ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಮೂಲ ತತ್ವಗಳು
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೋಟಾರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೋಟಾರ್, ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ಗೃಹಬಳಕೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೋಟರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಮೂಲ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಹಾಗೂ ಅದರ ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಇತಿಹಾಸ
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೋಟರ್‌ನ ಪೂರ್ವಗಾಮಿಯನ್ನು ಮೊದಲು ಮೈಕೆಲ್ ಫ್ಯಾರಡೆ 1831 ರಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರಚೋದನೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದಾಗ ಕಂಡುಹಿಡಿದರು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೋಟರ್‌ಗಳನ್ನು 19 ನೇ ಶತಮಾನದ ಅಂತ್ಯದವರೆಗೆ ವಿಜ್ಞಾನಿಗಳಾದ ನಿಕೋಲಾ ಟೆಸ್ಲಾ ಮತ್ತು ಗೆಲಿಲಿಯೋ ಫೆರಾರಿಸ್ ಆವಿಷ್ಕರಿಸಲಿಲ್ಲ. ಈ ಇಬ್ಬರು ಸಂಶೋಧಕರು ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುವ ಯಂತ್ರ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದರು.
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೋಟರ್‌ನ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾ ತತ್ವವು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರಚೋದನೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಸ್ಟೇಟರ್ ಸುರುಳಿಗಳ ಮೂಲಕ ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು (AC) ಹಾದುಹೋದಾಗ, ತಿರುಗುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಸೃಷ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಮೋಟಾರ್‌ನೊಳಗಿನ ರೋಟರ್ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಫ್ಯಾರಡೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರಚೋದನೆಯ ನಿಯಮಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರೋಟರ್ ಸುರುಳಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ .
ರೋಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರೇರಿತವಾಗುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವು ಸ್ಟೇಟರ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ರೋಟರ್ ತಿರುಗಲು ಕಾರಣವಾಗುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವಾಗಿದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯೆಂದರೆ "ಸ್ಲಿಪ್", ಇದು ತಿರುಗುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ವೇಗ ಮತ್ತು ರೋಟರ್‌ನ ವೇಗದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ರೋಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸಲು ಈ ಸ್ಲಿಪ್ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರವು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುವ ಹಲವಾರು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
1. ಸ್ಟೇಟರ್: ಇದು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೋಟರ್‌ನ ಸ್ಥಿರ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದು, ಸ್ಟೇಟರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್‌ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. AC ಕರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಈ ಸುರುಳಿಗಳು ತಿರುಗುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ.
2. ರೋಟರ್: ಇದು ಸ್ಟೇಟರ್ ಒಳಗೆ ಇರುವ ತಿರುಗುವ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ರೋಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳಿವೆ: ಅಳಿಲು ಕೇಜ್ ರೋಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಯದ ರೋಟರ್‌ಗಳು. ಅಳಿಲು ಕೇಜ್ ರೋಟರ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಉಂಗುರಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಗಾಯದ ರೋಟರ್‌ಗಳು ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಫ್ರೇಮ್: ಸ್ಟೇಟರ್ ಮತ್ತು ರೋಟರ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಒಟ್ಟಾರೆ ರಚನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಹೊರ ಭಾಗ.
4. ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು: ಈ ಭಾಗವು ರೋಟರ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರದೊಳಗೆ ಅತಿಯಾದ ಘರ್ಷಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ತಿರುಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿಧಗಳು
ಹಂತ ಮತ್ತು ರೋಟರ್ ಪ್ರಕಾರದಂತಹ ವಿವಿಧ ಮಾನದಂಡಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:
1. ಏಕ-ಹಂತದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರಗಳು: ಈ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳು, ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಂತಹ ಮನೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರವಾಹದ ಒಂದು ಹಂತವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸುತ್ತವೆ.
2. ಮೂರು-ಹಂತದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರಗಳು: ಈ ಪ್ರಕಾರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯಿಂದಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅವು AC ಪ್ರವಾಹದ ಮೂರು ವಿಭಿನ್ನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.
3. ಅಳಿಲು ಪಂಜರ ರೋಟರ್: ಇದರ ಸರಳತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ರೋಟರ್ ಪ್ರಕಾರ. ಈ ರಚನೆಯು ಇದನ್ನು ಬಹಳ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
4. ಗಾಯದ ರೋಟರ್: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಈ ರೋಟರ್ ಮೋಟಾರ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅವುಗಳನ್ನು ಅನೇಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ:
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ: ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮೂರು-ಹಂತದ ಆವೃತ್ತಿಗಳು.
2. ಸರಳ ವಿನ್ಯಾಸ: ಕಮ್ಯುಟೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರಷ್‌ಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳ ಕೊರತೆಯು ಡಿಸಿ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಳ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ: ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
4. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ: ಸರಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಕೊರತೆಯು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವೈಫಲ್ಯದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ಅನಾನುಕೂಲಗಳೂ ಇವೆ:
1. ಸ್ಟಾರ್ಟರ್: ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸ್ಟಾರ್ಟರ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
2. ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ: DC ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರದ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ.
3. ಸ್ಲಿಪ್: ಸ್ಲಿಪ್ ಇರುವುದು ಎಂದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ದಕ್ಷತೆಯು ಎಂದಿಗೂ 100% ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ಗೃಹ ಬಳಕೆಯವರೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:
1. ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮ: ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಪಂಪ್‌ಗಳು, ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ವಾಹನಗಳು: ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯಿಂದಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹನಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಿವೆ.
3. ಮನೆಬಳಕೆ: ಈ ಮೋಟಾರ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣಗಳಂತಹ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.
4. ಕೃಷಿ: ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಕ್ಕಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಂತಹ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಓಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ನಾವೀನ್ಯತೆ
ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮುಂದುವರೆದಂತೆ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಂಶೋಧನೆ ಮುಂದುವರೆದಿದೆ. ಕೆಲವು ಇತ್ತೀಚಿನ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳು ಸೇರಿವೆ:
1. ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಬಳಕೆ: ಉತ್ತಮ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳು: ಶಕ್ತಿ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೊಸ ಕಾಂತೀಯ ಮತ್ತು ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆ.
3. ಐಒಟಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ನೈಜ-ಸಮಯದ ಯಂತ್ರ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಇಂಟರ್ನೆಟ್ ಆಫ್ ಥಿಂಗ್ಸ್ (ಐಒಟಿ) ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಏಕೀಕರಣ.
ತೀರ್ಮಾನ
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ದೇಶೀಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಬೆನ್ನೆಲುಬಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳ ಸರಳ ಆದರೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ, ಅವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾರ್ಟರ್‌ನ ಅಗತ್ಯತೆಯಂತಹ ಕೆಲವು ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಅವು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಂತಹ ಅವುಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
ನಡೆಯುತ್ತಿರುವ ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖವಾಗುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ಯಾರಿಗಾದರೂ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಮೂಲ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
