બોટલ બનાવવામાં વપરાતા પ્લાસ્ટિકના પ્રકારો અને તેનું ઉત્પાદન કેવી રીતે થાય છે
પ્લાસ્ટિક આપણા રોજિંદા જીવનમાં ખૂબ જ સામાન્ય સામગ્રી છે. શોપિંગ બેગથી લઈને ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો સુધી, પ્લાસ્ટિક આધુનિક વિશ્વનો એક અભિન્ન ભાગ બની ગયું છે. પ્લાસ્ટિકનો સૌથી સામાન્ય ઉપયોગ બોટલના સ્વરૂપમાં થાય છે. પ્લાસ્ટિક બોટલનો ઉપયોગ પીણાંથી લઈને વ્યક્તિગત સંભાળ ઉત્પાદનો સુધી વિવિધ હેતુઓ માટે થાય છે. જો કે, બધી પ્લાસ્ટિક બોટલ એક જ પ્રકારના પ્લાસ્ટિકમાંથી બનાવવામાં આવતી નથી. નીચે, આપણે બોટલના ઉત્પાદનમાં વપરાતા પ્લાસ્ટિકના પ્રકારો અને તેનું ઉત્પાદન કેવી રીતે થાય છે તેની ચર્ચા કરીશું.
1. પ્લાસ્ટિકનો પ્રકાર
a. પીઈટી (પોલિઇથિલિન ટેરેફ્થાલેટ)
પીઇટી એ પીણાંની બોટલો માટે વપરાતું સૌથી સામાન્ય પ્રકારનું પ્લાસ્ટિક છે, જેમ કે મિનરલ વોટર અને કાર્બોનેટેડ પીણાં માટે. આ પ્લાસ્ટિક તેના હળવા અને મજબૂત ગુણધર્મો માટે જાણીતું છે. પીઇટી વાયુઓ અને ભેજ સામે પણ પ્રતિરોધક છે, જે તેને કાર્બોનેટેડ પીણાંના પેકેજિંગ માટે આદર્શ બનાવે છે.
b. HDPE (હાઈ-ડેન્સિટી પોલિઇથિલિન)
HDPE નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ડેરી, જ્યુસ અને ડિટર્જન્ટ જેવા ઉત્પાદનો માટે મજબૂત બોટલો માટે થાય છે. આ પ્લાસ્ટિક રસાયણો અને તાપમાનના ફેરફારો સામે પ્રતિરોધક છે, જે તેને વિવિધ પ્રકારના ઉત્પાદન પેકેજિંગ માટે યોગ્ય બનાવે છે. HDPE બોટલો સામાન્ય રીતે PET બોટલો કરતાં જાડી અને વધુ ઘન દેખાય છે.
c. પીવીસી (પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ)
સલામતીના કારણોસર પીવીસીનો ઉપયોગ ઘણીવાર પીણાંની બોટલોમાં થતો નથી, પરંતુ તે હજુ પણ મોટર તેલ અથવા જંતુનાશક જેવા બિન-વપરાશમાં લેવા યોગ્ય ઉત્પાદનોની બોટલોમાં મળી શકે છે. પીવીસી તેની લવચીકતા અને ટકાઉપણું માટે જાણીતું છે.
d. LDPE (ઓછી ઘનતા ધરાવતું પોલિઇથિલિન)
LDPE સામાન્ય રીતે ખૂબ જ લવચીક અને પાતળી બોટલોમાં જોવા મળે છે, જેમ કે પર્સનલ કેર પ્રોડક્ટ્સ (શેમ્પૂ, કન્ડિશનર અને લોશન) માટે. આ પ્લાસ્ટિક નરમ અને અર્ધપારદર્શક છે, પરંતુ HDPE અથવા PET જેટલું મજબૂત નથી.
e. પીપી (પોલીપ્રોપીલીન)
પોલીપ્રોપીલીન વધુ ગરમી પ્રતિરોધક છે અને તે ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય છે જેને ગરમ કરવાની અથવા ઊંચા તાપમાનથી રક્ષણની જરૂર હોય છે. આ તેને પ્રવાહી દવાઓ અને ચોક્કસ ખાદ્ય ઉત્પાદનોની બોટલો માટે આદર્શ બનાવે છે. પીપીમાં સારી રાસાયણિક પ્રતિકાર પણ હોય છે.
f. પીએસ (પોલિસ્ટાયરીન)
પોલિસ્ટાયરીનનો ઉપયોગ પ્રવાહી બોટલોમાં ભાગ્યે જ થાય છે કારણ કે તે બરડ અને તૂટેલી હોય છે. જોકે, પીએસનો ઉપયોગ ઘણીવાર સખત પેકેજિંગમાં અથવા કપ જેવા નિકાલજોગ ઉત્પાદનો માટે થાય છે.
૩. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
મોટાભાગની પ્લાસ્ટિક બોટલોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં મોલ્ડિંગ અને આકાર આપવા સહિત અનેક મુખ્ય પગલાંઓનો સમાવેશ થાય છે. સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી પ્રક્રિયા બ્લો મોલ્ડિંગ છે. ઉપયોગમાં લેવાતા પ્લાસ્ટિકના પ્રકાર પર આધાર રાખીને, અનેક પ્રકારના બ્લો મોલ્ડિંગનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
a. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અને ઇન્જેક્શન સ્ટ્રેચ બ્લો મોલ્ડિંગ (ISBM)
PET ની પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે ISBM પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે. સામાન્ય પગલાં નીચે મુજબ છે:
૧. પ્રીફોર્મ પ્રિન્ટિંગ (ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ)
– કાચો માલ: PET રેઝિન ઓગાળીને મોલ્ડમાં રેડવામાં આવે છે.
– મોલ્ડિંગ: પ્રીફોર્મ, જે એક નાની અને જાડી બોટલ છે, તેને મોલ્ડ કરવામાં આવે છે અને મોલ્ડમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે.
- ઠંડક: પ્રીફોર્મને પછી ઠંડુ કરવામાં આવે છે અને આગળના પગલા માટે સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે.
2. સ્ટ્રેચ બ્લો મોલ્ડિંગ
– ગરમી: પ્રીફોર્મને ચોક્કસ તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે.
– ફૂંકવું: પ્રીફોર્મને ખાસ મોલ્ડમાં ફૂંકવામાં આવે છે અને ખેંચવામાં આવે છે જ્યાં સુધી તે ઇચ્છિત બોટલના આકાર સુધી ન પહોંચે.
- ઠંડક અને સ્થિરીકરણ: બનેલી બોટલોને પછી ઠંડી કરવામાં આવે છે અને ઘાટમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે.
b. એક્સટ્રુઝન બ્લો મોલ્ડિંગ (EBM)
HDPE અને PVC માટે EBM પદ્ધતિનો ઉપયોગ ઘણીવાર થાય છે. આ પદ્ધતિમાં સામાન્ય પગલાં શામેલ છે:
1. એક્સટ્રુઝન
– કાચો માલ: રેઝિન (જેમ કે HDPE) ઓગાળવામાં આવે છે અને ટ્યુબ અથવા પેરિસન સ્વરૂપમાં બહાર કાઢવામાં આવે છે.
– પેરિસન ટ્યુબ: પેરિસન એક પ્લાસ્ટિક ટ્યુબ છે જે ગરમ થાય છે અને ઊભી રીતે લટકતી હોય છે.
2. ફૂંકવું અને બનાવવું
– ઘાટ: પેરિસન ઘાટમાં બંધાયેલું હોય છે.
– ફૂંકવું: હવા પેરિસનમાં ફૂંકાય છે, જેના કારણે પ્લાસ્ટિક વિસ્તરે છે અને ઘાટની આંતરિક દિવાલો સાથે ચોંટી જાય છે.
– ઠંડક: બનેલી બોટલોને ઘાટમાં ઠંડી કરવામાં આવે છે જ્યાં સુધી તે ઘન ન બને.
c. ઇન્જેક્શન બ્લો મોલ્ડિંગ (IBM)
PP અને LDPE માટે IBM પદ્ધતિનો વધુ ઉપયોગ થાય છે.
૧. પ્રીફોર્મ પ્રિન્ટિંગ (ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ)
– કાચો માલ: રેઝિન ઓગાળવામાં આવે છે અને પ્રીફોર્મ મોલ્ડમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે.
– પ્રીફોર્મ: ISBM ની જેમ, પ્રીફોર્મ એક નાની બોટલ આકારનું છે.
2. ફૂંકવું
- ગરમ કરવું: પ્રીફોર્મને ગરમ કરીને તેને ફૂંકી શકાય તેવું બનાવવામાં આવે છે.
– ફૂંકવું અને આકાર આપવો: પ્રીફોર્મને બોટલના મોલ્ડમાં મૂકવામાં આવે છે, અને પ્રીફોર્મને મોલ્ડના આકારમાં મોટું કરવા માટે હવા ફૂંકવામાં આવે છે.
– ઠંડક: બનેલી બોટલોને પછી ઠંડી કરવામાં આવે છે અને ઘાટમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે.
3. રિસાયક્લિંગ અને ટકાઉપણું
પ્લાસ્ટિક બોટલના ઉપયોગને લગતા મુખ્ય મુદ્દાઓમાંનો એક પર્યાવરણ પર તેની અસર છે. સદનસીબે, ઘણા પ્રકારના પ્લાસ્ટિકને રિસાયકલ કરી શકાય છે. PET અને HDPE બે સૌથી સરળતાથી રિસાયકલ થતા પ્લાસ્ટિક છે અને તેમનું રિસાયક્લિંગ બજાર મોટું છે. રિસાયક્લિંગ પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે ઘણા પગલાં શામેલ હોય છે:
a. સંગ્રહ અને વર્ગીકરણ
– સંગ્રહ: પ્લાસ્ટિક બોટલ વિવિધ સ્ત્રોતોમાંથી એકત્રિત કરવામાં આવે છે.
– વર્ગીકરણ: પછી બોટલોને પ્લાસ્ટિકના પ્રકાર અને રંગના આધારે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે.
b. સફાઈ
– સફાઈ: લેબલ, ગુંદર અને અન્ય દૂષકો દૂર કરવા માટે બોટલ ધોવામાં આવે છે.
c. દળવું અને પીગળવું
– પીસવું: બોટલોને નાના ટુકડાઓમાં વિભાજીત કરવામાં આવે છે.
– પીગળવું: પછી ફ્લેક્સને ઓગાળવામાં આવે છે અને પ્લાસ્ટિકના દાણા અથવા ગોળીઓમાં બહાર કાઢવામાં આવે છે.
ડી. પુનઃમુદ્રણ
- નવી પ્રોડક્ટનું ઉત્પાદન: આ પ્લાસ્ટિક ગ્રાન્યુલ્સનો ઉપયોગ પછી નવી પ્લાસ્ટિક બોટલ સહિત નવા ઉત્પાદનો બનાવવા માટે થાય છે.
કેસિમ્પુલન
પ્લાસ્ટિક બોટલ વિવિધ પ્રકારના પ્લાસ્ટિકમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેકમાં વિશિષ્ટ લાક્ષણિકતાઓ હોય છે જે તેમને ચોક્કસ ઉપયોગો માટે આદર્શ બનાવે છે. પીવાના પાણીની બોટલ માટે PET થી લઈને ફાર્માસ્યુટિકલ બોટલ માટે PP સુધી, સામગ્રીની પસંદગી અંતિમ ઉત્પાદનના ગુણધર્મોને નોંધપાત્ર રીતે નક્કી કરે છે. પ્લાસ્ટિક બોટલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે ઘણી મોલ્ડિંગ અને ફોર્મિંગ પદ્ધતિઓનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં બ્લો મોલ્ડિંગ સૌથી સામાન્ય છે.
ટકાઉપણું વિશે વધતી જતી જાગૃતિ સાથે, રિસાયક્લિંગ પ્લાસ્ટિક બોટલના જીવનચક્રનો એક આવશ્યક પાસું બની ગયું છે. પ્લાસ્ટિકના વિવિધ પ્રકારો અને તેમની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને સમજવાથી આપણને પ્લાસ્ટિક બોટલ જેવી સરળ દેખાતી વસ્તુ પાછળની જટિલતાને વધુ સારી રીતે સમજવામાં મદદ મળે છે.