Эластомер пластикин кантип жасоо керек жана анын автомобиль өнөр жайында колдонулушу
Pendahuluan
Эластомердик пластиктер - бул резина сыяктуу серпилгич касиеттерге ээ болгон, бирок пластикалык полимерлердин кошумча артыкчылыктары бар материалдар. Бул материалдар бышыктыгы, ийкемдүүлүгү жана деформациядан кийин баштапкы формасына кайтып келүү жөндөмүнөн улам ар кандай колдонмолордо абдан пайдалуу. Эластомердик пластиктердин болушунан чоң пайда көргөн тармактардын бири - бул автомобиль өнөр жайы. Бул макалада эластомердик пластиктер кантип өндүрүлүп, алардын автомобиль тармагында колдонулушу кеңири баяндалат.
Эластомер пластикин кантип жасоо керек
1. Мономерди тандоо
Эластомердик пластиктерди жасоонун биринчи кадамы - туура мономерди тандоо. Мономерлер - полимерлерди түзүү үчүн биригип, негизги молекулалар. Эластомердик пластиктерди жасоодо колдонулган кеңири таралган мономерлерге бутадиен, изопрен жана этилен кирет.
2. Полимерлештирүү процесси
Мономерди тандагандан кийин, кийинки кадам полимерлөө процесси болуп саналат. Полимерлөөнүн бир нече ыкмаларын колдонсо болот, анын ичинде:
– Эмульсия полимерлештирүү: Мономерлер эмульгатор жардамы менен сууда таркатылат, андан кийин полимерлешүү реакциясын баштоо үчүн химиялык инициатор кошулат.
– Көп көлөмдүү полимерлөө: Мономерлер тазаланат, андан кийин чоң реактордо реакцияга кирет.
– Эритменин полимерлениши: Полимерленүүгө жетүү үчүн мономер эриткич жана инициатор менен аралаштырылат.
Полимерлөө тандалган мономерлерден узун полимер чынжырларын пайда кылат.
3. Кошумчалардын айкалышы
Полимерлешүү процесси аяктагандан кийин, анын касиеттерин оптималдаштыруу үчүн полимерге ар кандай кошулмаларды кошууга болот. Бул кошулмаларга төмөнкүлөр кириши мүмкүн:
– Пластификатор: ийкемдүүлүктү жана серпилгичтикти жогорулатат.
– Ультрафиолет стабилизатору: Ультрафиолет нурларынын таасиринен улам бузулуудан коргойт.
– Антиоксиданттар: Полимердин касиеттерине зыян келтирүүчү кычкылдануунун алдын алат.
Эластомердин акыркы колдонуу талаптарына жараша башка кошулмалар кошулушу мүмкүн.
4. Шайкештикти күчөткүч (Шайкештикти күчөткүч)
Механикалык жана жылуулук касиеттерин жакшыртуу үчүн эластомерлер кээде башка полимер түрлөрү менен аралаштырылат. Бул эки башка материалдын жакшы аралашып, жогорку касиеттерге ээ продуктуну өндүрүүсүн камсыз кылуу үчүн шайкеш келтиргичтер колдонулат.
5. Басып чыгаруу жана акыркы иштетүү
Бардык ингредиенттер аралаштырылгандан кийин, акыркы этап - калыпка салуу жана иштетүү. Бул процесс эластомердик буюмдун каалаган акыркы формасына жана өлчөмүнө жараша өзгөрүшү мүмкүн. Жалпы ыкмаларга төмөнкүлөр кирет:
– Инъекциялык калыпка куюу: Суюк эластомер калыпка куюлуп, катууланганга чейин муздатылат.
– Экструзия: Эластомер түтүк же барак сыяктуу узун продуктту түзүү үчүн калып аркылуу мажбурланат.
– Үйлөп калыпка салуу: Суюк эластомер калыпка аба үйлөө менен баштыктарга, бөтөлкөлөргө же жука дубалдуу буюмдарга айланат.
Автоунаа өнөр жайында эластомердик пластиктердин колдонулушу
Автоунаа өнөр жайы ар кандай себептерден улам эластомердик пластиктерди эң көп колдонгондордун бири болуп саналат. Бул тармакта эластомердик пластиктерди колдонуунун айрымдары:
1. Асма системасы
Унаанын асма системалары титирөөнү жана соккуларды сиңире алган материалдарды талап кылат, ошону менен ыңгайлуу жүрүүнү камсыз кылат. Эластомердик пластмассалар тегиз эмес жолдордон пайда болгон титирөөнү жана ызы-чууну басаңдатуу жөндөмүнөн улам бул колдонууга абдан ылайыктуу.
2. Тыгыздагычтар жана прокладкалар
Тыгыздоочу материалдар жана прокладкалар кыймылдаткычтын ар кандай компоненттеринде, мисалы, трансмиссияларда жана күйүүчү май системаларында суюктуктун жана газдын агып кетишинин алдын алуу үчүн колдонулат. Эластомердик пластмассалар көп учурда жогорку химиялык туруктуулугуна жана ар кандай температура диапазонунда ийкемдүү бойдон калуу жөндөмүнө байланыштуу пломбаларды жана прокладкаларды жасоодо колдонулат.
3. Дөңгөлөк жасоо
Табигый каучук шиналар өндүрүүдө дагы эле кеңири колдонулуп жатканы менен, эластомердик пластмассалар да эскирүүгө туруктуулугу жана ийкемдүү касиеттеринен улам популярдуулукка ээ болууда. Эластомер аралашмасы шиналар бышыкыраак болуп, ар кандай аба ырайынын шарттарында жакшыраак иштейт.
4. Кабелдерди жана электр компоненттерин өндүрүү
Унаалардагы электр кабелдери жана компоненттери кыска туташуулардын жана айлана-чөйрөнүн бузулушунун алдын алуу үчүн жакшы изоляцияланган болушу керек. Эластомерлер жогорку ийкемдүүлүгү жана эскирүүгө жана картаюуга туруктуулугунан улам изоляциялык материалдар катары колдонулат.
5. Унаанын салону
Эластомерлер унаалардын салондорунда башкаруу панелдери, эшик панелдери жана отургучтардын каптоолору сыяктуу компоненттерди жасоо үчүн көп колдонулат. Бул материалдар тийүүгө ыңгайлуу, бышык жана тазалоого оңой, бул аларды ар кандай ички колдонуулар үчүн идеалдуу кылат.
6. Коргоо системасы
Баткак коргоочулары, кыймылдаткычтын капкактары жана башка компоненттер сыяктуу коргоочу системалар майга, сууга жана башка ар кандай химиялык заттарга туруктуулугунан улам көп учурда эластомерлерди колдонушат. Бул унаанын салонун коррозиядан жана бузулуудан коргоого жардам берет.
7. Муздатуу жана жылытуу системасы
Эластомерлер экстремалдык температурага жана муздатуучу химиялык заттарга туруктуулугунан улам унааларды муздатуу жана жылытуу системаларындагы шлангдарда жана башка компоненттерде колдонулат. Эластомерлерден жасалган шлангдар суюктуктун натыйжалуу жана агып кетпешин камсыз кылат.
Корутунду
Эластомердик пластиктер – бул автомобиль өнөр жайынын көптөгөн аспектилерин түп-тамырынан бери өзгөрткөн өтө ийкемдүү жана бышык материалдар. Алардын өндүрүш процесси каалаган касиеттерге ээ болгон акыркы продуктуну өндүрүү үчүн кошумча материалдарды жана процесстерди так тандоону камтыйт. Алардын асма системаларында, пломбаларда, прокладкаларда, дөңгөлөктөрдө, кабелдерде, унаа салондорунда жана коргоо системаларында колдонулушу аларды автомобиль өнөр жайында дээрлик алмаштыргыс кылат.
Материалдык технологиянын жана өндүрүш процесстеринин тынымсыз өнүгүшү тармакта эластомердик пластиктердин ролун андан ары жогорулатат деп күтүлүүдө. Инновациялардын тынымсыз өнүгүшү менен автоунаа өндүрүүчүлөрү бул өзгөчө материалды колдонуп, коопсузураак, ыңгайлуураак жана натыйжалуураак унааларды чыгарышат деп күтүлүүдө.
