്ചിംഗ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

ഗ്രാഫിക് ആർട്ടിനായി ഒരു എച്ചിംഗ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

ഒരു ആസിഡ് ലായനി അല്ലെങ്കിൽ എച്ചിംഗ് ഏജന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ലോഹ പ്ലേറ്റിന്റെ ഉപരിതലം "കടിച്ച്" (ക്ഷയിപ്പിച്ച്) ചിത്രങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു പ്രിന്റ് മേക്കിംഗ് സാങ്കേതികതയാണ് എച്ചിംഗ്. സൂക്ഷ്മമായ സ്ട്രോക്കുകൾ മുതൽ നാടകീയമായ ടെക്സ്ചറുകൾ വരെ - സൂക്ഷ്മമായ വരകൾ, സമ്പന്നമായ വിശദാംശങ്ങൾ, വ്യതിരിക്തമായ ദൃശ്യ സവിശേഷതകൾ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള കഴിവിന് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രശസ്തമാണ്. ഗ്രാഫിക് ആർട്ടിസ്റ്റുകൾക്ക്, എച്ചിംഗ് കൈ നിയന്ത്രണം (ഡ്രോയിംഗിലൂടെ), രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾ (എച്ചിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ) എന്നിവയുടെ ആവേശകരമായ സംയോജനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ടൂൾ തയ്യാറാക്കൽ മുതൽ പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയ വരെ, പ്രിന്റ് മേക്കിംഗിനായി ഒരു എച്ചിംഗ് എങ്ങനെ സൃഷ്ടിക്കാമെന്ന് ഘട്ടം ഘട്ടമായി ഈ ലേഖനം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

1. എച്ചിംഗിന്റെ അടിസ്ഥാന തത്വങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുക

എച്ചിംഗിൽ, ഒരു ഗ്രൗണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ ആസിഡ്-റെസിസ്റ്റന്റ് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് പാളി കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ ഒരു പ്ലേറ്റിലാണ് (സാധാരണയായി ചെമ്പ്, സിങ്ക് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ) ചിത്രം സൃഷ്ടിക്കുന്നത്. തുടർന്ന് കലാകാരൻ ഒരു എച്ചിംഗ് സൂചി ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിത പാളി നീക്കം ചെയ്ത് ലോഹത്തെ തുറന്നുകാട്ടുന്നു. പ്ലേറ്റ് ഒരു എച്ചിംഗ് ലായനിയിൽ മുക്കുമ്പോൾ, തുറന്നിരിക്കുന്ന ലോഹം തേഞ്ഞുപോവുകയും, ചാലുകളുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പിന്നീട് ഈ ചാലുകളിൽ മഷി പിടിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഒരു പ്രസ്സിന്റെ മർദ്ദം വഴി പേപ്പറിലേക്ക് മാറ്റുന്നു.

ഹാർഡ് ഗ്രൗണ്ട് എച്ചിംഗ് (ലൈൻ എച്ചിംഗ്), സോഫ്റ്റ് ഗ്രൗണ്ട് എച്ചിംഗ് (പെൻസിൽ പോലുള്ള ടെക്സ്ചർ/മെറ്റീരിയൽ ട്രെയ്സ് ഇഫക്റ്റിന്), അക്വാറ്റിന്റ് (ടോണൽ/ഇരുണ്ട-വെളിച്ചമുള്ള പ്രദേശങ്ങൾക്ക്) എന്നിങ്ങനെ നിരവധി വ്യതിയാനങ്ങൾ എച്ചിംഗിനുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, തുടക്കക്കാർക്ക്, ഹാർഡ് ഗ്രൗണ്ട് ഉപയോഗിച്ചുള്ള ലൈൻ എച്ചിംഗ് മനസ്സിലാക്കാനും നടപ്പിലാക്കാനും ഏറ്റവും എളുപ്പമുള്ള പ്രാരംഭ ഘട്ടമാണ്.

2. ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും

ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും തയ്യാറാക്കുക:

– ലോഹ പ്ലേറ്റുകൾ: ചെമ്പ് (വളരെ നല്ല ഫലങ്ങൾ, കൂടുതൽ ചെലവേറിയത്), അല്ലെങ്കിൽ സിങ്ക് (കൂടുതൽ ലാഭകരമാണ്; വേഗതയേറിയ പ്രക്രിയ).
– പ്ലേറ്റ് മിനുസപ്പെടുത്താനും വൃത്തിയാക്കാനും നല്ല സാൻഡ്പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ പ്യൂമിസ്.
– ഡീഗ്രീസർ (ഗ്രീസ് ക്ലീനർ): ഡിഷ് സോപ്പ്, വൈറ്റിംഗ് ചോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക ക്ലീനർ ആകാം.
– ഹാർഡ് ഗ്രൗണ്ട് (ആസിഡ്-റെസിസ്റ്റന്റ് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ലെയർ) ഉപയോഗിച്ച് നിരപ്പാക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവക രൂപത്തിൽ ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യുക.
– കൊത്തുപണി സൂചി, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് സ്ഥിരതയുള്ള, കൂർത്ത ഉപകരണം.
– എച്ചിംഗ് ലായനി: പരമ്പരാഗതമായി നൈട്രിക് ആസിഡ് (സാധാരണയായി സിങ്കിന്), ഫെറിക് ക്ലോറൈഡ് (പലപ്പോഴും ചെമ്പിന്; നിയന്ത്രിക്കാൻ താരതമ്യേന എളുപ്പമാണ്).
– എച്ചിംഗ് ബാത്തിനായുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് പാത്രം (ലോഹമല്ല).
– നൈട്രൈൽ കയ്യുറകൾ, സംരക്ഷണ ഗ്ലാസുകൾ, ആപ്രോൺ, നല്ല വായുസഞ്ചാരം.
– ഇന്റാഗ്ലിയോ പ്രിന്റിംഗ് മഷി.
– ആർട്ട് പ്രിന്റിംഗ് പേപ്പർ (ഉദാ. സ്പെഷ്യാലിറ്റി എച്ചിംഗ് പേപ്പർ).
– ടാർലാറ്റൻ തുണി (മഷി വൃത്തിയാക്കുന്ന തുണി), മഷി ഉയർത്തുന്നതിനുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്/റബ്ബർ കാർഡ്, മൃദുവായ തുണി.
– എച്ചിംഗ് പ്രസ്സ് അല്ലെങ്കിൽ ബദൽ (പ്രസ്സിൽ മികച്ച ഫലങ്ങൾ ലഭിക്കുമെങ്കിലും).
- മഷിയും മണ്ണും വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് സ്റ്റുഡിയോ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന സുരക്ഷിതമായ ക്ലീനിംഗ് ഓയിൽ/ലായകം.

സുരക്ഷാ കുറിപ്പ്: കൊത്തുപണി ഏജന്റുകൾ തുരുമ്പെടുക്കുന്നവയാണ്. നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ള സ്ഥലത്ത് ജോലി ചെയ്യുക, സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ധരിക്കുക, ചർമ്മ സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കുക, ചട്ടങ്ങൾക്കനുസൃതമായി രാസവസ്തുക്കൾ സൂക്ഷിക്കുക. നിങ്ങൾ വീട്ടിലിരുന്ന് ജോലി ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, മാലിന്യ നിർമാർജനത്തിനും രാസ സുരക്ഷയ്ക്കുമായി SOP-കൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള ഒരു ഗ്രാഫിക് സ്റ്റുഡിയോയുടെ നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക.

3. പ്ലേറ്റ് തയ്യാറാക്കുക: മിനുസമാർന്നതും, വൃത്തിയുള്ളതും, എണ്ണ രഹിതവും.

പ്ലേറ്റ് തയ്യാറാക്കൽ എച്ചിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ വളരെയധികം സ്വാധീനിക്കുന്നു. ഘട്ടങ്ങൾ ഇവയാണ്:

1. പ്ലേറ്റിന്റെ അരികുകൾ മിനുസപ്പെടുത്തുക: അച്ചടിക്കുമ്പോൾ പേപ്പർ കീറുന്നത് തടയാൻ പ്ലേറ്റിന്റെ അരികുകൾ ചെറുതായി വൃത്താകൃതിയിലാക്കാൻ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കുക.
2. ഉപരിതലത്തിൽ മണൽ വാരൽ (ഓപ്ഷണൽ): പ്ലേറ്റിൽ പരുക്കൻ പോറലുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ആവശ്യാനുസരണം മിനുസമാർന്നതുവരെ ക്രമേണ മണൽ വാരുക.
3. ഗ്രീസ് അടിക്കുന്നത്: ഒരു ഡീഗ്രേസർ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലേറ്റ് കഴുകുക. നിങ്ങളുടെ വിരലുകളിൽ നിന്നുള്ള എണ്ണ മണ്ണിൽ അസമമായി പറ്റിപ്പിടിക്കുന്നതിനും കൊത്തുപണികൾ ചോർന്നൊലിക്കുന്നതിനും കാരണമാകും.

വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, നഗ്നമായ കൈകൾ കൊണ്ട് പ്ലേറ്റ് പ്രതലത്തിൽ തൊടുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. അരികിൽ നിന്ന് പിടിക്കുകയോ കയ്യുറകൾ ധരിക്കുകയോ ചെയ്യുക.

4. പ്ലേറ്റ് കട്ടിയുള്ള മണ്ണുകൊണ്ട് മൂടുക.

എച്ചിംഗ് ലായനിയിൽ നിന്ന് ലോഹത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്ന ഒരു "കവചം" ആണ് ഗ്രൗണ്ട് പാളി. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സോളിഡ് ഗ്രൗണ്ട് (പ്രയോഗിച്ച് ചൂടാക്കിയത്) അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ലിക്വിഡ് ഗ്രൗണ്ട് (കൂടുതൽ പ്രായോഗികം) ഉപയോഗിക്കാം.

– ഒരു ഉറച്ച നിലം ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ: പ്ലേറ്റ് സാധാരണയായി സൌമ്യമായി ചൂടാക്കുന്നു (ഉദാ: സ്റ്റുഡിയോ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഒരു ചൂടുള്ള പ്ലേറ്റിൽ), തുടർന്ന് നിലം തുല്യമായി തടവുകയും ഒരു റോളർ ഉപയോഗിച്ച് നിരപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
– മണ്ണ് ദ്രാവകമാണെങ്കിൽ: അത് തുല്യമായി പരത്തുകയോ ഉരുട്ടുകയോ ചെയ്യുക, തുടർന്ന് ഉൽപ്പന്ന നിർദ്ദേശങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ഉണങ്ങാൻ അനുവദിക്കുക.

ലക്ഷ്യം നേർത്തതും തുല്യവുമായ ഒരു പാളിയാണ്. വളരെ കട്ടിയുള്ള ഒരു പാളി വരയ്ക്കുമ്പോൾ വരയുടെ പ്രതികരണശേഷി കുറയാൻ കാരണമാകും; വളരെ നേർത്തത് എച്ചിംഗ് സമയത്ത് ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകും.

5. ചിത്രം നിർമ്മിക്കൽ: ഒരു എച്ചിംഗ് സൂചി ഉപയോഗിച്ച് നിലം മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കൽ

മണ്ണ് ഉണങ്ങിക്കഴിഞ്ഞാൽ, വരയ്ക്കാൻ സമയമായി:

1. ഘടന നിർണ്ണയിക്കുക. ആദ്യം നിങ്ങൾക്ക് പേപ്പറിൽ ഒരു സ്കെച്ച് ഉണ്ടാക്കാം.
2. പ്രിന്റ് വിപരീതമാക്കപ്പെടുമെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക (കണ്ണാടി). നിങ്ങൾ വാചകം ചേർക്കുകയാണെങ്കിൽ, പ്ലേറ്റിൽ വാചകം വിപരീതമാക്കുക.
3. ലോഹം വെളിപ്പെടുന്നതുവരെ നിലം കൊത്തിവയ്ക്കാൻ ഒരു എച്ചിംഗ് സൂചി ഉപയോഗിക്കുക. ആവശ്യത്തിന് അമർത്തുക: പ്രധാന കാര്യം നിലം വൃത്തിയായി ഉയർത്തുക എന്നതാണ്, ബലപ്രയോഗത്തിലൂടെ ലോഹം ആഴത്തിൽ കൊത്തിയെടുക്കരുത് എന്നതാണ്.

വരകളിൽ വ്യത്യാസം വരുത്തുക: നേർത്തത്, കട്ടിയുള്ളത്, ഇടതൂർന്നത് അല്ലെങ്കിൽ അപൂർവം. പ്ലേറ്റ് എച്ചിംഗ് ലായനിയിൽ എത്ര സമയം (കടിക്കുന്ന സമയം) ഉണ്ട് എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും ഗ്രോവുകളുടെ ആഴം പ്രധാനമായും നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

6. കൊത്തുപണി പ്രക്രിയ: ഒരു ലായനി ഉപയോഗിച്ച് പ്ലേറ്റ് "കടിക്കുക"

അടിസ്ഥാന കൊത്തുപണി ഘട്ടങ്ങൾ:

1. നിങ്ങൾക്ക് കൊത്തുപണി ചെയ്യാൻ ആഗ്രഹിക്കാത്ത ഭാഗങ്ങൾ മൂടുക. ചില കലാകാരന്മാർ പ്ലേറ്റിന്റെ പിൻഭാഗം കൊത്തുപണി തടയാൻ ടേപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ വാർണിഷ് ഉപയോഗിച്ച് മൂടുന്നു.
2. ആവശ്യാനുസരണം എച്ചിംഗ് ട്രേ (പ്ലാസ്റ്റിക് പാത്രം), ലായനി എന്നിവ തയ്യാറാക്കുക.
3. പ്ലേറ്റ് എച്ചിംഗ് ലായനിയിൽ പതുക്കെ മുക്കുക.
4. സമയം നിരീക്ഷിക്കുക. ലൈൻ നീളം കൂടുന്തോറും അത് ആഴമുള്ളതായിരിക്കും, കൂടുതൽ മഷി അതിൽ പിടിക്കും (ഫലം ഇരുണ്ടതായിരിക്കും/കൂടുതൽ വ്യക്തമാകും).
5. ലായനിയുടെ തരം അനുസരിച്ച്, നേരിയ ഇളക്കം (ലായനി/പ്ലേറ്റ് സാവധാനം നീക്കുന്നത്) തുല്യമായ എച്ചിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കും.
6. ആവശ്യത്തിന് സമയത്തിന് ശേഷം ഉയർത്തി ഒഴുകുന്ന വെള്ളത്തിൽ കഴുകുക.

ലൈനിന്റെ കനം വ്യത്യാസപ്പെടുത്താൻ, നിങ്ങൾക്ക് നിർത്താം: കുറച്ച് മിനിറ്റുകൾക്ക് ശേഷം, പ്ലേറ്റ് നീക്കം ചെയ്യുക, കഴുകുക, ഉണക്കുക, തുടർന്ന് ഇതിനകം തന്നെ ആഴമുള്ള ഏതെങ്കിലും വരകൾ വാർണിഷ്/സ്റ്റോപ്പിംഗ് ഔട്ട് ഉപയോഗിച്ച് മൂടുക. തുടർന്ന്, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ ആഴത്തിലാക്കാൻ അത് വീണ്ടും മുക്കുക. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ സമ്പന്നവും കൂടുതൽ നിയന്ത്രിതവുമായ ഒരു ജോലി സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

7. നിലം വൃത്തിയാക്കൽ (ഉരിയിടൽ)

എച്ചിംഗ് പൂർത്തിയായി പ്ലേറ്റ് കഴുകിക്കഴിഞ്ഞാൽ, പ്ലേറ്റ് മഷി പുരട്ടുന്നതിനായി തയ്യാറാക്കാൻ മണ്ണ് നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. മണ്ണിന്റെ തരത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു ലായകമോ/ക്ലീനറോ ഉപയോഗിക്കുക. ലോഹ പ്രതലം വൃത്തിയാകുന്നതുവരെയും എച്ചിംഗ് ഗ്രൂവുകൾ വ്യക്തമായി കാണുന്നതുവരെയും വൃത്തിയാക്കുക.

മഷി പുരട്ടൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് മുമ്പ് പ്ലേറ്റ് പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങിയെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

8. പ്ലേറ്റിൽ മഷി പുരട്ടുകയും തുടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക

എച്ചിംഗ് ഒരു ഇന്റാഗ്ലിയോ സാങ്കേതികതയാണ്: മഷി കോൺകേവ് (ഗ്രൂവുകൾ) ഭാഗങ്ങളിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു. പ്രക്രിയ ഇപ്രകാരമാണ്:

1. ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് കാർഡ് അല്ലെങ്കിൽ തുണി ഉപയോഗിച്ച് പ്ലേറ്റ് പ്രതലത്തിൽ മഷി പുരട്ടുക, മഷി എല്ലാ ദ്വാരങ്ങളിലും കയറുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
2. പ്രതലത്തിലെ അധിക മഷി ഒരു സ്‌ക്യൂജി ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക (പതിവുപോലെ വൃത്താകൃതിയിലോ വൺ-വേ ചലനങ്ങളിലോ).
3. ആവശ്യമുള്ള ഉപരിതല വൃത്തി കൈവരിക്കുന്നതിന് മൃദുവായ തുണി ഉപയോഗിച്ചോ കൈപ്പത്തി കൊണ്ടോ (നേർത്ത കയ്യുറകൾ ഉപയോഗിച്ച്) അവസാനമായി കൈ തുടയ്ക്കുക.
– പ്ലേറ്റ് വൃത്തിയുള്ളതാണെങ്കിൽ: കൂടുതൽ മികച്ച ഫലങ്ങൾ.
– അൽപ്പം "മൂടൽമഞ്ഞ്" (പ്ലേറ്റ് ടോൺ) വിട്ടാൽ: ഫലം കൂടുതൽ അന്തരീക്ഷമായിരിക്കും.

ഈ ഘട്ടം പ്രിന്റിന്റെ സ്വഭാവം ശരിക്കും നിർണ്ണയിക്കുന്നു, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് പരീക്ഷണം നടത്താം.

9. ഒരു പ്രസ്സ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് അച്ചടിക്കൽ

എച്ചിംഗ് പേപ്പർ സാധാരണയായി നനയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്, അങ്ങനെ അത് കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതും പ്ലേറ്റിന്റെ ആഴങ്ങളിൽ "യോജിപ്പിക്കാൻ" കഴിയുന്നതുമാണ്.

1. പേപ്പർ അൽപ്പനേരം മുക്കിവയ്ക്കുക, തുടർന്ന് നനഞ്ഞിരിക്കുന്നതുവരെ (തുള്ളിയിറങ്ങാതെ) വൃത്തിയുള്ള ഷീറ്റുകൾക്കിടയിൽ വായുസഞ്ചാരം നടത്തുക.
2. മഷി പുരട്ടിയ പ്ലേറ്റ് പ്രസ്സ് ബെഡിൽ വയ്ക്കുക.
3. നനഞ്ഞ പേപ്പർ പ്ലേറ്റിൽ വയ്ക്കുക, തുടർന്ന് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇന്റാഗ്ലിയോ ലേഔട്ട് അനുസരിച്ച് ഒരു പ്രസ് ബ്ലാങ്കറ്റ് (പുതപ്പ്) കൊണ്ട് മൂടുക.
4. ശരിയായ മർദ്ദത്തിൽ പ്രസ്സിലൂടെ ഓടുക.

ഫലങ്ങൾ കാണാൻ പേപ്പർ ഒരു മൂലയിൽ നിന്ന് പതുക്കെ ഉയർത്തുക. ആദ്യ പ്രിന്റ് പലപ്പോഴും ഒരു പരീക്ഷണ ഓട്ടമായിരിക്കും; നിങ്ങൾക്ക് തുടയ്ക്കൽ, മഷി വിസ്കോസിറ്റി അല്ലെങ്കിൽ അമർത്തൽ മർദ്ദം എന്നിവ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

10. പ്ലേറ്റുകളുടെ ഫിനിഷിംഗ്, എഡിഷൻ, പരിപാലനം

ആഗ്രഹിച്ച ഫലം ലഭിച്ച ശേഷം:

– പൂപ്പൽ തുല്യമായി ഉണങ്ങാൻ അനുവദിക്കുക (അത് വളയുന്നത് തടയാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ബോർഡ്/ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന പേപ്പറിനടിയിൽ ചെറുതായി അമർത്താം).
– ഒരു പതിപ്പ് നിർമ്മിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പ്രിന്റിനു താഴെ നമ്പറിംഗ് (ഉദാ. 1/10), പേര്, വർഷം, ഒപ്പ് എന്നിവ നൽകുക.
– പ്ലേറ്റിൽ നിന്ന് ശേഷിക്കുന്ന മഷി നീക്കം ചെയ്യുക. കൂടുതൽ പ്രിന്റിംഗിനായി പ്ലേറ്റ് സൂക്ഷിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ പതിപ്പ് പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ "റദ്ദാക്കാം".

തുടക്കക്കാർക്കുള്ള പ്രധാന നുറുങ്ങുകൾ

1. സ്ട്രോക്കുകൾ, എച്ചിംഗ് സമയം, പ്രിന്റ് ഫലങ്ങൾ എന്നിവ തമ്മിലുള്ള ബന്ധം മനസ്സിലാക്കാൻ ലളിതമായ ഒരു ഡിസൈൻ ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുക.
2. എച്ചിംഗ് സമയവും ഫലങ്ങളും രേഖപ്പെടുത്തുക. ഭാവിയിലെ പ്രോജക്ടുകൾക്ക് ഈ റെക്കോർഡ് വളരെ സഹായകരമാകും.
3. ഡീഗ്രേസിംഗിനെ കുറച്ചുകാണരുത്. പ്ലേറ്റ് ഇപ്പോഴും എണ്ണമയമുള്ളതിനാൽ പല എച്ചിംഗ് പരാജയങ്ങളും സംഭവിക്കുന്നു.
4. ക്രമേണ പരീക്ഷണം നടത്തുക. നിങ്ങളുടെ ശൈലി കണ്ടെത്താൻ സ്റ്റോപ്പിംഗ് ഔട്ട്, പ്ലേറ്റ് ടോൺ അല്ലെങ്കിൽ വൈപ്പിംഗ് വ്യതിയാനങ്ങൾ പരീക്ഷിക്കുക.

പെനുട്ടപ്പ്

പ്രിന്റ് നിർമ്മാണത്തിനായി എച്ചിംഗുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് കൃത്യത, പരീക്ഷണം, കലാപരമായ സംവേദനക്ഷമത എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. പ്ലേറ്റ് തയ്യാറാക്കൽ, നിലം പ്രയോഗിക്കൽ, സൂചി ഉപയോഗിച്ച് വരയ്ക്കൽ എന്നിവ മുതൽ എച്ചിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയ വരെ, ഓരോ ഘട്ടവും മറ്റ് സാങ്കേതിക വിദ്യകളുമായി ആവർത്തിക്കാൻ പ്രയാസമുള്ള ഒരു സവിശേഷ സ്വഭാവം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. അടിസ്ഥാന നടപടിക്രമങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നതിലൂടെയും സുരക്ഷ നിലനിർത്തുന്നതിലൂടെയും, നിങ്ങൾക്ക് മൂർച്ചയുള്ളതും, ആവിഷ്‌കൃതവും, പ്രദർശന യോഗ്യവുമായ എച്ചിംഗുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. നിങ്ങൾ ലൈൻ എച്ചിംഗിൽ പ്രാവീണ്യം നേടിക്കഴിഞ്ഞാൽ, നിങ്ങളുടെ സൃഷ്ടിയുടെ ദൃശ്യഭാഷയെ സമ്പന്നമാക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് അക്വാറ്റിന്റിലേക്കോ മറ്റ് ഇന്റാഗ്ലിയോ ടെക്നിക്കുകളിലേക്കോ പോകാം.