បច្ចេកទេសផលិតយ៉ាន់ស្ព័រសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធអគារ

បច្ចេកទេសផលិតយ៉ាន់ស្ព័រសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធអគារ

នៅក្នុងពិភពសំណង់សម័យទំនើប តម្រូវការសម្រាប់សម្ភារៈរឹងមាំ ប្រើប្រាស់បានយូរ និងមានប្រសិទ្ធភាពនៅតែបន្តកើនឡើង។ ចម្លើយចម្បងមួយចំពោះតម្រូវការនេះគឺយ៉ាន់ស្ព័រ - លោហៈដែលផលិតដោយការលាយធាតុពីរ ឬច្រើន ជាធម្មតាដើម្បីទទួលបានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចកាន់តែប្រសើរ និងភាពធន់នឹងបរិស្ថានជាងលោហៈសុទ្ធ។ នៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធអគារ យ៉ាន់ស្ព័រត្រូវបានប្រើនៅក្នុងស៊ុមដែក សន្លាក់ បន្ទះ សសរ ធ្នឹម ខ្សែ និងសូម្បីតែឧបករណ៍ភ្ជាប់។ អត្ថបទនេះពិភាក្សាអំពីបច្ចេកទេសផលិតយ៉ាន់ស្ព័រដែលពាក់ព័ន្ធនឹងកម្មវិធីរចនាសម្ព័ន្ធអគារ ចាប់ពីការជ្រើសរើសសមាសធាតុរហូតដល់ដំណើរការបង្កើត និងការធ្វើតេស្តគុណភាព។

១. គោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាននៃយ៉ាន់ស្ព័រដែកក្នុងការសាងសង់

លោហធាតុសុទ្ធដូចជាជាតិដែក ឬអាលុយមីញ៉ូមមានដែនកំណត់៖ វាអាចទន់ពេក ងាយច្រេះ ឬមិនស្ថិតស្ថេរនៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់។ ជាមួយនឹងយ៉ាន់ស្ព័រ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចគ្រប់គ្រងលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់សម្ភារៈ ឧទាហរណ៍៖
- កម្លាំង​សង្កត់ និង​កម្លាំង​ទិន្នផល (សំខាន់​សម្រាប់​ការ​ទ្រ​ទម្ងន់)។
- មានភាពបត់បែនដើម្បីកុំឱ្យវាងាយបាក់។
- ភាពរឹងសម្រាប់ភាពធន់នឹងការពាក់។
- ធន់នឹងការច្រេះសម្រាប់បរិស្ថានសើម តំបន់ឆ្នេរសមុទ្រ ឬឧស្សាហកម្ម។
- សមត្ថភាព​ផ្សារ និង​ផលិត​សម្រាប់​ការ​ផ្គុំ​ងាយស្រួល​នៅ​នឹង​កន្លែង។

នៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធសំណង់ យ៉ាន់ស្ព័រទូទៅបំផុតគឺ៖
– ដែកថែបកាបូន និងដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រទាបសម្រាប់ធ្នឹម និងសសរ។
– ដែកអ៊ីណុកសម្រាប់បរិស្ថានច្រេះ ឬការរចនាស្ថាបត្យកម្ម។
– យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់ផ្នែកខាងមុខ ស៊ុមភ្លើង និងធាតុមិនមែនរចនាសម្ព័ន្ធមួយចំនួន។

2. ការរចនាសមាសធាតុយ៉ាន់ស្ព័រ

បច្ចេកទេសផលិតយ៉ាន់ស្ព័រតែងតែចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការរចនាសមាសភាព។ វិស្វករលោហធាតុកំណត់ថាធាតុណាដែលត្រូវបន្ថែមដោយផ្អែកលើការអនុវត្ត និងគោលដៅចំណាយ។ ឧទាហរណ៍នៃតួនាទីធាតុ៖
– កាបូន (C) នៅក្នុងដែកថែបបង្កើនកម្លាំង និងភាពរឹង ប៉ុន្តែលើសអាចកាត់បន្ថយសមត្ថភាពផ្សារ។
- ម៉ង់ហ្គាណែស (Mn) ជួយបង្កើនកម្លាំង និងភ្ជាប់ស្ពាន់ធ័រ ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយភាពផុយស្រួយ។
- ក្រូមីញ៉ូម (Cr) បង្កើនភាពធន់នឹងការច្រេះ និងអុកស៊ីតកម្ម។
– នីកែល (Ni) បង្កើនភាពរឹងមាំ ជាពិសេសនៅសីតុណ្ហភាពទាប។
– ម៉ូលីបដិម (Mo) បង្កើនភាពធន់នឹងការលូន និងការច្រេះមួយចំនួន។
– ស៊ីលីកុន (Si) ជួយ​ដល់​ដំណើរការ​អុកស៊ីតកម្ម និង​អាច​បង្កើន​កម្លាំង។

នៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម ធាតុដូចជា Mg, Si, Zn, Cu ត្រូវបានជ្រើសរើសដើម្បីបង្កើនកម្លាំង ឬភាពធន់នឹងការច្រេះ ខណៈពេលដែលនៅតែពិចារណាពីភាពងាយស្រួលនៃការច្របាច់ចេញ និងការផ្សារ។

៣. បច្ចេកទេសរលាយ និងចម្រាញ់

ការផលិតយ៉ាន់ស្ព័រទ្រង់ទ្រាយឧស្សាហកម្មជាទូទៅត្រូវបានអនុវត្តតាមរយៈដំណើរការរលាយនៅក្នុងឡ បន្ទាប់មកដោយការបន្សុទ្ធដើម្បីយកភាពមិនបរិសុទ្ធចេញ។

ក) ឡចំហាយផ្ទុះ និងឡចំហាយអុកស៊ីសែនមូលដ្ឋាន (BOF)
សម្រាប់ដែកថែបសំណង់ទ្រង់ទ្រាយធំ ផ្លូវបុរាណពាក់ព័ន្ធនឹង៖
១. ឡ​ចម្រាញ់​ដែក (ឡ​ចម្រាញ់​ដែក) ផលិត​ដែក​រលាយ (លោហៈ​ក្តៅ) ពី​រ៉ែ​ដែក។
2. BOF (ឡដុតអុកស៊ីសែនមូលដ្ឋាន) បំប្លែងជាតិដែករលាយទៅជាដែកថែបដោយការផ្លុំអុកស៊ីសែនដើម្បីកាត់បន្ថយមាតិកាកាបូន និងយកភាពមិនបរិសុទ្ធចេញ។

ផ្លូវនេះសមស្របសម្រាប់ផលិតកម្មធំៗដូចជាទម្រង់ដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធ។

ខ) ឡដុតអគ្គិសនី (EAF)
បន្ទះ​ប្លាស្ទិក​ប្លាស្ទិក​ស្តើង (EAF) ត្រូវ​បាន​គេ​ប្រើប្រាស់​យ៉ាង​ទូលំទូលាយ​សម្រាប់​ការ​កែច្នៃ​សំណល់​អេតចាយ និង​ផលិត​ដែកថែប​ប្រភេទ​ផ្សេងៗ​។ គុណសម្បត្តិ​របស់​វា​រួម​មាន៖
– ភាពបត់បែនកាន់តែច្រើនសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងសមាសភាព។
- ស័ក្តិសមសម្រាប់ការផលិតដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រមួយចំនួន។
- ងាយស្រួលសម្របគុណភាពទៅនឹងតម្រូវការគម្រោង។

គ) ការចម្រាញ់បន្ទាប់បន្សំ (លោហធាតុបន្ទាប់បន្សំ)
ដើម្បីឱ្យដែកថែបបំពេញតាមស្តង់ដាររចនាសម្ព័ន្ធអគារ ដំណើរការបន្ថែមទៀតត្រូវបានអនុវត្តដូចជា៖
- ឌីអុកស៊ីតកម្ម (កាត់បន្ថយអុកស៊ីសែនរលាយ) ដើម្បីការពារភាពរលុង។
– ការ​បន្សាប​ស្ពាន់ធ័រ (កាត់បន្ថយ​ស្ពាន់ធ័រ) ដើម្បី​បង្កើន​ភាពរឹងមាំ។
– ការ​ដក​ឧស្ម័ន​ចេញ​ដោយ​ប្រើ​សុញ្ញាកាស (ការ​ដក​យក​ឧស្ម័ន​ដូចជា​អ៊ីដ្រូសែន) ដើម្បី​ការពារ​ការ​ប្រេះ​អ៊ីដ្រូសែន និង​ពិការភាព​ខាងក្នុង។
– ការបន្ថែមធាតុយ៉ាន់ស្ព័រយ៉ាងច្បាស់លាស់ ដើម្បីធានាបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈដែលមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា។

ដំណាក់កាលចម្រាញ់បន្ទាប់បន្សំគឺមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសសម្រាប់ដែកថែបដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ ឬដែកថែបដែលនឹងត្រូវបានផ្សារនៅក្នុងវាល។

៤. បច្ចេកទេសចាក់ និងការបង្កើតដំបូង

នៅពេលដែលសមាសធាតុសមស្រប លោហៈរលាយត្រូវបានបង្កើតឡើងជាទម្រង់ពាក់កណ្តាលសម្រេច។

ក) ការបោះជាបន្តបន្ទាប់
សព្វថ្ងៃនេះ វិធីសាស្ត្រ​ចាក់​ដែក​ជា​បន្តបន្ទាប់​គឺជា​វិធីសាស្ត្រ​លេចធ្លោ។ ដែក​រលាយ​ត្រូវ​បាន​ចាក់​ចូល​ទៅ​ក្នុង​បន្ទះ បន្ទះ​ដែក​រាង​ជា​ដុំៗ ឬ​បន្ទះ​ដែក​រាង​ជា​ដុំៗ​ជា​បន្តបន្ទាប់ បន្ទាប់​មក​កាត់​ឲ្យ​បាន​វែង។ គុណសម្បត្តិ​របស់​វា៖
- ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។
- មីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធឯកសណ្ឋានជាងមុន។
- កាត់បន្ថយពិការភាពបើប្រៀបធៀបទៅនឹងការចាក់ដែកអ៊ីណុកបែបប្រពៃណី។

ខ) ការ​ចាក់​ដែក​អ៊ីណុក (មិនសូវ​មាន​ទេ)
ប្រើសម្រាប់កម្មវិធីពិសេសមួយចំនួន ប៉ុន្តែងាយនឹងបំបែកធាតុយ៉ាន់ស្ព័រ ហើយត្រូវការដំណើរការបន្ថែម។

៥. ការបង្កើតដោយកម្ដៅ៖ ការរមូរ ការក្លែងបន្លំ និងការច្របាច់ចេញ

រាង​រចនាសម្ព័ន្ធ​ដូចជា​ធ្នឹម​រាង​អក្សរ I ធ្នឹម​រាង​អក្សរ H ឆានែល​រាង​អក្សរ C បន្ទះ ឬ​របារ​ពង្រឹង​ត្រូវការ​ដំណើរការ​បង្កើត។

ក) រមៀលក្តៅ
បន្ទះ​ឬ​ផ្កា​ត្រូវ​បាន​កំដៅ រួច​រមៀល​ចូល​ទៅ​ក្នុង៖
- បន្ទះសម្រាប់ភ្ជាប់ និងបន្ទះមូលដ្ឋាន។
– ទម្រង់​រចនាសម្ព័ន្ធ (H, I, U, L) សម្រាប់​ធ្នឹម និង​សសរ។
- របារ និងដំបងលួសសម្រាប់ភ្ជាប់ធាតុ។

ការរមូរក្តៅក៏ជួយកែលម្អរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចផងដែរ។

ខ) ការរំកិលដែលគ្រប់គ្រង / TMCP (ដំណើរការដែលគ្រប់គ្រងដោយកម្ដៅ-មេកានិច)
នេះគឺជាបច្ចេកទេសសំខាន់មួយសម្រាប់ដែកថែបដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ និងមានយ៉ាន់ស្ព័រទាប។ តាមរយៈការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងការកាត់បន្ថយកំឡុងពេលរមូរ ក្រុមហ៊ុនផលិតសម្រេចបាន៖
- គ្រាប់ធញ្ញជាតិល្អិតល្អន់ជាងមុន (ការចម្រាញ់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ)។
– កម្លាំងខ្លាំងដោយមិនបង្កើនមាតិកាកាបូនច្រើនពេក។
– សមត្ថភាពផ្សារប្រសើរឡើង សមរម្យសម្រាប់ការសាងសង់ស្ពាន និងអគារខ្ពស់ៗ។

គ) ការក្លែងបន្លំ
ប្រើសម្រាប់សមាសធាតុដែលត្រូវការភាពរឹងមាំខ្ពស់ ដូចជាគែមពិសេស យុថ្កា ឬសមាសធាតុតភ្ជាប់ធន់ធ្ងន់។ ការដំដែកធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវទិសដៅគ្រាប់ដែក និងកាត់បន្ថយរន្ធញើសខាងក្នុង។

ឃ) ការច្របាច់ចេញ (អាលុយមីញ៉ូមតែប៉ុណ្ណោះ)
ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់ផ្នែកខាងមុខ និងស៊ុមទម្ងន់ស្រាលត្រូវបានផលិតឡើងដោយការច្របាច់ចេញ៖ ប៊ីឡែតត្រូវបានកំដៅ ហើយបន្ទាប់មករុញតាមផ្សិត ដើម្បីបង្កើតទម្រង់ទម្ងន់ស្រាល និងស្មុគស្មាញ។

៦. ការព្យាបាលដោយកំដៅ (ការព្យាបាលដោយកំដៅ) ដើម្បីគ្រប់គ្រងលក្ខណៈសម្បត្តិ

ការព្យាបាលដោយកំដៅមានគោលបំណងផ្លាស់ប្តូរមីក្រូស្ត្រុកទ័រ ដើម្បីឱ្យលក្ខណៈសម្បត្តិចុងក្រោយបំពេញតាមតម្រូវការរចនា។

ក្នុងវិស័យសំណង់ដែក៖
– ការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតា ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវឯកសណ្ឋាន និងភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធ។
– ការ​ពន្លត់ និង​ការ​បន្ថយ​កម្ដៅ (Q&T) បង្កើត​កម្លាំង​ខ្ពស់ ដែល​ជា​ញឹកញាប់​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​លើ​សមាសធាតុ​មួយ​ចំនួន​ដែល​ត្រូវការ​កម្លាំង​ខ្លាំង​ជាង​មុន។
- ការបន្ធូរភាពតានតឹង កាត់បន្ថយភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ ដែលជាលទ្ធផលនៃការផ្សារ ឬការឡើងទម្រង់។

នៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមមួយចំនួន៖
– ការព្យាបាលដោយកំដៅ និងការចាស់នៃដំណោះស្រាយ (ឧទាហរណ៍ ស៊េរី 6xxx ឬ 7xxx) បង្កើនកម្លាំងតាមរយៈទឹកភ្លៀង។

ការជ្រើសរើសការព្យាបាលដោយកំដៅគួរតែពិចារណាពីភាពធន់នឹងការប្រេះ សមត្ថភាពផ្សារ និងដំណើរការរយៈពេលវែង។

៧. បច្ចេកទេសបង្កើនភាពធន់នឹងការច្រេះសម្រាប់បរិស្ថានអគារ

រចនាសម្ព័ន្ធអគារជារឿយៗត្រូវបានប៉ះពាល់នឹងភ្លៀង សំណើម អំបិល (ឆ្នេរសមុទ្រ) ឬសារធាតុបំពុលឧស្សាហកម្ម។ ដូច្នេះ បន្ថែមពីលើការជ្រើសរើសយ៉ាន់ស្ព័រត្រឹមត្រូវ បច្ចេកទេសការពារត្រូវបានអនុវត្ត៖

– ការ​លាប​ស័ង្កសី (ថ្នាំកូត​ស័ង្កសី) គឺ​ជា​រឿង​ធម្មតា​សម្រាប់​ដែកថែប​រចនាសម្ព័ន្ធ ដែល​ធ្វើ​ឱ្យ​វា​ធន់​នឹង​ច្រែះ។
– ដែកថែប​ដែល​ធន់​នឹង​អាកាសធាតុ (ឧ. យ៉ាន់ស្ព័រ​មួយ​ចំនួន​ដែល​បង្កើត​ជា​បន្ទះ​ការពារ) គឺ​ស័ក្តិសម​សម្រាប់​លក្ខខណ្ឌ​បរិយាកាស​ជាក់លាក់។
– ដែកអ៊ីណុកសម្រាប់តំបន់ដែលត្រូវការភាពធន់នឹងការច្រេះខ្ពស់ និងការថែទាំទាប។
– ប្រព័ន្ធ​ថ្នាំកូត (អេប៉ុកស៊ី ប៉ូលីយូរីថេន ជាដើម) ជាការការពារបន្ថែម។

ភាពធន់នឹងការច្រេះមិនត្រឹមតែជាបញ្ហាសោភ័ណភាពប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏ជាសុវត្ថិភាពផងដែរ ពីព្រោះការច្រេះអាចកាត់បន្ថយផ្នែកឆ្លងកាត់ដែលមានប្រសិទ្ធភាព និងបង្កឱ្យមានការបរាជ័យនៃរចនាសម្ព័ន្ធ។

៨. ការគ្រប់គ្រងគុណភាព និងការធ្វើតេស្តសម្ភារៈ

យ៉ាន់ស្ព័រលោហៈសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធអគារត្រូវតែបំពេញតាមស្តង់ដារបច្ចេកទេសមួយចំនួន (ឧទាហរណ៍ ស្តង់ដារសមាសភាព កម្លាំង និងភាពរឹងមាំ)។ នីតិវិធីគុណភាពជាទូទៅរួមមាន៖

- ការធ្វើតេស្ត Tensile ដើម្បីកំណត់កម្លាំងទិន្នផល កម្លាំង Tensile និងការលាតសន្ធឹង។
– ការធ្វើតេស្ត​ផលប៉ះពាល់ (Charpy) ដើម្បីវាយតម្លៃភាពរឹងមាំ ជាពិសេសលើដែកថែបដែលដំណើរការនៅសីតុណ្ហភាពទាប។
- ការធ្វើតេស្តរឹងជាសូចនាករនៃលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។
– ការវិភាគគីមី ដើម្បីធានាថាសមាសធាតុយ៉ាន់ស្ព័រត្រឹមត្រូវ។
– NDT (ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ) ដូចជាការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោន វិទ្យុសកម្ម ការធ្វើតេស្តភាគល្អិតម៉ាញេទិក ឬការធ្វើតេស្តជ្រៀតចូលសារធាតុពណ៌ ដើម្បីរកឃើញពិការភាពខាងក្នុង/ផ្ទៃ។
– ការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រ និងការអត់ធ្មត់ ដើម្បីធានាថាទម្រង់បំពេញតាមតម្រូវការផលិត។

ការគ្រប់គ្រងគុណភាពល្អធានាថាសម្ភារៈនេះមានសុវត្ថិភាពក្នុងការប្រើប្រាស់ ងាយស្រួលក្នុងការផ្សារ និងមានដំណើរការស្របគ្នាពីមួយបាច់ទៅមួយបាច់។

៧. បញ្ហាប្រឈម និងទិសដៅនៃការអភិវឌ្ឍ

ឧស្សាហកម្ម​យ៉ាន់ស្ព័រ​សំណង់​បន្ត​វិវឌ្ឍ។ បញ្ហា​ប្រឈម​សំខាន់ៗ​រួមមាន៖
– តុល្យភាពរវាងកម្លាំង និងភាពអាចផ្សារបាន (កម្លាំងខ្ពស់ច្រើនតែមានហានិភ័យនៃការងាយនឹងប្រេះស្រាំនៃសន្លាក់ផ្សារ ប្រសិនបើមិនបានរចនាឱ្យបានត្រឹមត្រូវ)។
- ប្រសិទ្ធភាព​ផ្នែក​ថ្លៃដើម ពីព្រោះ​ធាតុ​យ៉ាន់ស្ព័រ​មួយ​ចំនួន​មាន​តម្លៃ​ថ្លៃ។
– និរន្តរភាពតាមរយៈការបង្កើនការកែច្នៃឡើងវិញ ប្រសិទ្ធភាពថាមពល និងការកាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័ន។

ទិសដៅអភិវឌ្ឍន៍រួមមានការប្រើប្រាស់ដែកថែប HSLA (High Strength Low Alloy) ដែលស្រាលជាង ប៉ុន្តែរឹងមាំជាង ការអនុវត្ត TMCP ដែលកាន់តែច្បាស់លាស់ និងការកែលម្អដំណើរការ EAF ដែលមានមូលដ្ឋានលើសំណល់អេតចាយ ដើម្បីកាត់បន្ថយការបញ្ចេញកាបូន។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

វិស្វកម្ម​យ៉ាន់ស្ព័រ​ដែក​សម្រាប់​រចនាសម្ព័ន្ធ​អគារ​ពាក់ព័ន្ធ​នឹង​ដំណើរការ​ជាប់ទាក់ទង​គ្នា​ជាបន្តបន្ទាប់៖ ចាប់ពី​ការរចនា​សមាសធាតុ ការរលាយ និង​ការចម្រាញ់ ការ​ចាក់ ការបង្កើត​ដោយ​កម្ដៅ ការព្យាបាល​កម្ដៅ រហូតដល់​ការការពារ​ការច្រេះ និង​ការគ្រប់គ្រង​គុណភាព។ យ៉ាន់ស្ព័រ​ដែល​ត្រូវបាន​រចនា និង​កែច្នៃ​យ៉ាង​ត្រឹមត្រូវ​ផលិត​បាន​នូវ​សម្ភារៈ​រឹងមាំ ប្រើប្រាស់​បានយូរ និង​មាន​សុវត្ថិភាព ដែល​អាច​ទ្រាំទ្រ​នឹង​បន្ទុក និង​លក្ខខណ្ឌ​បរិស្ថាន​អស់​រយៈពេល​ជាច្រើន​ទសវត្សរ៍។ ជាមួយនឹង​ការរីកចម្រើន​នៃ​បច្ចេកវិទ្យា​លោហធាតុ និង​តម្រូវការ​សំណង់​កាន់តែ​ស្មុគស្មាញ ការយល់ដឹង​អំពី​វិស្វកម្ម​យ៉ាន់ស្ព័រ​ដែក​គឺជា​មូលដ្ឋានគ្រឹះ​ដ៏សំខាន់​សម្រាប់​គុណភាព និង​និរន្តរភាព​នៃ​ការសាងសង់​នាពេលអនាគត។

សូម​បញ្ចេញ​មតិ