ලෝහ ද්රව්යවල ඉරිතැලීම් හඳුනා ගැනීමේ ශිල්පීය ක්රම
පාලම් සහ නල මාර්ගවල සිට නැව් සහ ගුවන් යානා සහ කර්මාන්තශාලා උපකරණ දක්වා ව්යුහයන් සහ යන්ත්ර සංරචකවල අසාර්ථකත්වයට ලෝහ ද්රව්යවල ඉරිතැලීම් ප්රධාන හේතුවකි. නැවත නැවත පැටවීම (තෙහෙට්ටුව), විඛාදනය, නිෂ්පාදන දෝෂ, සැලසුම් දෝෂ, අධික උනුසුම් වීම හෝ සාධකවල එකතුවක් හේතුවෙන් ඉරිතැලීම් වර්ධනය විය හැකිය. ඉරිතැලීම් බොහෝ විට අන්වීක්ෂීය ප්රමාණයකින් ආරම්භ වී සෙමින් වර්ධනය වන බැවින්, හදිසි අසාර්ථකත්වයන්, අක්රීය කාලය සහ ආරක්ෂක අවදානම් වැළැක්වීම සඳහා කල් ඇතිව හඳුනා ගැනීම යතුරයි. දෘශ්යමය වශයෙන් සහ විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ (NDT) ක්රම භාවිතා කරමින් ලෝහ ද්රව්යවල ඉරිතැලීම් හඳුනා ගැනීම සඳහා ප්රධාන ශිල්පීය ක්රම මෙම ලිපියෙන් සාකච්ඡා කෙරේ.
ලෝහවල ඉරිතැලීම් හඳුනා ගැනීමට අපහසු ඇයි?
සියලුම ඉරිතැලීම් නොපෙනේ. ඉරිතැලීම් මතුපිට (මතුපිට ඉරිතැලීම්) හෝ මතුපිටට යටින් (උප මතුපිට/අභ්යන්තර ඉරිතැලීම්) විය හැකිය. මතුපිට ඉරිතැලීම් සමහර විට තීන්ත, ඔක්සයිඩ්, තෙල් හෝ අපිරිසිදුකමෙන් වැසී ඇත. අභ්යන්තර ඉරිතැලීම් සමඟ, සංරචකය පිටතින් සාමාන්ය ලෙස පෙනුනද, ඇතුළත භයානක ඉරිතැලීම් ප්රචාරණය සිදුවෙමින් පවතී. කම්පනය සහ උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වැනි මෙහෙයුම් තත්වයන් ද ඉරිතැලීම් වර්ධනය වේගවත් කළ හැකි බැවින්, සුදුසු ක්රම භාවිතා කරමින් නියමිත පරීක්ෂණ අත්යවශ්ය වේ.
1. දෘශ්ය පරීක්ෂාව (දෘශ්ය පරීක්ෂණ/VT)
දෘශ්ය පරීක්ෂාව යනු වඩාත් මූලික පියවර වන අතර බොහෝ විට අනෙකුත් NDT ක්රමවලට පෙර ආරම්භක පියවර වේ. මෙම තාක්ෂණයට ඉරිතැලීම් රේඛා, දුර්වර්ණ වීම, විරූපණය, ස්ථානගත විඛාදනය හෝ පයිප්පයේ කාන්දුවීම් වැනි ඇඟවීම් සඳහා මතුපිට සෘජුවම පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළත් වේ.
අතිරික්තය:
- ලාභ සහ වේගවත්.
- මූලික පරීක්ෂාව ලෙස සුදුසුය.
– (පටු ප්රදේශ සඳහා) ෆ්ලෑෂ් ලයිට්, විශාලන වීදුරුවක් හෝ බෝර්ස්කෝප් වැනි සරල මෙවලම් භාවිතයෙන් කළ හැකිය.
සීමාවන්:
– මතුපිට විවෘත ඉරිතැලීම් වලට සීමා වේ.
- ප්රතිඵල බොහෝ දුරට පරීක්ෂණ අත්දැකීම් මත රඳා පවතී.
– මතුපිට තීන්ත හෝ අපිරිසිදු ඝන තට්ටුවකින් වැසී ඇත්නම් එය කිරීමට අපහසුය.
නිරවද්යතාවය වැඩි කිරීම සඳහා, දෘශ්ය පරීක්ෂණ බොහෝ විට ඉරිතැලීම් සෙවනැලි වඩාත් දෘශ්යමාන කිරීම සඳහා ආනත ආලෝකකරණය මගින් සහාය වන අතර, වරින් වර පරීක්ෂා කිරීම් සමඟ සංසන්දනය කිරීම සඳහා ඡායාරූප ලියකියවිලි ද සපයයි.
2. විනිවිද යාමේ පරීක්ෂණය (ද්රව විනිවිද යාමේ පරීක්ෂණය/PT)
ලෝහවල (සහ අනෙකුත් සිදුරු සහිත නොවන ද්රව්යවල) මතුපිට ඉරිතැලීම් හඳුනා ගැනීම සඳහා විනිවිද යාමේ පරීක්ෂණය ඵලදායී NDT ක්රමයකි. මූලධර්මය නම් ඉතා විනිවිද යන ද්රව විනිවිදකයක් ඉරිතැලීමට විනිවිද යාමයි. විනිවිදකය මතුපිටින් ඉවත් කළ පසු, ඉරිතැලීමේ ඉතිරිව ඇති ද්රවය සංවර්ධකයා විසින් පිටතට ඇද ගන්නා අතර එය ඇඟවීමක් ලෙස දෘශ්යමාන කරයි.
සාමාන්ය අදියර:
1. මතුපිට පිරිසිදු කිරීම (degreasing).
2. විනිවිද යාමේ යෙදීම (වෙනස් රතු හෝ ප්රතිදීප්ත).
3. අවශෝෂණ කාලය (වාස කාලය).
4. අතිරික්ත විනිවිද යාම පිරිසිදු කිරීම.
5. සංවර්ධක යෙදුම.
6. ප්රතිඵල පරීක්ෂා කිරීම (ප්රතිදීප්ත විනිවිද යාම සඳහා සුදු ආලෝකය හෝ UV).
අතිරික්තය:
– මතුපිට ඇති සියුම් ඉරිතැලීම් වලට සංවේදී වේ.
- සාපේක්ෂව අඩු වියදම් සහ සරල ක්රියා පටිපාටි.
සීමාවන්:
– මතුපිටට විවෘතව ඇති ඉරිතැලීම් පමණක් හඳුනා ගනී.
- මතුපිට පිරිසිදු හා සිදුරු රහිත විය යුතුය.
– ඉතා රළු හෝ ඝන ලෙස ආලේපිත මතුපිට සඳහා සුදුසු නොවේ.
වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධි, ගුවන් යානා සංරචක සහ වෙහෙසට පත්වන එන්ජින් කොටස් පරීක්ෂා කිරීමේදී PT බහුලව භාවිතා වේ.
3. චුම්බක අංශු පරීක්ෂාව (MT)
MT කාබන් වානේ, ඇතැම් මිශ්ර වානේ සහ යකඩ වැනි ෆෙරෝ චුම්භක ලෝහ ද්රව්ය සඳහා භාවිතා කරයි. මෙම ක්රමය චුම්භක ක්ෂේත්රයක් භාවිතා කරයි: මතුපිට හෝ ඒ අසල ඉරිතැලීමක් වැනි දෝෂයක් තිබේ නම්, චුම්භක ක්ෂේත්රය කාන්දු වන අතර (ප්රවාහ කාන්දුව) චුම්භක අංශු ආකර්ෂණය කර දෘශ්යමාන ඇඟවීමක් සාදයි.
යෙදුම් වර්ගය:
- ක්ෂේත්ර පරීක්ෂාව සඳහා වියළි අංශු (වියළි කුඩු).
- ඉහළ සංවේදීතාව සඳහා තෙත් ප්රතිදීප්ත අංශු.
අතිරික්තය:
– මතුපිට සහ මතුපිටට ආසන්න ඉරිතැලීම් වලට සංවේදී වේ.
– පුළුල් ප්රදේශ සඳහා PT වලට වඩා වේගවත්.
– සාපේක්ෂව රළු මතුපිට මත භාවිතා කළ හැක.
සීමාවන්:
– ෆෙරෝ චුම්භක ද්රව්ය සඳහා පමණි.
- චුම්භකකරණය සහ චුම්භක විචලන ක්රියාවලීන් අවශ්ය වේ.
- චුම්භක ක්ෂේත්රයේ දිශාවට සාපේක්ෂව ඉරිතැලීමේ දිශානතිය මගින් ඇඟවීම් වලට බලපෑම් කළ හැකිය.
දුම්රිය රෝද, අක්ෂ, මෝටර් රථ උපාංග පරීක්ෂා කිරීමේදී සහ වානේ ව්යුහයන්හි වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධි පරීක්ෂා කිරීමේදී MT බොහෝ විට භාවිතා වේ.
4. අතිධ්වනික පරීක්ෂණ (UT)
අල්ට්රාසොනික් නැවත ලබා ගැනීම (UT) යනු අභ්යන්තර ඉරිතැලීම් හඳුනා ගැනීම සහ ඝණකම මැනීම සඳහා වඩාත් විශ්වාසදායක NDT ක්රමවලින් එකකි. අතිධ්වනික තරංග පරීක්ෂණයක් හරහා ද්රව්යයට යවනු ලබන අතර, පරාවර්තන විශ්ලේෂණය කරනු ලැබේ. ඉරිතැලීම් හෝ අඛණ්ඩතා නිශ්චිත රටාවකින් තරංග පිළිබිඹු කරයි.
වැදගත් ප්රභේද:
– සාම්ප්රදායික UT (A-ස්කෑන්): සරල පරාවර්තන සංඥා විශ්ලේෂණය.
– Phased Array UT (PAUT): වඩාත් සවිස්තරාත්මක සිතියම්ගත කිරීම සඳහා තරංගයේ කෝණය සහ නාභිගත කිරීම ඉලෙක්ට්රොනිකව පාලනය කළ හැක.
– TOFD (පියාසර විවර්තන කාලය): වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිවල ඉරිතැලීම් ප්රමාණ කිරීම සඳහා ඉතා නිවැරදියි.
අතිරික්තය:
- අභ්යන්තර සහ භූගත දෝෂ හඳුනා ගත හැකිය.
– දෝෂයේ ගැඹුර සහ ප්රමාණය ඇස්තමේන්තු කළ හැක.
- ද්වි-මාර්ග ප්රවේශය අවශ්ය නොවේ (වින්යාසය අනුව).
සීමාවන්:
– දක්ෂ ක්රියාකරුවෙකු සහ ප්රවේශමෙන් ක්රමාංකනය කිරීම අවශ්ය වේ.
- මතුපිට සම්බන්ධ කිරීම සඳහා ප්රමාණවත් තරම් සුමට විය යුතුය.
- සංකීර්ණ ජ්යාමිතික හැඩතල අර්ථ නිරූපණය දුෂ්කර කළ හැකිය.
තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තයේ නල මාර්ග, පීඩන යාත්රා, විශාල ව්යුහයන් සහ තීරණාත්මක වෑල්ඩින් පරීක්ෂණ සඳහා UT බොහෝ විට තෝරා ගනු ලැබේ.
5. විකිරණවේදය (විකිරණ පරීක්ෂණ/RT)
RT මඟින් සංරචකයක ඇතුළත "ඡායාරූපගත කිරීම" සඳහා X-කිරණ හෝ ගැමා කිරණ භාවිතා කරයි. ඉරිතැලීම්, සිදුරු හෝ ඇතුළත් කිරීම් වැනි අඛණ්ඩතා පටලයේ හෝ ඩිජිටල් අනාවරකයක තීව්රතාවයේ වෙනස්කම් ලෙස දිස්වනු ඇත.
අතිරික්තය:
- හොඳ අභ්යන්තර දළ විශ්ලේෂණයක් සපයයි.
- ප්රතිඵල ලේඛනගත කිරීම ගබඩා කිරීම පහසුය.
- සිදුරු සහ පරිමාමිතික දෝෂ හඳුනා ගැනීම සඳහා ඵලදායී වේ.
සීමාවන්:
– දිශානතිය විකිරණ දිශාවට සමාන්තර නම් ඉතා තුනී ඉරිතැලීම් වලට අඩු සංවේදීතාවයක්.
- දැඩි විකිරණ ආරක්ෂණ පාලනයන් අවශ්ය වේ.
– සාමාන්යයෙන් මිල අධික වන අතර සේවකයින් සඳහා වඳ ප්රදේශයක් අවශ්ය වේ.
ගුණාත්මක විගණන සඳහා ලේඛනගත සාක්ෂි අවශ්ය වන විට, පයිප්ප සහ පීඩන භාජනවල වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධි පරීක්ෂා කිරීමේදී RT බහුලව භාවිතා වේ.
6. එඩී ධාරා පරීක්ෂණ (ECT)
ECT මගින් සන්නායක ලෝහවලින් ප්රේරණය වන සුළි ධාරා භාවිතා කරයි. ඉරිතැලීමක් සුළි ධාරා ප්රවාහයට බාධා කරන අතර, උපකරණය මගින් අනාවරණය කරන සම්බාධනයේ වෙනසක් ඇති කරයි.
අතිරික්තය:
– මතුපිට සහ මතුපිට ආසන්න ඉරිතැලීම් සඳහා විශිෂ්ටයි.
- වේගවත් සහ තරල අවශ්ය නොවේ (PT මෙන් නොව).
- තුනී සංරචක සහ තුනී ස්ථර ප්රදේශ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.
සීමාවන්:
- සීමිත විනිවිද යාමේ ගැඹුර (සංඛ්යාතය සහ ද්රව්ය මත පදනම්ව).
- සංඥා අර්ථ නිරූපණය සංකීර්ණ විය හැකිය.
– දෝෂ සහිත ප්රමිතියක් සමඟ ක්රමාංකනය අවශ්ය වේ.
ECT ගුවන් සේවා කර්මාන්තයේ (ගුවන් යානා සම පරීක්ෂාව), තාප හුවමාරු නල පරීක්ෂාව සහ නිරවද්ය යන්ත්ර සංරචක පරීක්ෂාව තුළ බහුලව භාවිතා වේ.
7. ධ්වනි විමෝචනය (AE) සහ තත්ත්ව නිරීක්ෂණය
ස්ථානීය පරීක්ෂාව මෙන් නොව, ඉරිතැලීම් වර්ධනය වන විට හෝ ක්ෂුද්ර විරූපණය සිදුවන විට නිකුත් වන ප්රත්යාස්ථ ශක්තියේ "ශබ්දය" AE නිරීක්ෂණය කරයි. ව්යුහයට සංවේදක සවි කර ඇති අතර, හානි ක්රියාකාරකම් හඳුනා ගැනීම සඳහා සංඥා විශ්ලේෂණය කරනු ලැබේ.
අතිරික්තය:
- ක්රියාත්මක වන විට හෝ පීඩන පරීක්ෂාව අතරතුර නිරීක්ෂණය සඳහා සුදුසු වේ.
- බහු සංවේදක සමඟ විශාල ප්රදේශ නිරීක්ෂණය කළ හැකිය.
- වර්ධනය වන ඉරිතැලීම් ක්රියාකාරකම් හඳුනා ගනී.
සීමාවන්:
- වැඩිදුර විශ්ලේෂණයකින් තොරව සෑම විටම ඉරිතැලීම් වල පිහිටීම සහ ප්රමාණය හරියටම පෙන්වන්නේ නැත.
- මෙහෙයුම් ශබ්දයෙන් ඇතිවන බාධා වලට ගොදුරු වීමේ හැකියාව.
– සාමාන්යයෙන් සත්යාපනය සඳහා UT/MT/PT සමඟ ඒකාබද්ධ කෙරේ.
AE බොහෝ විට පීඩන යාත්රා, ගබඩා ටැංකි සහ විස්තරාත්මකව පරීක්ෂා කිරීමට අපහසු විශාල ව්යුහයන් මත භාවිතා වේ.
නිවැරදි තාක්ෂණය තෝරා ගැනීම
ඉරිතැලීම් හඳුනාගැනීමේ ක්රමය තෝරා ගැනීම රඳා පවතින්නේ:
- ද්රව්ය වර්ගය (ෆෙරෝ චුම්භක හෝ නොවේ, සන්නායක, ඝණකම).
– ඉරිතැලීම් පිහිටීම (මතුපිට එදිරිව අභ්යන්තර).
- පරීක්ෂණ ප්රවේශය (එක් පැත්තකින් හෝ පැති දෙකකින්).
- මතුපිට තත්ත්වය (රළු, පින්තාරු කරන ලද, මලකඩ).
- නිරවද්යතා අවශ්යතා (හඳුනාගැනීම හෝ ප්රමාණය කිරීම අවශ්ය වේ).
– පිරිවැය, කාලය සහ රෙගුලාසි (විශේෂයෙන් RT සඳහා).
කාර්මික භාවිතයේදී, ශිල්පීය ක්රම බොහෝ විට ඒකාබද්ධ වේ: උදාහරණයක් ලෙස ආරම්භක අදියර ලෙස VT, පසුව මතුපිට ඉරිතැලීම් සඳහා MT/PT, සහ තීරණාත්මක වෑල්ඩින් මත අභ්යන්තර ඉරිතැලීම් සහ ප්රමාණය සඳහා PAUT/TOFD.
වසා දැමීම
ලෝහ ද්රව්යවල ඉරිතැලීම් හඳුනා ගැනීම ව්යුහයන්ගේ විශ්වසනීයත්වය සහ ආරක්ෂාව පවත්වා ගැනීම සඳහා තීරණාත්මක වැළැක්වීමේ පියවරකි. PT, MT, UT, RT, ECT, සහ AE වැනි දෘශ්ය පරීක්ෂණ සහ NDT ක්රම මඟින් සංරචකවල අවශ්යතා සහ ලක්ෂණ වලට ගැලපෙන පරිදි විවිධ විකල්ප ලබා දේ. සාර්ථකත්වයේ යතුර "වඩාත්ම දියුණු" ක්රමය තෝරා ගැනීම පමණක් නොව, ද්රව්ය වර්ගය, ඉරිතැලීම් ස්ථානය, මෙහෙයුම් තත්වයන් සහ පරීක්ෂණ අරමුණු සඳහා වඩාත් ගැලපෙන ක්රමය තෝරා ගැනීමයි. නිසි පරීක්ෂණ වැඩසටහනක් සමඟ, ඉරිතැලීම් කලින් සොයා ගත හැකි අතර, අලුත්වැඩියාවන් සැලසුම් කළ හැකි අතර, අසාර්ථක වීමේ අවදානම සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය.
