የጂኦተርማል ቁጥጥር ስርዓት ጥገና መመሪያ

የጂኦተርማል ቁጥጥር ስርዓት ጥገና መመሪያ

በጂኦተርማል የኃይል ማመንጫ ወይም ተቋም ውስጥ ያለው የቁጥጥር ስርዓት ሂደቱን የተረጋጋ፣ ደህንነቱ የተጠበቀ እና ቀልጣፋ የሚያደርግ "አእምሮ" ሆኖ ያገለግላል። የጨው እና የእንፋሎት ፍሰት መጠንን ከመቆጣጠር እና የመለያያ ግፊቶችን ከመቆጣጠር ጀምሮ እንደ ተርባይኖች፣ ፓምፖች እና የሙቀት ልውውጥ ያሉ መሳሪያዎችን እስከ መጠበቅ ድረስ - ሁሉም ነገር በአስተማማኝ መሳሪያዎች እና የቁጥጥር አመክንዮ ላይ የተመሰረተ ነው። የጂኦተርማል አካባቢዎች በዝገት የሚታወቁ፣ ከፍተኛ ሙቀት ያላቸው እና እንደ H₂S እና CO₂ ያሉ ጋዞችን የያዙ በመሆናቸው የቁጥጥር ስርዓት ጥገና በዲሲፕሊን፣ በሰነድ እና በደህንነት ላይ ያተኮረ መሆን አለበት። ይህ ጽሑፍ ከመደበኛ ምርመራዎች እስከ አስተማማኝነት ማሻሻያ ስልቶች ድረስ ለጂኦተርማል ቁጥጥር ስርዓት ጥገና ተግባራዊ መመሪያ ይሰጣል።

1. የጂኦተርማል ቁጥጥር ስርዓት ወሰን

የጥገና ፕሮግራም ከማዘጋጀትዎ በፊት፣ በጂኦተርማል ቁጥጥር ስርዓት ውስጥ የሚገኙትን ዋና ዋና ክፍሎች መረዳት አስፈላጊ ነው፡

1. ዳሳሾች እና አስተላላፊዎች፡ ግፊት፣ የሙቀት መጠን፣ ፍሰት፣ ደረጃ፣ pH/conductivity፣ ጋዝ (H₂S)፣ ንዝረት እና ሌሎችም።
2. የመጨረሻ የመቆጣጠሪያ አካል፡ የመቆጣጠሪያ ቫልቭ፣ የማብሪያ-ማጥፋት ቫልቭ፣ ሶሌኖይድ፣ የሳንባ/ሃይድሮሊክ/ኤሌክትሪክ አክቲቬተር፣ ለፓምፕ ተለዋዋጭ የፍጥነት ድራይቭ (VSD)።
3. ዋና የቁጥጥር ስርዓት፡ PLC/DCS፣ የI/O ሞዱል፣ የርቀት I/O፣ የመገናኛ አውታረ መረብ (ፋይበር/ኤተርኔት/ተከታታይ)፣ HMI/SCADA።
4. የመከላከያ እና የመቆለፍ ስርዓቶች፡ ESD (የአደጋ ጊዜ መዘጋት)፣ SIS (የደህንነት መሳሪያ ስርዓት) ከተተገበረ፣ የተርባይን ጉዞ፣ የጄነሬተር ጥበቃ።
5. የኃይል አቅርቦት እና የመሳሪያ መገልገያዎች፡ ዩፒኤስ፣ 24VDC የኃይል አቅርቦት፣ የስርጭት ፓነል፣ የአየር መሳሪያ፣ ማድረቂያ፣ ተቆጣጣሪ።
6. ኬብሎች፣ የመገጣጠሚያ ሳጥኖች፣ የማርሽንግ ካቢኔቶች እና የመሬት አቀማመጥ፡- ምንም እንኳን ወሳኝ ቢሆኑም ብዙውን ጊዜ “የተረሱ” ገጽታዎች።

ጥሩ የጥገና ፕሮግራም እነዚህን ሁሉ ንብረቶች በንብረት መዝገብ ውስጥ መለያዎችን፣ ቦታዎችን፣ ዝርዝር መግለጫዎችን እና የችግር ታሪክን ያካትታል።

2. መሰረታዊ የጥገና መርሆዎች፡ ደህንነቱ የተጠበቀ፣ ሊለካ የሚችል እና በሰነድ የተቀመጠ

የቁጥጥር ስርዓት ጥገና "ሲሰበር መጠገን" ብቻ ሳይሆን የመለኪያ ትክክለኛነት እና የቁጥጥር ምላሽ እንደተቀረፀው መቆየቱን ማረጋገጥ ነው። ሶስት ቁልፍ መርሆዎች፡

– ደህንነት፡ LOTO (Lockout Tagout)፣ ትኩስ የስራ ሂደቶች፣ በH₂S አካባቢዎች የስራ ፈቃዶችን መተግበር እና ከኃይል ነፃ የሆኑ ሁኔታዎችን ማረጋገጥ።
– የመለኪያ አቅም (ሜትሮሎጂ): መለኪያው ወደ መደበኛ መከታተል የሚችል መሆን አለበት፤ ውጤቶቹን "እንደተገኘ" እና "እንደተቀረው" ይመዝግቡ።
– ሰነድ፡- በማስተላለፊያ ክልል፣ በመቆጣጠሪያ ማስተካከያ ወይም በሎጂክ ማሻሻያዎች ላይ የሚደረጉ ለውጦች የለውጥ አስተዳደር (MOC) እና የሰነድ ዝመናዎችን ማለፍ አለባቸው።

3. የጂኦተርማል የአካባቢ ተግዳሮቶች የቁጥጥር ስርዓቶችን የሚነኩ

የጂኦተርማል አካባቢ ለመሳሪያዎች ልዩ መስፈርቶችን ያስቀምጣል፡

- በጨው/ኮንደንሴት መስመሮች ውስጥ ዝገት እና ስኬል ማድረግ በግፊት መስመሮች፣ በንክኪ እና በዳሳሾች ላይ ጣልቃ ሊገባ ይችላል።
- ከፍተኛ የሙቀት መጠን በዌልፓድ ወይም መለያያ አቅራቢያ የኬብሎች፣ የጋስክተሮች እና የኤሌክትሮኒክስ መሳሪያዎች እርጅናን ያፋጥናል።
- በተርባይኖች፣ በፓምፖች ወይም በትላልቅ ቱቦዎች ዙሪያ የሚፈጠረው ንዝረት ማቋረጥን ሊያላላ እና በአግባቡ ካልተጫኑ የንዝረት ዳሳሾችን ሊያበላሽ ይችላል።
– እርጥበት እና ሰልፈር በቀላሉ በሚገጣጠሙ ተርሚናሎች፣ ማገናኛዎች፣ PCBs እና ማቀፊያዎች ላይ የዝገት አደጋን ይጨምራሉ።

ስለዚህ ጥገና ከመደበኛ የሂደት ኢንዱስትሪዎች ይልቅ የበለጠ ንቁ መሆን አለበት።

4. መደበኛ የምርመራ ፕሮግራም (በየቀኑ-ሳምንታዊ-ወርሃዊ)

በየቀኑ/ሳምንታዊ ምርመራ (ተግባራዊ)
– የHMI አዝማሚያዎችን ይከታተሉ፡ የመለያያ ግፊት፣ የሙቀት መጠን፣ ደረጃ፣ የፍሰት መጠን እና የsetpoint መዛባት።
- "መጥፎ የ PV"፣ "የዳሳሽ ውድቀት" ወይም "የግንኙነት መጥፋት" ማንቂያዎችን ያረጋግጡ።
- የ UPS ሁኔታዎችን ያረጋግጡ፡ የባትሪ ሁኔታ፣ ጭነት እና የክስተት ምዝግብ ማስታወሻ።
- የውሃ መሳሪያዎችን ያረጋግጡ፡ የራስጌ ግፊት፣ የማድረቂያ ጤዛ ነጥብ እና በፍሳሽ ማስወገጃው ውስጥ የኮንደንሴት መኖር።

ወርሃዊ ምርመራ
- የቁጥጥር ፓነል ፍተሻ፡ ንፅህና፣ የፓነል ሙቀት፣ የአየር ማራገቢያ/አየር ማጣሪያ፣ የሆትፖት ምልክት ወይም የሚቃጠል ሽታ።
- የኬብል እና የእጢዎች የእይታ ምርመራ፡- ምንም ስንጥቆች፣ ልቅነቶች ወይም የውሃ መግባቶች አለመኖራቸውን ያረጋግጡ።
– የጥገና ናሙና፡- መደበኛ ምላሽ ለማረጋገጥ በርካታ ወሳኝ ዑደቶችን (ለምሳሌ የመለያያ ግፊት፣ የከበሮ ደረጃ፣ የተርባይን ማለፊያ መቆጣጠሪያ) መሞከር።

5. የሉፕ መለኪያ እና ሙከራ (በሩብ ዓመት-በዓመት)

የመለኪያው ሂደት ወሳኝነት ላይ የተመሠረተ መሆን አለበት። ከደህንነት ጋር የተያያዙ መሳሪያዎች እና የመከላከያ ጉዞዎች ከወሳኝ ያልሆኑ መሳሪያዎች ይልቅ በተደጋጋሚ ይፈተናሉ።

– የግፊት/የዲፒ ማስተላለፊያ፡- ዜሮ መንሸራተትን፣ መስመራዊነትን እና የግፊት መስመር ሁኔታን (ሊሰኪንግ የሚችል) ያረጋግጡ።
– የሙቀት መጠን (RTD/TC): በደረቅ ብሎክ መለኪያ ያረጋግጡ፣ የማካካሻ ገመዱን ትክክለኛነት ያረጋግጡ (ለTC)።
– የፍሰት መለኪያ፡- ለኦሪፊስ/ዲፒ፣ የኦሪፊስ ሳህን ሁኔታን ያረጋግጡ፤ ለኦርቴክስ/አልትራሶኒክ፣ በምልክት፣ በመሬት አቀማመጥ እና በቧንቧ ሁኔታ ላይ ያተኩሩ።
– ደረጃ፡ የራዳር/የሚመራ ሞገድ የአንቴና/የምርመራ ምርመራ ይፈልጋል፤ የዲፒ ደረጃ ለእርጥብ እግር/ደረቅ እግር እና ለፈሳሽ ጥግግት ትኩረት ይጠይቃል።

ከነጥብ ማስተካከያ በተጨማሪ፣ የሉፕ ሙከራ ያካሂዱ፡ ከሴንሰር → I/O → ሎጂክ → ውፅዓት → የመጨረሻ አባል። ግቡ የሽቦ ስህተቶች፣ በDCS ውስጥ ልኬት ወይም ከማመሳሰል ውጭ የሆኑ የክልል ውቅሮች አለመኖራቸውን ማረጋገጥ ነው።

6. የመቆጣጠሪያ ቫልቭ እና የአክቱተር ጥገና

የመቆጣጠሪያ ቫልቮች በተደጋጋሚ የሚሰሩ እና ለኃይለኛ ፈሳሾች የተጋለጡ በመሆናቸው የችግሮች ምንጭ ናቸው።

ዋናው የማረጋገጫ ዝርዝር፦
- የስትሮክ ምርመራ፡ የመክፈቻ-መዝጊያ ጊዜ፣ የሂስቴሬሲስ እና የዴድባንድ።
– የአቀማመጥ መቆጣጠሪያውን (pneumatic ወይም digital) ያረጋግጡ፡ የውሃ አቅርቦቱ ንፁህ እና የተረጋጋ ነው፣ የተቆጣጣሪው ማጣሪያ አልተዘጋም።
- የማሸጊያ ፍሳሾችን፣ የጌጣጌጡን/የመቀመጫውን ሁኔታ (የአፈር መሸርሸር/የዝገት እድል) እና የፒስተን ዲያፍራም ትክክለኛነትን ይፈትሹ።
- ለመጠንጠን ተጋላጭ ለሆኑ የጨው መስመሮች ውስጥ ላሉ ቫልቮች፣ በየጊዜው ጠርዙን ለማጽዳት ወይም ለመተካት ያቅዱ።

ሙሉ በሙሉ ከመበላሸቱ በፊት የሚደርሰውን ጉዳት ለመተንበይ ከቫልቭ ፊርማ (ካለ) የተገኘውን መረጃ ይጠቀሙ።

7. የ PLC/DCS፣ አውታረ መረብ እና የHMI/SCADA አስተማማኝነት

የቁጥጥር ስህተቶች ብዙውን ጊዜ የሚመነጩት ከሜዳ መሳሪያዎች ሳይሆን ከቁጥጥር መሠረተ ልማት ነው።

– ምትኬ እና ጥገና፡ የPLC/DCS ፕሮግራሞችን፣ የውሂብ ጎታ ታሪክ ጸሐፊዎችን እና የHMI ውቅሮችን ምትኬ ያስቀምጡ። የደህንነት ጥገናዎች ስራዎችን እንዳያስተጓጉሉ ታቅደዋል።
- የአውታረ መረብ ጤና፡ በ RTU ወይም በርቀት I/O ላይ መዘግየትን፣ የፓኬት መጥፋትን፣ የፋይበር ጥራትን እና የመቀየሪያ/UPS ሁኔታዎችን ይቆጣጠሩ።
- ድግግሞሽ፡ የሲፒዩ ፋሎቨርን ይሞክሩ፣ ተደጋጋሚ የኃይል አቅርቦቶች እና የጥሪ ኔትወርክ (ከተጠቀሙ)።
- የማንቂያ አስተዳደር፡ የጎርፍ ማንቂያዎችን ማመቻቸት፣ ቅድሚያ የሚሰጣቸውን ነገሮች ማስቀመጥ እና ኦፕሬተሮች አስፈላጊ በሆኑ ነገሮች ላይ እንዲያተኩሩ የሚያስቸግሩ ማንቂያዎችን ማስወገድ።

8. የESD/SIS ሙከራ እና የደህንነት መቆራረጦች

ለጂኦተርማል ተቋማት፣ እንደ ተርባይን ጉዞዎች፣ ከፍተኛ-ከፍተኛ ግፊት ወይም ዝቅተኛ-ዝቅተኛ ደረጃ ያሉ መቆለፊያዎች በተወሰኑ ስርዓቶች ላይ በተገቢው ጊዜ መሞከር አለባቸው።

የሚመከሩ ልምዶች፡
- በደንቡ መሠረት አስፈላጊ ከሆነ የጽሑፍ ሂደቶችን እና ምስክሮችን የያዘ ተግባራዊ ፈተና (የማስረጃ ፈተና)።
- የምላሽ ጊዜን፣ “እንደተገኘ” ሁኔታዎችን፣ ጊዜያዊ የማለፊያ ግኝቶችን እና የማስተካከያ እርምጃዎችን ይመዝግቡ።
– የማለፊያ መቆለፊያዎች በጥብቅ የሚተዳደሩ መሆናቸውን ያረጋግጡ (የማለፊያ አስተዳደር)፡ በHMI ላይ ፈቃዶች፣ የጊዜ ገደቦች እና ግልጽ ማሳወቂያዎች አሉ።

ስርዓቱ በSIL ደረጃ የተሰጠው SISን ተግባራዊ ካደረገ፣ ለማረጋገጫ የሙከራ ሽፋን እና ለ PFD ስሌቶች የIEC 61511/61508 መስፈርቶችን ይከተሉ።

9. የረብሻ ትንተና እና ሁኔታ-ተኮር ጥገና

አስተማማኝነትን ለማሻሻል፣ ወቅታዊ ጥገናን ከውሂብ-ተኮር አቀራረብ ጋር ያጣምሩ፡

– በመታየት ላይ ያሉ፡- የ PV መንሸራተት፣ የሲግናል ጫጫታ መጨመር ወይም የቫልቭ ባህሪያት ለውጦች የመጀመሪያ ምልክቶች ሊሆኑ ይችላሉ።
- RCA (የስር መንስኤ ትንተና): እያንዳንዱ ጉልህ ጉዞ የሚተነተነው "ዳግም አስጀምር እና ሂድ" ብቻ አይደለም።
– ወሳኝ የመለዋወጫ ዕቃዎች፡ የሱቅ አስተላላፊዎች፣ የI/O ሞጁሎች፣ የኃይል አቅርቦቶች፣ የአቀማመጥ መቆጣጠሪያዎች፣ ሶሌኖይድ እና የUPS ክፍሎች እንደ መሪ ጊዜ ትንተና።
– መደበኛነት፡- የአክሲዮን፣ የሥልጠና እና የተኳሃኝነት ሁኔታን ለማመቻቸት የምርት ስም/ሞዴል ልዩነቶችን ይገድቡ።

10. የሰው ኃይል ብቃት፣ ሂደቶች እና ኦዲቶች

የቁጥጥር ቴክኖሎጂ በየጊዜው እየተሻሻለ ነው፤ የቴክኒሻን ብቃት እንደ መለኪያ፣ የኢንዱስትሪ ኔትወርኪንግ፣ መሰረታዊ የሳይበር ደህንነት እና የH₂S ደህንነት ባሉ ዘርፎች በመደበኛ ስልጠናዎች መጠበቅ አለበት። ሁሉም ስራዎች መደበኛ የአሠራር ሂደቶችን (SOPs)፣ የካሊብሬሽን ቅጾችን እና የማረጋገጫ ዝርዝሮችን መከተላቸውን ያረጋግጡ። ተገዢነትን፣ የሰነድ ጥራትን እና የጥገና ፕሮግራምን ውጤታማነት ለመገምገም የውስጥ ኦዲቶችን ያካሂዱ።

መዝጊያ

የጂኦተርማል ቁጥጥር ስርዓት ጥገና በደህንነት እና በምርት አፈጻጸም ላይ ቀጥተኛ ኢንቨስትመንት ነው። መደበኛ ምርመራዎችን፣ የተለኩ መለኪያዎችን፣ የሉፕ እና የመሃል መቆለፊያ ሙከራዎችን፣ የተደራጀ የቫልቭ ጥገናን እና ጤናማ የPLC/DCS እና የኔትወርክ አስተዳደርን በማጣመር የጂኦተርማል ተቋማት መቆራረጥን ሊቀንሱ፣ ተደጋጋሚ ጉዞዎችን ሊከላከሉ እና የአሠራር ቅልጥፍናን ሊጠብቁ ይችላሉ። የስኬት ቁልፉ ወጥነት ላይ ነው፡ ግልጽ ሂደቶች፣ የተሟላ መረጃ እና ደህንነትን እና ቴክኒካዊ ጥራትን ቅድሚያ የሚሰጥ የስራ ባህል።