Як вымераць і ацаніць якасць бетоннага будаўніцтва

Як вымераць і ацаніць якасць бетоннага будаўніцтва

Якасць бетонных канструкцый істотна вызначае трываласць, бяспеку і тэрмін службы будынка. Бетон, які выглядае «цвёрдым», можа не адпавядаць тэхнічным патрабаванням, калі працэсы планавання, змешвання, ліцця і зацвярдзення некантралюемыя. Таму вымярэнне і ацэнка якасці бетону павінны праводзіцца сістэматычна, ад этапу папярэдняга ліцця да ацэнкі пасля зацвярдзення. У гэтым артыкуле абмяркоўваюцца практычныя і распаўсюджаныя метады вымярэння і ацэнкі якасці бетонных канструкцый у палявых умовах і лабараторыі.

1. Разуменне параметраў якасці бетону

Перад вымярэннем нам трэба ведаць, якія параметры вызначаюць «якасны» бетон. Звычайна якасць бетону ацэньваецца па:

1. Трываласць на сціск: асноўны паказчык, які часцей за ўсё патрабуецца ў спецыфікацыях.
2. Апрацоўвальнасць (лёгкасць працы): звязана з лёгкасцю ліцця, ушчыльнення і аздаблення без расслаення.
3. Шчыльнасць і парыстасць: уплываюць на пранікальнасць і ўстойлівасць да вады і агрэсіўных рэчываў.
4. Даўгавечнасць: здольнасць бетону супрацьстаяць уздзеянню навакольнага асяроддзя (карбанатацыя, сульфатацыя, хларыднасць, цыклы вільготнасці і сухосці і г.д.).
5. Якасць вырабу: у тым ліку ўшчыльненне, ліццёвыя швы, сотавая структура, расколіны і аднастайнасць памераў.
6. Адпаведнасць праекту і спецыфікацыям: напрыклад, запланаваная якасць бетону, водацэментнае суадносіны, асадка, памер запаўняльніка і дапушчальныя памеры.

З дапамогай гэтага параметру ацэнка якасці залежыць не толькі ад аднаго паказчыка трываласці на сціск, а ад спалучэння выпрабаванняў матэрыялаў, выпрабаванняў працэсу і візуальнага агляду.

2. Праверка матэрыялу перад ліццём

Якасць бетону пачынаецца з матэрыялаў, з якіх ён складаецца.

а. Цэмент
Пераканайцеся, што цэмент ад надзейнага вытворцы, не мае камячкоў і захоўваецца ў сухім месцы. Вільготнае або працяглае захоўванне можа знізіць яго рэакцыйную здольнасць.

б. Дробны і буйны запаўняльнік
Запаўняльнікі павінны быць чыстымі, без глебавых/арганічных прымешак і мець адпаведную грануляцыю. Агульныя выпрабаванні ўключаюць:
– Сітавы аналіз для забеспячэння градацыі.
– Наяўнасць бруду (асабліва пяску).
– Вільготнасць запаўняльніка, бо яна значна ўплывае на фактычнае водацэментнае суадносіны.

c. Змешванне вады
Вада павінна быць прыдатнай (звычайна эквівалентнай чыстай вадзе). Вада з высокім утрыманнем солі або арганічных рэчываў можа парушыць цэментную сувязь і павялічыць рызыку карозіі арматуры.

ЧЫТАННЕ  Метады выпрабаванняў якасці глебы для падмуркаў

г. Дадатковыя матэрыялы (дабаўкі)
Пры выкарыстанні суперпластыфікатараў, запавольвальнікаў, паскаральнікаў або іншых дабавак пераканайцеся, што дазоўка адпавядае рэкамендацыям, і іх сумяшчальнасць з выкарыстоўваным цэментам праверана.

3. Кантроль якасці бетоннай сумесі (праект сумесі)

Ацэнка якасці таксама праводзіцца шляхам праверкі таго, ці адпавядае сумесь праекту.
Што трэба забяспечыць:
– Водна-цэментнае суадносіны (в/ц) адпавядае мэтаваму паказчыку. Гэта суадносіны істотна вызначае трываласць на сціск і даўгавечнасць. Неабдуманае даданне вады ў полі часта з'яўляецца асноўнай прычынай пагаршэння якасці.
– Прапорцыі запаўняльнікаў у адпаведнасці з праектам.
– Часу памешвання дастаткова для забеспячэння аднастайнасці.
– Аднастайнасць паміж партыямі, калі бетон пастаўляецца з бетоннага завода.

Дакументацыя ў выглядзе заказаў на дастаўку, запісаў аб спадах, тэмпературы і часе дастаўкі служыць доказам кантролю якасці.

4. Вымярэнне працаздольнасці: тэст на асадку і яго альтэрнатывы

Звычайна вымяраецца метадам выпрабавання на асадку з выкарыстаннем конуса Абрамса. Паказчык асадкі паказвае глейкасць сумесі:
– Занадта нізкая ўсадка: бетон цяжка ўшчыльняць, існуе рызыка ўтварэння ячэістай структуры.
– Занадта высокая асадка: рызыка расслаення і расцякання, асабліва калі павелічэнне асадкі адбываецца з-за дадання вады.

Для бетону са спецыяльнымі характарыстыкамі часам выкарыстоўваюцца:
– Расцяканне (у самаўшчыльняльным бетоне/SCC).
– V-вобразная варонка або L-вобразная скрынка для ацэнкі цякучасці і праходжання арматуры ў самаабслугоўваючым бетоне.

Выпрабавальныя значэнні варта параўноўваць са спецыфікацыямі праекта, а не проста з тым, «як лёгка адліваць».

5. Вымярэнне ў полі падчас ліцця

а. Тэмпература бетону
Тэмпература ўплывае на час зацвярдзення і рызыку з'яўлення расколін ад пластычнай ўсаджвання. Занадта гарачы бетон можа хутка зацвярдзець і выклікаць расколіны; занадта халодны бетон можа запаволіць працэс зацвярдзення.

б. Метад ушчыльнення
Ушчыльненне вібратарам павінна быць раўнамерным і не празмерным. Недастатковая вібрацыя можа прывесці да пустэч; занадта моцная вібрацыя можа справакаваць расслаенне. Палявыя праверкі ацэньваюць:
– схема ўшчыльнення,
– адлегласць паміж кропкамі вібратара,
– працягласць вібрацыі,
– таўшчыня ліцейнага пласта.

c. Стан апалубкі і арматуры
Апалубка павінна быць герметычнай, каб прадухіліць працёк цэментнага цеста. Арматура павінна быць размешчана правільна і мець дастатковую колькасць бетоннага пакрыцця. Недастатковае пакрыццё павялічвае рызыку карозіі.

г. Палявыя запісы
Ацэнка якасці будзе больш дакладнай, калі будуць дадзеныя: час адліўкі, аб'ём, месцазнаходжанне элементаў, надвор'е, асадка, колькасць аб'ектаў выпрабаванняў, а таксама назвы пастаўшчыкоў і каманд выканаўцаў.

ЧЫТАННЕ  Метады планавання будаўнічых праектаў з абмежаваным бюджэтам

6. Падрыхтоўка выпрабавальных узораў і выпрабаванне на трываласць на сціск

Выпрабаванне на трываласць на сціск з'яўляецца найбольш распаўсюджаным метадам ацэнкі якасці бетону. Агульная працэдура наступная:
1. Вазьміце прадстаўнічы ўзор свежага бетону.
2. Зрабіце цыліндрычны/кубічны тэставы аб'ект у адпаведнасці з дзеючымі стандартамі.
3. Зацвярдзець аб'ект выпрабаванняў (звычайна замочваць або захоўваць у пэўных умовах).
4. Тэст пад ціскам у пэўным узросце, часцей за ўсё праз 7 і 28 дзён.

Інтэрпрэтацыя вынікаў:
– трываласць на сціск праз 28 дзён у параўнанні з разліковай якасцю (напрыклад, f'c 25 МПа).
– Вынікі некалькіх узораў ацэньваюцца статыстычна (сярэдняе значэнне, варыяцыя), бо якасць бетону ацэньваецца не толькі па адным аб'екце выпрабаванняў.

Калі вынікі нізкія, праводзіцца расследаванне: ці было даданне вады, памылкі пры дазоўцы, дрэннае зацвярдзенне або недастатковае ўшчыльненне.

7. Ацэнка якасці зацвярдзення (зацвярдзенне бетону)

Пры правільным зацвярдзенні падтрымліваецца вільготнасць і тэмпература для аптымальнай гідратацыі цэменту. Без зацвярдзення трываласць на сціск можа знізіцца, а расколіны могуць павялічыцца.

Спосаб зацвярдзення:
– рэгулярны паліў,
— накрыванне мокрым мяшком,
– зацвярдзелы склад,
– пластыкавая мембрана,
– апусканне (для пэўных элементаў).

Ацэнку можна правесці шляхам агляду паверхні (валасінкавыя расколіны, адслойванне), запісаў працягласці зацвярдзення і карэляцыі з вынікамі вымярэння трываласці на сціск.

8. Візуальны агляд: распаўсюджаныя дэфекты бетону

Візуальны агляд мае вырашальнае значэнне, бо некаторыя праблемы не заўсёды можна выявіць толькі па трываласці на сціск. Ацэньваюцца наступныя паказчыкі:
– Сотавая/сітаватая: з-за недастатковага ўшчыльнення або негерметычнасці апалубкі.
– Сегрэгацыя: агрэгаты збіраюцца ў адной зоне, а прыліпаюць у іншай.
– Расколіны: пластычныя расколіны, расколіны ад ўсаджвання, структурныя расколіны.
– Халоднае злучэнне: ліццёвае злучэнне не зварваецца з-за занадта доўгага інтэрвалу паміж ліццём.
– Адслойванне/расслаенне паверхні: можа быць выклікана аздабленнем, калі выдаленне крыві не завершана.

Візуальныя вынікі павінны быць задакументаваны (фотаздымкі, месцазнаходжанне, памер) і суправаджацца тэхнічнай ацэнкай.

9. Неразбуральны кантроль (НДК) зацвярдзелага бетону

Для ацэнкі бетону без пашкоджання элементаў выкарыстоўваюцца метады неразбуральнага кантролю, у тым ліку:

а. Молат Шміта (молат адскоку)
Вымярае адскок для ацэнкі цвёрдасці паверхні. Падыходзіць для хуткага скрынінга, але на яго ўплываюць вільготнасць, аздабленне і ўзрост бетону.

ЧЫТАННЕ  Экалагічна чыстыя метады будаўніцтва офісных будынкаў

б. Хуткасць ультрагукавога імпульсу (ХУІ)
Вымярае хуткасць ультрагукавых хваль у бетоне. Можа паказваць шчыльнасць, унутраныя расколіны і аднастайнасць.

c. Вымяральнік плоскасці / лакатар арматурных стрыжняў
Праверце размяшчэнне арматуры і таўшчыню бетоннага пласта. Гэта важна для даўгавечнасці.

Неразбуральны кантроль звычайна выкарыстоўваецца ў якасці дапаўнення, а не замены стандартных выпрабаванняў на трываласць сціску.

10. Абмежаваны разбуральны кантроль: свідраванне керна

Калі ёсць якія-небудзь сумневы адносна якасці існуючага бетону, можна правесці выпрабаванне керна (узяцце бетоннага керна), а затым падвергнуць яго лабараторным выпрабаванням на сціск. Гэта больш прадстаўнічы метад, чым адбіўны малаток, бо ён фактычна правярае бетон унутры канструкцыйнага элемента, але патрабуе ўліку наступнага:
– месца свідравання не павінна аслабляць канструкцыю,
— адтуліны ў керне павінны быць адрамантаваны адпаведнымі метадамі,
– вынікі неабходна скарэктаваць з улікам суадносін вышыні і дыяметра і ўмоў узору.

11. Ацэнка трываласці: пранікальнасць і каразійны патэнцыял

Для збудаванняў, якія падвяргаюцца ўздзеянню агрэсіўных асяроддзяў (пляжы, прамысловасць, сцёкавыя воды), якасць бетону ацэньваецца з пункту гледжання трываласці, напрыклад:
– выпрабаванне на пранікненне хларыду (паказанні рызыкі карозіі арматуры),
– выпрабаванне на водапаглынанне/сітаватасць,
– выпрабаванне на карбанізацыю (глыбіня карбанізацыі зніжае абарону арматуры),
– выпрабаванне сульфатамі на хімічную ўстойлівасць.

Даўгавечнасць часта пагаршаецца не з-за нізкай трываласці на сціск, а з-за высокай сітаватасці або недастатковага пакрыцця.

12. Выснова: Комплексны падыход да ацэнкі якасці бетону

Вымярэнне і ацэнка якасці бетонных канструкцый прадугледжвае больш, чым проста правядзенне 28-дзённага выпрабавання на трываласць на сціск. Якасць павінна кантралявацца з моманту паступлення матэрыялу, праз працэс вытворчасці сумесі, праз транспарціроўку, ліццё, ушчыльненне і зацвярдзенне бетону. У палявых умовах выпрабаванні на асадку, тэмпературныя выпрабаванні, праверкі апалубкі і арматуры, запіс працэсу і дысцыплінаванае зацвярдзенне істотна ўплываюць на вынікі. Для зацвярдзелага бетону візуальны агляд, неразбуральны кантроль і выпрабаванні керна дапамагаюць гарантаваць, што якасць адпавядае праектным стандартам і бяспечная для выкарыстання.

Дзякуючы ўкараненню дбайнага кантролю якасці і належных выпрабаванняў можна мінімізаваць рызыку заўчаснага разбурэння, знізіць выдаткі на рамонт, а бетонныя канструкцыі змогуць бяспечна функцыянаваць у адпаведнасці з іх разліковым тэрмінам службы.

Калі жадаеце, я магу адаптаваць гэты артыкул да версіі, якая спасылаецца на пэўны стандарт (напрыклад, SNI/ASTM), або дадаць кантрольны спіс кантролю якасці для канкрэтных праектаў.

Правільны каментар