بوتل ٺاهڻ ۾ استعمال ٿيندڙ پلاسٽڪ جا قسم ۽ انهن کي ڪيئن پيدا ڪيو ويندو آهي
پلاسٽڪ اسان جي روزاني زندگي ۾ هڪ تمام عام مواد آهي. شاپنگ بيگز کان وٺي اليڪٽرانڪ حصن تائين، پلاسٽڪ جديد دنيا جو هڪ لازمي حصو بڻجي چڪو آهي. پلاسٽڪ جي سڀ کان عام استعمالن مان هڪ بوتلن جي صورت ۾ آهي. پلاسٽڪ جون بوتلون مختلف مقصدن لاءِ استعمال ٿينديون آهن، مشروبات کان وٺي ذاتي سنڀال جي شين تائين. بهرحال، سڀئي پلاسٽڪ جون بوتلون ساڳئي قسم جي پلاسٽڪ مان نه ٺاهيون وينديون آهن. هيٺ، اسان بوتل جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندڙ پلاسٽڪ جي قسمن ۽ انهن جي پيداوار جي طريقن تي بحث ڪنداسين.
1. پلاسٽڪ جو قسم
الف. پي اي ٽي (پوليٿيلين ٽيريفٿليٽ)
پي اي ٽي پلاسٽڪ جو سڀ کان عام قسم آهي جيڪو مشروبات جي بوتلن لاءِ استعمال ٿيندو آهي، جهڙوڪ معدني پاڻي ۽ ڪاربونيٽيڊ مشروبات لاءِ. هي پلاسٽڪ پنهنجي هلڪي ۽ مضبوط خاصيتن لاءِ مشهور آهي. پي اي ٽي گئسن ۽ نمي جي خلاف پڻ مزاحمتي آهي، جيڪا ان کي ڪاربونيٽيڊ مشروبات جي پيڪنگ لاءِ مثالي بڻائي ٿي.
ب. ايڇ ڊي پي اي (هاءِ ڊينسٽي پوليٿيلين)
HDPE عام طور تي ڊيري، جوس ۽ ڊٽرجنٽ جهڙين شين لاءِ مضبوط بوتلن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. هي پلاسٽڪ ڪيميڪلز ۽ گرمي پد جي تبديلين جي مزاحمتي آهي، ان کي پراڊڪٽ پيڪنگنگ جي وسيع قسم لاءِ مناسب بڻائي ٿي. HDPE بوتلون عام طور تي PET بوتلن کان وڌيڪ ٿلهيون ۽ وڌيڪ مضبوط نظر اچن ٿيون.
ج. پي وي سي (پوليوينائل ڪلورائڊ)
حفاظتي خدشن جي ڪري پي وي سي اڪثر مشروبات جي بوتلن ۾ استعمال نه ڪيو ويندو آهي، پر اهو اڃا تائين غير استعمال ٿيندڙ شين، جهڙوڪ موٽر آئل يا جيت مار دوا جي بوتلن ۾ ملي سگهي ٿو. پي وي سي پنهنجي لچڪ ۽ استحڪام لاءِ مشهور آهي.
د. ايل ڊي پي اي (گهٽ کثافت واري پاليٿيلين)
LDPE عام طور تي تمام لچڪدار ۽ پتلي بوتلن ۾ ملي ٿو، جهڙوڪ ذاتي سنڀال جي شين (شيمپو، ڪنڊيشنر، ۽ لوشن) لاءِ. هي پلاسٽڪ نرم ۽ شفاف آهي، پر HDPE يا PET جيترو مضبوط ناهي.
مثال طور پي پي (پولي پروپيلين)
پولي پروپيلين وڌيڪ گرمي مزاحمتي آهي ۽ انهن شين لاءِ مناسب آهي جن کي گرم ڪرڻ يا تيز گرمي پد کان تحفظ جي ضرورت هوندي آهي. اهو ان کي مائع دوائن جي بوتلن ۽ ڪجهه کاڌي جي شين لاءِ مثالي بڻائي ٿو. پي پي ۾ سٺي ڪيميائي مزاحمت پڻ آهي.
ايف. پي ايس (پولي اسٽائرين)
پوليسٽيرين مائع بوتلن لاءِ گهٽ ئي استعمال ٿيندو آهي ڇاڪاڻ ته ان جي ڀُرندڙ ۽ ٽٽڻ واري نوعيت جي ڪري. جڏهن ته، پي ايس اڪثر ڪري سخت پيڪنگنگ ۾ يا ڊسپوزيبل شين جهڙوڪ ڪپن لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
2. پيداوار جو عمل
گھڻي ڀاڱي پلاسٽڪ بوتل ٺاهڻ جي عملن ۾ ڪيترائي اهم مرحلا شامل آهن، جن ۾ مولڊنگ ۽ شڪل ڏيڻ شامل آهن. سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ عمل بلو مولڊنگ آهي. استعمال ٿيندڙ پلاسٽڪ جي قسم تي منحصر ڪري، ڪيترن ئي قسمن جي بلو مولڊنگ استعمال ڪري سگهجي ٿي.
الف. انجڪشن مولڊنگ ۽ انجڪشن اسٽريچ بلو مولڊنگ (ISBM)
پي اي ٽي کي عام طور تي ISBM طريقي سان پروسيس ڪيو ويندو آهي. عام قدم هن ريت آهن:
1. پريفارم پرنٽنگ (انجيڪشن مولڊنگ)
- خام مال: پي اي ٽي رال کي ڳاريو ويندو آهي ۽ مولڊ ۾ وجھو ويندو آهي.
- مولڊنگ: پريفارم، جيڪو هڪ ننڍڙي ۽ ٿلهي بوتل آهي، ان کي ٺهيل ۽ مولڊ مان ڪڍيو ويندو آهي.
- ٿڌي ڪرڻ: پريفارم کي پوءِ ٿڌو ڪيو ويندو آهي ۽ ايندڙ مرحلي لاءِ ذخيرو ڪيو ويندو آهي.
2. اسٽريچ بلو مولڊنگ
- گرم ڪرڻ: پريفارم کي هڪ خاص درجه حرارت تي گرم ڪيو ويندو آهي.
- ڦوڪيو: پريفارم کي هڪ خاص مولڊ ۾ ڦوڪيو ويندو آهي ۽ وڌايو ويندو آهي جيستائين اهو گهربل بوتل جي شڪل تائين نه پهچي.
- ٿڌي ڪرڻ ۽ استحڪام: ٺهيل بوتلن کي پوءِ ٿڌو ڪيو ويندو آهي ۽ مولڊ مان ڪڍيو ويندو آهي.
ب. ايڪسٽروژن بلو مولڊنگ (EBM)
EBM طريقو اڪثر HDPE ۽ PVC لاءِ استعمال ٿيندو آهي. هن طريقي ۾ عام قدم شامل آهن:
1. ڪڍڻ
- خام مال: رال (جهڙوڪ HDPE) کي ڳاريو ويندو آهي ۽ ٽيوب يا پيريسن جي صورت ۾ ڪڍيو ويندو آهي.
- پيرسن ٽيوب: پيرسن هڪ پلاسٽڪ ٽيوب آهي جيڪا گرم ڪئي ويندي آهي ۽ عمودي طور تي لٽڪندي آهي.
2. ڦوڪيو ۽ ٺهڻ
- سانچو: پيرسن سانچي ۾ بند ٿيل آهي.
- ڦوڪ: هوا پيريسن ۾ ڦوڪي ويندي آهي، جنهن جي ڪري پلاسٽڪ پکڙجي ويندو آهي ۽ مولڊ جي اندروني ڀتين سان چپڪي ويندو آهي.
- ٿڌي ڪرڻ: ٺهيل بوتلن کي مولڊ ۾ ٿڌو ڪيو ويندو آهي جيستائين اهي مضبوط نه ٿين.
ج. انجڪشن بلو مولڊنگ (IBM)
IBM طريقو عام طور تي PP ۽ LDPE لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
1. پريفارم پرنٽنگ (انجيڪشن مولڊنگ)
– خام مال: رال کي ڳاريو ويندو آهي ۽ پريفارم مولڊ ۾ داخل ڪيو ويندو آهي.
- پريفارم: بلڪل ISBM وانگر، پريفارم هڪ ننڍڙي بوتل جي شڪل آهي.
2. ڦوڪيو
- گرم ڪرڻ: پريفارم کي گرم ڪيو ويندو آهي ته جيئن ان کي ڦوڪي سگهجي.
- ڦوڪيو ۽ شڪل ڏيڻ: پريفارم کي بوتل جي مولڊ ۾ رکيو ويندو آهي، ۽ هوا کي ڦوڪيو ويندو آهي ته جيئن پريفارم کي مولڊ جي شڪل ۾ وڌايو وڃي.
- ٿڌي ڪرڻ: ٺهيل بوتلن کي پوءِ ٿڌو ڪيو ويندو آهي ۽ مولڊ مان ڪڍيو ويندو آهي.
3. ري سائيڪلنگ ۽ پائيداري
پلاسٽڪ جي بوتلن جي استعمال جي چوڌاري هڪ اهم مسئلو ماحول تي ان جو اثر آهي. خوشقسمتيءَ سان، ڪيترن ئي قسمن جي پلاسٽڪ کي ري سائيڪل ڪري سگهجي ٿو. PET ۽ HDPE ٻه سڀ کان وڌيڪ آساني سان ري سائيڪل ٿيل پلاسٽڪ آهن ۽ انهن جي ري سائيڪلنگ جي هڪ وڏي مارڪيٽ آهي. ري سائيڪلنگ جي عمل ۾ عام طور تي ڪيترائي مرحلا شامل آهن:
الف. گڏ ڪرڻ ۽ ترتيب ڏيڻ
- گڏ ڪرڻ: پلاسٽڪ جون بوتلون مختلف ذريعن کان گڏ ڪيون وينديون آهن.
- ترتيب ڏيڻ: بوتلن کي پوءِ پلاسٽڪ جي قسم ۽ رنگ جي بنياد تي ترتيب ڏنو ويندو آهي.
ب. صفائي
- صفائي: بوتلن کي ليبل، گلو، ۽ ٻين آلودگين کي هٽائڻ لاءِ ڌوتو ويندو آهي.
ج. ملنگ ۽ پگھلائڻ
- پيسڻ: بوتلون ننڍن ٽڪرن ۾ ورهايل آهن.
- پگھلڻ: پوءِ ڦڙا ڳاريا ويندا آهن ۽ پلاسٽڪ جي دانن يا پيليٽس ۾ ڪڍيا ويندا آهن.
د. ٻيهر ڇپائي
- نئين پراڊڪٽ جي پيداوار: اهي پلاسٽڪ گرينول پوءِ نئين پراڊڪٽس ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن، جن ۾ نئين پلاسٽڪ جون بوتلون به شامل آهن.
نتيجو
پلاسٽڪ جون بوتلون مختلف قسم جي پلاسٽڪ مان ٺاهيون وينديون آهن، هر هڪ منفرد خاصيتون آهن جيڪي انهن کي مخصوص استعمال لاءِ مثالي بڻائين ٿيون. پيئڻ جي پاڻي جي بوتلن لاءِ پي اي ٽي کان وٺي دواسازي جي بوتلن لاءِ پي پي تائين، مواد جو انتخاب خاص طور تي آخري پيداوار جي خاصيتن کي طئي ڪري ٿو. پلاسٽڪ جي بوتل جي پيداوار جي عمل ۾ عام طور تي ڪيترائي مولڊنگ ۽ فارمنگ طريقا شامل آهن، جن ۾ بلو مولڊنگ سڀ کان عام آهي.
پائيداري بابت وڌندڙ شعور سان، ري سائيڪلنگ پلاسٽڪ جي بوتل جي زندگي جي چڪر جو هڪ لازمي پهلو بڻجي چڪو آهي. پلاسٽڪ جي مختلف قسمن ۽ انهن جي پيداوار جي عملن کي سمجهڻ اسان کي پلاسٽڪ جي بوتل وانگر سادي نظر ايندڙ شيءِ جي پويان پيچيدگي کي بهتر طور تي سمجهڻ ۾ مدد ڪري ٿو.
