Эпоксидті шайырлы пластикті қалай жасауға болады және оны құрылыс индустриясында қолдану
Эпоксидті шайыр жоғары адгезиялық беріктігіне, жақсы химиялық төзімділігіне және қатаюдан кейінгі жоғары механикалық беріктігіне байланысты өте танымал полимер материалы болып табылады. Іс жүзінде «эпоксидті шайырлы пластик» термині берік және берік, пластик тәрізді қатты материал түзу үшін қатаюдан (қатайудан) өткен эпоксидтің соңғы өнімін білдіреді. Құрылыс индустриясында эпоксид құрылымдық желім, еден жабыны, бетон қорғағыш және тіпті құрылымдарды жөндеу және нығайту материалы ретінде кеңінен қолданылады. Бұл мақалада эпоксидті шайырдан пластикті қалай жасау керектігі – материалды таңдау, араластыру, құю және қатаю арқылы – және оны құрылыс индустриясында қолдану талқыланады.
Эпоксидті шайыр дегеніміз не?
Эпоксидті шайыр екі компонентті жүйе болып табылады: шайыр (А бөлігі) және қатайтқыш (В бөлігі). Екеуі белгілі бір қатынаста араласқан кезде химиялық полимерлену (айқас байланыс) реакциясы жүреді, нәтижесінде сұйықтық қатты қатты затқа айналады. Бұл процесс эпоксидті «пластикті» түзеді. Булану салдарынан кебетін кәдімгі желімнен айырмашылығы, эпоксидті шайыр химиялық реакция салдарынан қатайып, су мен белгілі бір химиялық заттарға төзімді берік, төзімді өнім пайда болады.
Құрылыста эпоксидті шайыр көбінесе келесі себептер бойынша таңдалады:
1. Бетонға, металлға, ағашқа және кейбір тас түрлеріне өте жоғары адгезия.
2. Қатайған кезде кішірейуі төмен.
3. Абразияға төзімділік және белгілі бір майларға/химиялық заттарға төзімділік.
4. Дайындалуы мүмкін: қоюлау, сұйықтау, жылдамырақ/баяу қатаю немесе толтырғышпен араластыру.
Эпоксидті шайырлы пластик жасауға арналған материалдар мен құралдар
Бастамас бұрын, келесі материалдар мен құралдарды дайындаңыз:
Материал
– Таңдалған брендке/түрге сәйкес эпоксидті шайыр (A) және қатайтқыш (B).
– Бояуға арналған пигмент (міндетті емес).
– Толтырғыш (міндетті емес): мысалы, қажеттіліктерге байланысты кремний диоксиді ұны, микрошарлар, тас ұнтағы, ұсақ кварц құмы немесе талшық. Құрылыста толтырғыш көбінесе қысу беріктігін арттыру, шығындарды азайту немесе тұтқырлықты реттеу үшін қолданылады.
– Оңай алу үшін қалып қолдансаңыз, босатушы агент (міндетті емес).
Алат
– Қатынастың дұрыстығына көз жеткізу үшін сандық таразылар (ұсынылады) немесе өлшеуіш кеселер.
– Араластыруға арналған ыдыс (қалың пластик немесе арнайы араластыру әйнегі).
– Шпатель/араластырғыш қалақша.
– Қапталатын қалып немесе жұмыс беті.
– Көпіршіктерді кетіруге көмектесетін кішкентай жылу тапаншасы/шам (міндетті емес).
– ЖҚҚ: нитрилді қолғаптар, қорғаныш көзілдіріктер, қажет болған жағдайда маска/респиратор және жақсы желдету.
Эпоксидті шайырлы пластик жасау қадамдары
1) Мақсатты анықтаңыз және эпоксидті шайырдың түрін таңдаңыз
Бірінші қадам - соңғы өнімді анықтау:
– Тұтас/құйылған нысан (мысалы, үлгі, панель немесе компонент) жасағыңыз келе ме?
– Едендерге немесе бетон беттеріне жабын жасағыңыз келе ме?
– Жарықшақтарға желім/толтырғыш жасағыңыз келе ме?
Өнімнің мақсаты эпоксидті шайырдың түрін (тұтқырлығы, жұмыс уақыты/қыздыру мерзімі, ультракүлгін сәулелерге төзімділігі, химиялық төзімділігі) анықтайды. Күн сәулесі түсетін ашық жерлер үшін эпоксидті шайыр әдетте үстіңгі қабатты (мысалы, полиуретанды) қажет етеді, себебі көптеген эпоксидті шайырлар ультракүлгін сәулеленуге байланысты сарғаюға бейім.
2) Жұмыс орнын және қалыптарды дайындау
Жұмыс аймағының мыналарға көз жеткізіңіз:
– Құрғақ, таза және жақсы желдетілетін жерде сақтаңыз.
– Тұрақты температура (әдетте өнімнің сипаттамаларына байланысты 20-30°C оңтайлы болып табылады).
– Тегіс беткі қабат үшін шаңсыз.
Егер қалып қолданылса, мыналарға көз жеткізіңіз:
– Таза және біркелкі басып шығарыңыз.
– Эпоксидті шайырдың біржола жабысып қалуын болдырмау үшін қажет болса, босататын агентті пайдаланыңыз.
3) Шайыр мен қатайтқыштың қатынасын дұрыс өлшеңіз.
Жаңадан бастаушылар жіберетін ең үлкен қателік - дұрыс емес араластыру коэффициентін пайдалану. Өндірушінің нұсқауларын орындаңыз - олар салмаққа немесе көлемге негізделуі мүмкін. Әдетте сандық таразыны пайдалану дәлірек болады.
Дұрыс емес пропорция мыналарға әкелуі мүмкін:
– Эпоксидті шайыр толығымен қатпайды (жабысқақ).
– Төмен беріктікке ие және оңай жарылып кетеді.
– Майлы немесе сынғыш бет.
4) Шайыр мен қатайтқышты дұрыс араластырыңыз.
Шайыр мен қатайтқышты ыдысқа құйыңыз, содан кейін баяу, бірақ мұқият 2-5 минут бойы араластырыңыз (мөлшеріне байланысты). Жақсы әдіс:
– Айналмалы қозғалыспен араластырыңыз, содан кейін анда-санда ыдыстың қабырғалары мен түбін «қырыңыз».
– Тым қатты араластырмаңыз, себебі ауа көпіршіктері көп болуы мүмкін.
Маңызды жұмыс үшін қос араластыру әдісін қолданыңыз: араластырғаннан кейін қоспаны жаңа ыдысқа салып, қайтадан аздап араластырыңыз. Бұл араласпаған ингредиенттердің ыдыстың бұрыштарында шөгу қаупін азайтады.
5) Пигмент немесе толтырғыш қосыңыз (міндетті емес)
Егер сізге түс қажет болса, жеткілікті пигмент қосыңыз. Құрылыс толтырғышы үшін:
– Араластыра отырып, аз-аздан қосыңыз.
– Оның түйіршіктеліп қалмағанына көз жеткізіңіз.
– Тұтқырлықты қолдануға сәйкес реттеңіз (мысалы, жарықшақтарды жамау үшін қоспаны паста түрінде жасауға болады; цементтеу үшін оны сұйық етуге болады).
Ескертпе: тым көп толтырғыш қосу соңғы беріктікке немесе қату уақытына әсер етуі мүмкін, сондықтан алдымен шағын сынақ жүргізіңіз.
6) Бетіне құю немесе жағу
Эпоксидті пластикті қатты затқа айналдыру үшін:
– Қоспаны қалыпқа баяу құйыңыз.
– Егер көлем үлкен болса, реакция қызуын азайту үшін оны кезең-кезеңмен құйыңыз (эпоксидті шайыр экзотермиялық).
Құрылыс жабыны үшін:
– Бетон бетінің дайындалғанына көз жеткізіңіз (беттік профиль, шаңсыз, майсыз).
– Қажетті қалыңдыққа сәйкес ролик/тегістегішпен жағыңыз.
7) Ауа көпіршіктерін алып тастаңыз (қажет болса)
Көпіршіктер араластырудан немесе беткі тесіктерден пайда болуы мүмкін. Оларды қалай азайтуға болады:
– Жеңіл қыздырғышты/шамды қауіпсіз қашықтықта және бетінде жылдам қозғалтып қолданыңыз.
– Тиісті температурада жұмыс істеңіз; тым төмен температура тұтқырлықты арттырады және ауаны ұстап қалады.
8) Қатайту процесі (қатайту)
Қолданғаннан кейін эпоксидті шайырдың ұсынылған уақыт ішінде кебуіне мүмкіндік беріңіз. Жалпы қадамдар:
– Гель уақыты: қоюлана бастайды.
– Жабыспайтын: жабыспайтын бет.
– Толық қату: максималды беріктікке қол жеткізіледі (өнімге байланысты 3-7 күн болуы мүмкін).
Қатайту кезінде:
– Шаң мен судан аулақ болыңыз.
– Механикалық жүктемелерден ертерек аулақ болыңыз.
Құрылыс индустриясында эпоксидті шайырларды қолдану
1) Эпоксидті еден
Ең көп таралған қолданылуы - зауыттарға, қоймаларға, ауруханаларға және тұрақтарға арналған эпоксидті едендер. Артықшылықтары:
– Тозуға төзімді және тазалау оңай.
– Белгілі бір мұнай/химиялық төгілулерге төзімді.
– Беті агрегатпен тайғанауға қарсы болуы мүмкін.
2) Құрылымдық желімдер және бетонды желімдеу
Эпоксидті шайыр ескі бетонды жаңа бетонға немесе болат пластиналарды бетонға жабыстыру үшін қолданылады. Құрылымдық жаңғыртуларда эпоксидті шайыр қосылыстарды нығайтуда және құрылымдық тұтастықты жақсартуда маңызды рөл атқарады.
3) Жарықшақ инъекциясы
Құрылымдық бетон жарықтары үшін инъекциялық эпоксидті шайыр саңылауды толтырып, жарықшақты «жаба» алады. Төмен тұтқырлығымен эпоксидті шайыр ұсақ жарықтарға еніп, қатып, элементтің беріктігін қалпына келтіре алады.
4) Шелектеу және бекіту
Эпоксидті ерітінді келесі мақсаттарда қолданылады:
– Машина негізі тұрақты және дірілге төзімді болуы керек.
– Бетон/тасқа бекітілген бекіткіш болттар (химиялық бекіткіштер).
Эпоксидті шайыр жоғары адгезияны және созылу/ығысу жүктемелеріне жақсы төзімділікті қамтамасыз етеді.
5) Болат пен бетонға арналған коррозияға қарсы жабын
Химиялық зауыттар немесе жағалау аймақтары сияқты агрессивті ортада эпоксидті жабындар беттерді коррозиядан және тозудан қорғайды. Бетон үшін эпоксидті шайыр судың енуін және хлорид иондарын азайтуға көмектеседі, бұл арматураның коррозиясын жеделдетуі мүмкін.
6) Беткі қабатты жөндеу және жамау
Эпоксидті шайыр мен кварц құмының/толтырғышының қоспасын сынған, шұңқырланған немесе тозған беттерді жөндеу үшін пайдалануға болады. Нәтижесі берік, тез қалпына келеді және негізге жақсы адгезияға ие.
Қауіпсіздік және сапа бойынша кеңестер
– ЖҚҚ киіңіз: нитрилді қолғаптар және жеткілікті желдету.
– Қатынасты «болжамаңыз», әрқашан өлшеңіз.
– Ірі жобалар алдында, әсіресе толтырғыштар/пигменттер қосқанда, шағын сынақтар жүргізу.
– Қоршаған ортамен үйлесімділігіне (ультракүлгін сәулелену, температура, химиялық заттар) назар аударыңыз.
– Өнімнің техникалық деректер парағын (TDS) және қауіпсіздік парағын (SDS) орындаңыз.
Жабу
Эпоксидті шайырлы пластик жасау - бұл шайыр мен қатайтқышты дұрыс қатынаста біріктіру, мұқият араластыру және содан кейін оның берік қатты затқа дейін кебуіне мүмкіндік беру процесі. Дұрыс техникамен эпоксидті шайыр еден жабындары мен жарықшақтарды енгізуден бастап құрылымдық желімдер мен цементтеуге дейін коррозияға қарсы қорғанысқа дейін құрылыс мақсаттары үшін өте сенімді «пластикалық» материал өндіре алады. Табысқа жетудің кілті бетті дайындауда, араластырудың дәл қатынасында, көпіршіктерді бақылауда және кебу уақытын сақтауда жатыр.
Қаласаңыз, мен бұл мақаланы техникалық нұсқаға (құрылыс мерзімі, жабын қалыңдығы, бетон бетін дайындау стандарттары сияқты параметрлерді тізімдеу) немесе жалпы оқырманға арналған танымал нұсқаға бейімдей аламын.
