Yeraltı Qızıl Mədənində Qazma Texnikaları
Yeraltı qızıl mədəni, adətən dar damarlarda, dik filiz gövdələrində və ya açıq mədənçiliyi iqtisadi cəhətdən sərfəli etməyən geoloji şəraitdə yerləşən qızıl yataqları səbəbindən yer səthinin altında müəyyən bir dərinlikdə mineralların çıxarılmasıdır. Yeraltı mədən sistemlərində qazma istehsal prosesinin əsas hissəsidir və partlayışın uğurunu, mədənin açılış sabitliyini və filiz çıxarma məhsuldarlığını müəyyən edir. Bu məqalədə yeraltı qızıl mədəni, avadanlıqlar, iş mərhələləri, geoloji amillər və təhlükəsizlik və səmərəlilik aspektləri müzakirə olunur.
1. Yeraltı Mədən Dövründə Qazma İşlərinin Rolü
Yeraltı qızıl hasilatında qazma bir neçə əsas məqsədə xidmət edir: (1) partlayış quyuları yaratmaq üçün istehsal qazması, (2) tunellər, çökəkliklər, kəsiklər və qalxmalar yaratmaq üçün istismar qazması, (3) qaya boltlarının, kabel boltlarının və atıcı betonun quraşdırılması üçün yerüstü dayaq qazması və (4) qızıl damarlarının və filiz sərhədlərinin davamını izləmək üçün mədəndaxili kəşfiyyat qazması. Qazmanın keyfiyyəti partlayışdan sonra süxur parçalanmasına, filizin durulaşmasına, bərpa sürətinə, partlayıcı maddələrin istehlakına və yük daşıma dövrünə birbaşa təsir göstərir.
2. Qızıl yataqlarının geoloji xüsusiyyətləri və onların təsirləri
Yeraltı qızıl yataqları çox vaxt kvars damarları, qırılma zonaları, qırılma strukturları və ya hidrotermal sistemlərlə əlaqələndirilir. Filiz dar və qeyri-müntəzəm ola bilər ki, bu da partlayışın asılmış divara və ya ayaq divarına zərər verməsinin qarşısını almaq və çirklərin qarışmasının qarşısını almaq üçün dəqiq qazma tələb edir. Qaya kütləsi şəraiti, məsələn, birləşmələr, zəif sahələr, gil dəyişikliyi və su axını zonaları qazma metodunu , qazma çubuğunun uzunluğunu, çuxurun diametrini və çuxurun sapmasına nəzarət strategiyasını müəyyən edəcək. Qaya nə qədər kövrək və qırıq olarsa, qırılma riski bir o qədər yüksəkdir və bu da çuxur naxışına və partlayıcı yükə ciddi nəzarət tələb edir.
3. Yeraltı Qızıl Mədənlərində Qazma Texnikalarının Növləri
a. Zərb Qazma (Üst Çəkic)
Üst çəkic metodu qazma başlığından zərbə enerjisindən istifadə edir və bu enerji qazma mili vasitəsilə qazma ucuna ötürülür. Bu sistem tunel inkişafı və orta dərinlikdəki partlayış quyuları üçün geniş yayılmışdır. Onun üstünlüklərinə dar məkanlarda elastiklik, metr başına nisbətən aşağı qiymət və qazma sxeminin tənzimlənməsinin asanlığı daxildir. Lakin, çox uzun quyularda qazma mili enerji itkisi və sapma potensialının artması səbəbindən səmərəlilik azalır.
b. Quyualtı Qazma (DTH)
DTH-də çəkic qazma ucluğuna yaxın yerləşdirilir, buna görə də zərbə enerjisi birbaşa dəliyin ucuna təsir göstərir. Bu texnika daha düz dəlik keyfiyyətinə malik daha böyük, daha dərin dəliklər üçün uyğundur. DTH tez-tez müəyyən dayaqların istehsalında və ya qaldırıcı və yuvaların yaradılmasında istifadə olunur. Çatışmazlıq yüksək təzyiqli hava və daha böyük avadanlıqlara ehtiyac olmasıdır ki, bu da onu həmişə dar dəliklər üçün ideal etmir.
c. Dönər Qazma
Dönər qazma qazma ucluğunun təzyiq altında fırlanmasına əsaslanır. Yeraltı mədənçilikdə fırlanan qazma daha çox kəşfiyyat qazması (məsələn, almaz qazması) üçün istifadə olunur, çünki geoloji xəritələşdirmə, dərəcənin təyini və süxur kütləsinin xarakteristikası üçün lazım olan nüvələri istehsal edir. İstehsal partlayış quyuları üçün təmiz fırlanan qazma, müəyyən süxur növlərində və müvafiq alət konfiqurasiyalarında istisna olmaqla, zərb və ya DTH qazmasından daha az istifadə olunur.
d. Almaz Qazma (Əsas Qazma)
Almazla qazma süxur nüvəsi nümunələri əldə edən qazma texnikasıdır. Onun üstünlüklərinə struktur, dəyişiklik və minerallaşma da daxil olmaqla yüksək dərəcədə ətraflı geoloji məlumatlar daxildir. Bu texnika dayaqların planlaşdırılması, dərəcəyə nəzarət və durulaşmanı minimuma endirmək üçün filiz sərhədlərinin təmin edilməsi üçün çox faydalıdır. Çətinliklərə daha yüksək xərclər, daha yavaş qazma sürətləri və ehtiyac daxildir su idarəçiliyi dövriyyə və qazma məhlulu.
4. Yeraltı Qazma üçün Əsas Avadanlıqlar
Yeraltı mədənlərdə qazma avadanlıqlarına ümumiyyətlə böyük qazmalar (işlənmə üçün), uzun lüləli qazma qurğuları (istehsalı dayandırmaq üçün) və qaya boltlama üçün ixtisaslaşdırılmış qurğular daxildir. Böyük qazmalar adətən bir və ya iki bumla olur və dəqiqlik üçün mövqe idarəetmə sistemi ilə təchiz olunur. Uzun lüləli qurğular uzun lüləli açıq dayandırma kimi mədən üsullarında uzun lülələr üçün istifadə olunur . Bu arada, qaya boltlayıcılarında qaya boltlarının qazılması və quraşdırılması üçün mexanizmlər mövcuddur.
Digər vacib komponentlərə hava kompressoru, tozun idarə olunması və baltanın soyudulması üçün su sistemi, qazma çubuqları və muftalar, eləcə də süxur sərtliyinə əsasən seçilən qazma baltaları daxildir. Balta seçimi (məsələn, karbid düymə baltaları) və onların texniki xidməti nüfuzetmə sürətinə, enerji istehlakına və çuxurun keyfiyyətinə təsir göstərir.
5. Tunel Partlatma İşləri üçün Qazma Mərhələləri (İnkişaf)
Tunel qazma işlərində əsas məqsəd quyunu layihə profilinə uyğunlaşdırmaqdır. Ümumi addımlar aşağıdakıları əhatə edir:
1. İşarələmə və ölçmə: Çuxur nöqtələri planlaşdırılmış sxemə əsasən işarələnir. İşarələmə səhvləri aşma və ya yıxılma ilə nəticələnə bilər.
2. Quraşdırma qurğusu: Jumbo sabit şəkildə yerləşdirilib, bum bucağı dəliyin düzgün istiqamətdə olması üçün tənzimlənir.
3. Boyunbağı: Çuxurun açılmasının ilkin mərhələsi diqqətlə aparılmalıdır ki, o, "yerişməsin" və ya yerindən tərpənməsin.
4. Qazma: Qazma işləri planlaşdırılmış dərinliyə uyğun olaraq, təzyiq, fırlanma sürəti və hava/su təchizatının idarə olunması ilə aparılır.
5. Çuxurun təmizlənməsi: Qazma şlamları təmizlənir və beləliklə, çuxur partlayıcı maddələrlə doldurulmağa hazır olur.
6. Keyfiyyət yoxlaması: Nümunənin dizayn edildiyi kimi "partlayacağından" əmin olmaq üçün dərinlik, istiqamət və mümkün sapmalar yoxlanılır.
Tunel qazma sxemi adətən kəsilmiş dəliklərdən (boşluq yaratmaq üçün), dayandırıcı dəliklərdən, qaldırıcı dəliklərdən və perimetr dəliklərindən ibarətdir. Tunel divarlarına dəyən ziyanı minimuma endirmək üçün hamar partlatma və ya əvvəlcədən bölmə kimi perimetr nəzarət metodlarından istifadə edilə bilər.
6. İstehsal Qazma Texnikaları: Uzun Quyuların Dayandırılması
Müasir yeraltı qızıl mədənlərində uzun quyuların bağlanması yüksək məhsuldarlığı və nisbətən səriştəli filiz gövdələri üçün uyğunluğu səbəbindən populyardır. Bu üsulda istehsal səviyyəsindən dayaq nöqtəsinə doğru ya ventilyatorlu qazma, ya da paralel qazma yolu ilə uzun bir qazma quyusu qazılır. Əsas çətinlik dayaq nöqtəsinin genişlənməsinə, durulaşmanın artmasına və ya hətta digər sahələrdə planlaşdırılmamış irəliləyişlərə səbəb ola biləcək sapmaların qarşısını almaq üçün dəqiqliyi qorumaqdır.
Uzun lüləli qazma keyfiyyətinə nəzarət qurğu naviqasiyasından istifadəni, ölçmə alətləri (məsələn, quyu tədqiqat alətləri) ilə sapmaların yoxlanılmasını və müvafiq lülə diametrinin və yük boşluğunun seçilməsini əhatə edir. Müxtəlif süxur növləri üçün naxış dizaynı parçalanmanı qorumaq və çətin yüklənən qayaların qarşısını almaq üçün tənzimlənə bilər.
7. Dəstək və Sabitlik üçün Qazma
Yeraltı dəliklərin sabitliyi, potensial olaraq ölümcül qaya uçqunları riski səbəbindən çox vacibdir. Qaya boltları və ya kabel boltları üçün qazma adətən fərqli xüsusiyyətlərə malikdir: çuxurun diametri boltla uyğun gəlir, dərinlik zəif qaya zonalarına əsasən seçilir və istiqamət qaya blokunu "kilidləmək" üçün nəzərdə tutulub. Çuxur qazıldıqdan sonra bolt qatran və ya məhlul ilə quraşdırılır. Dəyişdirilmiş qaya ilə qızıl mədənlərində məhlulun keyfiyyəti və çuxurun təmizliyi uğurlu dəstək üçün çox vacibdir.
8. Yeraltı Qazma İşlərində İş Təhlükəsizliyi
Yeraltı qazma işləri risklər yaradır: silisium tozuna məruz qalma, səs-küy, vibrasiya, dizel avadanlıqlarından çıxan işlənmiş qazlar və potensial qaya uçqunları. Əsas təhlükəsizlik tədbirlərinə adekvat ventilyasiya, tozun idarə olunması üçün suyun istifadəsi, qurğunu qurmazdan əvvəl iş səthinin yoxlanılması və respirator, qulaq və göz qoruyucuları kimi Fərdi Mühafizə Vasitələrinin istifadəsi daxildir. Bundan əlavə, avadanlıqların texniki xidməti zamanı kilidləmə/takaut, hava və şlanq təzyiqinin yoxlanılması və qapalı məkan əməliyyatları zamanı rabitə prosedurları məcburidir.
Digər vacib aspekt “qazma intizamıdır”: operator qazma parametrlərinə riayət etməli, aləti küt burcuğa və ya uyğun olmayan təzyiqə məcbur etməməlidir, çünki bu, avadanlığın sıradan çıxmasına və qəzalara səbəb ola bilər.
9. Optimallaşdırma: Dəqiqlik, Qiymət və Məhsuldarlıq
Qazma optimallaşdırması adətən nüfuzetmə nisbətlərini, balta ömrünü artırmağa, sapmanın azaldılmasına və partlayış profilinin uyğunluğunun yaxşılaşdırılmasına yönəlmişdir. Ümumi yanaşmalara operator təlimi, profilaktik texniki xidmət, düzgün istehlak materiallarının seçilməsi və avtomatik qazma, qazma parametrlərinin qeydiyyatı və lazer əsaslı və ya inertial naviqasiya əsaslı quyu xəritələşdirilməsi kimi rəqəmsal sistemlərin tətbiqi daxildir. Dəqiq məlumatlarla mədən qrupları durulaşdırmanı azaltmaq və qızıl hasilatını artırmaq üçün qazma nümunəsi dizaynlarını və partlayış parametrlərini tənzimləyə bilərlər.
10. Nəticə
Yeraltı qızıl mədənlərində qazma üsulları yalnız quyuların qazılması ilə bağlı deyil; onlar ümumi mədən istehsal sisteminin strateji hissəsidir. Metod seçimi - üst çəkic, DTH, fırlanan və ya almaz qazma - geologiya, iş məqsədləri, iş sahəsi və təhlükəsizlik standartları nəzərə alınmalıdır . Dəqiq qazma nəzarətli partlayışlara, yaxşı parçalanmaya və sabit açılışlara səbəb olur ki, bu da əməliyyatları daha təhlükəsiz və daha qənaətcil edir. Qurğu texnologiyası və rəqəmsal monitorinq sistemləri inkişaf etdikcə, yeraltı qızıl mədənləri texniki intizam və təhlükəsizlik idarəetməsinin ardıcıl olaraq tətbiq edilməsi şərtilə riskləri azaltmaqla yanaşı, səmərəliliyi artırmaq üçün əhəmiyyətli imkanlar təqdim edir.
