Fiantraikan'ny tahan'ny fampangatsiahana amin'ny toetran'ny metaly
Ny tahan'ny fihenan'ny mari-pana mandritra ny dingana fampangatsiahana dia misy fiantraikany lalina amin'ny tontolon'ny metalirôjia. Ity dingana sarotra ity, fantatra amin'ny ankapobeny amin'ny hoe tahan'ny fampangatsiahana, dia mihoatra noho ny fampihenana ny mari-pana tsotra; mitana anjara toerana lehibe amin'ny famaritana ny toetra manan-danja amin'ny metaly izy io, toy ny tanjany mekanika, ny hamafiny, ny fahafahany mihetsika, ny firafitry ny voany, ary na dia ny fanoherany ny harafesina aza. Ny fahatakarana ny fiantraikan'ny tahan'ny fampangatsiahana amin'ny toetran'ny metaly dia tena ilaina ho an'ny mpahay siansa momba ny fitaovana sy ny injeniera rehefa mamolavola sy manamboatra fitaovana mifanaraka amin'ny fepetra takian'ny indostria manokana izy ireo.
1. Fiantraikan'ny rafitra bitika
Ny fiantraikan'ny tahan'ny fampangatsiahana miharihary indrindra dia hita eo amin'ny ambaratonga bitika. Ny metaly, rehefa mangatsiaka miadana, dia mamela fotoana ho an'ny atôma handamina ny tenany ho lamina milamina kokoa, izay matetika miteraka bitika matevina. Mifanohitra amin'izany, ny fampangatsiahana haingana dia afaka "mampangatsiatsiaka" ny atôma eo amin'ny toerany alohan'ny ahafahany mifanaraka tanteraka, ka miteraka rafitra manify na tsy misy endrika mihitsy aza.
Ny rafitra manify dia mazàna manatsara ny toetra mekanikan'ny metaly, toy ny tanjaka sy ny hamafin'ny fihetsehan'ny fihetsehana. Ny fihetsehana dia lesoka ao anatin'ny rafitra kristaly izay ahafahana manova endrika; Noho izany, ny sakana bebe kokoa amin'ny endriky ny sisin-tany dia mampitombo ny tanjaky ny metaly. Etsy ankilany, ny rafitra matevina dia mety hampiseho tanjaka mihena saingy mitombo ny fahafaha-mihetsika, satria ny sisin-tany vitsy kokoa dia ahafahana mihetsika mora kokoa. Noho izany, ny fanaraha-maso ny tahan'ny fampangatsiahana dia lasa fandanjalanjana eo amin'ireo toetra irina.
2. Ny fiantraikany amin'ny fananana mekanika
Mifamatotra akaiky amin'ny tahan'ny fampangatsiahana ny toetra mekanika toy ny tanjaka mihenjana, ny tanjaka mivelatra, ary ny hamafin'ny vy. Ny fampangatsiahana na ny famonoana haingana dia mazàna miteraka hamafin'ny vy sy ny tanjaka mihenjana ambony kokoa noho ny fiforonan'ny rafitra martensitika ao anaty vy. Ny Martensite dia endrika vy mahavoky loatra, mafy ary mora vaky izay mitazona ny toetrany mahery vaika sy voahenjana noho ny fampangatsiahana haingana.
Na izany aza, ny fitomboan'ny tanjaka ateraky ny fampangatsiahana haingana dia matetika miteraka fatiantoka amin'ny fahafahan'ny metaly mihetsika sy ny hamafiny. Mety ho mora vaky kokoa ny metaly, ho mora vaky, ary tsy dia mahazaka dona firy. Mifanohitra amin'izany kosa, ny tahan'ny fampangatsiahana miadana kokoa, toy ny fanafanana na ny fanalefahana, dia mety hitarika amin'ny fiforonan'ny rafitra pearlite na ferrite ao anaty vy, izay mampitombo ny fahafahan'ny vy mihetsika sy ny hamafiny saingy mampihena ny hamafiny sy ny tanjany.
3. Fitondran-tena manovaova
Ny tahan'ny fampangatsiahana koa dia misy fiantraikany amin'ny fiovan'ny metaly mandritra ny fitsaboana amin'ny hafanana. Ny fomba fampangatsiahana samihafa dia mitarika fiovan'ny dingana miavaka izay mibaiko mivantana ny toetran'ny metaly vokatr'izany.
Ohatra, ny vy dia misy dingana isan-karazany toy ny austenite, martensite, pearlite, bainite, ary ferrite, izay samy mifanaraka amin'ny tahan'ny fampangatsiahana samihafa. Ny kisarisary Time-Temperature-Transformation (TTT) sy ny Continuous Cooling Transformation (CCT) dia fitaovana tena ilaina ampiasain'ny metallurgists mba haminavina ny vokatry ny fiovan'ny dingana ireo. Ny fampangatsiahana haingana dia mazàna mandingana ny fiforonan'ny dingana fifandanjana toy ny pearlite ary mihetsika mivantana mankany amin'ny fiforonan'ny martensite. Mifanohitra amin'izany, ny fampangatsiahana miadana kokoa dia mampiroborobo ny fiovan'ny fifandanjana bebe kokoa, ka mamokatra rafitra malefaka kokoa sy mora miolaka kokoa toy ny pearlite sy ferrite.
4. Ny fiantraikany amin'ny fahafaha-manao weld
Amin'ny fizotran'ny fanendasana, ny tahan'ny fampangatsiahana dia misy fiantraikany lehibe amin'ny toetran'ny tonon-taolana. Ny tahan'ny fampangatsiahana haingana, izay matetika hita amin'ny teknika fanendasana manana hakitroky ny angovo avo lenta toy ny fanendasana laser na taratra elektrôna, dia mety hiteraka fihenjanana sisa tavela avo lenta sy rafitra bitika marefo, izay mety hiteraka triatra amin'ny fanendasana.
Mba hampihenana ireo olana ireo, matetika ampiharina ny fitsaboana amin'ny hafanana aorian'ny fanendasana mba hifehezana ny tahan'ny fampangatsiahana, ka manova ny rafitra bitika mba hanamaivanana ny fihenjanana sisa tavela sy hampihenana ny faharefoana. Ny tahan'ny fampangatsiahana miadana kokoa azo amin'ny alàlan'ny fomba toy ny fanafanana mialoha na ny fanamafisana aorian'ny fanendasana dia afaka manatsara ny fahafahan'ny tonon-taolana miendrika fanendasana, izay miantoka ny kalitao ambony kokoa sy ny fahombiazana azo itokisana kokoa amin'ny fepetra fampiasana.
5. fanoherana ny harafesina
Mety hisy fiantraikany amin'ny fanoheran'ny metaly amin'ny harafesina ihany koa ny tahan'ny fampangatsiahana. Mety hisambotra ny loto ny tahan'ny fampangatsiahana haingana ary hitarika ho amin'ny firafitry ny metaly tsy mitovy karazana kokoa miaraka amin'ny fihenjanana anatiny ambony kokoa, ka mahatonga ny metaly ho mora voan'ny harafesina kokoa, indrindra fa ny triatra vokatry ny fihenjanana sy ny harafesina.
Mifanohitra amin'izany kosa, ny tahan'ny fampangatsiahana miadana kokoa dia afaka mampiroborobo ny firafitra bitika mitovy sy marin-toerana kokoa, izay afaka mahatohitra kokoa ny harafesina. Ohatra, ny vy tsy misy harafesina, izay miantehitra amin'ny fizarana mitovy amin'ny chromium mba hamoronana sosona oksida miaro, dia mandray soa avy amin'ny tahan'ny fampangatsiahana voafehy mba hahazoana antoka fa mitovy tsara sy mahatohitra ny harafesina ny velarana.
6. Fitsaboana Thermo-Mekanika
Matetika ireo akora mandroso dia iharan'ny fitsaboana thermo-mekanika izay ifehezana tsara ny dingana ara-mafana sy mekanika. Ny tahan'ny fampangatsiahana amin'ireo fitsaboana ireo dia tena ilaina amin'ny famaritana ny toetra farany amin'ny akora.
Ireo teknika toy ny fanamafisana, ny fanalefahana, ary ny fanamafisana amin'ny alalan'ny fampiasana "age-hardening" dia samy miankina amin'ny tsipirian'ny tahan'ny fampangatsiahana. Ohatra, amin'ny dingan'ny fanamafisana amin'ny alalan'ny fampiasana "age-hardening" (matetika ampiasaina amin'ny "alloys" aliminioma sy titane), ny tahan'ny fampangatsiahana miadana dia mety hitarika amin'ny fiforonan'ny poti-javatra madinika izay mampitombo ny tanjaky ny "alloy". Mifanohitra amin'izany kosa, ny tsy fahampian'ny fifehezana ny tahan'ny fampangatsiahana dia mety hamorona poti-javatra matevina kokoa, izay tsy dia mandray anjara firy amin'ny tanjaka, na mitarika amin'ny fahanterana tafahoatra, ka mampihena ny herin'ny fitaovana.
Famaranana
Raha fintinina, ny tahan'ny fampangatsiahana dia singa iray tena ilaina amin'ny sehatry ny metalurgique, izay misy fiantraikany lehibe amin'ny toetra sy ny fahombiazan'ny metaly. Manomboka amin'ny fandaminana ny rafitra bitika ka hatramin'ny toetra mekanika, ny fahafaha-manao welding, ny fanoherana ny harafesina, sy ny sisa, ny tahan'ny fampangatsiahana ny metaly mandritra ny fanodinana dia afaka mamaritra ny mety aminy amin'ny fampiharana manokana.
Amin'ny alalan'ny fifehezana ireo fitsipika mifehy ny tahan'ny fampangatsiahana sy ny fampiasana teknika hifehezana azy ireo, ireo mpahay siansa sy injeniera momba ny fitaovana dia afaka manamboatra metaly mba hamenoana ny filàn'ny teknolojia maoderina isan-karazany, mba hiantohana ny fahombiazana, ny fahatokisana ary ny faharetan'ny fampiasana azy amin'ny sehatra indostrialy maro.
