எலாஸ்டோமர் பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பது எப்படி மற்றும் வாகனத் துறையில் அதன் பயன்பாடுகள்
பெண்டாஹுலுவான்
எலாஸ்டோமர் பிளாஸ்டிக்குகள் என்பவை ரப்பரைப் போன்ற மீள் பண்புகளைக் கொண்ட, ஆனால் பிளாஸ்டிக் பாலிமர்களின் கூடுதல் நன்மைகளைக் கொண்ட பொருட்களாகும். இந்தப் பொருட்கள் அவற்றின் நீடித்துழைக்கும் தன்மை, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் உருமாற்றத்திற்குப் பிறகு அவற்றின் அசல் வடிவத்திற்குத் திரும்பும் திறன் ஆகியவற்றின் காரணமாக பல்வேறு பயன்பாடுகளில் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கின்றன. எலாஸ்டோமர் பிளாஸ்டிக்குகளின் பயன்பாட்டினால் பெரிதும் பயனடைந்த ஒரு தொழில் துறை வாகனத் தொழில் ஆகும். இந்தக் கட்டுரை, எலாஸ்டோமர் பிளாஸ்டிக்குகள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் வாகனத் துறையில் அவற்றின் பயன்பாடுகள் குறித்து விரிவாக விவரிக்கும்.
எலாஸ்டோமர் பிளாஸ்டிக்கை எப்படி செய்வது
1. மோனோமர் தேர்வு
எலாஸ்டோமெரிக் பிளாஸ்டிக்குகளை உருவாக்குவதில் முதல் படி, சரியான மோனோமரைத் தேர்ந்தெடுப்பதாகும். மோனோமர்கள் என்பவை பாலிமர்களை உருவாக்க ஒன்றிணையும் அடிப்படை மூலக்கூறுகள் ஆகும். எலாஸ்டோமெரிக் பிளாஸ்டிக்குகளைத் தயாரிக்கப் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மோனோமர்களில் பியூட்டாடையீன், ஐசோபிரீன் மற்றும் எத்திலீன் ஆகியவை அடங்கும்.
2. பாலிமரைசேஷன் செயல்முறை
ஒரு மோனோமரைத் தேர்ந்தெடுத்த பிறகு, அடுத்த கட்டம் பாலிமரைசேஷன் செயல்முறையாகும். பல பாலிமரைசேஷன் முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம், அவற்றுள் சில:
– குழம்புப் பலபடியாக்கல்: ஒரு குழம்பாக்கியின் உதவியுடன் ஒற்றை மூலக்கூறுகள் நீரில் சிதறடிக்கப்படுகின்றன, பின்னர் பலபடியாக்கல் வினையைத் தொடங்க ஒரு வேதியியல் தொடக்கி சேர்க்கப்படுகிறது.
– மொத்த பாலிமராக்கம்: மோனோமர்கள் தூய்மைப்படுத்தப்பட்டு, பின்னர் ஒரு பெரிய வினைக்கலனில் வினைபுரியச் செய்யப்படுகின்றன.
– கரைசல் பாலிமராக்கம்: பாலிமராக்கத்தை அடைவதற்காக, மோனோமர் கரைப்பான் மற்றும் தொடக்கியுடன் கலக்கப்படுகிறது.
பாலிமராக்கம், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மோனோமர்களிலிருந்து நீண்ட பாலிமர் சங்கிலிகளை உருவாக்கும்.
3. சேர்க்கைகளின் கலவை
பாலிமரைசேஷன் செயல்முறை முடிந்த பிறகு, பாலிமரின் பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்காக அதனுடன் பல்வேறு சேர்க்கைப் பொருட்கள் சேர்க்கப்படலாம். இந்த சேர்க்கைப் பொருட்களில் பின்வருவன அடங்கும்:
– பிளாஸ்டிசைசர்: நெகிழ்வுத்தன்மையையும் மீள்தன்மையையும் அதிகரிக்கிறது.
– புற ஊதா நிலைப்படுத்தி: புற ஊதா ஒளியால் ஏற்படும் சிதைவிலிருந்து பாதுகாக்கிறது.
– ஆக்சிஜனேற்றத் தடுப்பான்கள்: பாலிமரின் பண்புகளைச் சேதப்படுத்தக்கூடிய ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கின்றன.
எலாஸ்டோமரின் இறுதிப் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்து, பிற சேர்க்கைப் பொருட்களும் சேர்க்கப்படலாம்.
4. இணக்கமாக்கி (இணக்கத்தன்மை மேம்படுத்தி)
இயந்திரவியல் மற்றும் வெப்பப் பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்காக, எலாஸ்டோமர்கள் சில சமயங்களில் மற்ற வகை பாலிமர்களுடன் கலக்கப்படுகின்றன. இந்த இரண்டு வெவ்வேறு பொருட்களும் நன்கு கலந்து, சிறந்த பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு பொருளை உருவாக்குவதை உறுதிசெய்ய, இணக்கமாக்கிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
5. அச்சிடுதல் மற்றும் இறுதிச் செயலாக்கம்
அனைத்துப் பொருட்களும் கலக்கப்பட்ட பிறகு, வார்ப்பதும் பதப்படுத்துவதும் இறுதிக் கட்டமாகும். எலாஸ்டோமர் பொருளின் விரும்பப்படும் இறுதி வடிவம் மற்றும் அளவைப் பொறுத்து இந்தச் செயல்முறை மாறுபடலாம். பொதுவான நுட்பங்களில் பின்வருவன அடங்கும்:
– ஊசி வார்ப்பு: திரவ எலாஸ்டோமர் ஒரு அச்சில் உட்செலுத்தப்பட்டு, அது கடினமாகும் வரை குளிர்விக்கப்படுகிறது.
– வெளியேற்றம்: குழாய் அல்லது தகடு போன்ற ஒரு நீண்ட பொருளை உருவாக்குவதற்காக, எலாஸ்டோமர் ஒரு அச்சின் வழியாகச் செலுத்தப்படுகிறது.
– ஊது அச்சு முறை: ஒரு அச்சினுள் காற்றை ஊதுவதன் மூலம், திரவ எலாஸ்டோமர் பைகள், புட்டிகள் அல்லது மெல்லிய சுவர்களுடைய பொருட்களாக மாற்றப்படுகிறது.
வாகனத் துறையில் எலாஸ்டோமர் பிளாஸ்டிக்குகளின் பயன்பாடுகள்
பல்வேறு காரணங்களுக்காக, வாகனத் தொழில் துறையானது எலாஸ்டோமெரிக் பிளாஸ்டிக்குகளை அதிக அளவில் பயன்படுத்தும் துறைகளில் ஒன்றாகும். இத்துறையில் எலாஸ்டோமெரிக் பிளாஸ்டிக்குகளின் சில பயன்பாடுகள் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:
1. சஸ்பென்ஷன் அமைப்பு
வாகனத்தின் சஸ்பென்ஷன் அமைப்புகளுக்கு, அதிர்வுகளையும் குலுக்கங்களையும் உள்வாங்கி, வசதியான பயணத்தை உறுதிசெய்யக்கூடிய பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன. சீரற்ற சாலைகளால் ஏற்படும் அதிர்வுகளையும் இரைச்சலையும் தணிக்கும் திறன் கொண்டிருப்பதால், எலாஸ்டோமெரிக் பிளாஸ்டிக்குகள் இந்தப் பயன்பாட்டிற்கு மிகவும் உகந்தவை.
2. சீல்கள் மற்றும் கேஸ்கெட்டுகள்
டிரான்ஸ்மிஷன்கள் மற்றும் எரிபொருள் அமைப்புகள் போன்ற பல்வேறு என்ஜின் பாகங்களில் திரவம் மற்றும் வாயு கசிவுகளைத் தடுக்க சீல்கள் மற்றும் கேஸ்கெட்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எலாஸ்டோமெரிக் பிளாஸ்டிக்குகள், அவற்றின் அதிக இரசாயன எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் பரந்த அளவிலான வெப்பநிலைகளிலும் நெகிழ்ச்சியாக இருக்கும் திறன் காரணமாக, சீல்கள் மற்றும் கேஸ்கெட்டுகளைத் தயாரிக்கப் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
3. டயர் தயாரித்தல்
டயர் உற்பத்தியில் இயற்கை ரப்பர் இன்னும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டாலும், தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் நெகிழ்ச்சிப் பண்புகள் காரணமாக எலாஸ்டோமெரிக் பிளாஸ்டிக்குகளும் பிரபலமடைந்து வருகின்றன. இந்த எலாஸ்டோமர் கலவையானது டயர்களை அதிக நீடித்து உழைக்கச் செய்வதுடன், பல்வேறு வானிலை நிலைகளிலும் சிறப்பாகச் செயல்பட வைக்கிறது.
4. கேபிள்கள் மற்றும் மின் பாகங்கள் உற்பத்தி
மின்சுற்றுக் குறுக்கீடுகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்புகளைத் தடுக்க, வாகனங்களில் உள்ள மின்சாரக் கம்பிகளும் பாகங்களும் நன்கு காப்பிடப்பட்டிருக்க வேண்டும். எலாஸ்டோமர்கள் அவற்றின் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் தேய்மானம், காலப்போக்கில் ஏற்படும் சிதைவை எதிர்க்கும் திறன் காரணமாக காப்புப் பொருட்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
5. வாகனத்தின் உட்புறம்
வாகனங்களின் உட்புறங்களில் டாஷ்போர்டுகள், கதவு பேனல்கள் மற்றும் இருக்கை உறைகள் போன்ற பாகங்களைத் தயாரிக்க எலாஸ்டோமர்கள் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்தப் பொருட்கள் தொடுவதற்கு இதமாகவும், நீடித்து உழைக்கக்கூடியதாகவும், எளிதில் சுத்தம் செய்யக்கூடியதாகவும் இருப்பதால், இவை பல்வேறு உட்புறப் பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் உகந்தவையாக இருக்கின்றன.
6. பாதுகாப்பு அமைப்பு
சேற்றுத் தடுப்பான்கள், என்ஜின் உறைகள் மற்றும் பிற பாகங்கள் போன்ற பாதுகாப்பு அமைப்புகள், எண்ணெய், நீர் மற்றும் பல்வேறு இரசாயனங்களை எதிர்க்கும் தன்மை காரணமாக பெரும்பாலும் எலாஸ்டோமர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இது வாகனத்தின் உட்புறத்தை அரிப்பு மற்றும் சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்க உதவுகிறது.
7. குளிரூட்டும் மற்றும் வெப்பமூட்டும் அமைப்பு
வாகனங்களின் குளிரூட்டும் மற்றும் வெப்பமூட்டும் அமைப்புகளில் உள்ள குழாய்கள் மற்றும் பிற பாகங்களில், எலாஸ்டோமர்கள் கடுமையான வெப்பநிலை மற்றும் குளிரூட்டும் இரசாயனங்களை எதிர்க்கும் திறன் காரணமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எலாஸ்டோமர்களால் செய்யப்பட்ட குழாய்கள், திறமையான மற்றும் கசிவற்ற திரவ ஓட்டத்தை உறுதி செய்கின்றன.
முடிவுரை
எலாஸ்டோமர் பிளாஸ்டிக்குகள் மிகவும் நெகிழ்வான மற்றும் நீடித்து உழைக்கக்கூடிய பொருட்களாகும், அவை வாகனத் துறையின் பல அம்சங்களில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளன. அவற்றின் உற்பத்திச் செயல்முறையானது, விரும்பிய பண்புகளுடன் ஒரு இறுதிப் பொருளை உற்பத்தி செய்வதற்காக, கூடுதல் பொருட்கள் மற்றும் செயல்முறைகளைத் துல்லியமாகத் தேர்ந்தெடுப்பதை உள்ளடக்கியுள்ளது. சஸ்பென்ஷன் அமைப்புகள், சீல்கள், கேஸ்கெட்டுகள், டயர்கள், கேபிள்கள், வாகனங்களின் உட்புறங்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு அமைப்புகளில் அவற்றின் பயன்பாடு, வாகனத் துறையில் அவற்றை கிட்டத்தட்ட இன்றியமையாததாக ஆக்குகிறது.
பொருள் தொழில்நுட்பம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளில் ஏற்படும் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றங்கள், தொழில்துறையில் எலாஸ்டோமெரிக் பிளாஸ்டிக்குகளின் பங்கை மேலும் மேம்படுத்தும் என எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. தொடர்ச்சியான புதுமைகளின் மூலம், வாகன உற்பத்தியாளர்கள் இந்த அசாதாரணமான பொருளைப் பயன்படுத்தி, பாதுகாப்பான, வசதியான மற்றும் அதிக செயல்திறன் கொண்ட வாகனங்களை உற்பத்தி செய்வார்கள் என எதிர்பார்க்கப்படுகிறது.
