Электрондук компоненттерди жасоодо көп колдонулган пластиктин түрлөрү жана аларды кантип жасоо керек
Пластик заманбап электроника өнөр жайында чечүүчү ролду ойнойт. Уюлдук телефондордон жана ноутбуктардан тартып телевизорлорго жана тиричилик техникаларына чейин дээрлик ар бир түзмөк өзүнүн корпусу, туташтыргычтары, изоляторлору, компоненттеринин бекиткичтери жана ички структуралык бөлүктөрүн жасоо үчүн пластикке таянат. Себептери түшүнүктүү: пластик салыштырмалуу жеңил, ийилчээк, электр изолятору катары иштейт, коррозияга туруктуу жана атаандаштыкка жөндөмдүү баада массалык түрдө өндүрүлүшү мүмкүн. Бирок, бардык эле пластмассалар электроника үчүн ылайыктуу эмес, анткени электрондук компоненттер көбүнчө жогорку температурада, нымдуу чөйрөдө иштейт же электр тогунан өрт чыгуу коркунучунда турат. Ошондуктан, пластиктин түрүн жана өндүрүү ыкмасын тандоо абдан маанилүү.
Төмөндө электрондук компоненттерди өндүрүүдө эң көп колдонулган пластиктин түрлөрү жана аларды өндүрүү ыкмалары келтирилген.
1. ABS (акрилонитрил бутадиен стирол)
ABS – электрондук түзүлүштөрдүн корпустары, мисалы, пульттар, клавиатуралар, адаптерлер жана тиричилик техникаларынын сырткы көрүнүшү үчүн эң популярдуу пластиктердин бири. ABS өзүнүн бекемдиги, соккуга туруктуулугу, боёонун оңойлугу жана бетинин тазалыгы үчүн тандалып алынат.
Karakteristik utama:
– Күчтүү жана соккуга туруктуу
– Инъекциялык калыптоо менен иштетүү оңой
– Орточо тактыктагы компоненттер үчүн өлчөмдүү туруктуу
– Башка инженердик пластиктерге караганда ысыкка туруктуулугу төмөн
ABS өндүрүш ыкмасы:
ABS үч мономерди: акрилонитрилди, бутадиенди жана стиролду бириктирүү менен полимерлештирүү процесси аркылуу өндүрүлөт. Бутадиен бекемдикти, стирол катуулукту жана иштетүүгө жөндөмдүүлүктү камсыз кылат, ал эми акрилонитрил химиялык туруктуулукту жана термикалык туруктуулукту жакшыртат. Электрондук компоненттерди өндүрүүдө ABS адатта инъекциялык калыптоо аркылуу жасалат: ABS гранулдары челекте эритилет, андан кийин калыпка куюлат жана каалаган формага чейин муздатылат.
2. PC (поликарбонат)
Поликарбонат көбүнчө жылуулукка туруктуулугун, жогорку бекемдигин жана кээде тунуктугун талап кылган компоненттерде колдонулат. Мисал катары коргоочу капкактарды, индикатор линзаларын, соккуга туруктуулукту талап кылган түзүлүштөрдүн капкактарын жана жогорку температурага туруштук бере турган тетиктерди келтирүүгө болот.
Karakteristik utama:
- Абдан бекем жана соккуга туруктуу
– ABSке караганда жылуулукка туруктуулугу жогору
- Ачык-айкын болушу мүмкүн
– Чийилип калууга жакын, көп учурда каптоону талап кылат
Компьютерди өндүрүү ыкмасы:
ПК бисфенол-А менен фосгендин (же заманбап фосген эмес жолдун) ортосундагы поликонденсация реакциясы аркылуу өндүрүлөт. Компоненттерди өндүрүүдө ПК көбүнчө куюу же экструзия жолу менен иштетилет. Тунук бөлүктөрү үчүн температураны, басымды жана муздатууну башкаруу тунуктукту жана оптикалык кемчиликтерди минималдаштыруу үчүн абдан маанилүү.
3. PP (полипропилен)
PP ийкемдүүлүктү, химиялык туруктуулукту жана арзан бааны талап кылган тетиктерде, мисалы, жөнөкөй изоляторлордо, ички тетиктерде, кабелдик байланыштарда же электрондук тиричилик компоненттеринде кеңири колдонулат.
Karakteristik utama:
– Жеңил, ийкемдүү жана химиялык заттарга туруктуу
– Кадимки пластмассалардын эрүү температурасы бир топ жогору
- Жакшы электр изоляциялык касиеттери
– Жогорку механикалык жүктөмдөр үчүн PC же PA сыяктуу күчтүү эмес
PP өндүрүү ыкмасы:
ПП пропиленди катализаторду (мисалы, Циглер-Натта же металлоцен) колдонуу менен полимерлөө жолу менен жасалат. Электрондук компоненттер үчүн ПП көбүнчө куюу ыкмасы менен иштетилет. ПП ошондой эле үйлөмө калыптоодо (айрым көңдөй бөлүктөр үчүн) же экструзияда (профилдер жана барактар үчүн) колдонулушу мүмкүн.
4. PA (Нейлон / Полиамид)
Нейлон, айрыкча PA6 жана PA66, көбүнчө туташтыргычтар, кичинекей тиштүү дөңгөлөктөр, тетиктердин корпустары жана механикалык бекемдикти жана эскирүүгө туруктуулукту талап кылган тетиктер үчүн колдонулат. Автоунаа жана өнөр жай электроникасындагы көптөгөн туташтыргычтар бышыктыгынан улам нейлонду колдонушат.
Karakteristik utama:
– Бекем, эскирүүгө туруктуу жана сүрүлүүгө туруктуу
– Салыштырмалуу жогорку температурада туруктуу
– Нымдуулукту сиңирип алат, өлчөмдөргө таасир этиши мүмкүн
– Катуулугу үчүн көбүнчө айнек буласы менен бекемделген
ПА өндүрүү ыкмасы:
ПА конденсациялык полимерлештирүү жолу менен жасалат (мисалы, PA6 үчүн капролактамдан же PA66 үчүн гексаметилендиамин жана адип кислотасынан). Электрондук компоненттерди өндүрүүдө ПА көбүнчө куюу жолу менен иштетилет. Иштин натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн көбүнчө айнек буласы кошулат, бул материалды катуураак жана бышык кылат, бирок кыйшайып кетүүнүн алдын алуу үчүн так калыптоону жана процесстин параметрлерин талап кылат.
5. ПБТ (полибутилен терефталат)
PBT - электр туташтыргычтарында, розеткаларда, катушкалардын бобиндеринде жана өлчөмдүү туруктуулукту, ысыкка туруктуулукту жана жакшы изоляциялык касиеттерди талап кылган компоненттерде колдонулган абдан популярдуу инженердик пластик. PBT ошондой эле химиялык заттарга салыштырмалуу туруктуу.
Karakteristik utama:
– Өлчөмү боюнча туруктуу, так компоненттер үчүн ылайыктуу
- Жакшы электр изолятору
- Ысыкка жана химиялык заттарга туруктуу
– Коопсуздук стандарттары үчүн көбүнчө отко чыдамдуу заттар берилет
PBT өндүрүш ыкмасы:
PBT бутандиол менен терефталдык кислотанын (же диметилтерефталаттын) поликонденсациясы аркылуу өндүрүлөт. Электрондук компоненттер үчүн PBT көбүнчө куюу жолу менен жасалат. Электроника үчүн PBTнин көптөгөн түрлөрүнө UL 94 сыяктуу белгилүү бир өрткө туруктуулук стандарттарына жооп берүү үчүн жалынга чыдамдуу зат (көбүнчө FR деп кыскартылат) кошулат.
6. ПЭТ (полиэтилентерефталат)
ПЭТ суусундук бөтөлкөлөрүнүн материалы катары белгилүү, бирок электроникада ал изоляциялык пленка, барак жана туруктуулукту жана электрдик каршылыкты талап кылган айрым тетиктер үчүн да колдонулат. Плёнка түрүндө ПЭТ кичинекей мотор изоляциясында, трансформаторлордо жана ийкемдүү каптоолордо колдонулат.
Karakteristik utama:
– Плёнка түрүндөгү туруктуу, бекем жана жакшы изолятор
- Салыштырмалуу нымдуулукка жакшы туруштук берет
– Үзгүлтүксүз жогорку температурага дуушар болгон компоненттер үчүн дайыма эле ылайыктуу эмес
ПЭТ өндүрүш ыкмасы:
ПЭТ этиленгликолдон жана терефталдык кислотадан поликонденсация аркылуу өндүрүлөт. Плёнкага негизделген электроника колдонмолору үчүн механикалык бекемдикти жана туруктуулукту жогорулатуу үчүн экструзиядан кийин эки октуу багыттоо (эки багытка тартуу) кеңири таралган процесс болуп саналат. ПЭТ айрым компоненттер үчүн инъекциялык калыпка салынышы мүмкүн, бирок бул плёнкалар жана барактар үчүн көбүрөөк кездешет.
7. ПВХ (поливинилхлорид)
ПВХ көбүнчө кабелдерди изоляциялоо жана электр кабелдеринин сырткы кабыгы үчүн колдонулат, анткени ал ийкемдүүлүгүнө (пластификаторлор менен), суу өткөрбөй тургандыгына жана салыштырмалуу арзандыгына байланыштуу. Электрондук түзүлүштөрдө ПВХ ысыкка чыдамдуулугуна жана экологиялык көйгөйлөргө байланыштуу негизги корпус үчүн сейрек колдонулат, бирок ал кабель тармагында үстөмдүк кылууда.
Karakteristik utama:
– Кабелди изоляциялоо үчүн жакшы
- Формуласына жараша ийкемдүү же катуу болушу мүмкүн
– Нымдуулукка туруктуу
– Стабилизатор жана пластификатор кошулмалары керек
ПВХ өндүрүү ыкмасы:
ПВХ винилхлорид мономеринен полимерлөө аркылуу жасалат. Кабелдер үчүн ПВХ экструзиялык каптоо менен иштетилет: ПВХ эритилип, жез же алюминий өткөргүчтөрдүн айланасына изоляциялык катмар катары экструзияланат. Кабелдер үчүн ПВХ формулалары, адатта, пластификаторлорду, жылуулукту стабилизаторлорду жана жалынга чыдамдуу кошулмаларды камтыйт.
8. LCP (суюк кристаллдык полимер)
LCP микротуташтыргычтар, розеткалар жана кичинекей түзмөктөрдөгү (смартфондор, кийилүүчү түзмөктөр) тетиктер сыяктуу миниатюралык жана жогорку тактыктагы электрондук компоненттер үчүн кеңири колдонулат. LCP өтө жогорку өлчөмдүү туруктуулугу, ысыкка туруктуулугу жана жука компоненттерге ылайыктуулугу менен айырмаланат.
Karakteristik utama:
– Мыкты өлчөмдүү туруктуулук, катуу толеранттуулукка ылайыктуу
– Жогорку жылуулукка туруктуулук
– Ичке бөлүктөр үчүн эң сонун эрүү агымы
– Кадимки пластикке караганда кымбатыраак
LCP өндүрүш ыкмасы:
LCP – эритилгенде "суюк кристалл" фазасын түзгөн түзүлүшкө ээ болгон атайын ароматтык полимер. Компоненттерди өндүрүүдө LCP так инжекциялык калыптоону колдонуу менен абдан кеңири таралган. Бул материал өтө жука калыптарды толтура алгандыктан, LCP миниатюралык компоненттер үчүн идеалдуу, бирок ал катуу процессти көзөмөлдөөнү талап кылат.
Электрондук компоненттерди өндүрүүнүн жалпы ыкмалары
Пластмассанын түрлөрүн түшүнүүдөн тышкары, көп колдонулган калыптоо ыкмаларын да билүү маанилүү:
1. Инъекциялык калыптоо
Корпустарды, туташтыргычтарды жана конструкциялык компоненттерди жасоонун эң кеңири таралган ыкмасы. Татаал формалары жана майда чыдамдуулуктары бар массалык өндүрүш үчүн ылайыктуу.
2. Экструзия
Зымдар (изоляция), профилдер, пленкалар жана барактар үчүн кеңири таралган. Материал үзгүлтүксүз форма алуу үчүн калып аркылуу түртүлөт.
3. Үйлөтүп калыптоо
Айрым көңдөй компоненттер үчүн колдонулат, бирок электроникада таңгактоо өнөр жайына караганда анчалык деле басымдуулук кылбайт.
4. Термоформалоо
Пластик барактар ысытылып, андан кийин калыпка туура келгидей формага келтирилет. Алар панелдер, жөнөкөй капкактар же компоненттердин табакчалары үчүн колдонулат.
Penutup
Электрондук компоненттер үчүн пластикти тандоо баасы жана өндүрүштүн жеңилдиги менен гана чектелбестен, коопсуздук, ысыкка туруктуулук, өлчөмдүк туруктуулук жана электрдик изоляциялык касиеттери менен да байланыштуу. ABS жана PP көбүнчө жалпы максаттагы колдонмолор үчүн колдонулат, ал эми PC, PA, PBT жана LCP жогорку көрсөткүчтөрдү талап кылган инженердик колдонмолор үчүн көбүрөөк ылайыктуу. Ал эми ПВХ жана ПЭТ кабелдер жана изоляциялык пленкалар сыяктуу адистештирилген колдонмолор үчүн абдан маанилүү. Ар бир пластиктин мүнөздөмөлөрүн жана аны өндүрүү процессин түшүнүү менен, өндүрүүчүлөр натыйжалуураак, коопсуз жана бышык электрондук компоненттерди долбоорлой алышат.
Кааласаңыз, мен бул макаланы академиялык стилге (цитаталары менен), блогдор үчүн популярдуу стилге ылайыкташтыра алам же касиеттердин (жылуулукка туруктуулугу, бекемдиги, изоляциясы жана баасы) салыштыруу таблицасын кошо алам.
