Як зрабіць пластык з эпаксіднай смалы і яго прымяненне ў будаўнічай галіне
Эпаксідная смала — вельмі папулярны палімерны матэрыял дзякуючы высокай клейкай трываласці, добрай хімічнай устойлівасці і выдатнай механічнай трываласці пасля зацвярдзення. На практыцы тэрмін «эпаксідны пластык» адносіцца да канчатковага прадукту эпаксіднай смалы, які зацвярдзеў (зацвярдзеў), утвараючы трывалы і даўгавечны, пластыкападобны цвёрды матэрыял. У будаўнічай прамысловасці эпаксідная смала шырока выкарыстоўваецца ў якасці канструкцыйнага клею, пакрыцця для падлогі, абароны бетону і нават у якасці рамонтнага і армавальнага матэрыялу для канструкцый. У гэтым артыкуле абмяркоўваецца, як зрабіць пластык з эпаксіднай смалы — ад выбару матэрыялу, змешвання, залівання і зацвярдзення — і яго прымяненне ў будаўнічай прамысловасці.
Што такое эпаксідная смала?
Эпаксідная смала — гэта двухкампанентная сістэма: смала (частка А) і зацвярджальнік (частка Б). Калі гэтыя два кампаненты змешваюцца ў пэўных прапорцыях, адбываецца хімічная палімерызацыя (зшыванне), у выніку чаго вадкасць ператвараецца ў цвёрдае рэчыва. Менавіта гэты працэс утварае эпаксідны «пластык». У адрозненне ад звычайнага клею, які высыхае з-за выпарэння, эпаксідная смала цвярдзее з-за хімічнай рэакцыі, у выніку чаго атрымліваецца больш трывалы і ўстойлівы прадукт, які ўстойлівы да вады і некаторых хімічных рэчываў.
У будаўніцтве эпаксідную смалу часта выбіраюць, таму што:
1. Вельмі высокая адгезія да бетону, металу, дрэва і некаторых відаў каменя.
2. Нізкая ўсаджванне пры зацвярдзенні.
3. Устойлівасць да ізаляцыі і ўздзеяння некаторых алеяў/хімічных рэчываў.
4. Можна рэпеціраваць: рабіць гусцейшымі, больш вадкімі, хутчэй/павольней зацвярдзець або змешваць з напаўняльнікам.
Матэрыялы і інструменты для вырабу эпаксіднай смалы
Перад пачаткам працы падрыхтуйце наступныя матэрыялы і інструменты:
Бахан
– Эпаксідная смала (А) і зацвярджальнік (В) у залежнасці ад абранай маркі/тыпу.
– Пігмент (па жаданні) для афарбоўвання.
– Напаўняльнік (па жаданні): напрыклад, крэмніевая мука, мікрашарыкі, каменны парашок, дробны кварцавы пясок або валакно, у залежнасці ад патрэб. У будаўніцтве напаўняльнік часта выкарыстоўваецца для павышэння трываласці на сціск, зніжэння выдаткаў або рэгулявання глейкасці.
– Раздзяляльны агент (неабавязкова), калі выкарыстоўваецца форма для лёгкага выдалення.
Алат
– Лічбавыя вагі (рэкамендуецца) або мерныя шклянкі, каб пераканацца ў правільнасці суадносін.
– Ёмістасць для змешвання (тоўсты пластык або спецыяльнае шкляное змешванне).
– Лапатка/лапатка для памешвання.
– Форма або працоўная паверхня, якую трэба пакрыць.
– Невялікая цеплавая гармата/гарэлка (па жаданні) для выдалення бурбалак.
– Сродкі індывідуальнай абароны: нітрылавыя пальчаткі, ахоўныя акуляры, маска/рэспіратар пры неабходнасці і добрая вентыляцыя на працоўным месцы.
Этапы вырабу пластыка з эпаксіднай смалы
1) Вызначце мэту і абярыце тып эпаксіднай смалы
Першы крок - вызначыць канчатковы прадукт:
– Хочаце стварыць цвёрды/літы аб'ект (напрыклад, узор, панэль або кампанент)?
– Хочаце стварыць пакрыццё для падлогі або бетонных паверхняў?
– Хочаце зрабіць клей/напаўняльнік для расколін?
Тып эпаксіднай смалы (глейкасць, час працы/жыццяздольнасць, устойлівасць да ультрафіялетавага выпраменьвання, хімічная ўстойлівасць) вызначаецца мэтай выкарыстання прадукту. Для адкрытых участкаў, якія падвяргаюцца ўздзеянню сонечнага выпраменьвання, эпаксідная смала звычайна патрабуе верхняга пакрыцця (напрыклад, поліўрэтанавага), паколькі многія эпаксідныя смалы маюць тэндэнцыю жаўцець з-за ўздзеяння ультрафіялетавага выпраменьвання.
2) Падрыхтоўка працоўнай зоны і формы
Пераканайцеся, што рабочая зона:
– Сухое, чыстае і добра вентыляванае памяшканне.
– Стабільная тэмпература (звычайна ідэальная 20–30°C, у залежнасці ад характарыстык прадукту).
– Без пылу для гладкай паверхні.
Калі вы выкарыстоўваеце форму для выпечкі, пераканайцеся, што:
– Чысты і роўны друк.
– Пры неабходнасці выкарыстоўвайце раздзяляльны агент, каб прадухіліць пастаяннае прыліпанне эпаксіднай смалы.
3) Правільна вымерайце суадносіны смалы і зацвярджальніка.
Найбольшая памылка пачаткоўцаў — выкарыстанне няправільных прапорцый змешвання. Выконвайце інструкцыі вытворцы — яны могуць быць заснаваныя на вазе або аб'ёме. Выкарыстанне лічбавых вагаў звычайна больш дакладнае.
Няправільнае суадносіны можа прывесці да:
– Эпаксідная смала не цалкам зацвярдзее (клейкая).
– Нізкая трываласць і лёгкая расколіна.
– Тлустая або ломкая паверхня.
4) Старанна змяшайце смалу і зацвярджальнік.
Выліце смалу і зацвярджальнік у ёмістасць, затым павольна, але старанна змяшайце на працягу 2–5 хвілін (у залежнасці ад колькасці). Добрая тэхніка:
– Памешвайце кругавымі рухамі, затым перыядычна «саскрабці» сценкі і дно ёмістасці.
– Пазбягайце занадта рэзкага памешвання, бо гэта можа прывесці да ўтварэння вялікай колькасці паветраных бурбалак.
Для важных работ выкарыстоўвайце тэхніку падвойнага змешвання: пасля змешвання пераліце сумесь у новую ёмістасць і зноў коратка змяшайце. Гэта памяншае рызыку асядання незмяшаных інгрэдыентаў у кутах ёмістасці.
5) Дадайце пігмент або напаўняльнік (па жаданні)
Калі вы хочаце колер, дадайце дастатковую колькасць пігмента. Для будаўнічай шпаклёўкі:
– Дадавайце патроху, памешваючы.
— Сачыце за тым, каб яно не зліпалася.
– Адрэгулюйце глейкасць у залежнасці ад прымянення (напрыклад, для латання расколін сумесь можна прыгатаваць у выглядзе пасты; для заціркі яе можна зрабіць больш вадкай).
Заўвага: даданне занадта вялікай колькасці напаўняльніка можа паўплываць на канчатковую трываласць або час зацвярдзення, таму спачатку правядзіце невялікі тэст.
6) Заліванне або нанясенне на паверхню
Каб ператварыць эпаксідны пластык у цвёрды прадмет:
– Павольна выліце сумесь у форму.
– Калі аб'ём вялікі, налівайце яго паэтапна, каб паменшыць цеплыню рэакцыі (эпаксідная смала экзатэрмічная).
Для будаўнічага пакрыцця:
– Пераканайцеся, што бетонная паверхня падрыхтавана (профіль паверхні, без пылу, без алею).
– Наносіць валікам/выраўноўвальнікам у залежнасці ад патрэбнай таўшчыні.
7) Выдаліце паветраныя бурбалкі (пры неабходнасці)
Бурбалкі могуць узнікаць пры памешванні або з паверхневых пор. Як іх паменшыць:
– Выкарыстоўвайце лёгкі цеплавы пісталет/гарэлку на бяспечнай адлегласці і хуткімі рухамі па паверхні.
– Працуйце пры адпаведнай тэмпературы; занадта нізкая тэмпература павялічвае глейкасць і затрымлівае паветра.
8) Працэс зацвярдзення (зацвярдзення)
Пасля нанясення дайце эпаксіднай смале зацвярдзець на працягу рэкамендаванага часу. Агульныя дзеянні:
– Час гелеўтварэння: пачынае гусцець.
– Неліпкая: антіпрыгарная паверхня.
– Поўнае зацвярдзенне: дасягаецца максімальная трываласць (можа заняць ад 3 да 7 дзён у залежнасці ад прадукту).
Падчас зацвярдзення:
– Пазбягайце пылу і вады.
– Пазбягайце заўчасных механічных нагрузак.
Прымяненне эпаксідных смол у будаўнічай галіне
1) Эпаксідная падлога
Найбольш распаўсюджанымі сферамі прымянення з'яўляюцца эпаксідныя падлогі для фабрык, складоў, бальніц і парковак. Перавагі:
– Устойлівы да ізаляцыі і лёгкі ў чыстцы.
– Устойлівы да некаторых разліваў нафты/хімічных рэчываў.
– Паверхню можна зрабіць супрацьслізготнай з дапамогай запаўняльніка.
2) Структурныя клеі і склейванне бетону
Эпаксідная смала выкарыстоўваецца для злучэння старога бетону з новым або для злучэння сталёвых пласцін з бетонам. Пры мадэрнізацыі канструкцый эпаксідная смала адыгрывае вырашальную ролю ва ўмацаванні стыкаў і паляпшэнні цэласнасці канструкцыі.
3) Ін'екцыя расколін
Для расколін у канструкцыйным бетоне ін'екцыйная эпаксідная смала можа запоўніць прамежак і «загерметызаваць» расколіну. Дзякуючы нізкай глейкасці эпаксідная смала можа пранікаць у дробныя расколіны, цвярдзець і аднаўляць трываласць элемента.
4) Зацірка і анкераванне
Эпаксідная зацірка выкарыстоўваецца для:
– Аснова машыны павінна быць стабільнай і ўстойлівай да вібрацыі.
– Анкерныя балты (хімічныя анкеры) у бетоне/камені.
Эпаксідная смала забяспечвае высокую адгезію і добрую ўстойлівасць да расцяжных/зрушальных нагрузак.
5) Антыкаразійнае пакрыццё для сталі і бетону
У агрэсіўных асяроддзях, такіх як хімічныя заводы або прыбярэжныя зоны, эпаксідныя пакрыцці абараняюць паверхні ад карозіі і дэградацыі. Для бетону эпаксідная смала дапамагае паменшыць пранікненне вады і іонаў хлору, якія могуць паскорыць карозію арматуры.
6) Рамонт і латанне паверхняў
Сумесь эпаксіднай смалы і кварцавага пяску/напаўняльніка можна выкарыстоўваць для рамонту адколатых, пашкоджаных або зношаных паверхняў. У выніку атрымліваецца трывалая паверхня, якая хутка аднаўляе свае функцыі і мае добрую адгезію да падкладкі.
Парады па бяспецы і якасці
– Выкарыстоўвайце сродкі індывідуальнай абароны: нітрылавыя пальчаткі і забяспечвайце належную вентыляцыю.
– Не «адгадвайце» прапорцыю, заўсёды вымярайце.
– Невялікія выпрабаванні перад буйнымі праектамі, асабліва пры даданні напаўняльнікаў/пігментаў.
– Звярніце ўвагу на сумяшчальнасць з навакольным асяроддзем (ультрафіялетавае выпраменьванне, тэмпература, хімічныя рэчывы).
– Выконвайце ўмовы тэхнічнага пашпарта (TDS) і пашпарта бяспекі (SDS) прадукту.
Закрыццё
Выраб эпаксіднай смалы — гэта, па сутнасці, працэс злучэння смалы і зацвярджальніка ў правільнай прапорцыі, стараннага змешвання і наступнага зацвярдзення да атрымання трывалага цвёрдага рэчыва. Пры правільнай тэхналогіі эпаксідная смала можа даць вельмі надзейны «пластыкавы» матэрыял для будаўнічых мэт — ад пакрыццяў для падлогі і ін'екцый у расколіны да канструкцыйных клеяў і заціркі і антыкаразійнай абароны. Ключы да поспеху заключаюцца ў падрыхтоўцы паверхні, дакладных прапорцыях змешвання, кантролі ўзнікнення бурбалак і выкананні часу зацвярдзення.
Калі жадаеце, я магу адаптаваць гэты артыкул у больш тэхнічную версію (з пералікам такіх параметраў, як тэрмін прыдатнасці, таўшчыня пакрыцця, стандарты падрыхтоўкі бетоннай паверхні) або ў больш папулярную версію для шырокага чытача.
