סטאַגעס פון ומבאַפלעקט שטאָל פּראָדוקציע
נישט-ראסטיקער שטאָל איז אַ משפּחה פֿון אייַזן-באַזירטע מאַטעריאַלן באַקאַנט פֿאַר זייער קעראָוזשאַן קעגנשטעל, גוטע מעכאַנישע שטאַרקייט, און גרינגקייט פֿון וישאַלט. אירע "ראָסט-קעגנשטעליקע" אייגנשאַפֿטן שטאַמען הויפּטזעכלעך פֿון איר קראָום (Cr) אינהאַלט, וואָס פֿאָרמירט אַ דין פּאַסיוו שיכט פֿון קראָום אָקסייד אויף דער שטאָל'ס ייבערפֿלאַך. די שיכט באַשיצט דעם מעטאַל פֿון ווייטערדיקער אַקסאַדיישאַן, פֿאַרהיטנדיק עס פֿון ראַסטן אפילו אין פֿײַכטע אָדער אַגרעסיווע סביבות. הינטער איר פאָרשטעלונג, גייט נישט-ראסטיקער שטאָל דורך אַ לאַנגן און שטרענגן פּראָדוקציע פּראָצעס צו ענשור אַז איר כעמישע קאָמפּאָזיציע, מעטאַל ריינקייט, און מיקראָסטרוקטור טרעפֿן ספּעציפֿיקאַציעס. די פֿאָלגנדיקע באַשרײַבט די סטאַגעס פֿון נישט-ראסטיקער שטאָל פּראָדוקציע, פֿון רוי מאַטעריאַל ביז פֿאַרטיק פּראָדוקט.
1. אויסוואל פון רוי מאַטעריאַלן און קאָמפּאָזיציע פּלאַנירונג
דער ערשטער שטאפל הייבט זיך אן מיטן באשטימען דעם טיפ נישט-ראסטיקן שטאל וואס מען דארף מאכן, למשל אויסטעניטיש (ווי די 304/316 סעריע), פעריטיש (430 סעריע), מארטענסיטיש (410 סעריע), ביז דופלעקס (אויסטעניטיש-פעריטיש קאמבינאציע). די אויסוואל פון דעם טיפ באשטימט די פארלאנגטע צומיש קאמפאזיציע: כראם אלס דער הויפט עלעמענט (געווענליך א מינימום פון ארום 10,5% צו שאפן א פאסיווע שיכט), ניקעל צו סטאביליזירן די אויסטעניט פאזע און פארגרעסערן דאקטיליטעט, מאליבדענום פאר קעגנשטאנד קעגן גרוב-קעראזיע (ספעציעל אין 316), און אנדערע עלעמענטן ווי מאנגאן, סיליקאן, שטיקשטאף, טיטאניום, אדער ניאביום פאר ספעציפישע צוועקן.
רוי מאַטעריאַלן קענען אַרייַננעמען אָפּפאַל מעטאַל (נישט-ריזיקירט שטאָל אָפּפאַל), קאַרבאָן שטאָל אָפּפאַל, פעראָכראָם (אַן Fe-Cr צומיש), פעראָניקעל אָדער ריין ניקעל, פעראָמאָליבדענום, ווי אויך קאַרבאָן בינדערס און דעאָקסידייזערס. פילע מאָדערנע נישט-ריזיקירט שטאָל מילן פאַרלאָזן זיך שווער אויף אָפּפאַל ווייַל עס איז מער ענערגיע עפעקטיוו און שטיצט אַ קייַלעכיק עקאנאמיע. אָבער, די קוואַליטעט פון די אָפּפאַל מוז זיין קאַנטראָולד צו ויסמיידן "קאַנטאַמאַניישאַן" פון די קאַמפּאַזישאַן (למשל, וידעפדיק קופּער אָדער אנדערע קאַנטאַמאַנאַנץ).
2. צעשמעלצן אין עלעקטרישן באָגן אויוון (EAF)
רובֿ נישט-ראַסטיק שטאָל ווערט פּראָדוצירט מיט אַן עלעקטרישן באָגן אויוון (EAF). אין אַן EAF ווערט אַ געמיש פון אָפּפאַל און אַלוי אַרייַנגעפֿירט אין אויוון און געשמאָלצן דורך דער היץ פון אַ הויך-וואָולטידזש עלעקטרישן באָגן. די שטאַפּל מאַכט דעם מעטאַל פֿליסיק און הייבט אָן צו פֿעסטשטעלן זיין כעמישע קאָמפּאָזיציע. בעתן שמעלצן, לייגט דער אָפּעראַטאָר צו אַ פֿלוס (למשל, קאַלך/דאָלאָמיט) צו העלפֿן פֿאָרמירן אַ שלאַק וואָס פֿאַנגט געוויסע פֿאַרפּעסטיקונגען.
פּראָצעס קאָנטראָל אין EAF נעמט אַרײַן טעמפּעראַטור, צעשמעלץ־צײַט, און ערשטע כעמישע אַנאַליז. EAF פּראָדוקטן טרעפֿן טיפּיש נישט די לעצטע ספּעציפֿיקאַציעס ווײַל זיי דאַרפֿן ווײַטערדיקע ראַפֿינירן — ספּעציעל צו קאָנטראָלירן קאַרבאָן, שוועבל, און פֿאָספֿאָר לעוועלס, און צו אָפּטימיזירן קראָום און ניקאַל אינהאַלט.
3. רייניקונג: AOD אדער VOD
אזוי שנעל ווי די פליסיגע מעטאל פון די EAF איז גרייט, ווערט עס אריבערגעפירט צו א צווייטע ראפיניר-סטאפע, געווענליך ניצנדיג AOD (ארגאן זויערשטאף דעקארבעריזאציע) אדער VOD (וואקוום זויערשטאף דעקארבעריזאציע).
AOD (אַרגאָן זויערשטאָף דעקאַרבוריזאַציע)
אין AOD, ווערט א געמיש פון זויערשטאָף און אַרגאָן אריינגעבלאָזן אין דעם געשמאָלצן מעטאַל. זויערשטאָף העלפט אָקסידירן קוילן (דעקאַרבוריזאַציע), און רעדוצירט זיין קוילן אינהאַלט. אַרגאָן פארדיןט דעם גאַז און פּראָמאָווירט אַ מער סעלעקטיווע רעאַקציע, פאַרהיטנדיק איבערגעטריבענע כראָם אָקסידאַציע. די AOD בינע איז קריטיש ווייל ומבאַפלעקט שטאָל דאַרף אַ נידעריקן קוילן אינהאַלט צו פאַרהיטן די אָפּזאַץ פון כראָם קאַרבידן, וואָס קען רעדוצירן קעראָוזשאַן קעגנשטעל (סענסיטיזאַציע), ספּעציעל אין געוויסע אַפּליקאַציעס.
VOD (וואַקוום זויערשטאָף דעקאַרבוריזאַציע)
VOD האט א ענלעכן צוועק, אבער ווערט דורכגעפירט אונטער וואקוום. דער וואקוום העלפט נידעריגער מאכן דעם טיילווייזן דרוק פון קוילן מאנאקסייד גאז, און דערמעגלעכט די קוילן רעדוקציע רעאקציע צו פארגיין עפעקטיוו ביי א ספעציפישע טעמפעראטור. VOD ווערט אפט אויסגעקליבן פאר גראדן וואס דארפן זייער נידריג קוילן אדער א שטרענגערע קאנטראל פון אויפגעלייזטע גאזן.
ביי דעם ראַפינירן בינע, ווערן אויך געמאכט אַדזשאַסטמאַנץ צו דער לעצטער קאָמפּאָזיציע: צולייגן ניקעל, מאָליבדען, שטיקשטאָף, אָדער סטאַביליזירנדיקע עלעמענטן ווי טיטאַניום/ניאָביום לויט דער געצילטער גראַד.
4. לעפל באַהאַנדלונג: דעאָקסידאַציע, דעסולפוריזאַציע, און האָמאָגעניזאַציע
פארן גיסן, קען דער געשמאָלצן מעטאַל דורכגיין ווייטערדיקע באַהאַנדלונג אין אַ לעפל. די צוועקן אַרייַננעמען:
– דעאקסידאציע, רעדוצירן אויפגעלייזטן זויערשטאף צו פארמיידן אקסייד איינשליסונגען.
– דעסולפוריזאַציע, רעדוצירט שוועבל וואָס קען פאַראורזאַכן הייסע קורץקייט און רעדוצירן טאַפנאַס.
– אַרגאָן מישן צו כאָומאַדזשענייזן קאַמפּאַזישאַן און טעמפּעראַטור, און צו העלפֿן שווימען איינשלוסן צו די שלאַק.
ריינקייט איז אַ קריטישער פאַקטאָר אין ומבאַפלעקט שטאָל, ספּעציעל פֿאַר אַפּלאַקיישאַנז וואָס דאַרפן הויך קעראָוזשאַן קעגנשטעל, גוטע ייבערפלאַך ענדיקן, אָדער שווער פאָרמינג פּראַסעסאַז.
5. קאַסטינג: קאָנטינויִערלעך קאַסטינג אָדער ינגאָט קאַסטינג
געשמאָלצן מעטאַל וואָס האָט דערגרייכט די געוואונטשענע קאָמפּאָזיציע ווערט געגאָסן אין אַ האַרטער פאָרעם דורך אַ גיס פּראָצעס. די מערסט געוויינטלעכע מעטאָדע הייַנט איז קאָנטינויִערלעך גיס, אין וועלכן דער געשמאָלצן מעטאַל פליסט דורך אַ וואַסער-געקילטע פורעם און ביסלעכווייַז ווערט האַרטער צו פאָרעם אַ פּלאַטע (פֿאַר בויגן מעטאַל), בלום, אָדער בילעט (פֿאַר שטאַנג און דראָט). קאָנטינויִערלעך גיס איז מער עפֿעקטיוו, קאָנסיסטענט, און רעדוצירט חסרונות ווי טראַדיציאָנעל ינגאָט גיס.
אבער, פאר געוויסע ספעציעלע באדערפענישן, ווערן נאך אלץ גענוצט גיס-שטענגלעך, דערנאך ווערן די שטענגלעך ווייטער פארארבעט דורך הייצן און ערשט פארדזשען/שלייפן.
6. ווידערהייצן און הייסע ארבעט
גיס-פראדוקטן, ווי למשל פלאטן, ווערן דאן ווידער אויפגעהייצט אין א ווידער-אויפהייצונגס-אויוון צו דערגרייכן די ריכטיגע טעמפעראטור פארן הייס-וואלצן. אין דעם הייס-וואלצן פראצעס ווערט די פלאטע געדריקט דורך וואלץ-שטאנדן, וואס פארקלענערט איר גרעב און פארגרעסערט איר לענג. הייס-וואלצן פארמירט די ערשטע סטרוקטור, פאררעכט עטוואס פאראזיטעט, און פראדוצירט א האלב-פארטיקן פראדוקט ווי למשל הייס-געוואלצטע קאויל אדער פלאטע.
ווייל ומבאַפלעקט שטאָל האט אַן אַנדער דעפאָרמאַציע נאַטור און טערמישע קאַנדאַקטיוויטי ווי טשאַד שטאָל, זענען טעמפּעראַטור קאָנטראָל און ראָולינג גיכקייט וויכטיק צו ויסמיידן הייסע ריסן, כוואַליעס אָדער ייבערפלאַך חסרונות.
7. אננעלינג: שטעלט צוריק דאַקטילאַטי און אַדזשאַסטירט מיקראָסטרוקטור
נאך הייס ראָולינג, דערלעבט דער מאַטעריאַל טיפּיש שפּאַנונג האַרדענינג און נישט-אָפּטימאַל מיקראָסטרוקטוראַל פאַרשפּרייטונג. דעריבער, ווערט אַנילינג (אַ ווייכערמאַכנדיקע היץ באַהאַנדלונג) דורכגעפירט צו:
– עלימינירט רעשטלעך דרוק,
– צוריקברענגען די עקשנות,
– סטאַביליזירנדיקע פאַזעס (למשל אין אַוסטעניטיש),
– העלפט אויפלעזן אומגעוואונטשע אָפּזאַץ.
פֿאַר אויסטעניטישן ומבאַפלעקטן מאַטעריאַל, באַשטייט אָפּגליען אָפֿט פֿון לייזונג-אָפּגליען ביי הויכע טעמפּעראַטורן, און דערנאָך פֿון אַ שנעלער קילונג כּדי צו האַלטן די געוואונטשענע סטרוקטור און רעדוצירן דעם ריזיקאָ פֿון סענסיטיזאַציע.
8. דעסקאַלינג: אַראָפּנעמען אָקסייד סקאַלע
היץ פּראָצעסן (הייס ראָולינג און אַנילינג) שאַפֿן אָקסייד סקאַלע אויף דער ייבערפלאַך. די סקאַלע מוז אַוועקגענומען ווערן צו באַקומען אַ ריינע ייבערפלאַך גרייט פֿאַר ווייטערדיקע פּראַסעסינג. געוויינטלעכע מעטאָדן אַרייַננעמען:
– ביי איינמאַכן ווערט גענוצט אַ זויערע לייזונג (למשל, אַ געמיש פון שטיקשטאָף זויער און הידראָפלואָריק זויער, אָדער אַנדערע מאָדערנע איינמאַכן סיסטעמען) צו צעלאָזן די אָקסיידן,
– מעכאנישע ענטקאַלקונג ווי שאָט בלאַסטינג אָדער בירשטן צו העלפן מיט עקספאָליאַציע.
די דעסקאַלינג בינע איז זייער וויכטיק פֿאַר דער קוואַליטעט פון דער לעצטער ייבערפלאַך, ספּעציעל אויב דער מאַטעריאַל וועט ווערן גענוצט פֿאַר עסן ויסריכט, אַרכיטעקטור, אָדער די פֿאַרמאַסוטיקאַל אינדוסטריע.
9. קאלט ראָולינג: דערגרייכן פּרעציזיע דימענסיעס און גלאַט סערפאַסיז
כדי צו שאַפֿן דין בלעטער מיט ענגע טאָלעראַנסן און גלאַטערע ייבערפלאַכן, ווערט ומבאַפלעקט שטאָל דערנאָך קאַלט געוואַלגערט. ווײַל עס ווערט דורכגעפֿירט בײַ נידעריקערע טעמפּעראַטורן, פֿאַרגרעסערט קאַלט וואַלגערן די שטאַרקייט דורך אַרבעט-האַרטענינג אָבער רעדוצירט דאַקטילאַטי. דעריבער, ווערט קאַלט וואַלגערן געוויינטלעך נאָכגעפֿאָלגט דורך נאָך אָפּגליען (צווישן-אָפּגליען) לויט דער נויטיקער גרעב-רעדוקציע.
דער רעזולטאַט פון קאַלט ראָולינג איז בכלל אַ שפּול מיט פּינקטלעכער גרעב און בעסערער ייבערפלאַך קוואַליטעט, וואָס ווערט די באַזע פֿאַר פֿאַרשידענע ענדיקונגען ווי 2B, BA (ברייט אַנילד), אָדער דעקאָראַטיווע פּאַטערנז.
10. לעצטע פֿאַרענדיקונג, דורכקוק און פּאַקאַדזשינג
די לעצטע שטאפל נעמט אריין פארשידענע פראצעסן לויטן ענדגילטיגן פראדוקט:
– הויט דורכגאנג צו פֿאַרבעסערן פלאַכקייט און ייבערפֿלאַך אויסזען,
– פּאָלירן צו פּראָדוצירן אַ גלאַנציק (שפּיגל) אָדער סאַטין ייבערפלאַך,
– שניידן און צעטיילן שפּולן אין געוויסע ברייטן אדער שניידן פּלאַטעס,
– פֿאָרמען (אויב געוואָלט) ווי בייגן, טיף צייכענען, אָדער רער מאַכן (געשוועיסטע רער) מיט וועַלדינג און ווייטערדיקע היץ באַהאַנדלונג.
דערנאך ווערט דורכגעפירט קוואַליטעט קאָנטראָל: כעמישע קאָמפּאָזיציע טעסטינג, מעכאַנישע טעסטינג (צוציען, כאַרדנאַס), קעראָוזשאַן טעסטינג (אויב נייטיק), ייבערפלאַך דעפעקט דורכקוק, און דימענשאַנאַל וועראַפאַקיישאַן. געלונגענע פּראָדוקטן ווערן דעמאָלט באַשטימט מיט אַ היץ נומער / לאָט אידענטיפיקאַציע, באדעקט מיט אַ פּראַטעקטיוו ייבערפלאַך קאָוטינג (למשל, פילם), און פּאַקידזשד פֿאַר טראַנספּאָרט.
קלאָוזינג
דער פּראָצעס פון מאַכן ומבאַפלעקט שטאָל נעמט אַרײַן אַ שטאַרק קאָנטראָלירטע קאָמבינאַציע פון מעטאַלורגישע און פאַבריקאַציע פּראָצעסן: פֿון רוי מאַטעריאַל סעלעקציע און קאָמפּאָזיציע פּלאַן, דורך EAF שמעלץ, AOD/VOD ראַפינירן, גיסן, הייס ראָולינג, אַנילינג, דעסקיילינג, קאַלט ראָולינג, ביז פינישינג און דורכקוק. יעדער בינע שפּילט אַ קריטישע ראָלע אין ענשורינג אַז ומבאַפלעקט שטאָל טרעפט קעראָוזשאַן קעגנשטעל, שטאַרקייט און ייבערפלאַך קוואַליטעט סטאַנדאַרדס. דעריבער, טראָץ זײַן לכאורה פּשוט נאָמען, "ומבאַפלעקט שטאָל," איז עס אַקטועל דער רעזולטאַט פון קאָמפּלעקסע אינזשעניריע פּראָצעסן דיזיינד צו פּראָדוצירן אַ פאַרלאָזלעך מאַטעריאַל פֿאַר נוצן אין אַ ברייט קייט פון ינדאַסטריז - פֿון קיך אַפּפּליאַנסעס ביז כעמישע און מאַרינע ינסטאַליישאַנז.
