Видови пластика што се користат во изработката на мебел за домаќинството и како се изработуваат
Пластиката е еден од најчестите материјали што се користат во мебелот за домаќинства. Причините се едноставни: лесна е, релативно ефтина, лесно се обликува во различни дизајни, водоотпорна е и лесна за одржување. Од столови и склопливи маси до кофи, лавабоа, канти за ѓубре, полици за складирање и повеќенаменски контејнери - многу од нив се направени од различни видови пластика, секој со своја единствена цврстина, отпорност на топлина и флексибилност. Оваа статија ги разгледува видовите пластика што најчесто се користат во мебелот за домаќинства и како се изработуваат, од изборот на материјал до процесот на обликување.
1. Полипропилен (PP) – Цврст, лесен и најразновиден
Полипропиленот (PP) е една од најпопуларните пластики за мебел во домот. PP е познат по својата цврстина, мала тежина и хемиска отпорност. Многу производи, како што се пластични столчиња, кофи, садови за складирање, лавабоа, полици и кутии за алати во домаќинството, користат PP. Неговите предности вклучуваат отпорност на удари и замор, што го прави помалку подложен на пукање кога се свиткува или се користи постојано.
Како да направите мебел од ПП:
ПП генерално се обработува во форма на пелети (гранули). Пелетите се загреваат додека не се стопат во екструдер или машина за лиење со вбризгување, а потоа се вбризгуваат во калап според дизајнот на производот. Откако ќе се излади, производот се отстранува, се скратува (сечејќи ги вишокот отвори/лизгачи), а потоа се завршува со мат/сјајна текстура или се печати со лого.
2. Полиетилен (PE) – флексибилен и водоотпорен
Полиетиленот се јавува во неколку варијанти, првенствено HDPE (полиетилен со висока густина) и LDPE (полиетилен со ниска густина). HDPE почесто се користи за мебел во домаќинството бидејќи е поцврст и поцврст од LDPE. HDPE најчесто се наоѓа во бокали од галони, конзерви за канистри, пластични даски за сечење, одредени лесни столчиња и некои видови полици и големи контејнери. PE се истакнува во отпорноста на влага, не апсорбира лесно вода и е релативно отпорен на хемикалии за чистење.
Како да направите мебел од PE:
HDPE често се обработува со техники на лиење со вбризгување за цврсти компоненти (на пр., капаци, садови, рачки) и лиење со дување за шупливи производи како шишиња или конзерви. При лиењето со дување, пластиката се топи и се обликува во цевка (парисон), а потоа се дува со компримиран воздух за да се залепи на ѕидовите на калапот и да се формира шуплината како што е дизајнирана.
3. Поливинил хлорид (ПВЦ) – цврст и погоден за градежни компоненти
ПВЦ е најпознат како материјал за водоводни цевки, но сè уште се користи во некои домашни мебели, особено оние на кои им е потребна структурна цврстина или водоотпорност. Примери за тоа се одредени рамки за полици, панели или премази (како што се одредени површини на маси). ПВЦ е достапен и во цврста и во флексибилна форма, кои се третирани со пластификатори.
Како да направите мебел од ПВЦ:
ПВЦ може да се обработи преку екструдирање за да се создадат долги профили како што се прачки, цевки или панели. Во процесот на екструдирање, материјалот се загрева во буре, се турка со завртка, а потоа се излегува низ специјално обликуван калап. По излегувањето, ПВЦ се лади (обично со вода или воздух) за да се стабилизира неговиот облик. За одредени производи, ПВЦ може да се обликува и со вбризгување.
4. Полистирен (PS) – уреден и крут, но покршлив
Полистиренот (PS) има цврст карактер и мазна површина. Во мебелот за домаќинство, PS често се користи за компоненти кои не носат тешки товари, како што се лесни кутии за складирање, организатори, декоративни парчиња или додатоци за домот. Недостаток: PS има тенденција да биде кршлив (лесно пука) кога е изложен на силни удари.
Како да направите мебел од PS:
PS е погоден за лиење со инјектирање бидејќи добро тече и лесно ги пополнува малите детали од калапот. По лиењето, производите обично бараат кастрење и проверка за дефекти (пукнатини, траги од мијалник или искривување). За некои апликации, PS се користи и во термоформирање (термичко обликување на пластични листови).
5. Акрилонитрил бутадиен стирен (ABS) – цврст и отпорен на удари
ABS е познат по својата цврстина, отпорност на удар и релативна отпорност на топлина во споредба со PP/PE. Во домот, ABS често се користи за мебел на кој му е потребен попремиум изглед и цврста структура, како што се куќишта за домашни апарати, одредени делови за столчиња, компоненти за правосмукалки, рачки или декоративни панели на кои им е потребна мазна површина.
Како да направите мебел од ABS:
ABS генерално се обработува преку лиење со вбризгување. Бидејќи ABS е чувствителен на влага, материјалот обично прво се суши за да се спречат меурчиња или површински дефекти за време на лиењето. По лиењето, ABS лесно се завршува: може да се обои, премачка или текстурира на калапот за да се создаде ефект на кожа/пругасти делови.
6. Поликарбонат (PC) – транспарентен и многу цврст
Поликарбонатот (PC) е познат по својата исклучителна цврстина и отпорност на удар, дури и поголема од многу вообичаени пластики. PC често се користи во производи за домаќинството на кои им е потребна транспарентност и издржливост, како што се одредени диспензери, висококвалитетни проѕирни садови, заштитни кутии или делови од мебел на кои им е потребна дополнителна цврстина. Сепак, PC е поскап.
Како да направите мебел од компјутер:
PC често се произведува со употреба на лиење со вбризгување. Овој процес бара прецизна контрола на температурата бидејќи PC се обработува на повисоки температури. Како и ABS, PC исто така треба да се исуши пред обработката за да се обезбеди проѕирен финиш без дефекти. По лиењето, производот може да помине низ процес на полирање на калапот (за максимална транспарентност) или премачкување отпорно на гребење.
7. PET и PETG – проѕирни и погодни за контејнери или панели
ПЕТ (полиетилен терефталат) е најпознат како материјал за шишиња за пијалоци, но одредени верзии и модификации, како што е ПЕТГ, се користат и за проѕирни садови, заштитни панели или елементи за мебел на кои им е потребна проѕирност и добра отпорност на пукање. ПЕТГ е пофлексибилен од стандардниот ПЕТ, особено за термоформирање.
Како да се направи мебел од PET/PETG:
За одредени панели или контејнери, PETG листовите се загреваат додека не омекнат, а потоа се обликуваат со машина за вакуумско обликување. Откако ќе се излади, производот се сече во форма. Овој метод е погоден за брзо производство и пониски трошоци за калапи отколку за лиење со инјектирање за големи форми.
-
Општи фази на изработка на пластичен мебел
Иако секој вид пластика има различни карактеристики, процесот на производство на пластичен мебел обично поминува низ следниве фази:
1. Дизајн на производи и изработка на калапи
Дизајнот се креира со помош на CAD софтвер, земајќи ги предвид дебелината на ѕидот, цврстината, точките на поврзување и протокот на пластика. Потоа се креира калап (обично направен од челик или алуминиум) според методот на производство.
2. Избор на материјали и адитиви
Производителите го избираат типот на смола (PP, HDPE, ABS, итн.), а потоа додаваат адитиви како што се бои (masterbatch), анти-UV, засилувања (талк или влакна) или пластификатори (за флексибилен PVC).
3. Процес на формирање
Методите можат да бидат:
– Инјектирање во облик на лиење: најчесто за сложени и детални форми.
– Дувачко лиење: за шупливи предмети.
– Екструзија: за долги профили.
– Термоформирање: за листови формирани со топлина.
4. Ладење и ослободување од калапот
Ладењето ја одредува стабилноста на обликот. Нерамномерното ладење може да предизвика искривување.
5. Завршна обработка и контрола на квалитетот
Вклучувајќи сечење на вишокот материјал, склопување на делови (доколку се од повеќе компоненти), проверка на дефекти, тестирање на оптоварување за столови/маси и проверка на бојата и димензиите.
-
Затворање
Пластичниот мебел за домаќинство е направен од различни видови смоли, секој со свои предности: PP и HDPE се одлични за разновидни и издржливи производи, ABS и PC за повисок квалитет и отпорност на удар, додека PVC е погоден за структурни компоненти базирани на профили, а PS за лесни и елегантни делови. Методите на производство исто така варираат - од лиење со инјектирање до екструдирање и термоформирање - избрани врз основа на обликот на производот, обемот на производство и цената. Со разбирање на видовите пластика и нивните процеси на производство, можеме повнимателно да избереме мебел што ги задоволува нашите потреби: цврст, безбеден, издржлив и многу функционален во домот.
