Тоо-кен өнөр жайында темир рудасын кантип кайра иштетүү керек
Темир рудасы заманбап өнөр жай үчүн, айрыкча курулуш, автомобиль жана керектөө товарлары сыяктуу ар кандай тармактарда колдонулган болот өндүрүүдө маанилүү жаратылыш ресурсу болуп саналат. Темир рудасын казып алуу жана кайра иштетүү - бул өнүккөн технологияны жана жогорку тактыкты талап кылган узак жана татаал процесс. Бул макалада тоо-кен өнөр жайында темир рудасын кайра иштетүүнүн негизги этаптары, казып алуудан баштап тазалоого чейин, каралат.
1. Темир рудасын казып алуу
а. Ачылыштар жана чалгындоо
Процесстин биринчи кадамы кенди кайра иштетүү Темир казып алуу - бул темир рудасы бар аймактарды табуу жана чалгындоо. Геологдор ар кандай сурамжылоо сыяктуу ыкмалар экономикалык жактан пайдалуу темир рудасын казып алуу жерлерин аныктоо үчүн геология, геофизикалык анализ жана чалгындоо бургулоосу жүргүзүлдү. Андан кийин чогултулган маалыматтар санын жана сапатын аныктоо үчүн талданат кендердеги темир рудасы.
б) Тоо-кен казып алуу
Темир рудасынын кени аныкталгандан кийин, кен казып алуу процесси башталышы мүмкүн. Жайгашкан жерине жана геологиялык шарттарына жараша, темир рудасын жер үстүндөн (ачык карьердик казуу) же жер астынан (жер астынан казып алууга болот. Ачык карьердик казууда алгач темир рудасын камтыбаган топурак жана тек катмары (үстүнкү катмар) алынып салынат, андан кийин астындагы темир рудасы казылып алынат. оор жабдуулар мисалы, экскаваторлор, самосвалдар жана күрөктөр.
2. Майдалоо жана элактап алуу
Темир рудасы казылып алынгандан кийин, кийинки кадам - руданын өлчөмүн майдалоо жана элактоо аркылуу кичирейтүү. Казылып алынган темир рудасы, адатта, чоң көлөмдө болот жана андан ары иштетүү үчүн аны майда бөлүктөргө бөлүп майдалоо керек. Майдалоо процесси бир нече этаптарды камтыйт, биринчилик майдалагычтан экинчилик жана үчүнчүлүк майдалагычка чейин, андан кийин майда дандуу темир рудасын алуу үчүн.
Майдалангандан кийин, темир рудасы майда бөлүкчөлөрдү ири бөлүкчөлөрдөн бөлүү үчүн электен өткөрүлөт. Андан кийин майда бөлүкчөлөр андан ары иштетилет, ал эми керектүү өлчөмгө туура келбеген ири бөлүкчөлөр андан ары майдалоо үчүн кайтарылат.
3. Магниттик бөлүү
Магниттик бөлүү темир рудасын кошулмалардан алардын магниттик касиеттеринин айырмачылыктары аркылуу бөлүүнүн натыйжалуу ыкмасы болуп саналат. Бул ыкма магнетит жана гематит сыяктуу темир рудасынын минералдары жогорку магниттик касиеттерге ээ болгондуктан колдонулат. Магниттик бөлүү процесси, адатта, бир нече этаптан турат:
а. Ири магниттик бөлүү
Майдаланган жана чыпкаланган темир рудасы андан кийин магниттик сепаратор барабанында күчтүү магнит талаасы аркылуу өткөрүлөт. Темир рудасынын бөлүкчөлөрү магнит талаасына тартылып, барабанга жабышып калат, ал эми темир эмес бөлүкчөлөр түшүп, калдык катары ташталат.
б. Майда магниттик бөлүү
Барабан тарткан темир рудасынын бөлүкчөлөрү андан кийин темирдин курамын көбөйтүү үчүн магниттик бөлүүнүн бир нече баскычынан өткөрүлөт. Бул процесс темир эмес калдыктардан калган темир минералдык бөлүкчөлөрүн бөлүп алууну көздөйт.
4. Концентрациялоо жана андан ары иштетүү
а. Концентрация
Магниттик бөлүүдөн кийин, пайда болгон темир рудасында, адатта, аз өлчөмдөгү кошулмалар болот. Ошондуктан, темир рудасындагы темирдин курамын көбөйтүү үчүн аны концентрациялоо же байытуу керек. Көп колдонулган ыкмалардын бири - флотация, мында темир рудасы суу жана аба көбүкчөлөрүн пайда кылган айрым химиялык заттар менен аралаштырылат. Темир рудасынын бөлүкчөлөрү аба көбүкчөлөрүнө жабышып, жер бетине көтөрүлүп, көбүк пайда кылат, андан кийин ал бөлүнүп чыгат.
б. Грунттарды түзүү (грунттарды пайда кылуу)
Жогорку сапаттагы темир рудасын эритүү процессинде иштетүүнү жеңилдетүү үчүн көбүнчө гранулдаштырат. Гранулдаштыруу майда темир рудасын чопо жана суу сыяктуу байланыштыруучу зат менен аралаштырып, андан кийин гранулдаткычты колдонуп бирдей өлчөмдөгү гранулдарды жасоону камтыйт. Андан кийин гранулдар катуулануу үчүн меште ысытылат.
5. Эритүү жана тазалоо
а. Эрүү
Эритүү процессинде байытылган темир рудасынын гранулдары кокс (көмүртектин бир түрү) жана акиташ менен бирге домна мешинде эритилет. Бул процессте ысык металл же чоюн деп аталган суюк темир жана көбүнчө кошулмалардан турган шлак пайда болот. Домна мешинде болуп жаткан химиялык реакцияларга темир кычкылын көмүртек менен калыбына келтирүү жана суюк темир жана көмүр кычкыл газын алуу кирет.
б. Тактоо
Домна мешинде өндүрүлгөн ысык металл андан кийин көмүртектин курамын жана күкүрт жана фосфор сыяктуу башка кошулмаларды азайтуу үчүн андан ары тазаланат. Тазалоо ыкмаларынын биринде электр жаа меши же жөнөкөй кычкылтек конвертери колдонулат. Бул процессте көмүртекти жана башка кошулмаларды кычкылдандыруу үчүн эриген темирге таза аба же кычкылтек үйлөтүлүп, болот деп аталган жогорку тазалыктагы темир калат.
6. Акыркы продукт
а. Куюу (калыптоо)
Иштетилген болот куюу процесси аркылуу каалаган формага, мисалы, заголовок, плита же плиткага куюлат. Куюу – бул эритилген болотту белгилүү бир өлчөмдөгү жана формадагы продукт жасоо үчүн калыпка куюунун маанилүү этабы.
б. Жайлоо жана бүтүрүү
Куюудан кийин болот буюмдары калыңдыгын азайтуу жана барак, тилке же түтүк сыяктуу акыркы формасына жетүү үчүн жылдыруу процессинен өтөт. Бүтүрүү процесстери ошондой эле механикалык касиеттерди жана коррозияга туруктуулукту жакшыртуу үчүн ысытуу, муздатуу жана каптоо сыяктуу андан аркы иштетүүнү камтыйт.
в. Сыноо жана таңгактоо
Андан кийин болоттон жасалган акыркы продукт белгиленген сапат стандарттарына жооп берерин текшерүү үчүн текшерилет. Сыноолордон өткөндөн кийин, болоттон жасалган продукт таңгакталып, ар кандай товарларды жана инфраструктураны өндүрүүдө колдонуу үчүн ар кандай тармактарга жөнөтүлөт.
Корутунду
Тоо-кен өнөр жайындагы темир рудасын кайра иштетүү процесси бир катар татаал кадамдарды камтыйт жана кенден руданы казып алуудан баштап, даяр болот буюмдарын өндүрүүгө чейинки өнүккөн технологияларды талап кылат. Бул процесстин ар бир этабы, баштапкы майдалоодон баштап акыркы тазалоого чейин, дүйнөлүк өнөр жай муктаждыктарын канааттандырган жогорку сапаттагы болотту өндүрүүгө багытталган . Технологиялык өнүгүүлөрдүн уланышы менен темир рудасын казып алуу өнөр жайы кайра иштетүү процесстеринин натыйжалуулугун жана эффективдүүлүгүн жогорулатуу үчүн инновацияларды киргизе берет, ошол эле учурда анын айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин азайтат.
